ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੰਮਿਲਨ ਕਿਵੇਂ ਬਣੇ ਹਨ?

ਸਮੱਗਰੀ ਮੇਨੂ

● ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਇੱਕ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਗਾਈਡ

>> 1. ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

>> 2. ਮਿਕਸ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ

>> 3. ਦਬਾਉਣਾ ਅਤੇ ਰੂਪ ਦੇਣਾ

>> 4. ਪੂਰਵ-ਸਾਇਟਰਿੰਗ (ਵਿਕਲਪਿਕ)

>> 5. ਪਾਪਟਰਿੰਗ

>> 6. ਗਰਮ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ (ਕਮਰ) (ਵਿਕਲਪਿਕ)

>> 7. ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨਾ

● ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੰਮਿਲਨ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

● ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਉਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

● ਸਿੱਟਾ

● ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

>> 1. ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਕੀ ਹੈ?

>> 2. ਗਾਇਕੀਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦਾ ਪਾਪ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਦਮ ਕਿਉਂ ਹੈ?

>> 3. ਗਰਮ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ (ਕਮਰ) ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਕੀ ਹੈ?

>> 4. ਚੱਕਿੰਗ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ?

>> 5. ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?

● ਹਵਾਲੇ:

ਆਧੁਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਫੈਨਸਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡਜ਼ ਪਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਭਾਗ ਹਨ, ਅਸਾਧਾਰਣ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕੱਟਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਿਰੋਧ ਪਹਿਨਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸਮਝਣ ਕਿ ਇਹ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਸੰਚਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਲੇਖ ਰੂੜੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਉਣ ਦੇ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ.

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਇੱਕ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਗਾਈਡ

ਟੂਰਸਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਉਣ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮੁੱਖ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਮਹਾਰਤ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨਾ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਪਗ਼ ਵਿੱਚ ਪਾ powder ਡਰ ਤਿਆਰੀ, ਪ੍ਰੈਸ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ, ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ (ਵਿਕਲਪਿਕ), ਗਾਇਕੀ, ਗਰਮ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ (ਐਚਆਈਪੀ) (ਕੁੱਲਕ) (ਕੁੱਲਾ) ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

1. ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਉਣ ਦੀ ਯਾਤਰਾ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਚੋਣ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

- ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਚੋਣ: ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਪਾ powder ਡਰ ਹੋ ਗਏ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਮ ਸੰਮਿਲਨ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.

- ਪਾ powder ਡਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਪਾ powder ਡਰੋ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੰਡ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਤਕਨੀਕੀ ਤਕਨੀਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਡਿਫਾਲਗ ਜਾਂ ਸਕੈਨਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪੀ (ਸੇਮ) ਸਹੀ ਮਾਪਾਂ ਲਈ ਰੁਜ਼ਗਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

- ਤੋਲ ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤ: ਤੁਗਸਟਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿਚ ਤੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕੋਬਾਲਟ ਸਮਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 6% ਤੋਂ 30% ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸੰਮਿਲਿਤ ਦੀ ਅਰਜ਼ੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ.

- ਅਲਾਇਡਿਟਿਟਿਟਿਨ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ: ਟਾਇਟਨੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਜਾਂ ਟੈਂਟਾਲਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਗੇ ਵਾਧੂ ਕਾਰਬਾਈਡਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਠੋਰ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

2. ਮਿਕਸ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ

ਇਹ ਪੜਾਅ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

- ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮਿਕਸਿੰਗ: ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵੀ-ਬਲੈਡਰ ਜਾਂ ਟਰਬੁਲਾ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਮਿਕਸਡ ਪਾ powdermoge ਡਰ ਮਿਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

- ਬਾਲ ਮਿਲਿੰਗ: ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਇਕ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਵਿਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਮਿਕਸ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਲਈ ਸਖਤ, ਕਠੋਰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਬਣੇ (ਅਕਸਰ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ.

- ਵੈੱਟ ਮਿਲਿੰਗ: ਇਕ ਤਰਲ ਮਾਧਿਅਮ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਕੋਹਲ ਅਤੇ ਪਾਣੀ, ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ.

- ਮਿਲਿੰਗ ਅੰਤਰਾਲ: ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਣ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 24 ਤੋਂ 72 ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਰਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ.

- ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਦੀ ਕਮੀ: ਮਿਸਿੰਗ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸਬਮਿਕ੍ਰੋਨ ਸਾਈਕਲਜ਼ ਤੇ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ 0.5 ਤੋਂ 5 ਮਾਈਕਰੋਮੀਟਰ ਦੇ 0.5 ਤੋਂ 5 ਮਾਈਕਰੋਮੀਟਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ.

- ਸੁਕਾਉਣਾ: ਮਿਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਰਲ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਪਰੇਅ ਸੁੱਕਣ ਜਾਂ ਵੈੱਕਯੁਮ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਸੁਸਤ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

3. ਦਬਾਉਣਾ ਅਤੇ ਰੂਪ ਦੇਣਾ

ਇਸ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਾ powder ਡਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਬਣਿਆ ਹੈ.

- ਪਾ powder ਡਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਇਸ ਦੇ ਵਹਾਅ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੈਵਿਕ ਬਾਇਡਰ (ਅਕਸਰ ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ) ਨੂੰ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

- ਡਾਈਵ ਤਿਆਰੀ: ਲੋੜੀਂਦੇ ਸੰਮਿਲਨ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਰ ਜਾਓ. ਸਾਇਨਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੁੰਗੜਨ ਲਈ ਮਰਨ ਵਾਲੀ ਗੁਫਾ ਅਕਸਰ ਸੁੰਗੜਨ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

- ਪਾ powder ਡਰ ਭਰਨਾ: ਤਿਆਰ ਪਾ powder ਡਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਮੌਤ ਕਵੀਟੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਸੰਮਿਲਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ 100 ਕਿਲੋ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਓਪਰੇਟਰ ਆਰਡਰ ਨੰਬਰ, ਸੰਦ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ.

- ਸੰਕੁਚਿਤ: ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ 10 ਅਤੇ 30 ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਇੰਚ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ.

- ਹਰੀ ਕੰਪੈਕਟ ਗਠਨ: ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ 'ਹਰੇ ਸੰਖੇਪ, ' ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅੰਤਮ ਸੰਜਮ ਦਾ ਮੁ seet ਲਾ ਸ਼ਕਲ ਹੈ ਪਰ ਅਜੇ ਵੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਰਮ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ.

- ਕੱ jection ੀ: ਹਰੇ ਰੰਗ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮੌਤ ਤੋਂ ਕੱ .ਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

4. ਪੂਰਵ-ਸਾਇਟਰਿੰਗ (ਵਿਕਲਪਿਕ)

ਇਹ ਕਦਮ ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

- ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ: ਹਰੀ ਕੰਪੈਕਟ 500 ° C ਅਤੇ 900 ° C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਗਰਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

- ਬਾਈਂਡਰ ਹਟਾਉਣ: ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਜੈਵਿਕ ਬਾਇਡਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ.

- ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣ: ਪੂਰਵ-ਸਾਇਕਟਰਿੰਗ ਸੰਖੇਪ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਵਿਚ ਸੰਭਾਲਣਾ ਸੌਖਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

5. ਪਾਪਟਰਿੰਗ

ਗਾਇਕੀਰਿੰਗ ਫਰੇਗਲ ਹਰੇ ਰੰਗ ਦੇ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਸੰਘਣੀ, ਸਖਤ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੰਮਿਲਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ.

- ਭੱਠੀ ਲੋਡਿੰਗ: ਹਰੀ ਕੰਪੈਕਟਸ (ਜਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਹਿੱਸੇ) ਸਨੇ ਪਾਪਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਭਰੇ ਹੋਏ ਹਨ. ਇੱਥੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਇਕ ਸੌ ਹਜ਼ਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਇਕੋ ਸਮੇਂ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

- ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਅਕਸਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਡੈਕਿ um ਮ ਜਾਂ ਇਨਟ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਕਸਰ ਕਾੱਂਪਫਾਇਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

- ਤਾਪਮਾਨ ਰੈਂਪ-ਅਪ: ਤਾਪਮਾਨ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ 1400 ° C (ਕੋਬਾਲਟ ਦੇ ਪਿਘਲਦੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਨੇੜੇ). CEMEDET ਕਾਰਬਾਈਡ ਦਾ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ CEMEDET ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਜੋਂ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਪਦਾਰਥ ਵਿੱਚ ਜਾਣੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

- ਹੋਲਡਿੰਗ ਅਵਧੀ: ਇੱਕ ਖਾਸ ਅਵਧੀ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ 1-3 ਘੰਟੇ, ਟੈਂਗਸਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ.

- ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਦੇ ਪਾਪਟਰਿੰਗ: ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕੋਬਿਲਸ ਇੱਕ ਬਾਇਡਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਥਾਂਵਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨਾ.

- ਕੂਲਿੰਗ: ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਠੰ .ਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੋਬਾਲਟ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

- ਸੁੰਗੜਨ: ਪਾਪੀ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਅੱਖ ਦੇ ਖਾਤਮੇ ਅਤੇ structure ਾਂਚੇ ਦੇ ਇਕਜੁੱਟ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਲਗਭਗ 17-25% ਦੁਆਰਾ ਸੰਮਿਲਿਤ ਕਰੋ.

6. ਗਰਮ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ (ਕਮਰ) (ਵਿਕਲਪਿਕ)

ਕੁਝ ਉੱਚ-ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲ ਸੰਮਿਲਨ ਇਸ ਵਾਧੂ ਕਦਮ ਤੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ.

- ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ: ਗਿਆਨ ਵਾਲਾ ਸੰਮਿਲਨ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਚੈਂਬਰ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਭਰੇ ਗੈਸ ਨਾਲ ਭਰੇ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਚੈਂਬਰ ਵਿਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (30,000 ਪੀਸੀਆਈ ਤਕ).

- ਐਲੀਵੇਟਿਡ ਤਾਪਮਾਨ: ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

- ਪੋਥ ਐਲੀਮੀਨੇਸ਼ਨ: ਇਹ ਸੰਜੋਗ ਬਾਕੀ ਪੋਰਸਿਟੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਘਣੀ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

7. ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨਾ

ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਅਵਸਥਾ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸੰਮਿਲਿਤੀਆਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ.

- ਪੀਹਣਾ: ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਾਰਬਾਈਡ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹੀਰੇ-ਸਭ ਤੋਂ isty ਮਾਰੀ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਸਖਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਜ਼ਮੀਨ ਹੈ - ਹਰੇਕ ਸੰਮਿਲਤ ਲਈ ਸੰਪੂਰਣ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦੁਨੀਆ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਸਖਤ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ.

- ਕੁਆਲਟੀ ਜਾਂਚ: ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਉਹ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ, ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਸਖਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.

- ਕੋਟਿੰਗ (ਵਿਕਲਪਿਕ): ਕੁਝ ਸੰਸ਼ੋਧਕ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ (ਟੀਨ) ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ (ਐਲ 21 ਓ 3) ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿਚ ਬਿਹਤਰ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵੇਲੇ ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੰਮਿਲਨ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

ਟੂਰਸਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੱਟਣ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਭਿੰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ:

1. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ:

- ਲਾਹੇ ਲਈ ਲੈਟਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਮੋੜ ਦੇ ਮੋਪਾਈਨਲ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਕਮੀ ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ.

- ਮੈਟਰੀ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਿੱਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨੌਕਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ.

2. ਮਾਈਨਿੰਗ ਉਦਯੋਗ:

- ਘਟੀਆ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਬੇਮਿਸਾਲ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਿਨਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ.

3. ਨਿਰਮਾਣ ਸੈਕਟਰ:

- ਕਠੋਰ ਸਤਹਾਂ ਵਿਰੁੱਧ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾ rication ਰਣਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੰਕਰੀਟ ਡ੍ਰਿਲੰਗ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

4. ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ:

- ਬ੍ਰੇਕੇਟ ਰੋਟਟਰਾਂ ਵਰਗੇ ਨਿਰਮਾਣ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

5. ਵੁੱਡਵਰਕਿੰਗ ਟੂਲਸ:

- ਰਾ ter ਟਰ ਬਿੱਟ ਜਾਂ ਆਰੇ ਬਲੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਕਠੋਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਠੋਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ.

ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਉਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਟੂਰਸਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੰਮਿਲਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੰਗਦੇ ਹਨ:

- ਅਪਵਾਦ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਤਿੱਖੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਤਿੱਖੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ.

- ਉੱਚੀ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ: ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੋਏ ਟੌਸਬਾਈਡ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੋਣ ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਕਾਸਟ ਲੋਹੇ ਵਰਗੇ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ.

- ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ: ਉਹ ਆਪਣੀ struct ਾਂਚਾਗਤ ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਨੂੰ ਗੁਆਏ ਬਿਨਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

- ਬਹੁਪੱਖਤਾ: ਟੂਰਸਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇਨਸਰਟਸ ਵੱਖ ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਲਟੀਪਲ ਇੰਡਸਟਰੀਜ਼ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

- ਲਾਗਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਹਾਲਾਂਕਿ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਖਰਚੇ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ (ਐਚਐਸਐਸ) ਵਰਗੇ ਰਵਾਇਤੀ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਘੱਟ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਮੁੱਚੇ ਸਾਧਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਸਿੱਟਾ

ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਉਣ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਹਰ ਪੜਾਅ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੰਦ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਅਸੀਮਿਤ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੰਮਠਿਤਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਪੱਖੀ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੰਮਿੰਸ਼ ਵਿੱਚ ਅਸੀਮਿਤ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੰਮਿਲਨ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਿੱਸੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ.

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

1. ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਕੀ ਹੈ?

ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਪਾ d ਡਰ ਹਨ. ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਾਰਬਾਈਡਜ਼ ਵਰਗੀਆਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਜਾਂ ਟੈਂਟਾਲਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

2. ਗਾਇਕੀਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦਾ ਪਾਪ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਦਮ ਕਿਉਂ ਹੈ?

ਗਾਇਕੀਰਿੰਗ ਕਮਜ਼ੋਰ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ mary 'ਹਰੇ ਕੰਪੈਕਟਸ ਵਿੱਚ ਸੰਘਣੀ ਸਖਤ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੰਮਿਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ.

3. ਗਰਮ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ (ਕਮਰ) ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਕੀ ਹੈ?

ਹਿੱਪ ਸੀਆਰਡ ਇਨ ਵਿਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਾਕੀ ਪੋਰਸੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਘਰਸ਼ structures ਾਂਚਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਦੋਵਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਤ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਉੱਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ.

4. ਚੱਕਿੰਗ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਮਿਸਰ ਭਰਪੂਰ ਸਪਾਤ੍ਰਿਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਠੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪੂਰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਦੇ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਖੀਰ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੌਰਾਨ ਰੇਖਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੌਰਾਨ ਰਿਫਾਰਮੈਂਸ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਰਚਨਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਰਿਫਲਿਕਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਰੀਕਲੇਅਰ ਸਮਾਰੋਹ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ!

5. ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?

ਕੁਆਲਿਟੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਵਿੱਚ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਡਿਸਟਰੀਬਿ .ਸ਼ਨਜ਼ / ਰਸਾਇਣਕ ਰਹਿਾਂ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਸੰਖੇਪ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਟੈਸਟ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਕਰਵਾਏ ਗਏ; PRIDINS ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ; ਵਿਕਲਪਿਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੇ ਪੋਸਟ-ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪਛਾਣਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅੰਤ-ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਸਮੁੱਚੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ!

ਹਵਾਲੇ:

[1] https:////onmytoolings.com/how-- ਕਾਰਬਾਈਡ-inturnts-made/

[2] https://www.e.e.e.e.edu.hk/~gchen/pdf/writing.pdf

[]] Https://wwww.zgcccarbide.com/news/NE-manprects-- ਕਾਰਬਾਈਡ-incertst :- a-com ਮੁਕਤ-gintmed-guid

[]] Https://www 19.com/10.ticle/edigquv6533770K28.4.4.5333

[5] https://www.hnjcarbide.com/new/new/new/new/NEW-Carbide-mad.html

[]] Https://blog.csdn.net/Q_34917728/article/detAs/125122327

[7] https://huanatoatops.com/What-ar-carbide-inturlets- ਅਤੇ-'har-carbide-inturnts-

[]] Https://jphitoups.org/article/10863