Menu di contenuto
● Introduzione a Burrs in carburo di tungsteno
>> Burr a taglio singolo
>> Burr a doppio taglio
>> Burr tagliate non ferrose
● Scegliere il set di Burr giusto
● Come usare le bara in carburo di tungsteno
>> Montando la bara
>> Tecniche operative
>> Precauzioni di sicurezza
● Applicazioni di bara in carburo di tungsteno
● Tecniche avanzate per l'utilizzo di Burr in carburo di tungsteno
>> Tecniche di debusting
>> Contouring e profilazione
>> Bordo smusso
● Manutenzione e conservazione
● Suggerimenti per estendere la vita di Burr
● Errori comuni da evitare
● Gestione avanzata dei materiali
>> Lavorare con materiali duri
>> Lavorare con materiali morbidi
>> Lavorare con la plastica
● Risoluzione dei problemi di problemi comuni
● Conclusione
● FAQ
>> 1. Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di bara in carburo di tungsteno su Burrs HSS?
>> 2. Come faccio a scegliere la giusta forma di Burr in carburo di tungsteno per il mio progetto?
>> 3. Qual è il RPM consigliato per l'utilizzo di Burr in carburo di tungsteno?
>> 4. Perché la lubrificazione è importante quando si utilizzano bara in carburo di tungsteno?
>> 5. Come dovrei conservare il mio set di bara in carburo di tungsteno?
I set Burr in carburo di tungsteno sono strumenti versatili utilizzati in vari settori per taglio, modellatura, macinazione e materiali in contrasto come metalli, legno e materie plastiche. La loro eccezionale durezza e durata li rendono ideali per compiti esigenti, sovraperformando strumenti di acciaio ad alta velocità (HSS) in molti aspetti. Questo articolo ti guiderà attraverso il processo di utilizzo Burr in carburo di tungsteno in modo efficace, tra cui la scelta della Burr giusta, le tecniche operative e le precauzioni di sicurezza.
Introduzione a Burrs in carburo di tungsteno
Le barate in carburo di tungsteno sono realizzate da una miscela di carburo di tungsteno e cobalto, che viene premuto e sinterizzato per formare uno strumento duro e denso. Sono disponibili in varie forme e tagli, ciascuno progettato per applicazioni specifiche. I tagli più comuni includono tagli a taglio singolo, a doppio taglio e non ferrosi.
Burr a taglio singolo
Le barate a taglio singolo hanno un flauto e vengono in genere utilizzate per una rimozione di stock pesanti su materiali duri come acciaio inossidabile e ghisa. Producono patatine lunghe e sono ideali per la fresatura e il debusting.
Burr a doppio taglio
Le bara a doppio taglio hanno più bordi taglienti e vengono utilizzate per la rimozione di stock medio -luce. Sono efficaci sia su materiali metallici che non metal, producendo chip più piccoli e una finitura più fluida.
Burr tagliate non ferrose
Le barate di taglio non ferrose sono progettate per l'uso su materiali come alluminio e rame, prevenendo l'intasamento e garantendo un taglio efficiente.
Scegliere il set di Burr giusto
Quando si seleziona un set di bava in carburo di tungsteno, considerare i seguenti fattori:
1. Forma: forme diverse sono adatte per compiti diversi. Ad esempio, le barate per il naso a sfera vengono utilizzate per tagli concavi, mentre le bavaglio cilindriche sono ideali per la finitura del contorno.
2. Dimensioni: le bara più grandi sono più efficienti ma richiedono strumenti di alimentazione più elevati. Assicurarsi che la dimensione del gambo corrisponda allo strumento rotante.
3. Tipo di taglio: taglio singolo per materiali duri, doppio taglio per materiali più morbidi o finiture più fini.
Come usare le bara in carburo di tungsteno
Montando la bara
- Selezione Chuck: usa il mandrino corretto per la tua bara per garantire la concentrità e prevenire le vibrazioni.
- Inserimento dello stinco: inserire almeno 2/3 del gambo nel mandrino per evitare un'usura prematura.
Tecniche operative
- Direzione: sposta la bara in una direzione per evitare l'usura e il crack.
- pressione: applicare una pressione adeguata; La pressione eccessiva può causare un surriscaldamento.
- Velocità: operare a giri elevato (sopra 3000) per un efficiente taglio e longevità degli utensili.
- Lubrificazione: utilizzare lubrificanti per materiali viscosi per prevenire l'intasamento.
Precauzioni di sicurezza
- Protezione agli occhi: indossare sempre gli attrezzi protettivi.
- Pettino di sicurezza: assicurarsi che il pezzo sia fissato in modo sicuro.
- Evitare il surriscaldamento: monitorare la temperatura per prevenire danni alla bara o al pezzo.
Applicazioni di bara in carburo di tungsteno
Le baratene in carburo di tungsteno sono ampiamente utilizzate in settori come la lavorazione aerospaziale, automobilistica e metallica per compiti come il debuster, il contorno e la smussatura dei bordi. Sono efficaci su una varietà di materiali, tra cui acciaio, acciaio inossidabile, ghisa, alluminio e materie plastiche.
Tecniche avanzate per l'utilizzo di Burr in carburo di tungsteno
Tecniche di debusting
Il debuster è un passo cruciale in molti processi di produzione. Le barate in carburo di tungsteno possono essere utilizzate per rimuovere i bordi affilati e le superfici lisce in modo efficiente. Per forme complesse, utilizzare una combinazione di naso a sfera e barate cilindriche per ottenere una finitura liscia.
Contouring e profilazione
Per le attività di contorno e profilazione, utilizzare una combinazione di diverse forme di bara per ottenere il profilo desiderato. Ciò comporta l'avvio di una bara grossolana per modellatura ruvida e finitura con una scaraboccia più fine per la precisione.
Bordo smusso
La smussatura dei bordi è essenziale per impedire ai bordi affilati di causare lesioni o danni. Usa una bara smussata per creare un bordo liscio e angolato su parti metalliche.
Manutenzione e conservazione
- Pulizia: pulire regolarmente le bara per rimuovere i detriti.
- Archiviazione: conservare in un caso di protezione per prevenire danni.
Suggerimenti per estendere la vita di Burr
1. Evitare il surriscaldamento: monitorare la temperatura durante l'uso per evitare il surriscaldamento, che può ridurre la durata della vita della bava.
2. Utilizzare una corretta lubrificazione: lubrificare la bara quando si lavora con materiali che tendono a intasare o attaccare, come l'alluminio.
3. Mantenere la nitidezza degli strumenti: ispezionare regolarmente la bara per l'usura e sostituirla quando necessario per mantenere l'efficienza.
Errori comuni da evitare
1. RPM errato: funzionare a un RPM troppo basso può portare a un taglio inefficiente e un aumento dell'usura.
2. Lubrificazione insufficiente: la mancata lubrificazione può causare il surriscaldamento della bara o lo sguardo.
3. Selezione errata Burr: l'uso del tipo di bava errato per il materiale può portare a risultati scarsi o danni allo strumento.
Gestione avanzata dei materiali
Lavorare con materiali duri
Quando si lavora con materiali duri come l'acciaio inossidabile o il titanio, utilizzare BURR a taglio singolo e mantenere un elevato regime per garantire un taglio efficiente. Applicare una pressione moderata per evitare un'usura eccessiva.
Lavorare con materiali morbidi
Per materiali più morbidi come l'alluminio o il rame, utilizzare bara di taglio non ferrose per prevenire l'intasamento. Mantenere un numero di giri più basso e applicare una pressione delicata per ottenere una finitura liscia.
Lavorare con la plastica
Quando si lavora con la plastica, utilizzare una bara di taglio in plastica specializzata per evitare lo scioglimento o la deformazione. Mantenere un rpm basso e utilizzare un tocco leggero per evitare di danneggiare il materiale.
Risoluzione dei problemi di problemi comuni
1.
2. Burr Wear: se la Burr si consuma rapidamente, ispezionare il numero di giri e la pressione applicati durante l'uso. Regola questi parametri per ottimizzare la durata dello strumento.
3. Finitura incoerente: se la finitura è incoerente, assicurarsi che la Burr sia correttamente seduta nel mandrino e che il pezzo sia fissato in modo sicuro.
Conclusione
I set Burr in carburo di tungsteno sono strumenti indispensabili per qualsiasi operatore di metallo o appassionato di fai -da -te a causa della loro versatilità e durata. Comprendendo come scegliere la Burr giusta e utilizzarla in modo efficace, è possibile ottenere risultati di alta qualità in varie applicazioni. Segui sempre le linee guida per la sicurezza e mantieni correttamente i tuoi strumenti per estendere la durata della vita.
FAQ
1. Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di bara in carburo di tungsteno su Burrs HSS?
Burr in carburo di tungsteno offrono una vita più lunga, tassi di rimozione delle scorte più elevati e migliori prestazioni a temperature elevate rispetto ai BURS HSS.
2. Come faccio a scegliere la giusta forma di Burr in carburo di tungsteno per il mio progetto?
Scegli una forma di bacca in base al compito specifico: naso a sfera per tagli concavi, cilindrico per la finitura del contorno, ecc.
3. Qual è il RPM consigliato per l'utilizzo di Burr in carburo di tungsteno?
Opera a RPMS sopra i 3000 per la maggior parte dei materiali, ma regola in base al materiale e alla finitura desiderata.
4. Perché la lubrificazione è importante quando si utilizzano bara in carburo di tungsteno?
La lubrificazione aiuta a prevenire l'intasamento e riduce l'attrito, soprattutto quando si lavora con materiali viscosi.
5. Come dovrei conservare il mio set di bara in carburo di tungsteno?
Conservare BURRS in un caso di protezione per prevenire danni e mantenerli puliti per mantenere le prestazioni.
