Мазмұн мәзірі
● Өндіріс процесі: қадамдық нұсқаулық
>> 1. Ұнтақты дайындау
>> 2. Араластыру және фрезерлеу
>> 3. Басу және қалыптастыру
>> 4. Алдын-ала созылу (міндетті емес)
>> 5. Унтеринг
>> 6. Ыстық изостатикалық басу (жамбас) (қосымша)
>> 7. Аяқтау
● Вольфрам карбид кірістерінің қосымшалары
● Вольфрам карбид кірістерінің артықшылықтары
● Қорытынды
● Жиі қойылатын сұрақтар
>> 1. Карбидті кірістіру кезінде қолданылатын бастапқы шикізат қандай?
>> 2. Неліктен өндірістік процесте мұндай маңызды қадам жасау керек?
>> 3. Ыстық изостатикалық басу (жамбас) мақсаты не?
>> 4. Фрезерлеу қалай сапаға әсер етеді?
>> 5. Өндіріс кезінде сапаны бақылау шараларының қандай түрлері қабылданады?
● Сілтемелер:
Вольфрам Карбид кірістері заманауи техниканың маңызды компоненттері болып табылады, бұл әр түрлі кесуге арналған ерекше қаттылық пен тозуға төзімділік ұсынады. Бұл кірістірілгендердің қалай өндірілетінін түсіну осы жоғары сапалы құралдарды шығаруға қатысты күрделі процестерді анықтайды. Бұл мақала шикізатты дайын өнімге шикізатты таңдаудан бастап карбид кірістерін кезең-кезеңімен өңдеуге әкеледі.
Өндіріс процесі: қадамдық нұсқаулық
Вольфрам карбиді кірістерін құру бірнеше негізгі кезеңдерді, әрбір талап етілетін дәлдік пен сараптаманы қамтиды. Бұл қадамдарда ұнтақты дайындау, араластыру және фрезерлеу, басу және пішіндеу, алдын-ала бөлу (міндетті емес), ыстау, ыстық изостатикалық басу (жамбас) (міндетті емес) және әрлеу.
1. Ұнтақты дайындау
Карбидті кірістің саяхаты шикізатты мұқият таңдаудан және дайындаудан басталады.
- Шикізатты таңдау: жоғары тазалық вольфрам карбид және кобальт ұнтақтары алынады. Бұл шикізаттың сапасы соңғы кірістің жұмысына тікелей әсер етеді.
- Ұнтақты талдау: ұнтақтар бөлшектердің мөлшерін бөлуді, тазалыққа және химиялық құрамын анықтауға талдау жасайды. Лазерлік дифракция немесе сканерлеуші электронды микроскопия (SEM) сияқты жетілдірілген әдістер (SEM) дәл өлшеулер үшін жұмыс істеуі мүмкін.
- Салмақ өлшеу және пропорционал: вольфрам карбидінің және кобальт ұнтақтарының нақты мөлшері қалаған сыныптық сипаттамаларға сәйкес өлшенеді. Кобальт мазмұны, әдетте, кірістірудің белгіленген қолданбасына байланысты 6% -дан 30% -ға дейін өзгереді.
- қосқышты қосу: қатаңдық немесе жылу тұрақтылығы сияқты нақты қасиеттерді жақсарту үшін титан карбиді немесе тантал көмірсущы сияқты қосымша карбидтер қосылады.
2. Араластыру және фрезерлеу
Бұл кезең материалдардың біртектілігін қамтамасыз етеді.
- Бастапқы араластыру: Өлшенген ұнтақтар барлық компоненттердің біркелкі таралуын қамтамасыз ету үшін V-блендер немесе турасты араластырғышта араласады.
- Доп фрезерлері: қоспасы доп диірменіне беріледі, ол бұдан әрі араластыру және ұнтақты ұнтақтау үшін қатты, тозуға төзімді шарлар (жиі вольфрам карбидінен) қолданады.
- Ылғал фрезерлеу: фрезерлеу процесін жеңілдету және тотығуды жеңілдету үшін дымқыл орташа, әдетте алкоголь мен су құйыңыз.
- Өсудің ұзақтығы: фрезерлеу процесі қалаған бөлшектердің мөлшері мен бағасының сипаттамаларына байланысты 24-тен 72 сағатқа дейін созылуы мүмкін.
- Бөлшектердің мөлшерін азайту: фрезерлеу ұнтақ бөлшектерін металлургиялық өлшемдерден азайтады, әдетте, 0,5-тен 5 микрометрге дейін.
- Кептіру: Өңделмегеннен кейін, сырғанау Сұйық ортаны алу үшін бүріккіш кептіру немесе вакуумды кептіру әдістері арқылы кептіріледі.
3. Басу және қалыптастыру
Ұнтақ осы кезеңдегі қалаған пішінге айналады.
- Ұнтақты майлау: оның ағыны мен сығымдауын жақсарту үшін ұнтаққа аз мөлшерде органикалық байланыстырғыш (көбінесе парафин балауызы) қосылады.
- Дайындық: Қажетті қондырғының пішіні бар өлім дайындалған. Өлім қуысы көбінесе қысқарту кезінде шөгу үшін жиі үлкенірек.
- Ұнтақты салындысы: дайындалған ұнтақ қоспасы өлең қуысына құйылады. Ұнтақ кірістіру үшін 100 кг бөшкелерде тасымалданады. Оператор тапсырыс нөмірін, құралды, құралды және қалыптарды енгізеді.
- Сығымдау: ұнтақ жоғары қысыммен қысылады, әдетте гидравликалық немесе механикалық престерді қолдана отырып, бір шаршы дюймге 10 жастан 30 тонна аралығында қысылған.
- Жасыл Ықшамдалған композиция: нәтиже - бұл соңғы кірістің негізгі пішіні бар «жасыл шірік, », бірақ әлі де жұмсақ және нәзік.
- Эвекция: Жасыл жинақы өлімнен мұқият шығарылады.
4. Алдын-ала созылу (міндетті емес)
Бұл қадамды кейбір өндірушілер кіреді.
- Төмен температуралы жылыту: жасыл жинақы 500 ° C және 900 ° C аралығында қызады.
- Биндерден шығару: Бұл процесс баспалдақтарда қолданылатын органикалық байланыстырғышты жояды.
- Күшті арттыру: алдын-ала алдын-ала қарау ықшамдың беріктігін аздап арттырады, оны келесі қадамдармен өңдеуді жеңілдетеді.
5. Унтеринг
Қарап шығуы нәзік жасыл жинақты тығыз, қатты карбидке айналдырады.
- Пештің тиеу: жасыл жинақы (немесе алдын-ала жасалған бөліктер) салған пешке салынған. Бір уақытта бірге орналастыруға болатын кем дегенде жүз мың кірісте бар.
- атмосфераны басқару: пештің атмосферасы мұқият бақыланады, көбінесе аргон тәрізді вакуумды немесе аргон тәрізді, тотығуды болдырмайды.
- Температураны қосқанда: температура біртіндеп 1400 ° C-қа дейін өсті (кобальт балқу нүктесінің жанында). Цементтелген карбидтің ұнтағы 1500 градусқа дейін 1500 градусқа дейін жылытылады, ол 13 сағат бұрын Цементтелген карбид деп аталады, ол экстремалды қаттылыққа ие.
- Холдинг кезеңі: температура белгілі бір кезеңге, әдетте 1-3 сағатты сақтайды, бұл кобальтты вольфрам карбидтер бөлшектерінің арасында ерітуге және ағуға мүмкіндік береді.
- Сұйық фазалық спуттер: балқытылған кобальт бумені бөлшектері арасындағы байланыстырғыш, толтырғыштар ретінде әрекет етеді.
- Салқындату: Пеш баяу салқындатылады, кобальтқа вольфрам карбид бөлшектерін бекітуге және байлауға мүмкіндік береді.
- Шалықтау: Ынтымақтастық кезінде кеуекті жою және құрылымды шоғырландыру кезінде шамамен 17-25% қысқарады.
6. Ыстық изостатикалық басу (жамбас) (қосымша)
Кейбір жоғары өнімді енгізулер осы қосымша қадамнан өтеді.
- Жоғары қысымды орта: қысы бар кірістер өте жоғары қысыммен инертті газбен толтырылған арнайы камераға орналастырылған (30 000 PSI).
- Жоғары температура: камера температураға жақын температураға дейін қызады.
- Тері тесігін жою: Бұл комбинациясы табанының қалған кеуектілігін жояды, нәтижесінде толық тығыз құрылым пайда болады.
7. Аяқтау
Аяқтау кезеңі кірістірудің қажетті сипаттамаларға сәйкес келуін қамтамасыз етеді.
- Тегістеу: цементтелген карбид - өнеркәсіптік алмазбен - әлемдегі ең ауыр материалмен - әлемдегі ең ауыр материал - керемет геометрияға және әр қондырғыға арналған өлшемге ие.
- Сапаны тексеру: тегістеу процестері кезінде зертханалық сапаны тексереді, олардың қаттылық, қаттылық, тозуға төзімділігі және өлшемді дәлдік үшін қатаң стандарттарға сәйкес келеді.
- Қаптау (міндетті емес): Кейбір кірістірулер белгілі бір қосымшаларда тиімділікті жақсартылған титандық нитрид (қалайы) немесе алюминий оксиді (AL2O3) немесе алюминий оксиді сияқты беттік жабындарды алуы мүмкін. Бұл жабындар кесу операциялары кезінде үйкелісті азайтқан кезде одан әрі қаттылықты арттыра алады.
Вольфрам карбид кірістерінің қосымшалары
Карбидті кескіш құралының вольфрамдары әр түрлі салаларда әр түрлі қосымшалар бар:
1. Өңдеу операциялары:
- бұрылыс құралдарында, олар металды қажетті пішіндермен, дәлдікпен кесіп, дәл қолданады.
- Металл дайындамаларында кешенді геометрия құруға арналған фрезерлік машиналарда жұмыс істейді.
2. Тау-кен өндірісі:
- бұрғылау биттерінде абразивті материалдарға қарсы ерекше тозуға байланысты пайдалы қазбаларды өндіруге пайдаланылады.
3. Құрылыс секторы:
- Бетон бұрғылау немесе қатты беттерге төзімділігі үшін пайдаланылатын құралдардан табылған.
4. Автомобиль өнеркәсібі:
- Жоғары жылу кедергісі күрделі тежегіш роторлар сияқты өндірістік бөліктерде қолданылады.
5. Ағаш өңдеу құралдары:
- Маршрутизаторда қолданылған немесе пышақтарда қатты ағаштарды тез арада тазартуға арналған пышақтар қолданылады.
Вольфрам карбид кірістерінің артықшылықтары
Вольфрам Карбид кірістері әртүрлі қосымшалардан кейін оларды жоғары сұрайтын көптеген артықшылықтар ұсынады:
- Ерекше қаттылық: вольфрам карбиді тек қаттылықтың ауқымындағы алмазға екінші орында. Бұл сипаттама оған айтарлықтай ұзақ уақыт бойы өткір жиектерді едәуір тозусыз сақтауға мүмкіндік береді.
- Жоғары тозуға төзімділік: Тот баспайтын болат немесе шойын тәрізді қаттылық материалдарды өңдеу кезінде вольфрамнан жасалған Карбидтен жасалған кірістірулер.
- Жылу тұрақтылығы: олар өңдеу процестері кезінде құрылған жоғары температураны құрылымдық тұтастығын жоғалтпай қарсы алады.
- Әмірлік: вольфрам Карбид кірістері белгілі бір салаларға сәйкес келетін нақты өңдеуге арналған түрлі пішіндер мен өлшемдерде жасауға болады.
- Тиімділіктің тиімділігі: бастапқы шығындар жоғары жылдамдықты болат (HSS) сияқты дәстүрлі құрал-саймандардан жоғары болуы мүмкін, бірақ олардың ұзақ мерзімді болат (HSS) болуы мүмкін, олардың ұзақ өмір сүру жиілігі уақыт өте келе олардың ұзындығы азаяды.
Қорытынды
Вольфрам карбид кірістерінің өндірісі - бұл әр кезеңді әр кезеңді әр кезеңге мұқият бақылауды қажет ететін күрделі процесс, бұл әр кезеңді әрлеу арқылы дайындауды қажет етеді. Әр қадам әр түрлі салалардағы талаптарды талап ететін жоғары өнімді құралдарға қол жеткізу үшін айтарлықтай ықпал етеді. Олардың ерекше қаттылығымен және тозуға төзімділік қасиеттері бар, вольфрамның вольфрамдары Карбид кірістері заманауи өндіріс орталарында ажырамас компоненттер болып қалады.
Жиі қойылатын сұрақтар
1. Карбидті кірістіру кезінде қолданылатын бастапқы шикізат қандай?
Бастапқы шикізат - бұл жоғары тазалық вольфрам және кобальт ұнтақтары. Нақты қасиеттерді жақсарту үшін титан карбиді немесе тантал көмірсущы сияқты қосымша карбидтер қосыла алады.
2. Неліктен өндірістік процесте мұндай маңызды қадам жасау керек?
Ingister «Жасыл Ықшақтар » қатты карбидке айналдырады, олар қатты қатты карбидтермен айналып өтеді, олар оларды жоғары температурада қыздыру арқылы, вольфрам карбидтерінің арасындағы кобальт байланыстырғышқа мүмкіндік береді, бұл қолдан пайдалану кезінде беріктікті арттырады.
3. Ыстық изостатикалық басу (жамбас) мақсаты не?
Хип қан қысымын және температураны қолдану арқылы кез-келген қалған кеуектік кірістерді жояды, бұл жоғары қысымды және күрделене отырып, хИ-ді қолданбайтын контрагенттермен салыстырғанда өнімділіктің жоғары сипаттамаларын көрсететін толық тығыз құрылымдармен ерекшеленеді.
4. Фрезерлеу қалай сапаға әсер етеді?
Фрезерлер ұнтақты бөлшектерді газсыздандыруды азайтады, ол қосымшаның біркелкі таралуын қамтамасыз етеді, бұл өндірістің аяқталу кезіндегі қатаңдық пен тозуға төзімділік сияқты, нәтижелерге қарсы тұрақтылыққа тікелей әсер етеді.
5. Өндіріс кезінде сапаны бақылау шараларының қандай түрлері қабылданады?
Сапаны бақылау шаралары бөлшектердің мөлшері бойынша мұқият талдауды қамтиды / Химиялық шығармалар; зертханалық зерттеулер өндірістік цикл бойынша мерзімді түрде өткізілді; өлшемді дәлдікті қамтамасыз ететін тегістеу процестері; Қосымша жабындар Қолданылатын өңдеуден кейінгі өңдеуден кейінгі жұмыстың жалпы көрсеткіштері алдын-ала анықталған белгілі бір пайдаланушының талаптарына негізделген жалпы көрсеткіштер!
Сілтемелер:
[1] https://onmytoolings.com/howhhears-are-carbidde-Insert-made/
[2] https://www.ee.cityu.edu.hk/~gchen/pdf/writion.pdf
[3] https://www.zgcccarbide.com/news/he-manufacturing-process-Of-Ent-Card-insert-pesert-insersert-process offersert-INSERTSERTSERTSERTSERTSERT -SERTSERTSERTSERT-
[4] https://www.163.com/dy/article/Dikv605370k28.html
[5] https://www.hjcarbide.com/new/new/new/tungsten-cartsert-sert-sert-made.html
[6] https://blog.csdn.net/qq_3491728/Article/details/125122327
[7] https://huanatools.com/whath-are-carbiddsertsertser-and-howhhow-re-carkar-cartsertsertsertsmade/
[8] https://jphe.amegroups.org/article/view/4265/10863
