Megtekintések: 222 Szerző: Hazel közzétételi idő: 2025-02-27 Eredeti: Telek
Tartalommenü
● Bevezetés a volfrám -karbidba
● Módosítási technikák volfrám -karbidhoz
>> 2. Csiszolás
>> 3. Elektromos kisülési megmunkálás (EDM)
>> 4.
>> 2
>> 3. Dremel szerszám karbidkerékkel
● Bevált gyakorlatok az esztergavágás karbidjának vágására
● Fejlett technikák az összetett formákhoz
● Anyagválasztás és előkészítés
● Általános kérdések hibaelhárítása
>> 1. Melyek a szokásos módszerek a volfrám -karbid vágására?
>> 2. Hogyan akadályozhatja meg a túlmelegedést a vágás során?
>> 3. Milyen biztonsági berendezésekre van szükség a volfrám -karbid vágásakor?
>> 4. Milyen eszközök a legmegfelelőbbek a volfrám -karbid precíziós vágásához?
>> 5. Miért részesül előnyben az EDM az összetett formáknál a volfrám -karbidban?
A volfrám -karbid vágása egy esztergan, rendkívüli keménysége és törékenysége miatt kihívást jelent. A volfrám -karbidot széles körben használják vágószerszámokban, kopási alkatrészekben és egyéb alkalmazásokban, ahol nagy kopásállóság szükséges. Keménysége azonban, amely a MOHS skálán 8,5 és 9,5 között mozog, megnehezíti a hagyományos módszerek használatát. Ebben a cikkben megvizsgáljuk azokat a technikákat és eszközöket, amelyek szükségesek a volfrám -karbid vágáshoz, valamint a biztonsági óvintézkedésekkel és a bevált gyakorlatokkal együtt.
A volfrám -karbid egy kompozit anyag, amelyet egy fémes mátrix, általában kobalt kötött volfrám -karbid részecskékből készítenek. Magas keménysége és kopásállósága ideálissá teszi a vágószerszámokat, de ugyanazok a tulajdonságok is megnehezítik a gépet. A volfrám -karbiddal való együttműködés során elengedhetetlen speciális szerszámok és technikák használata az anyag vagy a gép károsodásának elkerülése érdekében.
A volfrám -karbid megmunkálásához a technikák és szerszámok gondos kiválasztását igényli. Íme néhány általános módszer, amelyet a volfrám -karbid vágására és kialakítására használnak:
A CNC fordulása pontos módszer az ívelt profilok vagy R-Chamfers létrehozására a volfrám-karbid alkatrészeken. Ez a technika számítógépes vezérlésű gépeket használ a pontosság és a következetesség biztosítása érdekében. A volfrám -karbid törékenysége miatt azonban elengedhetetlen a karbid szerszámok használata és a vágási paraméterek, például a sebesség, az előtolási sebesség és a mélység gondos beállítása, hogy elkerüljük az anyagi törést.
Az őrlés a volfrám -karbid általános precíziós megmunkálási módszere, különösen akkor, ha nagy pontosságra és felületi kivitelre van szükség. Ez magában foglalja a felületet, a külső és a belső őrlést. A megfelelő csiszolóanyagok és szerszámok kiválasztása kritikus jelentőségű, az őrlési sebesség, a mélység és a hűtőfolyadék használatának ellenőrzése mellett. A gyémánt bevonatú kerekeket gyakran használják a karbid megtisztításához, mivel képesek az anyag fokozatosan elhasználódni.
Az EDM egy nem hagyományos megmunkálási módszer, amely elektromos kisüléseket használ az anyag rontására. Különösen hasznos komplex formák vagy szabálytalan lyukak létrehozására, mechanikai feszültség alkalmazása nélkül, ami repedést okozhat a volfrám -karbidban. Az EDM ideális a nehezen gépes anyagok, például a volfrám-karbid megmunkálásához.
A lézervágás egy másik fejlett módszer a volfrám -karbid vágására, nagy pontosságú és minimális anyaghulladékot kínálva. Fókuszált lézernyalábot használ az anyag megolvadására és párologtatására, lehetővé téve a bonyolult vágásokat és mintákat. A lézercsökkentéshez azonban a túlmelegedés vagy a termikus károsodás elkerülése érdekében pontos ellenőrzést igényel.
A volfrám -karbid vágásakor a biztonság kiemelkedően fontos a részecskék és a veszélyes por kockázata miatt. Az alapvető biztonsági felszerelés magában foglalja:
- Biztonsági szemüveg: A szem védelme a repülő törmelékektől.
- Kesztyű: A vágások és a kopások megelőzése érdekében.
- Pormaszk: A vágás során előállított finom részecskék belélegzése érdekében.
A gyémánt fűrészpengéket a volfrám -karbid rudak vágására használják. Ezek a pengék magas keménységű gyémánt részecskéket használnak az anyag hatékony átvágásához. A penge hűtése a vágás során elengedhetetlen a túlmelegedés megakadályozása és a szerszám integritásának fenntartása érdekében.
A karbid-hegyes szerszámok nélkülözhetetlenek az esztergan történő forgalomhoz és marással. Ezeket az eszközöket úgy tervezték, hogy ellenálljanak a volfrám -karbid keménységének, és pontos beállításokat igényeljenek a paraméterek vágási paramétereinek elkerülése érdekében.
Kisméretű vagy bonyolult feladatokhoz egy karbidkerékkel felszerelt DREMEL szerszám rendkívül hatékony. Ez a beállítás biztosítja a szükséges vezérlőt a precíziós vágáshoz és a finom beállításokhoz.
1. Biztosítsa a munkadarabot: Használjon egy vise -t vagy bilincset a vágás során a stabilitás biztosítása érdekében, hogy megakadályozzák a mozgást, amely pontatlan vágásokhoz vagy a rúd károsodásához vezethet.
2. Jelölje meg a vágási területet: Használjon kiváló minőségű jelölőt a vágási terület pontos megjelöléséhez, a pontosság biztosítása érdekében.
3. Hűtés: Használjon hűtőfolyadék -rendszert a hő eloszlására és a rúd hőstresszének csökkentésére.
4. Szerszámválasztás: Válassza ki a megfelelő szerszámokat, például a gyémántfűrészpengéket vagy a karbid-hegyi szerszámokat, a konkrét vágási követelmények alapján.
Komplex formák vagy minták esetén az olyan technikák, mint az EDM és a lézervágás, előnyben részesítik a pontosság és a bonyolult részletek kezelésének képességét mechanikai stressz nélkül. Ezek a módszerek lehetővé teszik az összetett geometriák létrehozását, amelyeket nehéz vagy lehetetlen elérni a hagyományos megmunkálási technikákkal.
A vágás előtt elengedhetetlen a megfelelő fokozatú karbid kiválasztása az alkalmazási követelmények alapján. A különböző osztályok különböző szintű keménységet és keménységet kínálnak, ami befolyásolhatja a megmunkálási folyamatot. Ezenkívül annak biztosítása, hogy az anyag mentes legyen a hibáktól, és a megfelelően elkészítse, jelentősen javíthatja a vágási hatékonyságot és a minőséget.
A vágási folyamat során számos probléma merülhet fel, például a szerszám kopását, az anyagi repedést vagy a túlmelegedést. Ezeknek a problémáknak a kezelése a vágási paraméterek beállítását, a szerszám állapotának ellenőrzését és a megfelelő hűtés biztosítását. A gép és a szerszámok rendszeres karbantartása szintén elengedhetetlen a leállás megelőzéséhez és a következetes minőség biztosítása érdekében.
Szélsőséges keménysége és törékenysége miatt speciális technikákat és eszközöket igényel a volfrám -karbid vágása. Olyan technikákat alkalmaznak, mint a CNC fordulás, az őrlés, az EDM és a lézercsökkentés, valamint a speciális szerszámok, például a gyémánt fűrészpengék és a karbid-hegyi szerszámok. A biztonsági óvintézkedések és a megfelelő szerszámkezelés kulcsfontosságúak a biztonságos és hatékony vágási folyamat biztosítása érdekében.
Általános módszerek közé tartozik a gyémánt fűrészpengék, a huzalvágás és a lézervágás használata. Mindegyik módszert a vágás konkrét követelményei, például a pontosság és a komplexitás alapján választják meg.
A túlmelegedés megakadályozása elengedhetetlen a szerszám integritásának fenntartásához és a volfrám -karbid károsodásának megelőzéséhez. Ez egy hűtőfolyadék -rendszer, például tiszta víz vagy speciális hűtőfolyadék használatával érhető el a hő eloszlásához a vágási folyamat során.
Az alapvető biztonsági felszerelés magában foglalja a biztonsági szemüveget, amely megvédi a repülő törmeléket, a kesztyűt a vágások és kopások megakadályozása érdekében, valamint egy pormaszk, hogy elkerülje a vágás során előállított finom részecskék belélegzését.
A precíziós vágáshoz olyan szerszámok ajánlottak, mint a gyémánt fűrészpengék és a karbid-hegyi szerszámok. Ezeket az eszközöket úgy tervezték, hogy kezeljék a volfrám -karbid keménységét és biztosítsák a szükséges pontosságot.
Az EDM -et részesítik előnyben a komplex formák esetében, mivel elektromos kisüléseket használ az anyag rontására, lehetővé téve a vágási folyamat pontos ellenőrzését anélkül, hogy mechanikai feszültségeket alkalmazna, ami repedést okozhat a volfrám -karbidban.
[1] https://www.carbide-part.com/blog/how-to-machine-tungsten-carbide/
[2] https://www.carbide-products.com/blog/how-to-machine-tungsten-carbide/
[3] https://www.cnblogs.com/luohenyueji/p/16990846.html
[4] https://shop.machinemfg.com/how-to-cut-tungsten-carbide-rods-an-overview/
[5] https://www.carbide-part.com/blog/how-to-cut-carbide/
[6] https://blog.csdn.net/qq_34917728/article/details/125122327
[7] https://www.youtube.com/watch?v=rrttp9OfOH4
[8] https://www.7leaders.com/blog/tungsten-carbide
A legmagasabb karbid kovácsolás halott gyártók és beszállítók Spanyolországban
A legmagasabb karbid kovácsolás meghalt gyártók és beszállítók Franciaországban
A legmagasabb karbid kovácsolás meghalt gyártók és beszállítók Arábiában
A legmagasabb karbid kovácsolás az Egyesült Államokban halott gyártók és beszállítók
Kanadában a legmagasabb karbid rajzoló bár gyártói és beszállítók
A legmagasabb karbid rajzbárgyártók és beszállítók Oroszországban
A legmagasabb karbid rajzbár gyártói és beszállítói Ausztráliában
A legfontosabb karbid rajzoló bár gyártói és beszállítók az Egyesült Királyságban
A legmagasabb karbid rajzbárgyártók és beszállítók Európában
A legfontosabb karbid rajzoló bár gyártói és beszállítók Koreában