Inhoudsmenu
● Inleiding tot wolfraamcarbide -bramen
>> Single Cut Burrs
>> Dubbel gesneden bramen
>> Non-ferrous gesneden bramen
● De juiste Burr -set kiezen
● Hoe je wolfraamcarbide -bramen kunt gebruiken
>> De Burr passen
>> Bedrijfstechnieken
>> Veiligheidsmaatregelen
● Toepassingen van wolfraamcarbide -bramen
● Geavanceerde technieken voor het gebruik van wolfraamcarbide -bramen
>> Debaarstechnieken
>> Contouren en profileren
>> Randafscherming
● Onderhoud en opslag
● Tips voor het verlengen van Burr Life
● Veel voorkomende fouten om te vermijden
● Geavanceerde materiaalbehandeling
>> Werken met harde materialen
>> Werken met zachte materialen
>> Werken met kunststoffen
● Problemen met veel voorkomende problemen oplossen
● Conclusie
● FAQ
>> 1. Wat zijn de voordelen van het gebruik van wolfraamcarbide -burrs boven HSS Burrs?
>> 2. Hoe kies ik de juiste vorm van Tungsten Carbide Burr voor mijn project?
>> 3. Wat is het aanbevolen toerental voor het gebruik van wolfraamcarbide -bramen?
>> 4. Waarom is smering belangrijk bij het gebruik van wolfraamcarbide -bramen?
>> 5. Hoe moet ik mijn Tungsten Carbide Burr -set opslaan?
Tungsten Carbide Burr -sets zijn veelzijdige hulpmiddelen die in verschillende industrieën worden gebruikt voor het snijden, vormen, slijpen en ontnemende materialen zoals metalen, hout en kunststoffen. Hun uitzonderlijke hardheid en duurzaamheid maken ze ideaal voor het veeleisen van taken, het beter presteren van high-speed staal (HSS) tools in veel aspecten. Dit artikel zal u begeleiden door het gebruiksproces Tungsten Carbide Burr sets effectief, inclusief het kiezen van de juiste BURR, operationele technieken en veiligheidsmaatregelen.
Inleiding tot wolfraamcarbide -bramen
Tungsten carbide -bramen zijn gemaakt van een mengsel van wolfraamcarbide en kobalt, die wordt geperst en gesinterd om een hard, dicht gereedschap te vormen. Ze zijn verkrijgbaar in verschillende vormen en sneden, elk ontworpen voor specifieke toepassingen. De meest voorkomende bezuinigingen zijn onder meer enkele snit, dubbele snit en non-ferro sneden.
Single Cut Burrs
Enkele snede -bramen hebben één fluit en worden meestal gebruikt voor het verwijderen van zware bouillon op harde materialen zoals roestvrij staal en gietijzer. Ze produceren lange chips en zijn ideaal voor het frezen en ontnemen.
Dubbel gesneden bramen
Dubbel gesneden bramen hebben meer snijranden en worden gebruikt voor het verwijderen van medium tot lichte bouillon. Ze zijn effectief op zowel metaal- als niet-metaalmaterialen, die kleinere chips en een soepelere afwerking produceren.
Non-ferrous gesneden bramen
Niet-ferromesse bramen zijn ontworpen voor gebruik op materialen zoals aluminium en koper, waardoor verstopping wordt voorkomen en een efficiënte snijden zorgt.
De juiste Burr -set kiezen
Overweeg de volgende factoren bij het selecteren van een wolfraamcarbide -burr -set:
1. Vorm: verschillende vormen zijn geschikt voor verschillende taken. Balneusbramen worden bijvoorbeeld gebruikt voor concave sneden, terwijl cilindrische bramen ideaal zijn voor contourafwerking.
2. Grootte: grotere bramen zijn efficiënter maar vereisen hogere elektrische gereedschappen. Zorg ervoor dat de schachtgrootte overeenkomt met uw roterende gereedschap.
3. Kniptype: enkele snit voor harde materialen, dubbele snit voor zachtere materialen of fijnere afwerkingen.
Hoe je wolfraamcarbide -bramen kunt gebruiken
De Burr passen
- Chuck selectie: gebruik de juiste klootzak voor uw braam om concentriciteit te garanderen en trillingen te voorkomen.
- Schankinvoeging: plaats ten minste 2/3 van de schacht in de klootzak om voortijdige slijtage te voorkomen.
Bedrijfstechnieken
- Richting: verplaats de Burr in één richting om slijtage en kraken te voorkomen.
- Druk: geschikte druk uitoefenen; Overmatige druk kan oververhitting veroorzaken.
- Snelheid: werk bij een hoog toerental (boven 3000) voor efficiënte snij- en gereedschapsleven.
- Smeer: gebruik smeermiddelen voor viskeuze materialen om verstopping te voorkomen.
Veiligheidsmaatregelen
- Oogbescherming: draag altijd beschermende uitrusting.
- Werkstukbeveiliging: zorg ervoor dat het werkstuk veilig is vastgemaakt.
- Vermijd oververhitting: monitor de temperatuur om schade aan de braam of het werkstuk te voorkomen.
Toepassingen van wolfraamcarbide -bramen
Tungsten carbide -bramen worden op grote schaal gebruikt in industrieën zoals ruimtevaart, automotive en metaalbewerking voor taken zoals ontbrekingen, contouren en randafscherming. Ze zijn effectief op verschillende materialen, waaronder staal, roestvrij staal, gietijzer, aluminium en kunststoffen.
Geavanceerde technieken voor het gebruik van wolfraamcarbide -bramen
Debaarstechnieken
Ontduiken is een cruciale stap in veel productieprocessen. Tungsten carbide -bramen kunnen worden gebruikt om scherpe randen en gladde oppervlakken efficiënt te verwijderen. Gebruik voor complexe vormen een combinatie van balneus en cilindrische bramen om een soepele afwerking te bereiken.
Contouren en profileren
Gebruik voor contouren en profileringstaken een combinatie van verschillende BURR -vormen om het gewenste profiel te bereiken. Dit houdt in dat het begint met een grove braam voor ruwe vorming en afwerking met een fijnere braam voor precisie.
Randafscherming
Randafscherming is essentieel om te voorkomen dat scherpe randen verwondingen of schade veroorzaken. Gebruik een afschuining Burr om een gladde, schuine rand op metalen onderdelen te creëren.
Onderhoud en opslag
- Reiniging: Reinig de bramen regelmatig om puin te verwijderen.
- Opslag: bewaar in een beschermende behuizing om schade te voorkomen.
Tips voor het verlengen van Burr Life
1. Vermijd oververhitting: controleer de temperatuur tijdens het gebruik om oververhitting te voorkomen, wat de levensduur van de BURR kan verminderen.
2. Gebruik een goede smering: smeer de Burr bij het werken met materialen die de neiging hebben om te verstoppen of te plakken, zoals aluminium.
3. Handhaving van de scherpte: inspecteer regelmatig de Burr op slijtage en vervang deze indien nodig om de efficiëntie te behouden.
Veel voorkomende fouten om te vermijden
1. Onjuiste toerental: werken op een te laag RPM kan leiden tot inefficiënt snijden en verhoogde slijtage.
2. Onvoldoende smering: het niet smeren kan ervoor zorgen dat de BURR oververhit of verstopt is.
3. Onjuiste selectie van de braam: het verkeerde Burr -type voor het materiaal gebruiken kan leiden tot slechte resultaten of gereedschapsschade.
Geavanceerde materiaalbehandeling
Werken met harde materialen
Bij het werken met harde materialen zoals roestvrij staal of titanium, gebruik een enkele snede bramen en handhaven ze een hoge RPM's om een efficiënt snijden te garanderen. Oefen matige druk uit om overmatige slijtage te voorkomen.
Werken met zachte materialen
Gebruik niet voor zachtere materialen zoals aluminium of koper non-ferrom snijbroven om verstopping te voorkomen. Houd een lagere toerentalige toerental en oefen zachte druk uit om een soepele afwerking te bereiken.
Werken met kunststoffen
Gebruik bij het werken met kunststoffen een gespecialiseerde plastic snijdende burr om smelten of vervorming te voorkomen. Houd een lage toerental in en gebruik een lichte aanraking om te voorkomen dat het materiaal wordt beschadigd.
Problemen met veel voorkomende problemen oplossen
1. Burr verstopt: als de Burr vaak verstopt, controleer dan of het materiaal te viskeus is en brengt smering indien nodig.
2. Burr -slijtage: Inspecteer de RPM en de druk die wordt uitgeoefend tijdens het gebruik. Pas deze parameters aan om de levensduur van het gereedschap te optimaliseren.
3. Inconsistente afwerking: als de afwerking inconsistent is, zorg er dan voor dat de braam goed in de klootzak zit en dat het werkstuk veilig is vastgemaakt.
Conclusie
Tungsten Carbide Burr -sets zijn onmisbare hulpmiddelen voor elke metaalbewerker of doe -het -zelf -enthousiasteling vanwege hun veelzijdigheid en duurzaamheid. Door te begrijpen hoe u de juiste burr kunt kiezen en effectief kunt gebruiken, kunt u hoogwaardige resultaten bereiken in verschillende toepassingen. Volg altijd de veiligheidsrichtlijnen en houd uw tools op de juiste manier om hun levensduur te verlengen.
FAQ
1. Wat zijn de voordelen van het gebruik van wolfraamcarbide -burrs boven HSS Burrs?
Tungsten Carbide Burrs bieden een langere levensduur, hogere voorraadverwijderingspercentages en betere prestaties bij hoge temperaturen in vergelijking met HSS -bramen.
2. Hoe kies ik de juiste vorm van Tungsten Carbide Burr voor mijn project?
Kies een braamvorm op basis van de specifieke taak: balneus voor concave sneden, cilindrisch voor contourafwerking, enz.
3. Wat is het aanbevolen toerental voor het gebruik van wolfraamcarbide -bramen?
Werk bij RPM's boven de 3000 voor de meeste materialen, maar pas aan op basis van het materiaal en de gewenste afwerking.
4. Waarom is smering belangrijk bij het gebruik van wolfraamcarbide -bramen?
Smering helpt verstopping te voorkomen en vermindert wrijving, vooral bij het werken met viskeuze materialen.
5. Hoe moet ik mijn Tungsten Carbide Burr -set opslaan?
Bewaar bramen in een beschermende hoes om schade te voorkomen en houd ze schoon om de prestaties te behouden.
