टंगस्टन कार्बाइड कैसे लागू करें?

सामग्री मेनू

● टंगस्टन कार्बाइड का परिचय

>> टंगस्टन कार्बाइड के आवेदन

● टंगस्टन कार्बाइड लगाने के लिए तरीके

>> 1। थर्मल छिड़काव

>> 2। स्पार्क बयान

>> 3। एम्बेडिंग

>> 4। चपा

● तैयारी और पोस्ट-एप्लिकेशन उपचार

>> तैयारी

>> अनुप्रयोग उपचार

● उन्नत तकनीक और विचार

>> लेजर क्लैडिंग

>> पर्यावरणीय विचार

>> लागत और दक्षता

● निष्कर्ष

● उपवास

>> 1। टंगस्टन कार्बाइड कोटिंग्स को लागू करने के लिए एचवीओएफ प्रक्रिया का उपयोग क्या है?

>> 2। स्पार्क बयान टंगस्टन कार्बाइड कैसे लागू करता है?

>> 3। निकल कोटिंग टंगस्टन कार्बाइड कणों का उद्देश्य क्या है?

>> 4। टंगस्टन कार्बाइड कोटिंग्स लगाने से पहले सतह की तैयारी महत्वपूर्ण क्यों है?

>> 5। टंगस्टन कार्बाइड के कुछ सामान्य अनुप्रयोग क्या हैं?

● उद्धरण:

टंगस्टन कार्बाइड अपनी असाधारण कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है, जिससे यह विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में एक महत्वपूर्ण सामग्री है, जिसमें काटने के उपकरण, ड्रिलिंग मशीनरी और पहनने के प्रतिरोधी कोटिंग्स शामिल हैं। को लागू करने टंगस्टन कार्बाइड को प्रभावी रूप से विभिन्न तरीकों और तकनीकों को समझने की आवश्यकता होती है, प्रत्येक विशिष्ट आवश्यकताओं और सामग्रियों के अनुकूल है। यह लेख टंगस्टन कार्बाइड को लागू करने, थर्मल स्प्रेइंग, स्पार्क डिपोजिशन और एम्बेडिंग जैसे प्रमुख तरीकों को उजागर करने की प्रक्रियाओं में तल्लीन होगा।

टंगस्टन कार्बाइड का परिचय

टंगस्टन कार्बाइड एक समग्र सामग्री है जिसमें टंगस्टन कार्बाइड कणों से मिलकर एक धातु मैट्रिक्स द्वारा एक साथ बंधे होते हैं, आमतौर पर कोबाल्ट। इसकी कठोरता और स्थायित्व इसे उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाते हैं जहां उच्च पहनने के प्रतिरोध आवश्यक है। टंगस्टन कार्बाइड को लागू करने की प्रक्रिया वांछित परिणाम और सब्सट्रेट सामग्री के आधार पर काफी भिन्न हो सकती है।

टंगस्टन कार्बाइड के आवेदन

आवेदन विधियों पर चर्चा करने से पहले, टंगस्टन कार्बाइड के विविध उपयोगों को समझना आवश्यक है:

- कटिंग टूल्स: टंगस्टन कार्बाइड का उपयोग व्यापक रूप से अपनी कठोरता और उच्च तापमान का सामना करने की क्षमता के कारण उपकरणों को काटने में किया जाता है।

- ड्रिलिंग मशीनरी: इसका उपयोग इसके पहनने के प्रतिरोध के लिए ड्रिलिंग बिट्स में किया जाता है।

- सर्जिकल इंस्ट्रूमेंट्स: टंगस्टन कार्बाइड सर्जिकल टूल्स के प्रदर्शन और स्थायित्व को बढ़ाता है।

- गहने: इसकी कठोरता और स्थायित्व इसे उच्च अंत गहने के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

- एयरोस्पेस उद्योग: उच्च शक्ति और पहनने के लिए प्रतिरोध की आवश्यकता वाले घटकों में उपयोग किया जाता है।

टंगस्टन कार्बाइड लगाने के लिए तरीके

1। थर्मल छिड़काव

टंगस्टन कार्बाइड कोटिंग्स को लागू करने के लिए थर्मल स्प्रेइंग एक सामान्य विधि है। इस प्रक्रिया में टंगस्टन कार्बाइड कणों को एक उच्च तापमान तक गर्म करना और उन्हें एक सब्सट्रेट पर प्रेरित करना शामिल है। टंगस्टन कार्बाइड के लिए सबसे प्रभावी थर्मल छिड़काव तकनीक उच्च वेग ऑक्सी-ईंधन (एचवीओएफ) प्रक्रिया है।

एचवीओएफ प्रक्रिया में, ईंधन गैस और ऑक्सीजन को एक उच्च दबाव वाले कक्ष में दहन किया जाता है, जो 5,600 ° F (3,093 ° C) तक के तापमान तक पहुंच जाता है। परिणामस्वरूप गर्म गैस को एक नोजल के माध्यम से तेज किया जाता है, जहां टंगस्टन कार्बाइड पाउडर इंजेक्ट किया जाता है। कण गैस के साथ मिश्रण करते हैं और सब्सट्रेट पर सुपरसोनिक गति से प्रेरित होते हैं, जिससे घने और पहनने वाले प्रतिरोधी कोटिंग बनते हैं।

2। स्पार्क बयान

स्पार्क डिपोजिशन एक अन्य विधि है जिसका उपयोग टंगस्टन कार्बाइड को लागू करने के लिए किया जाता है, विशेष रूप से डाई कास्टिंग अनुप्रयोगों में। इस प्रक्रिया में विद्युत स्पार्क्स का उपयोग करके धातु की सतह पर टंगस्टन कार्बाइड जमा करना शामिल है। RockLinizer एक उपकरण है जो इस विधि का उपयोग टंगस्टन कार्बाइड को धातु की सतहों में महत्वपूर्ण गर्मी उत्पन्न किए बिना, इस प्रकार वर्कपीस के स्वभाव को संरक्षित करने के लिए करता है।

3। एम्बेडिंग

एक वेल्ड पूल में टंगस्टन कार्बाइड कणों को एम्बेड करना एक ऐसी तकनीक है जिसका उपयोग एक वर्कपीस पर विशिष्ट क्षेत्रों के पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए किया जाता है। इस विधि में वेल्डिंग के दौरान पिघले हुए वेल्ड पोखर में टंगस्टन कार्बाइड कणों को निर्देशित करना शामिल है। कणों को आमतौर पर पोखर के अंतिम आधे हिस्से में लक्षित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे पूरी तरह से वेल्ड में शामिल हैं।

4। चपा

ब्रेज़िंग एक ऐसी विधि है जहां निकल-लेपित टंगस्टन कार्बाइड कणों को एक वर्कपीस पर लागू किया जाता है और फिर कणों को सुरक्षित करने के लिए, कणों को सुरक्षित करने के लिए गर्म किया जाता है। यह विधि प्रभावी है क्योंकि निकल कोटिंग टंगस्टन कार्बाइड कणों को wettable बनाती है, जिससे वे वर्कपीस का अच्छी तरह से पालन करने की अनुमति देते हैं।

तैयारी और पोस्ट-एप्लिकेशन उपचार

तैयारी

टंगस्टन कार्बाइड कोटिंग्स लगाने से पहले, सब्सट्रेट सतह को अच्छा आसंजन सुनिश्चित करने के लिए तैयार होना चाहिए। इसमें अक्सर सतह की सफाई और खुरदरा करना शामिल होता है। TIB2 कणों के साथ शॉट ब्लास्टिंग सतह की मोटाई और संपीड़ित अवशिष्ट तनावों में सुधार कर सकता है, कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच संबंध को बढ़ाता है।

अनुप्रयोग उपचार

कोटिंग को लागू करने के बाद, अतिरिक्त उपचार आवश्यक हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, हीरे के पहियों के साथ पीसने से कोटिंग की सतह को परिष्कृत किया जा सकता है, पोरसिटी को कम किया जा सकता है और माइक्रोहार्डनेस में सुधार हो सकता है। एपॉक्सी राल के साथ सीलिंग पोरसिटी को कम कर सकती है और जंग प्रतिरोध को बढ़ा सकती है।

उन्नत तकनीक और विचार

लेजर क्लैडिंग

लेजर क्लैडिंग एक आधुनिक तकनीक है जिसमें एक सब्सट्रेट पर टंगस्टन कार्बाइड कणों को पिघलाने और फ्यूज करने के लिए एक उच्च शक्ति वाले लेजर का उपयोग करना शामिल है। यह विधि कोटिंग मोटाई और रचना पर सटीक नियंत्रण प्रदान करती है, जिससे यह जटिल ज्यामितीय और उच्च-सटीक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।

पर्यावरणीय विचार

टंगस्टन कार्बाइड कोटिंग्स के आवेदन को पर्यावरणीय कारकों पर भी विचार करना चाहिए। उदाहरण के लिए, एचवीओएफ प्रक्रिया शोर उत्पन्न करती है और धुएं को प्रबंधित करने के लिए उचित वेंटिलेशन की आवश्यकता होती है। इसके अतिरिक्त, टंगस्टन कार्बाइड कचरे के निपटान को प्रदूषण को रोकने के लिए पर्यावरणीय नियमों का पालन करना चाहिए।

लागत और दक्षता

टंगस्टन कार्बाइड कोटिंग्स को लागू करने की लागत-प्रभावशीलता अनुप्रयोग की विधि और पैमाने पर निर्भर करती है। जबकि थर्मल स्प्रेइंग बड़े पैमाने पर संचालन के लिए कुशल है, लेजर क्लैडिंग छोटे, सटीक अनुप्रयोगों के लिए अधिक लागत प्रभावी हो सकता है।

निष्कर्ष

टंगस्टन कार्बाइड को प्रभावी ढंग से लागू करने के लिए आवेदन विधि, सब्सट्रेट तैयारी और पोस्ट-एप्लिकेशन उपचारों पर सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता होती है। चाहे थर्मल स्प्रेइंग, स्पार्क डिपोजिशन, एम्बेडिंग, या ब्रेज़िंग के माध्यम से, प्रत्येक तकनीक विभिन्न अनुप्रयोगों के अनुकूल अद्वितीय लाभ प्रदान करती है। टंगस्टन कार्बाइड की असाधारण कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के लाभों को अधिकतम करने के लिए इन प्रक्रियाओं को समझना महत्वपूर्ण है।

उपवास

1। टंगस्टन कार्बाइड कोटिंग्स को लागू करने के लिए एचवीओएफ प्रक्रिया का उपयोग क्या है?

एचवीओएफ प्रक्रिया में एक सब्सट्रेट पर उच्च वेगों पर टंगस्टन कार्बाइड कणों को प्रेरित करने के लिए ईंधन गैस और ऑक्सीजन का दहन करना शामिल है, जो घने और पहनने के प्रतिरोधी कोटिंग का निर्माण करता है।

2। स्पार्क बयान टंगस्टन कार्बाइड कैसे लागू करता है?

स्पार्क डिपोजिशन वर्कपीस के स्वभाव को संरक्षित करते हुए, महत्वपूर्ण गर्मी पैदा किए बिना धातु की सतहों में टंगस्टन कार्बाइड को अभेद्य करने के लिए विद्युत स्पार्क्स का उपयोग करता है।

3। निकल कोटिंग टंगस्टन कार्बाइड कणों का उद्देश्य क्या है?

निकेल कोटिंग टंगस्टन कार्बाइड कणों को wettable बनाती है, जिससे उन्हें एक वर्कपीस या वेल्डिंग प्रक्रियाओं के दौरान अच्छी तरह से पालन करने की अनुमति मिलती है।

4। टंगस्टन कार्बाइड कोटिंग्स लगाने से पहले सतह की तैयारी महत्वपूर्ण क्यों है?

सतह की तैयारी, जैसे कि शॉट ब्लास्टिंग, सतह के मोटेपन और अवशिष्ट तनावों में सुधार करता है, कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच आसंजन को बढ़ाता है।

5। टंगस्टन कार्बाइड के कुछ सामान्य अनुप्रयोग क्या हैं?

टंगस्टन कार्बाइड का उपयोग टूल्स, ड्रिलिंग मशीनरी, सर्जिकल इंस्ट्रूमेंट्स, गहने और एयरोस्पेस उद्योग को अपनी कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के कारण काटने में किया जाता है।

उद्धरण:

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[३] https://patents.google.com/patent/us3049435a/en

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[६] https://www.youtube.com/watch?

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