Перегляди: 222 Автор: Хейзел Час публікації: 2025-03-10 Початковий: Ділянка
Меню вмісту
● Вступ до вольфрамових карбідів задичок
>> Подвійний вирізаний задирки
● Як користуватися вольфрамовими карбідами задими
● Застосування вольфрамових карбідів задичок
● Вдосконалені методи використання вольфрамових карбідів Burrs
>> Країна
● Технічне обслуговування та зберігання
● Поради щодо продовження життя Burr
● Поширені помилки, яких слід уникати
● Розширена обробка матеріалів
>> Робота з важкими матеріалами
>> Робота з м'якими матеріалами
● Висновок
>> 1. Які переваги використання вольфраму карбіду завиють над Bhurrs?
>> 2. Як вибрати правильну форму вольфраму карбіду для свого проекту?
>> 3. Який рекомендований RPM для використання вольфрамових карбідів?
>> 4. Чому змащування важливе значення при використанні вольфрамових карбідів?
>> 5. Як мені зберігати свій набір карбіду з вольфраму?
Набори карбіду з вольфраму - це універсальні інструменти, що використовуються в різних галузях для різання, формування, шліфування та дебуруючих матеріалів, таких як метали, дерево та пластмаса. Їх виняткова твердість та довговічність роблять їх ідеальними для вимогливих завдань, перевершуючи інструменти високошвидкісної сталі (HSS) у багатьох аспектах. Ця стаття проведе вас через процес використання Тунгстен Карбіде Берр ефективно встановлює, включаючи вибір правого віку, методи експлуатації та запобіжні заходи безпеки.
Затоки з карбіду вольфраму виготовляють із суміші вольфрамового карбіду та кобальту, яку натискають і спікають, утворюючи жорсткий щільний інструмент. Вони доступні в різних формах та скороченнях, кожна з яких розроблена для конкретних додатків. Найпоширеніші порізи включають однорізаний, подвійний розріз та кольорових скорочень.
Однорізні задишки мають одну флейту і, як правило, використовуються для видалення важких запасів на жорстких матеріалах, таких як нержавіюча сталь та чавун. Вони виробляють довгі чіпси і ідеально підходять для фрезерування та дебатування.
Подвійні порізані задишки мають більше ріжучих країв і використовуються для видалення середнього та світла. Вони ефективні як для металевих, так і для неметалевих матеріалів, виробляючи менші чіпси та більш плавну обробку.
Кольовальні порізані пориви призначені для використання на таких матеріалах, як алюміній та мідь, запобігаючи засміченню та забезпечення ефективного різання.
Вибираючи набір карбіду вольфраму, розгляньте наступні фактори:
1. Форма: різні форми підходять для різних завдань. Наприклад, Ball Nos Burrs використовується для увігнутого порізів, в той час як циліндричні задишки ідеально підходять для контурної обробки.
2. Розмір: більші задишки є більш ефективними, але потребують більш високих електроінструментів. Переконайтесь, що розмір хвостовика відповідає вашому обертовому інструменту.
3. Тип вирізання: однорізаний для твердих матеріалів, подвійний виріз для більш м'яких матеріалів або більш тонких оздоблень.
- Вибір Чак: Використовуйте правильний патрон для свого Берра, щоб забезпечити концентрацію та запобігти вібрації.
- Вставка хвостовика: вставте щонайменше 2/3 хвостовика в патрон, щоб уникнути передчасного зносу.
- Напрямок: Перемістіть пур в одному напрямку, щоб запобігти зносу та розтріскуванню.
- тиск: застосувати відповідний тиск; Надмірний тиск може спричинити перегрів.
- Швидкість: Працюйте при високому об / хв (вище 3000) для ефективного розрізання та довговічності інструменту.
- Змащення: Використовуйте мастильні матеріали для в'язких матеріалів для запобігання засмічення.
- Захист очей: Завжди носіть захисну передачу.
- Забезпечення заготовки: Переконайтесь, що заготовка надійно закріплена.
- Уникайте перегріву: монітор температури, щоб запобігти пошкодженню пурсу або заготовки.
Берки з вольфрамовим карбідом широко використовуються в таких галузях, як аерокосмічна, автомобільна та металообробка для таких завдань, як дебюрування, контур та краю. Вони ефективні для різних матеріалів, включаючи сталь, нержавіючу сталь, чавун, алюміній та пластмаси.
Defurring - це вирішальний крок у багатьох виробничих процесах. Полюски з карбіду вольфраму можна використовувати для ефективного видалення гострих країв і плавних поверхонь. Для складних форм використовуйте комбінацію кулькового носа та циліндричних пучок, щоб досягти гладкої обробки.
Для завдань контуру та профілювання використовуйте комбінацію різних фігурних сил для досягнення бажаного профілю. Це передбачає починаючи з грубого віку для грубого формування та закінчення з більш тонким пустом для точності.
Кварюрна камера є важливим для запобігання різким країм травмам або пошкодженням. Використовуйте пухнасту, щоб створити гладкий кутовий край на металевих деталях.
- Очищення: регулярно очистіть задишки, щоб видалити сміття.
- Зберігання: Зберігайте в захисному випадку, щоб запобігти пошкодженню.
1. Уникайте перегріву: стежте за температурою під час використання для запобігання перегріву, що може знизити тривалість життя.
2. Використовуйте належне змащування: змащуйте бурхли під час роботи з матеріалами, які, як правило, засмічують або палить, наприклад, алюміній.
3. Підтримуйте різкість інструментів: регулярно оглядайте наявність наявності та замініть його, коли це необхідно, щоб підтримувати ефективність.
1. Неправильні оберти: експлуатація при занадто низьких обертів може призвести до неефективного різання та збільшення зносу.
2. Недостатнє змащення: Невдача змащування може призвести до перегріву або засмічення.
3. Неправильний вибір бурхів: Використання неправильного типу Burr для матеріалу може призвести до поганих результатів або пошкодження інструменту.
Працюючи з жорсткими матеріалами, такими як нержавіюча сталь або титан, використовуйте однорізані пориви та підтримуйте високі RPM, щоб забезпечити ефективне різання. Нанесіть помірний тиск, щоб уникнути надмірного зносу.
Для більш м'яких матеріалів, таких як алюміній або мідь, використовуйте кольорові порізані пухирі, щоб запобігти засміченню. Підтримуйте менший об / хв і застосовуйте ніжний тиск, щоб досягти плавної обробки.
Працюючи з пластмасом, використовуйте спеціалізований пластиковий різання, щоб запобігти плавленню або деформації. Підтримуйте низький показник RPM і використовуйте легкий дотик, щоб уникнути пошкодження матеріалу.
1. Залишення бурхів: Якщо пург часто засмічує, перевірте, чи матеріал занадто в'язкий і застосовуйте змащування за потребою.
2. Застосування Burr: Якщо Burr швидко зношується, огляньте RPM та тиск, що застосовується під час використання. Відрегулюйте ці параметри, щоб оптимізувати термін експлуатації інструменту.
3. Невідповідна обробка: Якщо обробка непослідовна, переконайтеся, що Берр належним чином сидить у патроні і що заготовка надійно закріплена.
Набори карбіду вольфраму - це незамінні інструменти для будь -якого ентузіаста з металообробника або саморобки завдяки їх універсальності та довговічності. Розуміючи, як вибрати правильний бурхлий і ефективно використовувати його, ви можете досягти високоякісних результатів у різних додатках. Завжди дотримуйтесь вказівок щодо безпеки та належним чином підтримуйте свої інструменти, щоб продовжити свій термін експлуатації.
Берси з вольфрамовим карбідом пропонують довший термін експлуатації, більш високі показники видалення запасів та кращі показники при високих температурах порівняно з Bhrrs.
Виберіть форму бурхти на основі конкретного завдання: кульовий ніс для увігнутого порізів, циліндричне для контурної обробки тощо.
Працюйте на RPM вище 3000 для більшості матеріалів, але коригуйте на основі матеріалу та бажаної обробки.
Змащення допомагає запобігти засміченню та зменшує тертя, особливо при роботі з в'язкими матеріалами.
Зберігайте запахи в захисному випадку, щоб запобігти пошкодженню та підтримувати їх чистими для підтримки продуктивності.
Топ -10 порад щодо різання для викопування виробників вугілля та постачальників у Китаї
Мікрограйр Vs. Поради з субмікронного карбіду: яка з них підходить вашій заявці?
Виробники та постачальники Top Carbide Sail Paints у Німеччині
Вольфрамовий карбід Vs. Поради з карбіду з титаном: Ключові відмінності пояснюються
Карбід побачив поради проти Поради з алмазним наконечником: Що потрібно знати
Топ -10 виробників карбідних нігтів та постачальників у Китаї в Китаї
Порівняння кінчиків карбідів та високошвидкісних сталевих кінчиків: плюси та мінуси