Меню за съдържание
● Какво е волфрамов карбид?
>> Свойства на волфрамов карбид
● Как се използва карбид от волфрамов при заточките на ножове
>> Видове волфрамов карбид ножове за нож
>> Процесът на заточване с волфрамов карбид
● Предимства на използването на волфрамов карбид за заточване
● Недостатъци и ограничения
● Алтернативи на остриета на волфрамов карбид
>> Диамантени остриета
>> Керамични остриета
>> Заточване на камъни (Whetstones)
>> Стомани
>> Лазерно заточване
● Най -добри практики за използване на остриета на волфрамов карбид
● Заключение
● Често задавани въпроси за остриета за нож за волфрамов карбид
>> 1. Може ли волфрамов карбид да изостря някакъв вид нож?
>> 2. Колко често трябва да използвам острилка на волфрамов карбид?
>> 3. По -добри ли са остриета на волфрамовия карбид от диамантените остриета?
>> 4. Как да поддържам острилка на волфрамов карбид?
>> 5. Мога ли да заменя остриетата на волфрамовата карбидна в моята острилка?
● Цитати:
Волфрамовият карбид е изключително твърдо съединение, използвано в различни приложения, включително заточване на ножове [10]. Твърдостта и издръжливостта му го правят подходящ за заточване на различни видове остриета, но също така има определени ограничения. Разбиране на свойствата на Волфрамовият карбид и как взаимодейства с ножовете на ножовете е от решаващо значение за определяне на неговата ефективност като инструмент за заточване.
Какво е волфрамов карбид?
Волфрамов карбид (WC) е химическо съединение, включващо волфрамово и въглеродни атоми [10]. Известен е със своята изключителна твърдост, която е на второ място само за диаманта, като се класира между 9.0 и 9.5 по скалата на MOHS [3] [12]. Волфрамовият карбид има модул на Young от приблизително 530–700 GPA, който е около три пъти по -твърд от стоманата [3]. Плътността му също е два пъти по -голяма от тази на стоманата [3].
Свойства на волфрамов карбид
- Твърда: Изключително твърд, което му позволява да се смила ефективно от други материали [10] [3].
- Висока точка на топене: С точка на топене от 2870 ° C тя остава стабилна при високи температури [3].
- Топлинна проводимост: добра топлопроводимост при 110 W/(M · K) [3].
- Химическа стабилност: устойчив на корозия и не се окислява лесно при нормални температури [12].
- Устойчивост на износване: Висока устойчивост на износване, осигуряване на дълголетие в инструментите за рязане [10].
Как се използва карбид от волфрамов при заточките на ножове
Волфрамовият карбид се използва в заточките на ножове поради способността му бързо да премахне материала от острие и да създаде нов ръб [1] [6]. Тези остриета често разполагат с волфрамови карбидни ръбове, зададени под определен ъгъл, за да заточат ножа, докато се изтегля през устройството [1] [4].
Видове волфрамов карбид ножове за нож
- Издърпване на остриши: Те включват изготвяне на острието на ножа през волфрамов карбид-остриши [4] [7]. Те са проектирани за бързо и грубо заточване [1].
- Ръчно заточване: Компактни инструменти с вложки от волфрамов карбид за заточване в движение [4] [5].
- Електрически остриета: Някои електрически остриета използват компоненти на волфрамов карбид за началния етап на заточване [11].
Процесът на заточване с волфрамов карбид
1. Грубо заточване: Острият ъгъл на ръба на волфрамовия карбид се нарязва на металното острие, създавайки нов скос [1] [6].
2. Honing: Някои изострящи имат задния ръб, за да пренастроят и изгладят ръба на острието след заточване [1].
3. Поливане: плоската повърхност на карбида полира фините ръбове на ножовете, засилвайки остротата [1].
Предимства на използването на волфрамов карбид за заточване
- Скорост: Заточките на волфрамов карбид могат бързо да възстановят тъп ръб [1].
- Ефективност върху твърдата стомана: Ефективна за заточване на ножовете от твърда стомана поради високата му твърдост [2] [10].
- Лесна употреба: Лесен за използване, изискващ минимално умение [1].
- Издръжливост: Повърхностите на заточване на волфрамов карбид са дълготрайни [2].
Недостатъци и ограничения
- Агресивност: Може да премахне значително количество метал, съкращавайки живота на ножа [7].
- Фиксиран ъгъл: Много остриета имат фиксиран ъгъл на заточване, който може да не отговаря на всички ножове [7].
- Потенциал за неравномерно износване: С течение на времето използването на тези остриета може да доведе до неравномерно износване на острието [7].
- Не е подходящ за назъбени ръбове: Като цяло не е подходящ за заточване на ножове с назъбени ръбове [11].
- Риск от свръх натрупване: Поради тяхната агресивност е лесно да се премахне твърде много материал, потенциално да повреди острието [7].
Алтернативи на остриета на волфрамов карбид
Докато остриетата на волфрамовия карбид са ефективни, има алтернативни методи и материали за заточване на ножове, всеки със собствен набор от предимства и недостатъци.
Диамантени остриета
- Ефективност: Диамантът е по -труден от волфрамовия карбид, което прави диамантените остриери високо ефективни за заточване на много твърди остриета [8] [9].
- Прецизност: Те предлагат отличен контрол, поддържайки остротата и ъгъла на режещия ръб [8].
- Универсалност: Подходящ за широк спектър от типове ножове [9].
- Разходи: Като цяло по -скъпи от остриерите на волфрамовия карбид.
Керамични остриета
- Нежно заточване: Керамичните остриета са по-малко агресивни, което ги прави подходящи за преобладаване и фина настройка на ръба [7].
- Идеален за редовна поддръжка: Най -добре се използва за поддържане на острота, а не за възстановяване на тъпо острие [11].
- Универсалност: Може да се използва при различни видове ножове, включително тези с по -мека стомана.
- Издръжливост: по -малко издръжлива от диамант или волфрамов карбид.
Заточване на камъни (Whetstones)
- Прецизност: Заточващите камъни позволяват прецизен контрол върху ъгъла и налягането на заточване.
- Персонализиране: Предлага се в различни песъчинки за различни етапи на заточване от грубо смилане до фино полиране.
- Универсалност: Подходящ за всички видове ножове.
- Крива на обучение: Изисква умения и практика, за да се използва ефективно.
Стомани
- Пренастройване: Стимуващите стомани не изострят острието, а не подреждат ръба, подобрявайки ефективността на рязане.
- Редовна поддръжка: Идеална за ежедневна или честа употреба за поддържане на острието в оптимално състояние [1].
- Лесна употреба: Проста за използване и изисква минимални умения.
- Не за заточване: Неефективно за заточване на тъпо острие.
Лазерно заточване
- Екстремна точност: Лазерното заточване може да възстанови остриетата до първоначалната си острота с високо ниво на точност, дори за остриета със сложни ръбове [8].
- Без физическо износване: Тъй като няма контакт между лазера и острието, няма риск от физическо износване или повреда [8].
- Бърз процес: Лазерното заточване може да бъде по-бързо от традиционните методи за смилане, което го прави подходящ за високопроизводствени среди [8].
- Разходи и достъпност: Лазерното заточване изисква усъвършенствани машини и обикновено се извършва в индустриални настройки [8].
Най -добри практики за използване на остриета на волфрамов карбид
За да увеличите максимално ползите и да сведете до минимум рисковете при използване на остриета на волфрамов карбид, помислете за следните най -добри практики:
1. Използвайте пестеливо: Използвайте само волфрамов карбид, когато ножът е значително скучен. За редовна поддръжка изберете за пренасочване на стомани или керамични остриета [1].
2. Прилагайте леко налягане: Избягвайте да прилагате твърде много налягане, за да предотвратите прекомерното отстраняване на материала и потенциалните увреждания на острието [4].
3. Поддържайте правилния ъгъл: дръжте ножа под правилния ъгъл, докато го начертавате през остриета, за да осигурите дори заточване [4].
4. Почистете острието: След заточване, почистете старателно острието, за да премахнете всички метални подаване [4].
5. Нагласете острието: Проследявайте с острие или керамична острилка, за да усъвършенствате ръба и да премахнете всички бури [1].
6. Проверете острието: Редовно проверявайте острието за признаци на неравномерно износване или повреда.
7. Помислете за професионално заточване: За висококачествени ножове помислете за професионални услуги за заточване, за да поддържат оригиналния си профил и производителност.
Заключение
Заточките на ножове от волфрамов карбид са ефективни за бързо възстановяване на остър ръб на тъпи ножове. Въпреки това, тяхното агресивно отстраняване на материали и фиксирани ъгли на заточване могат да доведат до неравномерно износване и намален живот на ножа, ако не се използват внимателно. За редовна поддръжка, Honing Steels и Ceramic Shipeners са по -подходящи, докато Diamond Sharpeners и Whetstones предлагат по -универсални и прецизни опции за заточване.
Разбирайки свойствата на волфрамовия карбид и следвайки най -добрите практики, можете да вземете информирано решение дали острието на волфрамов карбид е правилният избор за вашите нужди.
Често задавани въпроси за остриета за нож за волфрамов карбид
1. Може ли волфрамов карбид да изостря някакъв вид нож?
Заточките на волфрамовия карбид са най -подходящи за ножове с прави ръбове и са особено ефективни при по -твърди стоманени остриета [2] [11]. Те не се препоръчват за назъбени ножове или ножове с много тънки или гъвкави остриета поради риска от повреда [11].
2. Колко често трябва да използвам острилка на волфрамов карбид?
Използвайте копнежителите на волфрамов карбид пестеливо, само когато ножът е значително тъп [1]. За редовна поддръжка използвайте стомана или керамична острилка, за да пренастроите ръба на острието и да поддържате острота. Прекомерната употреба на остриета на волфрамовия карбид може да доведе до прекомерно отстраняване на материала и да съкрати живота на ножа си [7].
3. По -добри ли са остриета на волфрамовия карбид от диамантените остриета?
Диамантените остриета обикновено се считат за превъзходни от волфрамовите остриета на карбида поради по -голямата си твърдост и способността да изострят по -широк спектър от ножове с по -голяма точност [8] [9]. Диамантените остриета също са по -малко вероятно да причинят неравномерно износване или повреда на острието. Въпреки това, заточките на волфрамов карбид често са по -достъпни и могат да бъдат ефективни за бързо, грубо заточване [1].
4. Как да поддържам острилка на волфрамов карбид?
Поддържането на волфрамов карбид острилка е сравнително просто. Дръжте заточващите повърхности чисти, като ги избършете със суха кърпа след всяка употреба. Избягвайте да използвате вода или разтворители, тъй като те могат да повредят карбида. Съхранявайте заточката на сухо място, за да предотвратите корозия. Механизмът за заточване е издръжлив и може да се очаква да продължи поне 5 години с нормална употреба [2].
5. Мога ли да заменя остриетата на волфрамовата карбидна в моята острилка?
Да, в много остриета на карбид от волфрамове, остриетата или вложките от волфрамов карбид са сменяеми [2] [4]. Това удължава живота на остриета и ви позволява да поддържате оптимални характеристики на заточване. Проверете инструкциите на производителя за информация как да замените остриетата и къде да закупите замени.
Цитати:
[1] https://hk.brodandtaylor.com/pages/knife-sharpening/1000
[2] https://hk.brodandtaylor.com/products/professional-knife-harpener
[3] https://en.wikipedia.org/wiki/Tungsten_carbide
[4] https://www.toolweb.com/lanlstcn.html
[5] https://www.stealth-garden.com/product/saboten-nungsten-carbide-sharpener/
[6] https://brodandtaylor.com/pages/knife-sharpening
[7] https://www.sharpeningsupplies.com/blogs/sharpening-blog/pros-and-cons-of-pull-rough-harpeners
[8] https://passionblade.com/what-is-the-best-way-to-sharpen-tungsten-carbide-blade/
[9] https://www.theenglishgarden.co.uk/buyers-guide/what-to-buy/the-best-tool-harpeners/
[10] https://www.passiontool.com/news/how-does-nungsten-carbide-improve-the-performance-of-cutting-tools/
[11] https://www.3claveles.com/en/Accessories-knives/1257-nynives-harpener
[12] https://www.allied-material.co.jp/en/techinfo/tungsten_carbide/features.html
[13] https://www.linkedin.com/pulse/benefits-choosing thungsten-carbide-blade-nancy-xia
[14] https://www.reddit.com/r/chefknives/comments/9kxss2/tungsten_carbide_sharpeners/
[15] http://www.ddk.com/pdfs/tcknifecareanduse.pdf
[16] https://kilianhardware.com/aladdin-nungsten-carbide-knife-sharpener/
[17] https://www.pinterest.com/pin/outdoor-edge-tungstencarbide-knife-sharpener-with-removable-and-реверсивен thunngsten-carbide-vshaped-bits-for-all-outdoor-and-kitchen-knives--637329784787750051/
[18] https://www.walmart.com/ip/accusharp-pull-rough-knife-sharpener-with-tungsten-carbide-blades/214865615
[19] https://jacksonsjapanesetools.com.au/product/saboten-nungsten-carbide-harpener/
[20] https://www.linkedin.com/pulse/pros-cons-nungsten-carbide-cutting-tools-shijin-lei
[21] https://www.bladeforums.com/threads/tungsten-carbide-blade.142671/
[22] https://www.knifecenter.com/reviews/acalad/aladdin-nungsten-carbide-knife-harpener
[23] https://www.youtube.com/watch?v=huoytbfriqq
[24] https://www.bladeforums.com/threads/tungsten-carbide-sharpening-tools.1610223/
[25] https://forum.spyderco.com/viewtopic.php?t=94121
[26] https://www.bladeforums.com/threads/tungsten-carbide-question.524307/
[27] https://www.youtube.com/watch?v=xUMNLLUVDIQ
[28] https://www.linde-amt.com/resource-library/articles/tungsten-carbide
[29] https://www.reddit.com/r/sharpening/comments/zotngn/poly_hedral_tungsten_carbide_is_a_sharpening/
[30] https://www.istockphoto.com/photos/tool-sharpening
[31] https://www.outdooredge.com/products/tungsten-carbide-sharpener-tc-100
[32] https://www.ebay.co.uk/itm/235014814185
[33] https://www.youtube.com/watch?v=AUHQY300AAC
[34] https://www.istockphoto.com/photos/sharpening-tools
[35] https://shop.machinemfg.com/the-pros-and-cons-of-wungsten-carbide-a-custretsive-guide/
[36] https://agrussell.com/knifesharpening/pros-and-cons-of-ivary-sharpening-devices
[37] https://www.reddit.com/r/sharpening/comments/12wjxit/do_pull_through_sharpeners_actual_suck/
[38] https://americancuttedge.com/blog/tungsten-carbide-zirconia-ceramic-blades-advantages
[39] https://forum.spyderco.com/viewtopic.php?t=88832
[40] https://pubmed.ncbi.nlm.nih.gov/32063392/
[41] https://tungstenandtool.com/blogs/news/re-sharpening-vs-buying-new-tools
[42] https://www.retopz.com/57-frequency-asked-questions-faqs-about thungsten-carbide/
[43] https://www.zwilling.com/uk/magazine/product-guide-knives/knives_sharpening.html
[44] https://tungstenandtool.com/blogs/news/industrial-cutting-tool-sharpening-4-common-questions-answered
