Tarkib menyusi
● Ishlab chiqarish jarayoni: bosqichma-bosqich qo'llanma
>> 1. Kukun tayyorlash
>> 2. Aralashtirish va tegirmon
>> 3. Bosish va shakllantirish
>> 4. Oldindan o'limdan oldingi (ixtiyoriy)
>> 5. Sintering
>> 6. Issiq izostatik presslash (kestirib) (ixtiyoriy)
>> 7. Tugatish
● Volfram carbide-ning ilovalari
● Volfram carbide-ning afzalliklari
● Xulosa
● TSS
>> 1. Karbid qo'shimchalarini tayyorlashda ishlatiladigan asosiy xom ashyo nima?
>> 2. Ishlab chiqarish jarayonida nega bunday muhim qadam?
>> 3. Issiq izostatik presslash (kestirib) ning maqsadi nima?
>> 4. Tilling sifatiga qanday ta'sir qiladi?
>> 5. Ishlab chiqarish paytida sifatni boshqarish choralari qanday qabul qilinadi?
● Iqtiboslar:
Volfram carbide Qo'shma joylari zamonaviy ishlov berishda muhim komponentlar bo'lib, juda qattiq ishlov berish va turli xil kesish dasturlariga qarshilik ko'rsatadi. Ushbu qo'shimchalar qanday ishlab chiqarilganligini tushunish Yuqori samarali ishlash vositalarini ishlab chiqarishda ishlaydigan murakkab jarayonlar. Ushbu maqola xom ashyolarni tayyor mahsulotni tayyor mahsulotga xom ashyolarni tanlashdan bosqichma-bosqich ishlab chiqarishni amalga oshiradi.
Ishlab chiqarish jarayoni: bosqichma-bosqich qo'llanma
Volfram karberi kiritish uchun qo'shimcha qo'shimchalar bir nechta asosiy bosqichlarni, har bir aniq va tajriba bilan tanishtiradi. Ushbu bosqichlarda kukun tayyorlash, aralashtirish va tegirmon qilish, bosish va shakllantirish, signal berish va shakllantirish (ixtiyoriy), signal, issiq izostatik presslash (xip) va pardozlash kiradi.
1. Kukun tayyorlash
Karbidning sayohatlari diqqat bilan tanlash va xom ashyo tayyorlashdan boshlanadi.
- Xom ashyo tanlovi: yuqori tozalish tog 'cho'tkasi va kobalt kukunlari saqlanadi. Ushbu xom ashyolarning sifati yakuniy insertning ishlashiga bevosita ta'sir qiladi.
- Kukunish tahlili: Tuproqlar zarrachalar o'lchamlarini taqsimlash, tozit va kimyoviy tarkibni aniqlash uchun tahlil qilinadi. Aniq o'lchovlar uchun lazer difmaslash yoki speratsiyani speratsion elektron mikroskopiya (SEM) kabi ilg'or texnikalar foydalanish mumkin.
- Tarozi va mutanosiblik: volfram karberi va kobalt kukunilarning aniq miqdori kerakli sinf texnik xususiyatlariga muvofiq tortiladi. Kobalt tarkibi odatda kiritilgan dasturga qarab 6% dan 30% gacha.
- Qo'shimcha ishga tushirish: qattiqlik yoki issiqlik barqarorligi kabi o'ziga xos xususiyatlarni kuchaytirish uchun titanli karbid yoki oqralum karbid kabi qo'shimcha karbinlar qo'shiladi.
2. Aralashtirish va tegirmon
Ushbu bosqich materiallarning bir-birini ta'minlaydi.
- Dastlabki aralashma: O'lchov kukunlari barcha tarkibiy qismlarning yagona taqsimlanishini ta'minlash uchun v-blender yoki turbula mikerida aralashadi.
- Ball Tilling: Aralash qiyin, kiyish chidamli to'plardan foydalanadi, bu esa kukunni aralashtirish va maydalash uchun qiyin, kiyinishga chidamli to'plar (ko'pincha volfram karberidan tayyorlanadi).
- Nam shodlar: suyuqlik vosita, odatda alkogol va suvni kamaytirish va oksidlanishni oldini olish uchun qo'shiladi.
- Frodring davomiyligi: Tiling jarayoni kerakli zarrachalar hajmi va sinf xususiyatlariga qarab, 24 dan 72 soatgacha davom etishi mumkin.
- zarrachalar hajmi pasayishi: Tilling chang zarralarini, odatda 0,5 dan 5 mikrometrgacha bo'lgan holda pastki miqdordagi o'lchamlarga olib keladi.
- Quritish: tegirmondan keyin atala, suyuq muhitni olib tashlash uchun quritish yoki vakuum quritish texnikasi yordamida atala quritiladi.
3. Bosish va shakllantirish
Kukun ushbu bosqichda kerakli shaklga shakllanadi.
- Kukun moylash: Kuchni oqish va siqilishni yaxshilash uchun kukunga ozgina organik bog'lovchi (ko'pincha kerosin mumi) qo'shiladi.
- Tayyorlanishi: kerakli qo'shimcha qismida o'lish tayyorlanadi. O'tish bo'shlig'ini sinnatishda qisqartirish uchun ko'pincha qisqaradi.
- Kukun to'ldirish: tayyorlangan kukun aralashmasi o'ladigan bo'shliqqa quyiladi. Kukun qo'shimchalarni tayyorlash uchun dollarga 100 kg to'siqqa tashiladi. Operator buyurtma raqamini kiritadi, asbobni va mog'orni bosing.
- Kuchorish: kukun yuqori bosim ostida siqilgan, odatda gidrotik yoki mexanik presslar yordamida har kvadrat dyuym orasida 10 dan 30 tonnagacha.
- Yashil ixcham shakllanish: natija - bu oxirgi kiritishning asosiy shakli mavjud, ammo hanuzgacha nisbatan yumshoq va mo'rtdir.
- E'lonlar: Yashil ixcham o'lishdan ehtiyotkorlik bilan chiqariladi.
4. Oldindan o'limdan oldingi (ixtiyoriy)
Ushbu qadam ba'zi ishlab chiqaruvchilar tomonidan kiritilgan.
- Yashil siqilishlar past haroratga 500 ° C va 900 ° C haroratgacha qizdiriladi.
- Bog'lovchi olib tashlash: Ushbu jarayon dolzarb bosqichda ishlatiladigan organik bog'lamni olib tashlaydi.
- Kuchni oshirish: Oldindan oldin o'lim kuchini biroz oshiradi, keyingi bosqichlarda ishlov berishni osonlashtiradi.
5. Sintering
Sintering mo'rt yashil ixchamni zich, qattiq karbidni o'zgartiradi.
- Ovqatlanishni yuklash: Yashil ixchamlar (yoki oldindan sinaqter qilingan qismlar) sinnatilgan pechga yuklanadi. Bir vaqtning o'zida joylashtirilgan yuz mingta qo'shimchalar mavjud.
- Atmosfera nazorati: pechning atmosferasi ehtiyotkorlik bilan boshqariladi, ko'pincha oksidlanishning oldini olish uchun vakuum yoki inert gazini qo'llaydi.
- Haroratning rampasi: Harorat asta-sekin 1400 ° C atrofida (kobaltning erishi bilan) yaqinida o'sdi. Setement Carbide-ning kukuni 13 soatdan oldin 13 soatgacha qizdiriladi, u qattiqqo'lligi bo'lgan selementlangan karbid deb nomlangan materialga singib ketadi.
- Xolding davri: harorat ma'lum bir davr uchun saqlanadi, odatda 1-3 soat, tolfram karbin zarralari orasidagi kobaltni eritib, oqishga imkon beradi.
- Suyuq faza singari: eritilgan kobaltni karbin zarralari orasidagi bog'lama, to'ldirish joylarini bog'laydi.
- Sovutish: Olov asta-sekin soviydi, kobaltni volgtten zarralarini bir-biriga bog'lab, bog'lashga imkon beradi.
- Qisqartirish: Sinering paytida, yaqinda 17-25% ga yaqinlashtirish va tuzilishi tufayli keskinlashadi.
6. Issiq izostatik presslash (kestirib) (ixtiyoriy)
Ba'zi yuqori samarali qo'shimchalar ushbu qo'shimcha bosqichga o'tishadi.
- Yuqori bosimli muhit: Sinterlangan qo'shimchalar juda yuqori bosimda inert gaz bilan to'ldirilgan maxsus palataga joylashtiriladi (30 000 pulgacha).
- Yuqori harorat: Sinokor haroratiga yaqin haroratgacha qizdirilgan.
- G'oya yo'q qilish: Ushbu kombinatsiya qolgan g'ovaklikni yo'q qiladi, natijada to'liq zich tuzilish paydo bo'ladi.
7. Tugatish
Tekshirish bosqichida qo'shimchalar kerakli xususiyatlarga mos kelishni ta'minlaydi.
- Siqish: sanoatdagi karbin - bu sanoatdagi eng qattiq moddalar - bu eng zo'r moddalarga erishish va har bir qo'shimcha uchun o'lchamga erishish.
- Sifatni tekshirish: silliqlash jarayonlarida qo'shimchalar qattiqlik, qattiqlik, ko'mir, qarshiligi va o'lchovli aniqlik uchun qat'iy standartlarga javob berishlarini ta'minlash.
- Qoplama (ixtiyoriy): Ba'zi bir qo'shimchalar, Titan Nitrid (TIN) yoki alyuminiy oksidi (alyom3 oksidi (alyoma3) kabi o'ziga xos arizalarda kengaytirish uchun. Ushbu qoplamalar kesish ishlari paytida ishqalanishni kamaytirganda qattiqlikni oshirishi mumkin.
Volfram carbide-ning ilovalari
Volfram karbinini kesish asboblari Qo'shishlari turli sohalarda turli xil ilovalarga ega:
1. Ishlov berish operatsiyalari:
- Tasdiqlash vositalarida keng tarqalgan vositalarda ishlatiladi, ular metallni kerakli shakllarga kesib oling.
- metall ishlarning murakkab geometriyasini yaratish uchun maydalangan mashinalarda ish bilan ta'minlangan.
2. Kon sanoati:
- minerallarni berkitish uchun qazib olish uchun burg'ulash bitlarida abraziv materiallarga qarshi kurashish tufayli.
3. Qurilish sektori:
- Beton burg'ulash yoki kesish uchun ishlatiladigan vositalarda, ularning qattiq sirtlarga nisbatan chidamliligi tufayli.
4. Avtomobilsozlik sohasi:
- Yuqori issiqlik qarshiligi juda muhim bo'lgan tormoz rotorlari kabi ishlab chiqarish qismlarida qo'llaniladi.
5. Yog'ochni qayta ishlash vositalari:
- Routerda bittasida ishlatilgan yoki qattiq daraxtlarni kesish uchun mo'ljallangan pichoqlarni tezda xiralashtirmasdan kesib tashladi.
Volfram carbide-ning afzalliklari
Volfram carbide Qo'shmalari ko'plab dasturlarda ularni juda qidiradigan ko'plab afzalliklarni taklif qiladi:
- Favqulodda qattiqlik: volfram carbide - bu mashaqqatning qattiqligi bo'yicha olmosdan iborat. Bu xarakterga katta vaqt davomida kengaytirilgan pardalar uchun o'tkir kesish qirralarini saqlab qolish imkonini beradi.
- Yuqori kiyim qarshiligi: zanglamaydigan po'latdan yasalgan temir yoki quyma temir kabi qattiq materiallar ishlov berayotganda, volframdan qilingan qo'shimchalar.
- Termal barqarorlik: ular tarkibiy yaxlitlikni yo'qotmasdan ishlov berish jarayonida hosil bo'lgan yuqori haroratga bardosh bera oladilar.
- Veb-ko'plik: volfram carbide Qo'shmalarini turli xil shakllarda va aniq ishlov berish vazifalarida bir nechta sohalarda mos keltirish uchun ajratilishi mumkin.
- iqtisodiy samaradorlik: boshlang'ich xarajatlar yuqori tezlikda po'latdagi po'latdan yasalgan chastotani kamaytirish natijasida uzoq umr ko'rish uchun an'anaviy vositalardan yuqori bo'lishi mumkin.
Xulosa
Volfram karbinlari ishlab chiqarish - bu har bir bosqichni tugatish orqali har bir bosqichda sinchkovlik bilan nazorat qilishni talab qiladigan murakkab jarayondir. Har bir qadam turli sohalarda bajariladigan ishlov berish talablarini qondirish qobiliyatini talab qiladigan yuqori samarali vositalarga erishishga katta hissa qo'shadi. Ularning o'ziga xosligi va qattiqligi va qarshilik xususiyatlari bilan dasturlar orqali ko'p qirralilik bilan birlashtirilgan, volfram carbide Carbide Usertilar zamonaviy ishlab chiqarish muhitida ajralmas qism bo'lib qoladi.
TSS
1. Karbid qo'shimchalarini tayyorlashda ishlatiladigan asosiy xom ashyo nima?
Birlamchi xom ashyolar yuqori tozalik volfram va kobalt kukuni. Titaniya Karbid yoki Tanalum Carbide kabi qo'shimcha xususiyatlarga aniq xususiyatlarni kengaytirish mumkin.
2. Ishlab chiqarish jarayonida nega bunday muhim qadam?
Sintering mo'rt 'Yashil ixchamlik ' ni yuqori haroratga aylantiradi, chunki ulardan yuqori haroratda ularni yuqori haroratga olib keladi - ulardan foydalanish paytida chidamlilikni kuchaytiradigan kuchli aloqalarga olib keladigan kobaltli karbinlar oqimiga olib keladi.
3. Issiq izostatik presslash (kestirib) ning maqsadi nima?
Qo'yning haroratini kesib o'tadigan eng yuqori bosim va haroratni qamrab olgan to'liq zich statistikani qo'llaydigan to'liq zich ko'rsatkichlarga ega bo'lgan eng yuqori darajadagi kontragentlar bilan taqqoslanadigan eng yuqori tazyiq xususiyatlarini namoyish etadigan har qanday g'ovaklik ichidagi har qanday g'ovaklikni yo'q qiladi.
4. Tilling sifatiga qanday ta'sir qiladi?
Froding Subder zarralarini kesma buyumlar bo'ylab keskin ta'sirini ta'minlaydigan dorogrammalarni kamaytiradi - bu esa ishlatilayotgan stsenariylarni ishlab chiqarish bosqichlari muvaffaqiyatli amalga oshiriladi, ulardan so'ng amalga oshirilgan stsenariylar muvaffaqiyatli amalga oshiriladi.
5. Ishlab chiqarish paytida sifatni boshqarish choralari qanday qabul qilinadi?
Sifatni boshqarish choralari zarrachalar hajmi dumyumlari / kimyoviy tarkibi bo'yicha batafsil tahlillarni keltirib chiqaradi; Mahsulotlar tsikl davomida vaqti-vaqti bilan laboratoriya sinovlari; o'lchovli aniqlikni ta'minlaydigan silliqlash jarayoni; Ixtiyoriy paltolarni ishlab chiqarish Post-ishlab chiqarish Post-ishlab chiqarishning umumiy bajarilishi mumkin bo'lgan talablari talablari oldindan aniqlangan holda aniqlangan.
Iqtiboslar:
[1] https://onmytoolings.com/how-are-carbide-labersers/
[2] https://www.e.citu.edu.hk/ ~gchen/pdf/writing.pdf
[3] https://www.zgcccarbide.com/news/inging-prox --cide-carbides-greidects-grdrexenzenzen-gize.com
[4] https://www.163.com/dy/edical/edibquv605370k28.html
[5] https://www.hjcarbide.com/net/how-Tungsten-carbide-amed.html
[6] https://blog.csdn.net/qq_34928/ ustasi/125122327
[7] https://huanatols.com/what-ancbide-anserts-ansertbides-Anse/
[8] https://jphe.amegroup.org/artacal/view/4265/10863
