Перегляди: 222 Автор: Hazel Time Time: 2025-03-24 Походження: Ділянка
Меню вмісту
>> Властивості карбіду вольфраму
● Як використовується карбід вольфраму
>> Типи заточків ножів з вольфрамом
>> Процес заточення за допомогою карбіду вольфраму
● Переваги використання карбіду вольфраму для заточення
● Альтернативи вольфраму карбіду
>> Заточування каменів (обстріляні камені)
● Найкращі практики використання заточків карбіду вольфраму
● Висновок
● Поширені запитання про затоки ножів з карбідом вольфраму
>> 1. Чи може вольфрамовий карбід посилити будь -який тип ножа?
>> 2. Як часто я повинен використовувати точилку з карбіду вольфраму?
>> 3. Чи кращі затоки карбіду вольфраму, ніж алмазні затоки?
>> 4. Як я підтримую точилку з карбіду вольфраму?
>> 5. Чи можу я замінити лопатки карбіду вольфраму в точині?
● Цитати:
Карбід вольфраму - це надзвичайно жорстка сполука, яка використовується в різних додатках, включаючи затоки ножів [10]. Його твердість і довговічність роблять його придатним для заточення різних типів лопатей, але він також має певні обмеження. Розуміння властивостей Карбід вольфраму та те, як він взаємодіє з лопатками ножа, має вирішальне значення для визначення його ефективності як інструменту заточення.
Карбід вольфраму (WC) - це хімічна сполука, що включає вольфраму та атоми вуглецю [10]. Він відомий своєю надзвичайною твердістю, яка поступається лише алмазом, займаєшись між 9,0 до 9,5 за шкалою MOHS [3] [12]. Карбід Tungsten має модуль молодого приблизно 530–700 ГПа, що приблизно втричі більш жорсткі, ніж сталь [3]. Її щільність також вдвічі більше щука [3].
- Твердість: Надзвичайно жорстка, що дозволяє ефективно розмежувати інші матеріали [10] [3].
- Висока температура плавлення: З точкою плавлення 2870 ° C, вона залишається стабільною при високих температурах [3].
- Теплопровідність: хороша теплопровідність при 110 Вт/(м · к) [3].
- Хімічна стабільність: стійкий до корозії і не легко окислюється при нормальній температурі [12].
- Опір зносу: висока стійкість до зносу, забезпечення довговічності в ріжучих інструментах [10].
Карбід вольфраму використовується в заточках ножів завдяки його здатності швидко видаляти матеріал з леза та створювати новий край [1] [6]. Ці затоки часто мають вольфрамові карбідні краї, встановлені під певним кутом, щоб загострювати ніж, коли він протягується через пристрій [1] [4].
- Протяжні затоки: вони передбачають малювання леза ножа через затоки карбіду вольфраму [4] [7]. Вони розроблені для швидкого та грубого заточення [1].
- Ручні затоки: компактні інструменти з вставками карбіду вольфраму для заточення на ходу [4] [5].
- Електричні затоки: Деякі електричні затоки використовують компоненти карбіду вольфраму для початкової стадії заточення [11].
1. Грубове заточення: гострий кут краю карбіду вольфраму врізається в металеве лезо, створюючи новий скос [1] [6].
2. Honing: Деякі затоки мають задній край, щоб переставити і згладити край леза після заточення [1].
3. Поліровування: плоска поверхня карбіду полірує дрібні краї ножів, підвищуючи різкість [1].
- Швидкість: затоки карбіду вольфраму можуть швидко відновити тьмяний край [1].
- Ефективність на твердій сталі: ефективна для заточення твердих сталевих ножів завдяки високій твердності [2] [10].
- Простота використання: простий у використанні, вимагаючи мінімальної майстерності [1].
- Довговічність: Поверхні заточення карбіду вольфраму є довготривалими [2].
- Агресивність: може видалити значну кількість металу, скорочуючи тривалість життя ножа [7].
- Фіксований кут: Багато затоків мають фіксований кут заточення, який може не відповідати всім ножам [7].
- Потенціал для нерівномірного зносу: З часом використання цих затоків може призвести до нерівномірного зносу леза [7].
- Не підходить для зубчастих країв: як правило, не підходить для загострення ножів зубчастими краями [11].
- Ризик перевищення: через їх агресивність легко видалити занадто багато матеріалу, потенційно пошкодити лезо [7].
Хоча затоки карбіду вольфраму ефективні, є альтернативні методи та матеріали для заточення ножів, кожен з яких має власний набір переваг та недоліків.
- Ефективність: Діамант важче, ніж вольфрамовий карбід, що робить алмазні затоки високоефективними для заточення дуже твердих лопатей [8] [9].
- Точність: Вони пропонують відмінний контроль, підтримуючи різкість і кут рісосот [8].
- універсальність: підходить для широкого спектру типів ножів [9].
- Вартість: як правило, дорожча, ніж затоки карбіду вольфраму.
- Ніжне заточення: керамічні затоки менш агресивні, що робить їх придатними для відточення та тонкої настройки краю [7].
- Ідеально підходить для регулярного обслуговування: найкраще використовувати для підтримки різкості, а не відновлення тьмяного леза [11].
- Універсальність: можна використовувати на різних типах ножів, включаючи ті, що мають більш м'яку сталі.
- Довговічність: менш міцний, ніж діамант або вольфрамовий карбід.
- Точність: заточення каменів забезпечує точний контроль над кутом заточення та тиском.
- Налаштування: Доступно в різних крупах для різних етапів заточення від грубого шліфування до тонкого полірування.
- універсальність: підходить для всіх видів ножів.
- Крива навчання: вимагає майстерності та практики ефективно використовувати.
- Переселення: відточки сталей не заточують лезо, а переробляйте край, покращуючи показники різання.
- Регулярне обслуговування: ідеально підходить для щоденного або частого використання для збереження леза в оптимальному стані [1].
- Простота використання: простий у використанні і вимагає мінімальної майстерності.
- Не для загострення: неефективно для заточення тьмяного леза.
- Екстремальна точність: Лазерне заточення може відновити лопатки до їх первісної різкості з високим рівнем точності, навіть для лопатей зі складними реберами [8].
- Немає фізичного зносу: Оскільки між лазером та лезом немає контакту, немає ризику фізичного зносу або пошкодження [8].
- Швидкий процес: Лазерне заточення може бути швидшим, ніж традиційні методи шліфування, що робить його придатним для високопродукційних середовищ [8].
- Вартість та доступність: Лазерне заточення вимагає передової машини і зазвичай виконується у промислових умовах [8].
Щоб максимізувати переваги та мінімізувати ризики при використанні заточених карбідів вольфраму, розгляньте наступні найкращі практики:
1. Використовуйте скупо: використовуйте затоки карбіду вольфраму лише тоді, коли ніж значно тьмяний. Для регулярного обслуговування вибирайте для відточених стале або керамічних затоків [1].
2. Нанесіть тиск світла: уникайте занадто великого тиску, щоб запобігти надмірному видаленню матеріалу та потенційним пошкодженням леза [4].
3. Дотримуйтесь правильного кута: утримуйте ніж під правильним кутом, коли ви протягуєте його через точилку, щоб забезпечити навіть заточення [4].
4. Очистіть лезо: Після заточення ретельно очистіть лезо, щоб видалити будь -які металеві подання [4].
5. Відточуйте лезо: Слідкуйте за сталевою або керамічною точилькою, щоб вдосконалити край і зняти будь -які задишки [1].
6. Перевірте лезо: регулярно огляньте лезо на наявність ознак нерівномірного зносу або пошкоджень.
7.
Шофри для ножів вольфраму ефективні для швидкого відновлення різкого краю, щоб тьмяні ножі. Однак їх агресивне видалення матеріалу та фіксовані кути заточення можуть призвести до нерівномірного зносу та зменшення тривалості життя ножа, якщо не застосовувати ретельно. Для регулярного технічного обслуговування сталі та керамічні затоки є більш підходящими, тоді як алмазні затоки та кам'яні камені пропонують більш універсальні та точні варіанти заточення.
Розуміючи властивості карбіду вольфраму та дотримуючись найкращих практик, ви можете прийняти обґрунтоване рішення про те, чи є точинка карбіду вольфраму - це правильний вибір для ваших потреб.
Шофри з карбіду вольфраму найкраще підходять для ножів з прямими краями і особливо ефективні на більш жорстких сталевих лопатках [2] [11]. Вони не рекомендуються для зубчастих ножів або ножів з дуже тонкими або гнучкими лезами через ризик пошкодження [11].
Використовуйте вольфрамові затоки карбіду, лише тоді, коли ніж значно тьмяний [1]. Для регулярного технічного обслуговування використовуйте відтоку сталі або керамічну точилку для перестановки краю леза та підтримки різкості. Надмірне використання вольфрамових затоків карбіду може призвести до надмірного видалення матеріалу та скоротити тривалість життя ножа [7].
Діамантові затоки, як правило, вважаються перевершені до вольфрамових карбідів за рахунок більшої твердості та здатності з більшою точністю заточувати ширший спектр ножів [8] [9]. Діамантові затоки також рідше спричиняють нерівномірне знос або пошкодження леза. Однак затоки карбіду вольфраму часто є більш доступними і можуть бути ефективними для швидкого, грубого заточення [1].
Підтримка точилки з карбіду вольфраму порівняно проста. Зберігайте чистими поверхнями, витираючи їх сухою тканиною після кожного використання. Уникайте використання води або розчинників, оскільки вони можуть пошкодити карбід. Зберігайте точильку в сухій місцем, щоб запобігти корозії. Механізм заточення є міцним і, як очікується, триватиме щонайменше 5 років із нормальним використанням [2].
Так, у багатьох заточкових вольфрамових карбідах лопатки або вставки вольфраму є замінними [2] [4]. Це продовжує термін експлуатації точилки і дозволяє підтримувати оптимальні продуктивності заточення. Перевірте інструкції виробника, щоб отримати інформацію про те, як замінити лопатки та де придбати заміни.
[1] https://hk.brodandtaylor.com/pages/nife-sharpening/1000
[2] https://hk.brodandtaylor.com/products/professional-knife-sharpener
[3] https://en.wikipedia.org/wiki/tungsten_carbide
[4] https://www.toolweb.com/lanlstcn.html
[5] https://www.stealth-garden.com/product/saboten-tungsten-carbide-sharpener/
[6] https://brodandtaylor.com/pages/nife-sharpening
[7] https://www.sharpeningsupplies.com/blogs/sharpening-blog/pros-and-cons-of-pull-through-sharpeners
[8] https://passionblade.com/what-is-the-best-way-to-sharpen-tungsten-carbide-blade/
[9] https://www.theenglishgarden.co.uk/buyers-guide/what-to-buy/the-best-tool-sharpeners/
[10] https://www.passiontool.com/news/how-does-tungsten-carbide-improve-the-performance-of-cutting-tools/
[11] https://www.3claveles.com/en/accessories-knives/1257-knives-sharpener
[12] https://www.allied-material.co.jp/en/techinfo/tungsten_carbide/features.html
4
[14] https://www.reddit.com/r/chefknives/comments/9kxss2/tungsten_carbide_sharpeners/
[15] http://www.ddk.com/pdfs/tcknifecareanduse.pdf
[16] https://kilianhardware.com/aladdin-tungsten-carbide-knife-sharpener/
[17] https://www.pinterest.com/pin/outdoor-edge-tungstencarbide-knife-sharpener-with-removable-and-reversible-tungsten-carbide-vshaped-bits-for-outoor-and-kitchen-knives-6373297847877550051/
[18] https://www.walmart.com/ip/accusharp-pull-through-knife-sharpener-with-tungsten-carbide-blades/214865615
[19] https://jacksonsjapanesetools.com.au/product/saboten-tungsten-carbide-sharpener/
[20] https://www.linkedin.com/pulse/pros-cons-tungsten-carbide-cutting-tools-shijin-lei
[21] https://www.bladeforums.com/threads/tungsten-carbide-blade.1426712/
[22] https://www.knifecenter.com/reviews/acalad/aladdin-tungsten-carbide-knife-sharpener
[23] https://www.youtube.com/watch?v=huoytbfriqq
[24] https://www.bladeforums.com/threads/tungsten-carbide-sharping-tools.1610223/
[25] https://forum.spyderco.com/viewtopic.php?t=94121
[26] https://www.bladeforums.com/threads/tungsten-carbide-question.524307/
[27] https://www.youtube.com/watch?v=xumnlluvdiq
[28] https://www.linde-amt.com/resource-library/articles/tungsten-carbide
[29] https://www.reddit.com/r/sharpening/comments/zotngn/poly_hedral_tungsten_carbide_is_a_sharpening/
[30] https://www.istockphoto.com/photos/tool-sharpening
[31] https://www.outdoordge.com/products/tungsten-carbide-sharpener-tc-100
[32] https://www.ebay.co.uk/itm/235014814185
[33] https://www.youtube.com/watch?v=auhqy300aac
[34] https://www.istockphoto.com/photos/sharpening-tools
[35] https://shop.machinemfg.com/the-pros-and-cons-of-tungsten-carbide-a-comprehence-guide/
[36] https://agrussell.com/knifesharpening/pros-and-cons-of-various-sharping-devices
[37] https://www.reddit.com/r/sharpening/comments/12wjxit/do_pull_through_sharpeners_actually_suck/
[38] https://americancuttingedge.com/blog/tungsten-carbide-zirconia-ceramic-blades-advantages
[39] https://forum.spyderco.com/viewtopic.php?t=88832
[40] https://pubmed.ncbi.nlm.nih.gov/32063392/
[41] https://tungstenandtool.com/blogs/news/re-sharpening-vs-buing-new-tools
[42] https://www.retopz.com/57-frequenty-asked-questions-faqs-about-tugsten-carbide/
[43] https://www.zwilling.com/uk/magazine/product-guide-knives/knives_sharpening.html
[44] https://tungstenandtool.com/blogs/news/industrial-cutting-tool-sharpening-4-common-questions-answered
Верхні карбідні кування виробників та постачальників у Німеччині в Німеччині
Верхні карбідні кування виробників та постачальників у Португалії
Верхні карбідні кування виробників та постачальників в Іспанії
Верхні карбідні кування виробників та постачальників у Франції
Верхні карбідні кування виробників та постачальників у Сполучених Штатах
Виробники та постачальники карбідів з карбідами в Канаді в Канаді
Виробники та постачальники карбідів з карбідами в Росії виробники та постачальники в Росії
Виробники та постачальники карбідів з карбідами у Великобританії у Великобританії