Контент меню
● Введение в карбид вольфрама
>> Применение карбида вольфрама
● Методы применения карбида вольфрама
>> 1. Термическое распыление
>> 2. Скрапленная осаждение
>> 3. Внедрение
>> 4. Брайнг
● Подготовка и пост-применение
>> Подготовка
>> Пост-применение лечения
● Продвинутые методы и соображения
>> Лазерная облицовка
>> Экологические соображения
>> Стоимость и эффективность
● Заключение
● Часто задаваемые вопросы
>> 1. Какой процесс HVOF используется для применения карбида вольфрама?
>> 2. Как осаждение искры наносит карбид вольфрамового карбида?
>> 3. Какова цель частях карбида вольфрамового покрытия никеля?
>> 4. Почему подготовка поверхности важна перед нанесением карбида вольфрама?
>> 5. Каковы некоторые общие применения карбида вольфрама?
● Цитаты:
Карбид вольфрама славится своей исключительной твердостью и износостойкой стойкостью, что делает его важным материалом в различных промышленных применениях, включая режущие инструменты, буровое оборудование и износостойкие покрытия. Применение Карбид вольфрама эффективно требует понимания различных методов и методов, каждый из которых подходит для конкретных потребностей и материалов. Эта статья будет углубляться в процессы применения карбида вольфрама, выделяя ключевые методы, такие как тепловое распыление, осаждение искры и внедрение.
Введение в карбид вольфрама
Карбид вольфрама представляет собой композитный материал, состоящий из частиц карбида вольфрама, соединенных металлической матрицей, обычно кобальтом. Его твердость и долговечность делают его идеальным для применений, где необходима стойкость к износу. Процесс применения карбида вольфрама может значительно варьироваться в зависимости от желаемого результата и материала субстрата.
Применение карбида вольфрама
Прежде чем обсудить методы применения, важно понять разнообразное использование карбида вольфрама:
- Режущие инструменты: карбид вольфрама широко используется в режущих инструментах из -за его твердости и способности выдерживать высокие температуры.
- Бурная машина: он используется в бурных битах для его износостойкости.
- Хирургические инструменты: Карбид вольфрама повышает производительность и долговечность хирургических инструментов.
- Ювелирные изделия: его твердость и долговечность делают его подходящим для высококачественных украшений.
- Аэрокосмическая промышленность: используется в компонентах, требующих высокой прочности и устойчивости к износу.
Методы применения карбида вольфрама
1. Термическое распыление
Термическое распыление является распространенным методом для применения карбида вольфрамовых карбидов. Этот процесс включает в себя нагрев частиц карбида вольфрама до высокой температуры и подтягивание их на подложку. Наиболее эффективной техникой термического распыления для карбида вольфрама является высокоскоростный процесс окси-топлива (HVOF).
В процессе HVOF топливный газ и кислород сжигаются в камере высокого давления, достигая температуры до 5600 ° F (3093 ° C). Полученный горячий газ ускоряется через сопло, где вводится порошок карбида вольфрама. Частицы смешиваются с газом и приводятся в подвижность на сверхзвуковых скоростях на подложку, образуя плотное и устойчивое к износу.
2. Скрапленная осаждение
Осаждение искры является еще одним методом, используемым для применения карбида вольфрама, особенно в приложениях литья. Этот процесс включает в себя осаждение карбида вольфрама на металлическую поверхность с использованием электрических искры. Rocklinizer - это устройство, которое использует этот метод для пропитывания карбида вольфрама в металлические поверхности без создания значительного тепла, сохраняя тем самым характер заготовки.
3. Внедрение
Внедрение частиц карбида вольфрама в бассейн сварки - это метод, используемый для повышения устойчивости к износу определенных областей на заготовке. Этот метод включает в себя направление частиц карбида вольфрама в лужу расплавленного сварного шва во время сварки. Частицы обычно направлены на последнюю половину лужи, чтобы они полностью включены в сварку.
4. Брайнг
Brazing-это метод, при котором на заготовку применяются частицы карбида вольфрама с покрытием никеля, а затем нагреваются, чтобы растопить пабу, закрепляя частицы на месте. Этот метод эффективен, потому что никелевое покрытие делает смахиваемые частицы карбида вольфрама, что позволяет им хорошо придерживаться заготовки.
Подготовка и пост-применение
Подготовка
Перед нанесением карбидных покрытий вольфрама поверхность подложки должна быть подготовлена для обеспечения хорошей адгезии. Это часто включает в себя очистку и шероховатую поверхность. Взрывной работы с частицами TIB2 может улучшить поверхностную грубость и остаточные напряжения сжимания, усиливая связь между покрытием и подложкой.
Пост-применение лечения
После применения покрытия могут потребоваться дополнительные методы лечения. Например, шлифование алмазными колесами может уточнить поверхность покрытия, снизить пористость и улучшая микрогарность. Запечатывание эпоксидной смолой может еще больше снизить пористость и повысить коррозионную стойкость.
Продвинутые методы и соображения
Лазерная облицовка
Лазерная облицовка-это современная методика, которая включает в себя использование мощного лазера для таяния и слияния частиц карбида вольфрама на подложку. Этот метод предлагает точный контроль над толщиной и композицией покрытия, что делает его идеальным для сложных геометрий и высоких применений.
Экологические соображения
Применение карбидных покрытий вольфрама должно также учитывать факторы окружающей среды. Например, процесс HVOF генерирует шум и требует надлежащей вентиляции для управления парами. Кроме того, утилизация карбида вольфрама должна придерживаться экологических правил для предотвращения загрязнения.
Стоимость и эффективность
Экономическая эффективность применения карбидных покрытий вольфрама зависит от метода и масштаба применения. В то время как термическое распыление эффективно для крупномасштабных операций, лазерная облицовка может быть более рентабельной для небольших, точных применений.
Заключение
Эффективное применение карбида вольфрама требует тщательного рассмотрения метода применения, подготовки субстрата и после применения. Будь то с помощью термического распыления, осаждения искры, встраивания или пайки, каждый метод предлагает уникальные преимущества, подходящие для различных применений. Понимание этих процессов имеет решающее значение для максимизации преимуществ исключительной твердости и устойчивости к износу вольфрамового карбида.
Часто задаваемые вопросы
1. Какой процесс HVOF используется для применения карбида вольфрама?
Процесс HVOF включает в себя сжигание топливного газа и кислорода, чтобы выдвинуть частицы карбида вольфрама с высокими скоростями на подложку, создавая плотное и износостойкое покрытие.
2. Как осаждение искры наносит карбид вольфрамового карбида?
Осаждение Spark использует электрические искры для пропитывания карбида вольфрама в металлические поверхности без создания значительного тепла, сохраняя характер заготовки.
3. Какова цель частях карбида вольфрамового покрытия никеля?
Никелевое покрытие делает карбисные частицы вольфрама, позволяя им хорошо придерживаться заготовки во время пайлочных или сварки.
4. Почему подготовка поверхности важна перед нанесением карбида вольфрама?
Поверхностная подготовка, такая как выстрела, улучшает поверхностную грубу и остаточные напряжения, усиливая адгезию между покрытием и подложкой.
5. Каковы некоторые общие применения карбида вольфрама?
Карбид вольфрама используется в режущих инструментах, буровом оборудовании, хирургических инструментах, ювелирных изделиях и аэрокосмической промышленности из -за его твердости и устойчивости к износу.
Цитаты:
[1] https://www.thermalspray.com/preparation-tips-for-tungsten-carbide-coatingings/
[2] https://www.asbindustries.com/coating-materials/carbide-coating-materials/tungsten-carbide-coatingings
[3] https://patents.google.com/patent/us3049435a/en
[4] https://rocklinmanufacturing.com/resources/files/ir/2020/die_casting_engineer_editorial_-_sept_2020.pdf
[5] https://www.tungco.com/insights/blog/5-tungsten-carbide-applications/
[6] https://www.youtube.com/watch?v=7O6BE6HYH0W
[7] https://www.hardfacetechnologies.com/zh/equipment/tungsten-carbide-embedding-system-operations-manual-2
[8] https://eurobalt.net/blog/2022/03/28/all-the-applications-of-tungsten-carbide/
