Menu i përmbajtjes
> Prezantim
> Isfarë është karbidi i tungstenit?
> Procesi i prodhimit: Një udhëzues hap pas hapi
>> 1. Përgatitja e pluhurit
>> 2. Përzierja me Binder
>> 3. Mulliri
>> 4. Shtimi i lidhësit (dylli)
>> 5. Shtypja
>> 6. Shtypja
>> 7. Makineria (gjendje e paramenduar)
>> 8. Sintering
>> 9. bluarje dhe mbarim
>> 10. Veshje (opsionale)
> Aplikimet e këshillave të prerjes së karbidit të tungstenit
> Përparësitë e këshillave për prerjen e karbidit të tungstenit
> Sfidat në përpunimin e karbidit të tungstenit
> Kontrolli i cilësisë dhe testimi
> Teknika të përparuara dhe tendencat e ardhshme
> Përfundim
> Fshat
>> 1. Cili është avantazhi kryesor i përdorimit të këshillave të prerjes së karbidit të tungstenit?
>> 2. Cilat materiale mund të përpunohen duke përdorur këshilla për prerjen e karbidit tungsten?
>> 3 Si i rrit shtimi i kobaltit vetitë e karbidit të tungstenit?
>> 4 Cilat janë disa veshje të zakonshme që përdoren në këshilla për prerjen e karbidit të tungstenit, dhe cilat përfitime ofrojnë ato?
>> 5 Cilat janë sfidat në përpunimin e vetë karbidit të tungstenit?
> Citimet:
Prezantim
Këshillat për prerjen e karbidit të tungstenit janë përbërës thelbësorë në operacione të ndryshme të përpunimit, të çmuara për ngurtësinë e tyre, rezistencën e veshjes dhe aftësinë për të mbajtur një avantazh të mprehtë në temperatura të larta [9] [10]. Këto veti i bëjnë ato ideale për prerjen e materialeve të tilla si çeliku, alumini, kompozitat, dhe madje edhe karbidet e tjera [2] [5] [10]. Ky artikull eksploron procesin e prodhimit të Këshilla për prerjen e karbidit të tungstenit , nga përgatitja fillestare e pluhurit deri në fazat përfundimtare të shkrirjes dhe veshjes. Ne gjithashtu do të diskutojmë aplikimet, avantazhet dhe pyetjet e bëra shpesh në lidhje me këto mjete.
Isfarë është karbidi i tungstenit?
Karbidi i tungstenit është një material i përbërë i bërë nga atomet e tungstenit dhe karbonit, zakonisht me një lidhës metalik si kobalti [1] [7]. Materiali që rezulton është jashtëzakonisht i vështirë, me nivele të ngurtësisë midis diamantit dhe safirit, dhe afërsisht dy herë peshën e hekurit [4]. Ngurtësia e saj e lartë dhe rezistenca ndaj nxehtësisë e bëjnë atë të përshtatshme për aplikime të përpunimit me shpejtësi të lartë [2].
Procesi i prodhimit: Një udhëzues hap pas hapi
Prodhimi i këshillave të prerjes së karbidit të tungstenit përfshin disa hapa kryesorë, secila kritike për arritjen e vetive dhe performancës së dëshiruar [1].
1. Përgatitja e pluhurit
Hapi i parë përfshin përzierjen e tungstenit, karbonit të zi dhe oksidet metalike [1]. Kjo përzierje nxehet më pas derisa karboni të lidhet me tungstenin në një proces të quajtur karburizim [1].
Përzieni oksidet e zeza të karbonit, tungsten metalike dhe metalike [1].
Pastaj ngrohni përzierjen derisa karboni të lidhet me tungstenin (karburizimet) [1].
Rezultati është pluhuri i karbidit të tungstenit [1].
2. Përzierja me Binder
Pluhuri i karbidit të tungstenit përzihet me një material lidhës, zakonisht kobalt [1] [7]. Kobalti vepron si një 'zam ' për të mbajtur kokrrat e karbidit së bashku [7]. Përzierja zakonisht përmban midis 6% dhe 16% kobalt sipas peshës [1].
Përzieni pluhurin e karbidit të tungstenit me dyll dhe kobalt [1].
3. Mulliri
Përzierja është bluar më pas për të siguruar një shpërndarje uniforme të kokrrave të karbidit të tungstenit dhe kobaltit [1]. Mulliri i topit, duke përdorur topa karbide tungsten, është një metodë e zakonshme për të arritur madje shpërndarjen [1].
Merrni këtë dhe përzieni shumë plotësisht duke përdorur një mulli topi [1].
Kjo ju jep një pluhur përfundimtar [1].
4. Shtimi i lidhësit (dylli)
Dylli i shtohet përzierjes së pluhurit si një lidhës [1]. Dylli ndihmon në mbajtjen e pluhurit së bashku dhe siguron lubrifikim gjatë procesit të shtypjes [1].
Kjo pluhur është tharë më pas dhe dylli shtohet si një lidhës [1]. Dylli mban pluhurin së bashku dhe e bën atë disi të rrëshqitshme, kështu që shtypet në forma mirë [1].
5. Shtypja
Pluhuri vendoset në një myk dhe shtypet në formën e dëshiruar [1] [4]. Kjo mund të arrihet përmes metodave të ndryshme, duke përfshirë ngutjen uniaxial, shtypjen isostatike ose nxjerrjen [4].
Vendosni pluhurin përfundimtar në një myk dhe shtypni atë në formën e dëshiruar [1].
6. Shtypja
Kompaktet e shtypura më pas prezantohen në një furrë të kontrolluar të atmosferës në temperatura midis 1.000 ° F dhe 1.500 ° F [1]. Ky proces heq dyllin dhe bën që materiali të ngjitet së bashku, duke rezultuar në një qëndrueshmëri të ngjashme me shkumës [1].
Nxehtësia (presiver) pluhuri i shtypur, i fundit i mjaftueshëm, në mënyrë që të ngjitet së bashku si shkumësa e butë [1].
7. Makineria (gjendje e paramenduar)
Materiali i shtypur, edhe pse është akoma i butë, mund të përpunohet lehtësisht në formën e dëshiruar përfundimtare [1]. Kjo lejon formimin e saktë para forcimit përfundimtar [1].
Merrni shkumës së butë dhe bëni përpunimin / formimin tuaj përfundimtar [1].
8. Sintering
Pjesët e përpunuara i nënshtrohen shkrirjes përfundimtare në një furrë me temperaturë të lartë, me presion të lartë me një atmosferë të veçantë [1] [4]. Sinterimi zakonisht kryhet në temperatura rreth 1400 ° C [4]. Ky proces bën që materiali të tkurret dhe të densifikohet, duke arritur ngurtësinë dhe forcën e tij përfundimtare [1].
Vendosni copat e buta të shkumës në një presion shumë të nxehtë, me presion të lartë, furrë të veçantë të atmosferës dhe bëni sinterin përfundimtar [1].
Pluhuri gatuan, tkurret dhe bëhet shumë e vështirë [1].
9. bluarje dhe mbarim
Pas shkrirjes, këshillat e prerjes së karbidit të tungstenit janë tokë për të arritur dimensionet përfundimtare dhe përfundimin e sipërfaqes [7] [9]. Rrotat e bluarjes së diamantit zakonisht përdoren për shkak të ngurtësisë ekstreme të materialit [9].
10. Veshje (opsionale)
Për të rritur më tej performancën dhe jetëgjatësinë e këshillave të prerjes, veshjet mund të aplikohen [7]. Veshjet e zakonshme përfshijnë nitridin e titanit (kallaji), karbonitridin e titanit (TICN) dhe oksidin e aluminit (Al2O3) [7]. Këto veshje përmirësojnë rezistencën e konsumit, zvogëlojnë fërkimin dhe rrisin shpejtësinë e prerjes [7].
Ngarkesa e fortë negative zbatohet për futjet [7]. Një copë titani, ose titani dhe alumini është instaluar në mur ose dyshemenë e furrës [7]. Metali është avulluar ose nga një hark elektrik ose nga një rreze elektronike, duke çliruar jonet metalike të ngarkuara pozitivisht [7]. Këto jone tërhiqen nga insertet e ngarkuara negativisht [7]. Azoti dhe metani shtohen si të përshtatshme, për të arritur llojet e ndryshme të veshjeve [7].
Aplikimet e këshillave të prerjes së karbidit të tungstenit
Këshillat për prerjen e karbidit të tungstenit përdoren në një gamë të gjerë aplikimesh për shkak të vetive të tyre të jashtëzakonshme [8] [10].
- Mulliri: Mullinjtë fundorë të karbidit zakonisht përdoren për heqjen e materialit, duke siguruar një përfundim të qetë dhe të saktë në materiale si alumini, çeliku dhe titani [5].
- Shpimi: Stërvitjet e karbidit janë ideale për krijimin e vrimave në materiale të tilla si çeliku, alumini dhe gize, duke qëndruar poshtë temperaturave dhe shpejtësive të larta [5].
- Turning: Futjet e karbidit përdoren në operacionet e kthimit, të cilat përfshijnë rrotullimin e pjesës së punës ndërsa mjeti i prerjes heq materialin [5].
- REAMING: Reamers karbide përdoren për të zmadhuar dhe përfunduar vrimat ekzistuese, duke prodhuar një përfundim të qetë dhe të saktë [5].
- Sharrimi: Karbidi i tungstenit përdoret në tehët e sharrave për prerjen e materialeve të ndryshme, duke ofruar ngurtësi të lartë dhe rezistencë ndaj veshjes [10].
Përparësitë e këshillave për prerjen e karbidit të tungstenit
- Fortësi e lartë: lejon prerjen e materialeve të forta [5].
- Rezistenca e veshjes: Zgjat jetën e mjeteve, duke zvogëluar nevojën për zëvendësime të shpeshta [5].
- Rezistenca e nxehtësisë: Mban performancën e prerjes në temperatura të larta [2].
- Shkathtësia: I përshtatshëm për përpunimin e një game të gjerë të materialeve, duke përfshirë dru, metale, plastikë dhe kompozita [2].
- Precision: Siguron përfundime të qetë dhe të sakta [5].
Sfidat në përpunimin e karbidit të tungstenit
Për shkak të ngurtësisë së saj ekstreme, përpunimi i karbidit të tungstenit paraqet sfida të rëndësishme [9]. Proceset tradicionale të përpunimit si kthimi, bluarja dhe shpimi nuk janë efektive [9]. Kërkohen teknika të veçanta të tilla si bluarja e diamantit, përpunimi i shkarkimit elektrik (EDM) dhe përdorimi i mjeteve PCD (diamant polikristaline) ose CBN (Nitride Boron Boron) [9].
Kontrolli i cilësisë dhe testimi
Gjatë gjithë procesit të prodhimit, masat rigoroze të kontrollit të cilësisë janë zbatuar për të siguruar që këshillat e prerjes të plotësojnë specifikimet e kërkuara. Këto masa përfshijnë:
- Analiza e pluhurit: Verifikimi i përbërjes, madhësia e grimcave dhe pastërtia e pluhurave të karbidit të tungstenit dhe kobaltit.
- Matja e densitetit: Sigurimi i pjesëve të shtypura dhe të sintetizuara të arrijnë densitetin e dëshiruar.
- Testimi i ngurtësisë: Matja e ngurtësisë së këshillave të prerjes duke përdorur metoda si testet e ngurtësisë Rockwell ose Vickers.
- Analiza mikrostrukturore: Ekzaminimi i mikrostrukturës së materialit për të siguruar madhësinë dhe shpërndarjen e njëtrajtshme të grurit.
- Inspektimi dimensional: Verifikimi i dimensioneve dhe tolerancave të këshillave të prerjes.
- Testimi i performancës së prerjes: Vlerësimi i performancës së prerjes së këshillave në kushte të ndryshme të përpunimit.
Teknika të përparuara dhe tendencat e ardhshme
Prodhimi i këshillave të prerjes së karbidit të tungstenit po evoluon vazhdimisht me zhvillimin e teknikave dhe teknologjive të reja. Disa përparime të dukshme përfshijnë:
-Karbidet e strukturuara nano: Përdorimi i pluhurave të karbidit të tungstenit me madhësi nano për të përmirësuar ngurtësinë, ashpërsinë dhe rezistencën e veshjes së këshillave të prerjes.
- Prodhim shtesë: Përdorimi i teknikave të shtypjes 3D për të krijuar gjeometri komplekse të majës së prerjes me karakteristika të përmirësuara të performancës.
- Teknologjitë e avancuara të veshjes: Zhvillimi i materialeve dhe metodave të reja të veshjes për të përmirësuar rezistencën e veshjes, qëndrueshmërinë termike dhe aftësitë e shpejtësisë së prerjes së këshillave.
Përfundim
Këshillat për prerjen e karbidit të tungstenit janë mjete të domosdoshme në përpunimin modern, duke ofruar një kombinim unik të ngurtësisë, rezistencës së veshjes dhe rezistencës së nxehtësisë [9] [10]. Procesi i prodhimit përfshin një seri hapash të kontrolluar me kujdes, nga përgatitja e pluhurit dhe përzierja deri tek shtypja, shkrirja dhe veshja [1]. Përparimet e vazhdueshme në materiale, teknika dhe teknologji po përmirësojnë më tej performancën dhe zgjerimin e aplikacioneve të këtyre mjeteve thelbësore të prerjes.
Fshat
1. Cili është avantazhi kryesor i përdorimit të këshillave të prerjes së karbidit të tungstenit?
Këshillat për prerjen e karbidit të tungstenit ofrojnë një kombinim superior të ngurtësisë, rezistencës së veshjes dhe rezistencës së nxehtësisë, duke i lejuar ata të mbajnë një avantazh të mprehtë dhe të japin performancë të vazhdueshme në kërkimin e aplikacioneve të përpunimit [9] [10].
2. Cilat materiale mund të përpunohen duke përdorur këshilla për prerjen e karbidit tungsten?
Këshillat për prerjen e karbidit të tungstenit mund të makinësojnë në mënyrë efikase një shumëllojshmëri të gjerë të materialeve, duke përfshirë drurin e ngurtë, drurin e butë, kompensatë, MDF, chipboard, alumini, metale jo me ngjyra, përbërës plastikë, tekstil me fije qelqi dhe shkumë [2].
3 Si i rrit shtimi i kobaltit vetitë e karbidit të tungstenit?
Kobalti vepron si një lidhës, duke mbajtur së bashku kokrrat e karbidit të tungstenit [1] [7]. Përmirëson ashpërsinë dhe forcën e materialit duke ruajtur ngurtësinë e tij dhe rezistencën e veshjes [7].
4 Cilat janë disa veshje të zakonshme që përdoren në këshilla për prerjen e karbidit të tungstenit, dhe cilat përfitime ofrojnë ato?
Veshjet e zakonshme përfshijnë nitridin e titanit (kallaji), karbonitridin e titanit (TICN) dhe oksidin e aluminit (Al2O3) [7]. Këto veshje rrisin rezistencën e konsumit, zvogëlojnë fërkimin dhe rrisin shpejtësinë e prerjes [7].
5 Cilat janë sfidat në përpunimin e vetë karbidit të tungstenit?
Për shkak të ngurtësisë së tij ekstreme, karbidi i tungstenit nuk mund të përpunohet duke përdorur metoda tradicionale [9]. Kërkohen teknika speciale të tilla si bluarja e diamantit dhe përpunimi elektrik i shkarkimit (EDM) [9].
Citimet:
[1] https://carbideProcessors.com/pages/carbide-parts/tungsten-carbide-tips.html
[2] https:
[3] https://www.ee.cityu.edu.hk/~gchen/pdf/writing.pdf
[4] https://www.mmc-carbide.com/in/technical_information/tec_guide/tec_guide_carbide
[5] https://epictool.ca/carbide-cutting-tools-the-most-common-uses-for-carbide/
[6] https://blog.csdn.net/qq_34917728/article/details/125122327
[7] https://todaysmachiningworld.com/magazine/how-it-works-making-tungsten-carbide-cutting-tools/
[8] https://www.7leaders.com/blog/tungsten-carbide
[9] https://www.hit-tw.com/newsdetails.aspx?nid=298
[10] https://www.sollex.se/en/blog/post/about-cemented-tungsten-carbide-applications-part-1
