İçerik Menüsü
● Tungsten karbürüne giriş
● Tungsten karbür için işleme teknikleri
>> 1. CNC Dönüşü
>> 2. Öğütme
>> 3. Elektrikli deşarj işleme (EDM)
>> 4. Lazer kesimi
● Güvenlik Önlemleri
● Araç ve Ekipman
>> 1. Elmas testere bıçakları
>> 2. Karbür uçlu aletler
>> 3. Karbür tekerleği ile Dremel Aracı
● Torna üzerinde tungsten karbürü kesmek için en iyi uygulamalar
● Karmaşık şekiller için gelişmiş teknikler
● Malzeme seçimi ve hazırlığı
● Ortak sorunların giderilmesi
● Çözüm
● Sık sorulan sorular
>> 1. Tungsten karbürü kesmek için yaygın yöntemler nelerdir?
>> 2. Kesme sırasında aşırı ısınmayı nasıl önlersiniz?
>> 3. Tungsten karbürü keserken hangi güvenlik ekipmanı gereklidir?
>> 4. Tungsten karbürün hassas kesimi için en iyi hangi araçlardır?
>> 5. Tungsten karbürdeki karmaşık şekiller için neden EDM tercih edilir?
● Alıntılar:
Bir torna üzerinde tungsten karbürü kesmek, aşırı sertliği ve kırılganlığı nedeniyle zorlu bir görevdir. Tungsten karbür, kesme aletlerinde, aşınma parçalarında ve yüksek aşınma direncinin gerekli olduğu diğer uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Bununla birlikte, MOHS ölçeğinde 8.5 ila 9.5 arasında değişen sertliği, geleneksel yöntemleri kullanarak makineyi zorlaştırır. Bu makalede, bir torna tezgahında tungsten karbürü kesmek için gerekli teknikleri ve araçları, güvenlik önlemleri ve en iyi uygulamalarla birlikte araştıracağız.
Tungsten karbürüne giriş
Tungsten karbür, metalik bir matris, tipik olarak kobalt ile birbirine bağlanmış Tungsten karbür parçacıklarından yapılmış kompozit bir malzemedir. Yüksek sertliği ve aşınma direnci, aletleri kesmek için ideal hale getirir, ancak aynı özellikler de makineyi zorlaştırır. Tungsten karbür ile çalışırken, malzemeye veya makineye zarar vermekten kaçınmak için özel araçlar ve teknikler kullanmak önemlidir.
Tungsten karbür için işleme teknikleri
Tungsten karbürün işlenmesi, tekniklerin ve aletlerin dikkatli bir şekilde seçilmesini gerektirir. Tungsten karbürü kesmek ve şekillendirmek için kullanılan bazı yaygın yöntemler:
1. CNC Dönüşü
CNC dönüşü, Tungsten karbür parçalarında kavisli profiller veya R-chamfers oluşturmak için kesin bir yöntemdir. Bu teknik, doğruluk ve tutarlılığı sağlamak için bilgisayar kontrollü makineler kullanır. Bununla birlikte, tungsten karbürün kırılganlığı nedeniyle, karbür aletlerini kullanmak ve malzeme kırığından kaçınmak için hız, besleme hızı ve derinlik gibi kesme parametrelerini dikkatlice ayarlamak çok önemlidir.
2. Öğütme
Öğütme, özellikle yüksek doğruluk ve yüzey kaplaması gerektiğinde, tungsten karbür için yaygın bir hassas işleme yöntemidir. Yüzey, harici ve dahili taşlama içerir. Taşlama hızı, derinlik ve soğutucu kullanımının kontrol edilmesiyle birlikte uygun aşındırıcılar ve araç seçimi kritiktir. Elmas kaplı tekerlekler genellikle malzemeyi kademeli olarak yıpranma yetenekleri nedeniyle tungsten karbür öğütmek için kullanılır.
3. Elektrikli deşarj işleme (EDM)
EDM, malzemeyi aşındırmak için elektrik deşarjları kullanan geleneksel olmayan bir işleme yöntemidir. Özellikle tungsten karbürde çatlamaya neden olabilecek mekanik stres uygulamadan karmaşık şekiller veya düzensiz delikler oluşturmak için yararlıdır. EDM, tungsten karbür gibi makine zor malzemeleri işlemek için idealdir.
4. Lazer kesimi
Lazer kesimi, yüksek hassasiyet ve minimal malzeme atıkları sunan tungsten karbürü kesmek için bir başka gelişmiş yöntemdir. Karmaşık kesim ve tasarımlara izin vererek malzemeyi eritmek ve buharlaştırmak için odaklanmış bir lazer ışını kullanır. Bununla birlikte, lazer kesimi, aşırı ısınmayı veya termal hasarı önlemek için lazer parametreleri üzerinde hassas kontrol gerektirir.
Güvenlik Önlemleri
Tungsten karbürü keserken, uçuş parçacıkları ve tehlikeli toz riski nedeniyle güvenlik çok önemlidir. Temel Güvenlik Dişlisi:
- Güvenlik gözlükleri: gözleri uçan enkazdan korumak için.
- Eldivenler: Kesintileri ve aşınmaları önlemek için.
- Toz Maskesi: Kesim sırasında üretilen ince parçacıkları solumaktan kaçınmak için.
Araç ve Ekipman
1. Elmas testere bıçakları
Elmas testere bıçakları tungsten karbür çubuklarını kesmek için kullanılır. Bu bıçaklar, malzemeyi etkili bir şekilde kesmek için yüksek sertlikli elmas parçacıkları kullanır. Kesme sırasında bıçağı soğutma, aşırı ısınmayı önlemek ve alet bütünlüğünü korumak için çok önemlidir.
2. Karbür uçlu aletler
Karbür uçlu aletler, torna üzerinde dönme ve öğütme işlemleri için gereklidir. Bu aletler, tungsten karbürün sertliğine dayanacak şekilde tasarlanmıştır ve malzeme kırığından kaçınmak için kesme parametrelerinde hassas ayarlamalar gerektirir.
3. Karbür tekerleği ile Dremel Aracı
Küçük ölçekli veya karmaşık görevler için, bir karbür tekerleği ile donatılmış bir Dremel aracı oldukça etkilidir. Bu kurulum, hassas kesme ve ince ayarlamalar için gerekli kontrolü sağlar.
Torna üzerinde tungsten karbürü kesmek için en iyi uygulamalar
1. İş parçasını sabitleyin: Kesme sırasında stabiliteyi sağlamak için bir mengene veya kelepçe kullanın.
2. Kesme alanını işaretleyin: Kesme alanını doğru bir şekilde işaretleyerek hassasiyet sağlamak için yüksek kaliteli bir işaret kullanın.
3. Soğutma: Isıyı dağıtmak ve çubuk üzerindeki termal stresi azaltmak için bir soğutucu sistemi kullanın.
4 Alet Seçimi: Belirli kesme gereksinimlerine dayanarak elmas testere bıçakları veya karbür uçlu aletler gibi doğru araçları seçin.
Karmaşık şekiller için gelişmiş teknikler
Karmaşık şekiller veya tasarımlar için, hassasiyetleri ve mekanik stres olmadan karmaşık ayrıntıları ele alma yetenekleri nedeniyle EDM ve lazer kesimi gibi teknikler tercih edilir. Bu yöntemler, geleneksel işleme teknikleriyle elde edilmesi zor veya imkansız olan karmaşık geometrilerin oluşturulmasına izin verir.
Malzeme seçimi ve hazırlığı
Kesmeden önce, uygulama gereksinimlerine göre uygun Tungsten karbür derecesini seçmek önemlidir. Farklı sınıflar, işleme işlemini etkileyebilecek farklı sertlik ve tokluk seviyeleri sunar. Ek olarak, malzemenin kusursuz ve uygun şekilde hazırlanmış olmasını sağlamak kesme verimliliğini ve kalitesini önemli ölçüde artırabilir.
Ortak sorunların giderilmesi
Kesme işlemi sırasında, takım aşınması, malzeme çatlaması veya aşırı ısınma gibi çeşitli sorunlar ortaya çıkabilir. Bu sorunların derhal ele alınması, kesme parametrelerinin ayarlanmasını, alet durumunun denetlenmesini ve uygun soğutmanın sağlanmasını içerir. Kesinti süresini önlemek ve tutarlı kalite sağlamak için makinenin ve aletlerin düzenli olarak bakımı da çok önemlidir.
Çözüm
Torna üzerinde tungsten karbürü kesmek, aşırı sertliği ve kırılganlığı nedeniyle özel teknikler ve aletler gerektirir. CNC dönüşü, öğütme, EDM ve lazer kesimi gibi teknikler, elmas testere bıçakları ve karbür uçlu aletler gibi özel araçlarla birlikte yaygın olarak kullanılır. Güvenli ve verimli bir kesme işlemi sağlamak için güvenlik önlemleri ve uygun takım işleme çok önemlidir.
Sık sorulan sorular
1. Tungsten karbürü kesmek için yaygın yöntemler nelerdir?
Yaygın yöntemler arasında elmas testere bıçakları, tel kesme ve lazer kesimini kullanır. Her yöntem, kesinlik ve karmaşıklık gibi kesimin spesifik gereksinimlerine göre seçilir.
2. Kesme sırasında aşırı ısınmayı nasıl önlersiniz?
Aşırı ısınmayı önlemek, takım bütünlüğünü korumak ve tungsten karbürüne zarar vermek için çok önemlidir. Bu, kesme işlemi sırasında ısıyı dağıtmak için temiz su veya özel bir soğutma suyu gibi bir soğutucu sistemi kullanılarak elde edilebilir.
3. Tungsten karbürü keserken hangi güvenlik ekipmanı gereklidir?
Temel güvenlik dişlisi, uçan enkazlara karşı korunmak için güvenlik gözlükleri, kesimleri ve aşınmaları önlemek için eldivenler ve kesim sırasında üretilen ince parçacıkları solumaktan kaçınmak için bir toz maskesini içerir.
4. Tungsten karbürün hassas kesimi için en iyi hangi araçlardır?
Hassas kesim için elmas testere bıçakları ve karbür uçlu aletler gibi aletler önerilir. Bu araçlar, Tungsten karbürünün sertliğini ele almak ve gerekli hassasiyeti sağlamak için tasarlanmıştır.
5. Tungsten karbürdeki karmaşık şekiller için neden EDM tercih edilir?
EDM, karmaşık şekiller için tercih edilir, çünkü malzemeyi aşındırmak için elektriksel deşarjlar kullanır, bu da tungsten karbürde çatlamaya neden olabilecek mekanik stres uygulanmadan kesme işlemi üzerinde hassas kontrol sağlar.
Alıntılar:
[1] https://www.carbide-part.com/blog/how-to-machine-tungsten-carbide/
[2] https://www.carbide-products.com/blog/how-to-machine-tungsten-carbide/
[3] https://www.cnblogs.com/luohenyueji/p/16990846.html
[4] https://shop.machinemfg.com/how-to-cut-tungsten-carbide-rods-an-ovewiew/
[5] https://www.carbide-part.com/blog/how-to-cut-carbide/
[6] https://blog.csdn.net/qq_34917728/article/details/125122327
[7] https://www.youtube.com/watch?v=rrrttp9ofoh4
[8] https://www.7leaders.com/blog/tungsten-carbide
