コンテンツメニュー
● タングステンカーバイドバールの紹介
>> シングルカットバリ
>> ダブルカットバル
>> 非鉄カットバリ
● 右のburrセットを選択します
● タングステンカーバイドバリの使用方法
>> burrをフィットします
>> 操作技術
>> 安全上の注意
● タングステンカーバイドバリの用途
● タングステン炭化物のバリを使用するための高度な技術
>> 討論テクニック
>> 輪郭とプロファイリング
>> エッジ面取り
● メンテナンスと保管
● Burrの寿命を延ばすためのヒント
● 避けるべき一般的な間違い
● 高度な材料の取り扱い
>> ハードマテリアルを使用する
>> 柔らかい素材を使用します
>> プラスチックを操作します
● 一般的な問題のトラブルシューティング
● 結論
● よくある質問
>> 1. HSSバリよりもタングステンカーバイドバリを使用することの利点は何ですか？
>> 2.プロジェクトに適したタングステンカーバイドバーの適切な形状を選択するにはどうすればよいですか？
>> 3.タングステンカーバイドバリを使用するために推奨されるRPMは何ですか？
>> 4.タングステンカーバイドバリを使用する場合、なぜ潤滑剤が重要なのですか？
>> 5.タングステンカーバイドバーセットを保存するにはどうすればよいですか？
タングステンカーバイドバリセットは、金属、木材、プラスチックなどの伐採、形成、研削、および討論材料のためにさまざまな業界で使用される汎用ツールです。それらの並外れた硬度と耐久性により、タスクを要求するのに理想的になり、多くの面で高速鋼（HSS）ツールを上回ります。この記事では、使用のプロセスをご案内します タングステンカーバイドバリは 、適切なバリの選択、運用技術、安全上の注意事項など、効果的にセットします。
タングステンカーバイドバールの紹介
タングステンカーバイドバリは、タングステン炭化物とコバルトの混合物から作られており、押し付けられて焼けるように硬く密集したツールを形成します。それらはさまざまな形状とカットで利用でき、それぞれが特定のアプリケーション向けに設計されています。最も一般的なカットには、シングルカット、ダブルカット、非鉄切りが含まれます。
シングルカットバリ
シングルカットバールには1つのフルートがあり、通常、ステンレス鋼や鋳鉄などの硬質材料の大量のストック除去に使用されます。彼らは長いチップを生産し、フライスと脱布に最適です。
ダブルカットバル
ダブルカットバールには、切断エッジが増え、中程度から軽量の在庫の除去に使用されます。それらは金属材料と非金属材料の両方に有効であり、小さなチップとより滑らかな仕上げを生成します。
非鉄カットバリ
非鉄カットバリは、アルミニウムや銅などの材料で使用するように設計されており、目詰まりを防ぎ、効率的な切断を確保します。
右のburrセットを選択します
タングステンカーバイドバリセットを選択するときは、次の要因を検討してください。
1。形状：さまざまなタスクに適しています。たとえば、ボールノーズバリは凹面切断に使用されますが、円筒形のバリは輪郭仕上げに最適です。
2。サイズ：大きなバリはより効率的ですが、より高い電動工具が必要です。シャンクサイズがロータリーツールに一致することを確認します。
3。カットタイプ：硬い材料用のシングルカット、柔らかい材料またはより細かい仕上げのためのダブルカット。
タングステンカーバイドバリの使用方法
burrをフィットします
- チャックの選択：burrに正しいチャックを使用して、同心性を確保し、振動を防ぎます。
- シャンク挿入：少なくとも2/3のシャンクをチャックに挿入して、早期摩耗を避けます。
操作技術
- 方向：摩耗や割れを防ぐために、Burrを一方向に動かします。
- 圧力：適切な圧力を適用します。過度の圧力は過熱を引き起こす可能性があります。
- 速度：効率的な切断とツールの寿命を延ばすために、高RPM（3000を超える）で動作します。
- 潤滑：粘性材料に潤滑剤を使用して、目詰まりを防ぎます。
安全上の注意
- 目の保護：常に保護具を着用してください。
- ワークのセキュリティ：ワークピースが安全に固定されていることを確認してください。
- 過熱を避ける：温度を監視して、BURRまたはワークピースの損傷を防ぎます。
タングステンカーバイドバリの用途
タングステン炭化物のバリは、航空宇宙、自動車、および討論、輪郭、縁の面取りなどのタスクのために金属加工などの業界で広く使用されています。それらは、鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム、プラスチックなど、さまざまな材料に効果的です。
タングステン炭化物のバリを使用するための高度な技術
討論テクニック
多くの製造プロセスにおける討論は重要なステップです。タングステンカーバイドバリを使用して、鋭いエッジと滑らかな表面を効率的に除去できます。複雑な形状の場合は、ボールノーズと円筒形のバリの組み合わせを使用して、滑らかな仕上げを実現します。
輪郭とプロファイリング
輪郭およびプロファイリングタスクには、さまざまなBURR形状の組み合わせを使用して、目的のプロファイルを実現します。これには、粗い形状のための粗いバーから始まり、精度のためのより細かいバリで仕上げることが含まれます。
エッジ面取り
エッジ面取りは、鋭いエッジが怪我や損傷を引き起こすのを防ぐために不可欠です。面白いburrを使用して、金属部品に滑らかで角度のあるエッジを作成します。
メンテナンスと保管
- クリーニング：破片を取り除くためにバリを定期的に掃除します。
- ストレージ：損傷を防ぐために保護ケースに保管してください。
Burrの寿命を延ばすためのヒント
1.過熱を避ける：使用中の温度を監視して、過熱を防ぎます。これにより、バリの寿命が減ります。
2。適切な潤滑を使用します：アルミニウムなどの詰まりや棒の傾向のある材料を使用するときに、BURRを潤滑します。
3。ツールのシャープネスを維持します：効率を維持するために必要な場合は、BURRの摩耗を定期的に検査し、交換します。
避けるべき一般的な間違い
1.誤ったRPM：RPMが低すぎると動作すると、非効率的な切断と摩耗の増加につながる可能性があります。
2。潤滑不足：潤滑に失敗すると、BURRが過熱または詰まりを引き起こす可能性があります。
3.誤ったburr選択：材料に間違ったburrタイプを使用すると、結果やツールの損傷が低下する可能性があります。
高度な材料の取り扱い
ハードマテリアルを使用する
ステンレス鋼やチタンなどの硬い材料を操作する場合は、シングルカットバリを使用し、高RPMSを維持して効率的な切断を保証します。過度の摩耗を避けるために、中程度の圧力をかけます。
柔らかい素材を使用します
アルミニウムや銅などの柔らかい材料の場合は、非鉄切りバールを使用して目詰まりを防ぎます。低いrpmを維持し、穏やかな圧力をかけて滑らかな仕上げを実現します。
プラスチックを操作します
プラスチックを操作するときは、特殊なプラスチック製の切断バリを使用して、融解や変形を防ぎます。低いrpmを維持し、軽いタッチを使用して、材料の損傷を避けます。
一般的な問題のトラブルシューティング
1。Burr詰まり：burrが頻繁に詰まる場合は、材料が粘性が多すぎるかどうかを確認し、必要に応じて潤滑剤を塗布します。
2。BURRウェア：BURRがすばやく摩耗した場合は、使用中にRPMと圧力を検査します。これらのパラメーターを調整して、ツール寿命を最適化します。
3.一貫性のない仕上げ：仕上げが一貫していない場合は、バリがチャックに適切に座っていることを確認し、ワークピースがしっかりと固定されていることを確認してください。
結論
タングステンカーバイドバリセットは、汎用性と耐久性のため、金属加工者またはDIY愛好家にとって不可欠なツールです。適切なBurrを選択し、効果的に使用する方法を理解することにより、さまざまなアプリケーションで高品質の結果を達成できます。常に安全ガイドラインに従い、ツールを適切に維持して寿命を延ばしてください。
よくある質問
1. HSSバリよりもタングステンカーバイドバリを使用することの利点は何ですか？
タングステンカーバイドバリは、HSSバリと比較して、より長い寿命、より高い在庫除去率、高温でのパフォーマンスの向上を提供します。
2.プロジェクトに適したタングステンカーバイドバーの適切な形状を選択するにはどうすればよいですか？
特定のタスクに基づいてburrの形状を選択します。凹面切断用のボールノーズ、輪郭仕上げのための円筒形など。
3.タングステンカーバイドバリを使用するために推奨されるRPMは何ですか？
ほとんどの材料で3000を超えるRPMで動作しますが、材料と希望の仕上げに基づいて調整します。
4.タングステンカーバイドバリを使用する場合、なぜ潤滑剤が重要なのですか？
潤滑は、特に粘性材料を操作する場合、詰まりを防ぎ、摩擦を減らすのに役立ちます。
5.タングステンカーバイドバーセットを保存するにはどうすればよいですか？
ダメージを防ぎ、パフォーマンスを維持するために、ダメージを防ぎ、それらを清潔に保つために保護ケースにバリを保管してください。
