Roghchlár ábhair
● Cairbíd agus cruach tungstain a thuiscint
● Modhanna coitianta chun cairbíd tungstain a cheangal le cruach
>> 1. Brazing
>> Táthú inertial
>> 3. Táthú léasair
>> 4.
● Cleachtais is Fearr chun Carbide Tungstain Táthú go Cruach
● Iarratais ar joints cairbíde tungstain
● Dúshláin agus cúinsí
● Teicneolaíochtaí atá ag teacht chun cinn agus treochtaí amach anseo
● Deireadh
● Ceisteanna CCanna
>> 1. Cad é an modh is coitianta chun cairbíd tungstain a cheangal le cruach?
>> 2. An féidir cairbíd tungstain a tháthú go díreach le cruach ag baint úsáide as modhanna táthú comhleá traidisiúnta?
>> Cad iad na príomhchúinsí agus dromchlaí á n -ullmhú le haghaidh cairbíd tungstain táthú go cruach?
>> .
>> 5. Cad iad na teicneolaíochtaí atá ag teacht chun cinn chun cairbíd tungstain a fheabhsú go hailt cruach?
● Luanna:
Táthú Próiseas speisialaithe is ea cairbíd tungstain go cruach a éilíonn breithniú cúramach ar ábhair, ar theicnící agus ar threalamh. Scrúdóidh an treoir chuimsitheach seo na modhanna agus na dea -chleachtais éagsúla chun na hábhair neamhionanna seo a cheangal leis na hábhair neamhionanna seo, ag soláthar léargais luachmhara d'innealtóirí, do shaothair, agus do dhéantóirí atá ag obair le comhpháirteanna cairbíde agus cruach tungstain.
Cairbíd agus cruach tungstain a thuiscint
Sula ndeachaigh tú isteach sna próisis táthúcháin, tá sé riachtanach airíonna cairbíd agus cruach tungstain a thuiscint:
Tungstain Carbide:
- thar a bheith crua agus frithsheasmhach in aghaidh an chaitheamh
- sobhriste agus íogair do turraing theirmeach
- leáphointe ard (2,870 ° C / 5,198 ° F)
- Is minic a úsáidtear é mar ábhar ilchodach le cóbalt mar cheanglóir
Cruach:
- níos boige ná cairbíd tungstain
- níos insínte agus níos frithsheasmhach in aghaidh tionchair
-leáphointe níos ísle (1,370-1,530 ° C / 2,500-2,786 ° F)
- a úsáidtear go forleathan in iarratais struchtúracha
Mar gheall ar na difríochtaí seo i réadmhaoin táthú díreach comhleá dúshlánach, rud a fhágann go bhfuil teicnící saincheaptha ann.
Modhanna coitianta chun cairbíd tungstain a cheangal le cruach
1. Brazing
Is é an prásáil an modh is mó a úsáidtear chun cairbíd tungstain a cheangal le cruach mar gheall ar a éifeachtúlacht agus ionchur teasa réasúnta íseal [1] [2].
Próiseas:
1. Glan agus ullmhaigh dromchlaí
2. Flosc a chur i bhfeidhm chun ocsaídiú a chosc
3. Teas an comhlimistéar go teocht an phrásála (600-900 ° C)
4. Miotal filler a thabhairt isteach (cóimhiotal airgid-bhunaithe de ghnáth nó copair)
5. Lig don chomhpháirt fuarú go mall
Buntáistí:
- Ionchur teasa níos ísle, ag laghdú an riosca damáiste teirmeach
- Ailt láidre, iontaofa
- Oiriúnach do gheoiméadraí comhpháirteacha éagsúla
Breithnithe:
- Tá ullmhúchán dromchla cuí ríthábhachtach
- Tionchair ar roghnú miotail filler neart agus feidhmíocht chomhpháirteach
Táthú inertial
Is modh nuálach é táthú inertial, ar a dtugtar táthú cuimilte freisin, chun dul isteach i gcarbide tungstain go cruach [5].
Próiseas:
1.
2. Faigh an t -ionad oibre eile (cairbíd tungstan) i gcuck ina stad
3. Luasaíodh an phíosa oibre rothlach go treoluas réamhshocraithe
4. Tabhair teagmháil leis na píosaí oibre faoi bhrú
5. Lig do fhrithchuimilt teas a ghiniúint agus banna a chruthú
Buntáistí:
- Níl aon ábhar filler ag teastáil
- Próiseas tapa le crios íosta teasa a bhfuil tionchar aige air
- Oiriúnach do chomhpháirteanna sorcóireacha
Breithnithe:
- Teoranta do gheoiméadraí sonracha
- Éilíonn sé trealamh speisialaithe
3. Táthú léasair
Tairgeann táthú léasair rialú beacht agus téamh logánta chun cairbíd tungstain a cheangal le cruach [3].
Próiseas:
1. Ailínigh na hoibre sa daingneán táthaithe
2. Díriú ar bhíoma léasair ar an gcomhéadan comhéadan
3. Cuir ábhar filler i bhfeidhm más gá
4. Paraiméadair léasair rialaithe chun an táthú is fearr a bhaint amach
Buntáistí:
- ionchur teasa íosta agus saobhadh
- Beachtas ard agus in -atrialltacht
- Oiriúnach d'ábhair tanaí agus geoiméadraí casta
Breithnithe:
- Trealamh daor
- Éilíonn sé oibreoirí oilte
4.
Cé nach modh táthú díreach é, is teicníc coitianta é an t-uafás le cáithníní carbide tungstain chun bratuithe atá frithsheasmhach in aghaidh a chur i bhfeidhm ar fhoshraitheanna cruach [7].
Próiseas:
1. Glan agus ullmhaigh an dromchla cruach
2. Cuir slat nó sreang táthaithe atá líonta le cairbídí i bhfeidhm
3. Úsáid oxy-aicéitiléin nó foinse teasa oiriúnach eile
4. Ionchur teasa a rialú chun sláine cairbíde tungstain a chaomhnú
Buntáistí:
- Friotaíocht Caith den scoth
- Tiús agus comhdhéanamh sciath saincheaptha
- Oiriúnach do limistéir mhóra dromchla
Breithnithe:
- Níl sé oiriúnach chun comhpháirteanna carbide tungstain réamh-fhoirmithe a cheangal
- Éilíonn sé rialú cúramach ar ionchur teasa
Cleachtais is Fearr chun Carbide Tungstain Táthú go Cruach
Chun joints rathúla a bhaint amach idir cairbíd agus cruach tungstain, smaoinigh ar na dea -chleachtais seo a leanas:
1. Ullmhú dromchla: an dá dhromchla a ghlanadh go maith chun ábhar salaithe a bhaint agus nascadh cuí a chinntiú [2].
2. Rialú teochta: Íoslaghdú a dhéanamh ar ionchur teasa chun damáiste teirmeach a chosc ar an gcarbide tungstain [4].
3. Roghnú Ábhar Filler: Roghnaigh miotail filler cuí nó cóimhiotail atá comhoiriúnach leis an dá ábhar [2].
4. Bainistíocht Strus: Ailt a dhearadh chun comhchruinnithe struis a íoslaghdú agus freastal ar dhifríochtaí leathnaithe teirmeacha.
5. Cóireáil iar-théite: Ceadaigh fuaraithe mall agus déan machnamh ar chóireálacha teasa a fhaigheann faoiseamh struis nuair is cuí.
6. Rialú cáilíochta: nósanna imeachta cigireachta dian a chur i bhfeidhm chun comh -ionracas agus feidhmíocht a chinntiú.
Iarratais ar joints cairbíde tungstain
Osclaíonn an cumas dul isteach i gcarbide tungstain go cruach go leor feidhmeanna ar fud na dtionscal éagsúil:
- Mianadóireacht agus Druileáil: giotán druileála agus uirlisí gearrtha frithsheasmhach in aghaidh na n-uirlisí
- Déantúsaíocht: Dies a ghearradh agus a fhoirmiú bás
- Feithicleach: Comhpháirteanna innill agus córais sceite
- Aerospace: Leideanna lann tuirbín agus bratuithe atá frithsheasmhach in aghaidh abrasion
- Míleata: Plating Armúr agus Croí Treetrator
Dúshláin agus cúinsí
Cé go bhfuil modhanna éagsúla ann chun cairbíd tungstain a cheangal le cruach, tá roinnt dúshlán fós ann:
1. Measúnú Teirmeach Measúnú: Is féidir le strus iarmharach agus teip chomhpháirteach a bheith mar thoradh ar an difríocht i gcomhéifeachtaí leathnaithe teirmeacha.
2. nádúr sobhriste an tungstain cairbíd: Ní mór cúram a dhéanamh chun scáineadh nó scealpadh a sheachaint le linn an phróisis cheangail.
3. Frithghníomhartha Idirphearsanta: Is féidir le teochtaí arda frithghníomhartha neamh -inmhianaithe a bheith ina gcúis le cairbíd tungstain agus cruach, a d'fhéadfadh an chomhpháirt a lagú.
4. Breithnithe Costas: Teastaíonn trealamh speisialaithe ó roinnt modhanna ceangailte, ag méadú costais táirgthe.
5. Dearbhaithe Cáilíochta: Is féidir le tástáil neamh-millteach ar na hailt cairbíde tungstain a bheith dúshlánach mar gheall ar na hábhair neamhionanna.
Teicneolaíochtaí atá ag teacht chun cinn agus treochtaí amach anseo
De réir mar a théann teicneolaíochtaí eolaíochta ábhair agus táthú chun cinn, tá féidearthachtaí nua chun cairbíd tungstain a cheangal le cruach ag teacht chun cinn:
1. Próisis táthúcháin hibrideacha: Teicnící táthúcháin iomadúla a chomhcheangal chun comh -airíonna a bharrfheabhsú.
2. Interlayers nana -ábhair: ábhair nanostruchtúrtha a úsáid chun nascadh a fheabhsú agus chun strus teirmeach a laghdú.
3. Déantúsaíocht bhreise: iniúchadh a dhéanamh ar theicnící priontála 3D chun struchtúir ilchodacha carbide-cruach a chruthú.
.
Deireadh
Tá dúshláin uathúla ag baint le cairbíd tungstain le cruach mar gheall ar airíonna neamhionanna na n -ábhar seo. Cé go bhfuil modhanna táthú comhleá traidisiúnta mí -oiriúnach i gcoitinne, cuireann teicnící amhail prásáil, táthú inertial, táthú léasair, agus cruatan réitigh inmharthana ar fáil chun joints láidre agus durable a chruthú. Trí thuiscint a fháil ar thréithe an dá ábhar agus trí dhea -chleachtais a leanúint, is féidir le hinnealtóirí agus le táthairí dul isteach go rathúil le cairbíd tungstain chun cruach a dhéanamh le haghaidh raon leathan feidhmeanna tionsclaíocha.
De réir mar a leanann an teicneolaíocht ar aghaidh, is dócha go dtiocfaidh modhanna agus ábhair nua chun cinn, ag leathnú na féidearthachtaí a bhaineann le comhpháirteanna ardfheidhmíochta cairbíde a chruthú. Is cinnte go mbeidh teicnící ceangailte feabhsaithe, comh -airíonna feabhsaithe, agus feidhmchláir núíosacha ar fud na dtionscal éagsúil mar thoradh ar thaighde agus ar fhorbairt leanúnach sa réimse seo.
Ceisteanna CCanna
1. Cad é an modh is coitianta chun cairbíd tungstain a cheangal le cruach?
Is é an modh is coitianta chun cairbíd tungstain a cheangal le cruach ná prásáil. Is éard atá i gceist leis an bpróiseas seo ná miotal filler a úsáid le leáphointe níos ísle ná cairbíd tungstain agus cruach chun banna láidir a chruthú idir an dá ábhar. Tugann Brazing roinnt buntáistí, lena n -áirítear ionchur teasa níos ísle, a laghdaíonn an baol go dtarlódh damáiste teirmeach don chairbíd tungstain, agus an cumas chun comhpháirteanna a cheangal le geoiméadraí éagsúla [1] [2].
2. An féidir cairbíd tungstain a tháthú go díreach le cruach ag baint úsáide as modhanna táthú comhleá traidisiúnta?
De ghnáth, ní mholtar táthú comhleá dírí cairbíde tungstain go cruach mar gheall ar na difríochtaí suntasacha ina n -airíonna, mar shampla pointí leá agus comhéifeachtaí leathnaithe teirmeacha. Is iondúil go ngineann modhanna táthú comhleá traidisiúnta an iomarca teasa, rud a d'fhéadfadh a bheith ina gcúis le scáineadh nó díghrádú an chairbíd tungstain. Ina áit sin, is fearr le teicnící sainiúla comhcheangailte cosúil le prásáil, táthú inertial, nó táthú léasair chun joints láidre agus iontaofa a chruthú idir na hábhair neamhionanna seo [3] [5].
Cad iad na príomhchúinsí agus dromchlaí á n -ullmhú le haghaidh cairbíd tungstain táthú go cruach?
Tá ullmhúchán dromchla ríthábhachtach chun bannaí láidre a bhaint amach idir cairbíd tungstain agus cruach. I measc na bpríomh -chúinsí tá:
Glanadh críochnúil chun aon ábhar salaithe, olaí nó ocsaídí a bhaint
2. na dromchlaí a mhaolú chun an limistéar nasctha agus an t -idirnascadh meicniúil a mhéadú
3. Feistiú agus ailíniú cuí na gcomhpháirteanna a chinntiú
4. Atmaisféar Flosc nó Cosanta cuí a chur i bhfeidhm chun ocsaídiú a chosc le linn an phróisis ceangailte
5. Na hábhair a láimhseáil go cúramach chun dochar a dhéanamh don chomhdhúile tungstain sobhriste [2] [4]
.
Is próiseas comhcheangailte solad-stáit é an táthú inertial, ar a dtugtar táthú cuimilte freisin, a úsáideann tairiscint rothlach agus cuimilte chun teas a ghiniúint ag an gcomhéadan idir cairbíd agus cruach tungstain. Baineann na céimeanna seo a leanas leis an bpróiseas:
1. Déantar clampáil ar phíosa oibre amháin (cruach de ghnáth) i gcuck rothlach agus luathaítear é go treoluas réamhshocraithe
2. Coinnítear an t -ionad oibre eile (cairbíd tungstain) ina stad
3. Cuirtear an píosa rothlach i dteagmháil leis an bpíosa fos faoi bhrú
4. Cruthaíonn cuimilte teas, ag plaistiú na n -ábhar ag an gcomhéadan
Déantar rothlú a stopadh, agus cuirtear brú breise i bhfeidhm chun banna soladstaide a chruthú
Tugann an modh seo buntáistí mar chrios íosta a bhfuil tionchar ag teas air agus an cumas chun ábhair a cheangal le leáphointí atá difriúil go mór [5].
5. Cad iad na teicneolaíochtaí atá ag teacht chun cinn chun cairbíd tungstain a fheabhsú go hailt cruach?
Taispeánann roinnt teicneolaíochtaí atá ag teacht chun cinn gealltanas chun feabhas a chur ar cheangal cairbíd tungstain go cruach:
1. Próisis táthúcháin hibrideacha a chomhcheanglaíonn teicnící iolracha (m.sh., prásáil le cúnamh léasair)
2. Interlayers nanostruchtúrtha a úsáid chun nascadh a fheabhsú agus chun strus teirmeach a laghdú
3. Modhanna déantúsaíochta breiseáin chun struchtúir ilchodacha a chruthú
.
5.
Tá sé mar aidhm ag na teicneolaíochtaí seo aghaidh a thabhairt ar dhúshláin reatha agus neart, marthanacht agus feidhmíocht na gcomhpháirteanna cairbíde tungstain a fheabhsú ar fud na dtionscal éagsúla.
Luanna:
.
[2] https://passionblade.com/how-can-you-weld-tungsten-carbide/
[3] https://www.mdpi.com/2075-4701/9/11/1161
[4] http://www.metalspiping.com/tungsten-carbides-for-hardfacing.html
[5] https://patents.google.com/patent/us3497942a/en
.
[7] https://www.alloysint.com.au/tungsten-carbide-hardfacing/
[8] https://hup-pietz.de/en/beschichtungen/wolfram-karbid-schweissung/
.
[10] https://forum.weldingtipsandtricks.com/viewtopic.php?t=9273
.
[12] https://www.pexels.com/search/tungsten%20Carbide%20welding/
.
[14] https://unimig.com.au/the-ultimate-guide-to-tig-welding/
[15] https://hup-pietz.de/en/beschichtungen/wolfram-karbid-schweissung/
