Որոնք են սիլիկոնային կարբիդ արտադրության հիմնական մեթոդները:

Բովանդակության մենյու

● ԾՐԱԳԻՐ ՍԻԼԻԿՈՆ ԿԱԹԲԵԴ

● Silicon Carbide արտադրության մեթոդների ակնարկ

● Acheson գործընթացը

>> Սկզբունք եւ քայլեր

● The Lely (sublimation) գործընթացը

>> Սկզբունք եւ քայլեր

● Քիմիական գոլորշիների տեղադրում (CVD)

>> Սկզբունք եւ քայլեր

● Ֆիզիկական գոլորշիների տրանսպորտ (PVT)

>> Սկզբունք եւ քայլեր

● Reaction-Bonded Silicon Carbide (RBSC)

>> Սկզբունք եւ քայլեր

● Պոլիմերային ստացված կերամիկա (PDC)

>> Սկզբունք եւ քայլեր

● Ժամանակակից բարելավումներ եւ ավտոմատացում

● Որակի հսկողություն սիլիկոնային կարբիդի արտադրության մեջ

● SILICON CARBIDE- ի դիմումներ

● Շրջակա միջավայրի ազդեցությունն ու կայունությունը սիլիկոնային կարբիդի արտադրության մեջ

● Ապագա միտումները սիլիկոնային կարբիդի արտադրության մեջ

● Եզրափակում

● ՀՏՀ

>> 1. Որն է սիլիկոնային կարբիդ արտադրելու ամենատարածված մեթոդը:

>> 2: Ինչպես է արտադրվում բարձր մաքրության սիլիկոնային կարբիդը էլեկտրոնային ծրագրերի համար:

>> 3. Որոնք են սիլիկոնային կարբիդի արտադրության քիմիական գոլորշու դեպքի (CVD) առավելությունները:

>> 4. Ինչպես է տարբերվում ռեակցիայի կապակցված սիլիկոնային կարբիդը այլ մեթոդներից:

>> 5. Որակի վերահսկման միջոցներն են օգտագործվում սիլիկոնային կարբիդի արտադրության մեջ:

Silicon Carbide- ը (SIC) կրիտիկական նյութ է ժամանակակից արդյունաբերության մեջ, որը հայտնի է իր բացառիկ կարծրությամբ, ջերմային հաղորդունակությամբ, քիմիական կայունությամբ եւ կիսահաղորդակցական հատկություններով: Այն անփոխարինելի է այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են հղկող նյութեր, հրակայուն նյութեր, էլեկտրոնիկա, ավտոմոբիլային, օդատիեզերք եւ էներգիա: Բարձրորակ պահանջարկը Սիլիկոնային կարբիդը շարունակում է բարձրանալ, իր արտադրության մեթոդներով նորարարություն վարելը: Այս հոդվածում ներկայացված են հիմնական սիլիկոնային կարբիդ արտադրության հիմնական մեթոդների, դրանց սկզբունքների, առավելությունների եւ ժամանակակից տեխնոլոգիական առաջխաղացման համապարփակ ակնարկ:

ԾՐԱԳԻՐ ՍԻԼԻԿՈՆ ԿԱԹԲԵԴ

Սիլիկոնային կարբիդը սիլիկոնի եւ ածխածնի միացություն է, որը բնականաբար տեղի է ունենում որպես հազվագյուտ հանքային moissanite, բայց արտադրվում էր սինթետիկորեն արդյունաբերական օգտագործման համար: Մեխանիկական, ջերմային եւ էլեկտրոնային հատկությունների դրա յուրահատուկ համադրությունը այն հարմար է դարձնում դիմումների լայն տեսականի, հղկաքարներից եւ կտրող գործիքներից մինչեւ բարձր էներգիայի կիսահաղորդիչներ եւ առաջադեմ կերամիկա:

Silicon Carbide արտադրության մեթոդների ակնարկ

Մի քանի մեթոդներ օգտագործվում են սիլիկոնային կարբիդ արտադրելու համար, յուրաքանչյուրը հարմարեցված է հատուկ մաքրության, բյուրեղապակի չափի եւ կիրառման պահանջներին: Առաջնային սիլիկոնային կարբիդ արտադրության մեթոդները ներառում են.

- ACHESON գործընթաց (էլեկտրական դիմադրության վառարան)

- փափուկ գործընթացը (սուբյեկտի աճը)

- Քիմիական գոլորշիների տեղադրում (CVD)

- ֆիզիկական գոլորշիների տրանսպորտ (PVT)

- ռեակցիա-կապակցված սիլիկոնային կարբիդ (RBSC)

- Պոլիմերային ստացված կերամիկա (PDC)

Յուրաքանչյուր մեթոդ առաջարկում է եզակի օգուտներ եւ ընտրվում է սիլիկոնային կարբիդային արտադրանքի ցանկալի վերջնական օգտագործման հիման վրա:

Acheson գործընթացը

Սկզբունք եւ քայլեր

ACHESON գործընթացը, որը մշակվել է 1891 թվականին, սիլիկոնային կարբիդ արտադրելու ամենատարածված արդյունաբերական մեթոդն է: Այն ներառում է Silica (Sio₂) եւ ածխածնի բարձր ջերմաստիճանի արձագանքը (սովորաբար նավթային կոկոկից կամ ածուխից) էլեկտրական դիմադրության վառարանում:

Գործընթացի քայլերը.

1. Հումքի պատրաստում. Silica ավազը եւ ածխածինը խառնվում են, երբեմն `սղոցում (ծակոտկենությունը բարձրացնելու համար) նման հավելանյութերով (ծակոտկեն ջերմաստիճանը բարձրացնելու համար):

2. Վառարանների բեռնումը. Խառնուրդը բեռնված է մեծ, էլեկտրական ջեռուցվող գրաֆիտի վառարանի մեջ:

3. He եռուցում. Վառարանը ջեռուցվում է ջերմաստիճանի համար `2,000 ° C եւ 2,500 ° C: Արձագանքը հետեւյալն է.

Sio ₂+ 3C → SIC + 2CO

4. Ռեակցիա եւ բյուրեղյա աճ. Սիլիկոնային կարբիդ բյուրեղները ձեւավորվում են գրաֆիտի միջուկի շուրջ, իսկ ածխածնի երկօքսիդի գազը թողարկվում է:

5. Սառեցում. Վառարանը թույլատրվում է սառչել, եւ արդյունահանվում է ամուր զանգվածը (Boule):

6. Մանրախցում եւ դասակարգում. Boule- ը մանրացված է եւ տեսակավորված է տարբեր ծրագրերի մասնիկների չափերով:

7: Մաքրություն. Բարձր մաքրության պահանջների համար օգտագործվում են լրացուցիչ քիմիական կամ ջերմային մաքրման քայլեր:

Առավելություններ.

- ծախսարդյունավետ եւ փոփոխելի

- արտադրում է մեծ քանակությամբ SIC, որոնք հարմար են հղկատների, հրակայունների եւ մետալուրգիական օգտագործման համար

Սահմանափակումներ.

- էներգիայի բարձր սպառում

- Անխրտունությունները կարող են պահանջել էլեկտրոնային դասարանի SIC- ի հետագա մաքրում

The Lely (sublimation) գործընթացը

Սկզբունք եւ քայլեր

Զուգագրավումը կամ սուբլիմացիայի մեթոդը օգտագործվում է սիլիկոնային կարբիդի բարձր մաքրության բարձր բյուրեղներ աճեցնելու համար, անհրաժեշտ է էլեկտրոնային եւ կիսահաղորդչային ծրագրերի համար:

Գործընթացի քայլերը.

1. SIC փոշի բեռնում. Բարձր մաքրության սիլիկոնային կարբիդ փոշի տեղադրվում է գրաֆիտի մեջ:

2-ը: He եռուցում. The անապարհորդությունը ջեռուցվում է մինչեւ 2,500 ° C, իներտ մթնոլորտում (Արգոն):

3: Sublimation. SIC փոշի Sublimates (ուղղակիորեն դառնում է ամուր մինչեւ գազ):

4. Բյուրեղյա աճ. Գոլորշիները խտացնում են ավելի զով գրաֆիտի սերմի գավազանով, կազմելով մեծ միայնակ բյուրեղներ:

Առավելություններ.

- արտադրում է բարձր մաքրություն, մեծ միայնակ բյուրեղներ

- անհրաժեշտ է կիսահաղորդչային վաֆլի արտադրության համար

Սահմանափակումներ.

- Բարձր ծախս եւ էներգիա-ինտենսիվ

- դանդաղ աճի տեմպերը `համեմատած մեծ զանգվածային արտադրության մեթոդների հետ

Քիմիական գոլորշիների տեղադրում (CVD)

Սկզբունք եւ քայլեր

Քիմիական գոլորշիների տեղակայումը ծայրահեղ բարձր մաքրություն սիլիկոնային կարբիդային ֆիլմեր եւ ծածկույթներ արտադրելու տեխնիկա է էլեկտրոնիկայի եւ օպտիկայի մեջ լայնորեն կիրառվող ծածկույթների արտադրության համար:

Գործընթացի քայլերը.

1. Substrate պատրաստում. Մաքրված սուբստրատները (հաճախ գրաֆիտ կամ քվարց) տեղադրվում են CVD ռեակտորում:

2. Գազի ներածություն. Ներկայացվում են գազային պրեկուրսորներ (օրինակ, սիլան, մեթան, ջրածնի):

3. Ռեակցիա. Բարձր ջերմաստիճանում գազերը արձագանքում են եւ ավանդվում են SIC- ը substrate մակերեւույթի վրա:

4. Ֆիլմի աճը. Հաստությունն ու կազմը ճշգրտորեն վերահսկվում են `կարգավորելով գազի հոսքը եւ ջերմաստիճանը:

5. Սառեցում եւ հեռացում. SIC կոդավորվող ենթաշերտը սառչում եւ հեռացվում է հետագա մշակման համար:

Առավելություններ.

- արտադրում է ծայրաստիճան մաքուր եւ համազգեստի SIC ֆիլմեր

- Թույլ է տալիս ճշգրիտ վերահսկել դոպինգի եւ հաստության նկատմամբ

Սահմանափակումներ.

- թանկարժեք սարքավորումներ եւ գործառնական ծախսեր

- սովորաբար հարմար է բարակ ֆիլմերի, այլ ոչ թե մեծ քանակությամբ նյութ

Ֆիզիկական գոլորշիների տրանսպորտ (PVT)

Սկզբունք եւ քայլեր

Ֆիզիկական գոլորշիների տրանսպորտը փափուկ գործընթացի ժամանակակից էվոլյուցիա է, որը սովորաբար օգտագործվում է կիսահաղորդչային վաֆլիի համար մեծ, բարձրորակ SIC մեկ բյուրեղների աճեցման համար:

Գործընթացի քայլերը.

1: SIC կոդի նյութ. Բարձր մաքրություն SIC փոշի տեղադրվում է գրաֆիտի մեջ:

2. Սերմերի բյուրեղապակի տեղադրում. SIC սերմի բյուրեղը տեղադրված է խաչմերուկի վերեւում:

3. He եռուցում. Համակարգը ջեռուցվում է բարձր ջերմաստիճանի (2,000-2,600 ° C) վերահսկվող մթնոլորտում:

4. Sublimation եւ ավանդադրում. SIC փոշի Sublimates եւ ավանդներ սերմերի բյուրեղի վրա, մեծ, թերակատարում փչացնելով:

Առավելություններ.

- Միացնում է մեծ տրամագծով SIC վաֆլի արտադրություն (մինչեւ 6 դյույմ կամ ավելին)

- Բյուրեղային բարձր որակ եւ մաքրություն

Սահմանափակումներ.

- պահանջում է ճշգրիտ ջերմաստիճանի հսկողություն եւ առաջադեմ սարքավորումներ

- բարձր կապիտալ եւ գործառնական ծախսեր

Reaction-Bonded Silicon Carbide (RBSC)

Սկզբունք եւ քայլեր

Reaction-Bonded Silicon Carbide- ը արտադրվում է ծակոտկեն ածխածնի կամ SIC- ի սիլիկոնով ներխուժելով հալած սիլիկոնով, որը արձագանքում է լրացուցիչ SIC- ի ձեւավորմանը:

Գործընթացի քայլերը.

1. Preform պատրաստում. SIC- ի եւ ածխածնի խառնուրդը ձեւավորվում է ցանկալի ձեւի մեջ:

2: Ներկայացում. Նախադրությունը ներթափանցվում է հալած սիլիկոնով `1,400 ° C- ից բարձր ջերմաստիճանում:

3. Արձագանք. Սիլիկոնը արձագանքում է ածխածնի հետ `լրացուցիչ SIC- ի ձեւավորելու համար, կառուցվածքը կապելու համար:

4. Սառեցում եւ ավարտում. Ապրանքը անհրաժեշտության դեպքում սառչում եւ մշակվում է:

Առավելություններ.

- արտադրում է բարդ ձեւեր եւ բարձր ամրության բաղադրիչներ

- վերամշակման ավելի ցածր ջերմաստիճանը `համեմատած որոշ այլ մեթոդների հետ

Սահմանափակումներ.

- Մնացորդային անվճար սիլիկոնը կարող է ազդել հատկությունների վրա

- հարմար չէ բարձր մաքրության էլեկտրոնային ծրագրերի համար

Պոլիմերային ստացված կերամիկա (PDC)

Սկզբունք եւ քայլեր

Պոլիմերային ստացված կերամիկան ներգրավում է մանրակրկիտ պոլիմերներ ձեւավորելու եւ այնուհետեւ պիրոլիզինգով `սիլիկոնային կարբիդ ձեւավորելու համար:

Գործընթացի քայլերը.

1. Պոլիմերային ձեւավորում. Կանաչական պոլիմերներ (օրինակ, պոլիկարբոսիլան) ձեւավորվում են ձուլման, արտանետման կամ ձուլման միջոցով:

2. Պիրոլիզ. Ձեւավորված պոլիմերը ջեռուցվում է իներտ մթնոլորտում (1000-1,100 ° C), այն վերածելով SIC կերամիկական:

3. Հետ հետագա մշակում. Անհրաժեշտության դեպքում լրացուցիչ խտացում կամ հաստոցներ:

Առավելություններ.

- հնարավորություն է տալիս բարդ ձեւերի եւ մանրաթելերի արտադրություն

- վերամշակման ցածր ջերմաստիճանը

- Օգտակար է առաջադեմ կոմպոզիտների եւ ծածկույթների համար

Սահմանափակումներ.

- սովորաբար հանգեցնում է ամորֆի կամ նանոկրիստալացի SIC- ի

- Կարող է պահանջել լրացուցիչ վերամշակում բարձր խտության ծրագրերի համար

Ժամանակակից բարելավումներ եւ ավտոմատացում

Temperature երմաստիճանի վերահսկման, ավտոմատացման եւ գործընթացի մոնիտորինգի առաջխաղացումն էապես բարելավել է սիլիկոնային կարբիդ արտադրության արդյունավետությունը, որակը եւ մասշտաբելը: Հիմնական նորամուծությունները ներառում են.

- Ise շգրիտ ջերմաստիճանի կառավարում. Բազմաբաժնի գրադիենտի գրադիենտի հսկողությունը եւ իրական ժամանակի հետադարձ կապը ապահովում են բյուրեղային միատեսակ աճ:

- Ավտոմատացում եւ ռոբոտաշինություն. AI- ի աջակցությամբ վերահսկողությունը եւ ռոբոտների բեռնաթափումը բարձրացնում են եկամտաբերությունը եւ նվազեցնում թերությունները:

- Շարունակական կերակրման եւ բարելավված դիզայնի ձեւավորում. Միացրեք ավելի մեծ բյուրեղներ եւ ավելի բարձր ներխուժում:

- Կայուն աղբյուրներ. Վերամշակված սիլիկոնային եւ արտադրանքների օգտագործումը նվազեցնում է շրջակա միջավայրի վրա ազդեցությունը:

Որակի հսկողություն սիլիկոնային կարբիդի արտադրության մեջ

Որակի խիստ որակի վերահսկումն անհրաժեշտ է, որպեսզի սիլիկոնային կարբիդը բավարարի ժամանակակից ծրագրերի պահանջվող պահանջները: Որակի ապահովման հիմնական քայլերը ներառում են.

- Բյուրեղապակի որակի ստուգում. Ռենտգենյան դիֆրակցիա, մանրադիտակային վերլուծություն եւ տեղահնչման խտության չափում

- մաքրության փորձարկում. Քիմիական կազմի վերլուծություն, կեղտաջրերի բովանդակություն եւ ատոմային սպեկտրոսկոպիա

- Կատարման ստուգում. Էլեկտրական, ջերմային եւ մեխանիկական գույքի փորձարկում

- Միջազգային սերտիֆիկացում. Համապատասխանություն կիսամյակային, JEDEC եւ ISO 9001 ստանդարտների

SILICON CARBIDE- ի դիմումներ

Silicon Carbide- ի եզակի հատկությունները անփոխարինելի են դարձնում.

- Հղկողներ. Հղկող անիվներ, հղկաթուղթ, կտրող գործիքներ

- Հրակայք. Կիլեն կահույք, խաչմերուկներ, վառարանների ծածկույթներ

Էլեկտրոնիկա. Էլեկտրաէներգիա, շոտլանդական դիոդներ, խճանկարներ, վաֆահեր կիսահաղորդիչների համար

- Ավտոմոբիլային. Էլեկտրական տրանսպորտային միջոցների էլեկտրական մոդուլներ, արգելակային սկավառակներ, ճարմանդներ

- Ավիատիեզերք. Տուրբինային շեղբեր, ջերմափոխանակիչներ, հրթիռային վարդակներ

- Էներգիա. Միջուկային վառելիքի ծածկույթ, բարձր ջերմաստիճանի ֆիլտրեր, արեւային ինվերտորներ

Շրջակա միջավայրի ազդեցությունն ու կայունությունը սիլիկոնային կարբիդի արտադրության մեջ

Քանի որ սիլիկոնային ածխաջրերի պահանջարկն աճում է, այդպիսով կարեւորում է կայուն արտադրական պրակտիկայի կարեւորությունը: Ժամանակակից արտադրողները գնալով կենտրոնանում են սիլիկոնային կարբիդ արտադրության շրջակա միջավայրի հետքի նվազեցման վրա: Սա ներառում է էներգիայի սպառման օպտիմալացում, հումքի վերամշակում եւ թափոնների արտանետումների նվազագույնի հասցնելը: Օրինակ, որոշ հարմարություններ իրականացրել են փակ օղակների համակարգեր, Aceson- ի գործընթացում արտադրված ածխածնի երկօքսիդի գազը գրավելու եւ օգտագործելու ջերմոցային գազերի արտանետումները նվազեցնելու համար:

Ձեռնարկվում են նաեւ ջանքեր `ջրի արդյունավետ հովացման համակարգեր մշակելու եւ վառարանների ծածկույթների եւ այլ արդյունահանման ծախսերի վերամշակման համար: Էլեկտրական վառարանները էներգիայի վերականգնվող էներգիայի աղբյուրների ընդունումը եւս մեկ զարգացող միտում է, հետագայում նվազեցնելով սիլիկոնային կարբիդ արտադրության մեթոդների ածխածնի ոտնահետքը: Այս կայունության նախաձեռնությունները ոչ միայն օգնում են պաշտպանել շրջակա միջավայրը, այլեւ բարձրացնել արտադրողների երկարատեւ կենսունակությունն ու մրցունակությունը համաշխարհային շուկայում:

Ապագա միտումները սիլիկոնային կարբիդի արտադրության մեջ

Նայելով, սիլիկոնային կարբիդի արտադրությունը պատրաստ է օգտվել նանոտեխնոլոգիայի եւ նյութերի գիտության առաջխաղացումներից: Հետազոտողները ուսումնասիրում են նոր սինթեզի մեթոդները, ինչպիսիք են միկրոալիքային օժանդակ ջեռուցումը եւ պլազմային ուժեղացված քիմիական գոլորշիների վերացումը `արդյունավետությունն ու նյութական հատկությունները բարելավելու համար: Բացի այդ, արհեստական ​​ինտեգրումը գործընթացի վերահսկման մեջ խոստանում է բարձրացնել զիջումը, նվազեցնել թերությունները եւ արտադրության ցածր ծախսերը:

Զարգացող հետազոտությունները կենտրոնացած են նաեւ սիլիկոնային կարբիդի համար հավելանյութերի արտադրության տեխնիկայի զարգացման վրա, ինչը հնարավորություն է տալիս ստեղծել բարձրորակ երկրաչափությունների եւ հարմարեցված բաղադրիչների ստեղծում: Որպես բարձրորակ էլեկտրաէներգիայի պահանջարկ եւ էներգաարդյունավետ սարքերի պահանջարկը շարունակում է բարձրանալ, արդյունաբերությունն ակնկալվում է տեսնել հետագա նորարարություններ ինչպես սիլիկոնային կարբիդ արտադրության մեթոդներով եւ ծրագրերում:

Եզրափակում

Silicon Carbide արտադրության մեթոդները զարգացել են `ժամանակակից արդյունաբերության բազմազան եւ պահանջկոտ կարիքները բավարարելու համար: Ժամկետային Acheson գործընթացից մինչեւ CVD, PVT եւ պոլիմերային ստացված կերամիկա, յուրաքանչյուր մեթոդ առաջարկում է եզակի առավելություններ `մաքրության, բյուրեղապակի չափի եւ կիրառման համապատասխանության առումով: Ավտոմատացման, ջերմաստիճանի վերահսկման եւ որակի ապահովման շարունակական նորամուծությունները շարունակվում են բարելավել արդյունավետության, արժեքի եւ արտադրանքի արդյունավետության բարելավում: Քանի որ բարձրորակ նյութերի պահանջարկը աճում է, սիլիկոնային կարբիդի դերը տեխնոլոգիական առաջընթացի հնարավորություն ընձեռվում է ընդլայնել նույնիսկ ավելի առաջ: Արդյունաբերության կենտրոնացումը կայունության եւ զարգացող տեխնոլոգիաների վրա ապահովում է, որ սիլիկոնային կարբիդ արտադրության մեթոդները կմնան առաջադեմ նյութերի առաջնագծում `առաջիկա տարիներ շարունակ:

ՀՏՀ

1. Որն է սիլիկոնային կարբիդ արտադրելու ամենատարածված մեթոդը:

Ամենատարածված մեթոդը Acheson գործընթացն է, որը ներառում է Silica Sand- ի եւ ածխածնի վրա էլեկտրական դիմադրության վառարանում բարձր ջերմաստիճանում `սիլիկոնային կարբիդ բյուրեղներ արտադրելու համար: Այս մեթոդը լայնորեն օգտագործվում է SIC- ի մեծ մասի արտադրության համար `հղկող նյութերի, հրակայունների եւ մետալուրգիական ծրագրերի համար:

2: Ինչպես է արտադրվում բարձր մաքրության սիլիկոնային կարբիդը էլեկտրոնային ծրագրերի համար:

Բարձր մաքրության սիլիկոնային կարբիդը սովորաբար արտադրվում է `օգտագործելով փափուկ (սուբլիմացիայի) գործընթացը կամ ֆիզիկական գոլորշիների տրանսպորտը (PVT): Այս մեթոդները SIC- ի փոշի են տալիս եւ այն ավանդագրում են սերմի բյուրեղի վրա, որի արդյունքում մեծ, արատավոր սինգլային բյուրեղներ հարմար են կիսահաղորդչային վաֆլիի համար:

3. Որոնք են սիլիկոնային կարբիդի արտադրության քիմիական գոլորշու դեպքի (CVD) առավելությունները:

CVD- ն հնարավորություն է տալիս ծայրաստիճան մաքուր եւ համազգեստի սիլիկոնային կարբիդային ֆիլմերի արտադրություն `ճշգրիտ վերահսկողությամբ հաստության եւ դոպինգի վրա: Սա անհրաժեշտ է էլեկտրոնային, օպտիկական եւ ծածկող առաջադեմ ծրագրերի համար, որտեղ նյութական մաքրությունն ու միատեսակությունը կրիտիկական են:

4. Ինչպես է տարբերվում ռեակցիայի կապակցված սիլիկոնային կարբիդը այլ մեթոդներից:

Reaction-Bonded Silicon Carbide (RBSC) արտադրվում է `ներթափանցելով ծակոտկեն սիլիկոնով, որը արձագանքում է ածխածնի հետ` լրացուցիչ SIC: Այս մեթոդը իդեալական է բարդ ձեւերի եւ բարձր ամրության բաղադրիչներ ստեղծելու համար, բայց կարող է թողնել մնացորդային անվճար սիլիկոն:

5. Որակի վերահսկման միջոցներն են օգտագործվում սիլիկոնային կարբիդի արտադրության մեջ:

Որակի հսկողությունը ներառում է բյուրեղյա որակի ստուգում (ռենտգենյան դիֆրակցիա, մանրադիտակ), մաքրության փորձարկում (քիմիական եւ ատոմային վերլուծություն), կատարողականի ստուգում (էլեկտրական եւ մեխանիկական թեստեր) եւ միջազգային ստանդարտների համապատասխանություն, ինչպիսիք են կիսամյակային, JEDEC եւ ISO 9001: