Roghchlár ábhair
● Réamhrá ar Charbide Tungstain
● Teicnící meaisínithe le haghaidh carbide tungstain
>> 1. CNC ag casadh
>> 2. Meilt
>> 3.
>> 4. Gearradh léasair
● Réamhchúraimí Sábháilteachta
● Uirlisí agus trealamh
>> 1.
>> 2. Uirlisí Cairbíde
>> 3. Uirlis Dremel le Roth Carbide
● Cleachtais is fearr chun cairbíd tungstain a ghearradh ar dheil
● Ardteicnící le haghaidh cruthanna casta
● Roghnú agus ullmhúchán ábhair
● Fabhtcheartú a dhéanamh ar shaincheisteanna coitianta
● Deireadh
● Ceisteanna coitianta
>> 1. Cad iad na modhanna coitianta chun cairbíd tungstain a ghearradh?
>> 2. Conas a choisceann tú róthéamh le linn gearrtha?
>> 3. What safety equipment is necessary when cutting tungsten carbide?
>> 4. Cad iad na huirlisí is fearr chun cairbíd tungstain a ghearradh go beacht?
>> 5.
● Luanna:
Is tasc dúshlánach é cairbíd tungstain a ghearradh ar dheil mar gheall ar a chruas agus a dhrochthionchar. cairbíd tungstan chun uirlisí a ghearradh, páirteanna a chaitheamh, agus feidhmchláir eile ina bhfuil gá le friotaíocht ard -chaitheamh. Baintear úsáid fhorleathan as Mar sin féin, cuireann a chruas, atá idir 8.5 go 9.5 ar scála MOHS, deacair meaisín a úsáid ag baint úsáide as modhanna traidisiúnta. San alt seo, déanfaimid iniúchadh ar na teicnící agus na huirlisí is gá chun cairbíd tungstain a ghearradh ar dheil, mar aon le réamhchúraimí sábháilteachta agus dea -chleachtais.
Réamhrá ar Charbide Tungstain
Is ábhar ilchodach é an cairbíd tungstain a dhéantar as cáithníní carbide tungstain atá nasctha le chéile le maitrís mhiotalach, de ghnáth cóbalt. Fágann a chruas ard agus a fhriotaíocht chaitheamh go bhfuil sé oiriúnach d'uirlisí a ghearradh, ach bíonn sé deacair ar na hairíonna céanna seo freisin. Agus tú ag obair le cairbíd tungstain, tá sé riachtanach uirlisí agus teicnící speisialaithe a úsáid chun dochar a dhéanamh don ábhar nó don mheaisín.
Teicnící meaisínithe le haghaidh carbide tungstain
Éilíonn carbide tungstain meaisínithe go roghnófar teicnící agus uirlisí go cúramach. Seo roinnt modhanna coitianta a úsáidtear chun cairbíd tungstain a ghearradh agus a mhúnlú:
1. CNC ag casadh
Is modh beacht é casadh CNC chun próifílí cuartha nó R-chamfers a chruthú ar chodanna cairbíde tungstain. Baineann an teicníc seo úsáid as meaisíní rialaithe ríomhaireachta chun cruinneas agus comhsheasmhacht a chinntiú. Mar sin féin, mar gheall ar an gclaonadh a bhaineann le cairbíd tungstain, tá sé ríthábhachtach uirlisí carbide a úsáid agus na paraiméadair ghearrtha amhail luas, ráta beatha, agus doimhneacht a choigeartú go cúramach chun briseadh ábhair a sheachaint.
2. Meilt
Is modh comónta meaisínithe cruinnis é meilt le haghaidh cairbíd tungstain, go háirithe nuair a bhíonn cruinneas ard agus bailchríoch dromchla ag teastáil. Cuimsíonn sé meilt dromchla, seachtrach agus inmheánach. Tá roghnú scríofa agus uirlisí cuí ríthábhachtach, mar aon le luas meilte, doimhneacht, agus úsáid chuisnithe a rialú. Is minic a úsáidtear rothaí atá brataithe le diamaint chun cairbíd tungstain a mheilt mar gheall ar a gcumas an t-ábhar a chaitheamh ar shiúl de réir a chéile.
3.
Is modh meaisínithe neamhthraidisiúnta é EDM a úsáideann sceitheadh leictreach chun an t-ábhar a ídiú. Tá sé thar a bheith úsáideach chun cruthanna casta nó poill neamhrialta a chruthú gan strus meicniúil a chur i bhfeidhm, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le scáineadh i gcairní tungstain. Tá EDM oiriúnach chun ábhair atá deacair le meaisín a mheaisíniú cosúil le carbide tungstain.
4. Gearradh léasair
Is modh ardleibhéil eile é gearradh léasair chun cairbíd tungstain a ghearradh, ag tairiscint beachtais ard agus dramhaíl ábhair íosta. Baineann sé úsáid as léas léasair fócasaithe chun an t -ábhar a leá agus a ghalú, rud a cheadaíonn ciorruithe agus dearaí casta. Mar sin féin, éilíonn gearradh léasair rialú beacht ar na paraiméadair léasair chun róthéamh nó damáiste teirmeach a sheachaint.
Réamhchúraimí Sábháilteachta
Nuair a bhíonn cairbíd tungstain á ghearradh, tá an tsábháilteacht fíorthábhachtach mar gheall ar an mbaol go dtarlóidh cáithníní agus deannach guaiseach. Áirítear le fearas sábháilteachta riachtanach:
- Gloiní sábháilteachta: Súile a chosaint ó bhruscar eitilte.
- Lámhainní: Ciorruithe agus scríobaigh a chosc.
- Masc deannaigh: Chun cáithníní mín a ghintear le linn gearrtha a sheachaint.
Uirlisí agus trealamh
1.
Baintear úsáid as lanna diamaint le haghaidh slata cairbíde tungstain a ghearradh. Baineann na lanna seo úsáid as cáithníní diamaint ard-chrua chun an t-ábhar a ghearradh go héifeachtach. Tá sé ríthábhachtach an lann a fhuarú le linn gearrtha chun róthéamh a chosc agus sláine uirlisí a chothabháil.
2. Uirlisí Cairbíde
Tá uirlisí cairbíde riachtanach chun oibríochtaí a chasadh agus a mhuilleoireacht ar dheil. Tá na huirlisí seo deartha chun cruas cairbíd tungstain a sheasamh agus éilíonn siad coigeartuithe beachta ar pharaiméadair a ghearradh chun briseadh ábhair a sheachaint.
3. Uirlis Dremel le Roth Carbide
Maidir le tascanna ar scála beag nó casta, tá uirlis Dremel atá feistithe le roth cairbíde an-éifeachtach. Soláthraíonn an thus seo an rialú riachtanach le haghaidh gearrtha beachtais agus coigeartuithe mín.
Cleachtais is fearr chun cairbíd tungstain a ghearradh ar dheil
1. Faigh an obair oibre: Bain úsáid as vise nó clamp chun cobhsaíocht a chinntiú le linn gearrtha chun gluaiseacht a chosc a d'fhéadfadh ciorruithe míchruinne nó damáiste a dhéanamh don tslat.
2. Marcáil an limistéar gearrtha: Bain úsáid as marcóir ardcháilíochta chun an limistéar gearrtha a mharcáil go cruinn, ag cinntiú cruinneas.
3. Fuarú: Bain úsáid as córas chuisnithe chun teas a dhíscaoileadh agus strus teirmeach a laghdú ar an tslat.
4. Roghnú Uirlisí: Roghnaigh na huirlisí cearta, mar shampla diamaint Saw lanna nó uirlisí cairbíde, bunaithe ar na riachtanais ghearrtha sonracha.
Ardteicnící le haghaidh cruthanna casta
Maidir le cruthanna nó dearaí casta, is fearr teicnící cosúil le gearradh EDM agus léasair mar gheall ar a gcruinneas agus a gcumas sonraí casta a láimhseáil gan strus meicniúil. Ceadaíonn na modhanna seo geoiméadraí casta a chruthú a bheadh deacair nó dodhéanta a bhaint amach le teicnící meaisínithe traidisiúnta.
Roghnú agus ullmhúchán ábhair
Sula ngearrtar é, tá sé riachtanach an grád cuí de chairbíd tungstain a roghnú bunaithe ar na riachtanais iarratais. Tairgeann gráid éagsúla leibhéil éagsúla cruas agus déine, ar féidir leo dul i bhfeidhm ar an bpróiseas meaisínithe. Ina theannta sin, is féidir le cinntiú go bhfuil an t -ábhar saor ó lochtanna agus go n -ullmhaítear é i gceart feabhas mór a chur ar éifeachtúlacht agus ar cháilíocht an ghearrtha.
Fabhtcheartú a dhéanamh ar shaincheisteanna coitianta
Le linn an phróisis ghearrtha, d'fhéadfadh roinnt saincheisteanna teacht chun cinn, mar shampla caitheamh uirlisí, scoilteadh ábhair, nó róthéamh. Is éard atá i gceist le dul i ngleic leis na saincheisteanna seo go pras ná paraiméadair ghearrtha a choigeartú, riocht na n -uirlisí a iniúchadh, agus fuarú cuí a chinntiú. Tá cothabháil rialta an mheaisín agus na n -uirlisí ríthábhachtach freisin chun gan am a chosc agus chun caighdeán comhsheasmhach a chinntiú.
Deireadh
Teastaíonn teicnící agus uirlisí speisialaithe chun cairbíd tungstain a ghearradh ar dheil mar gheall ar a chruas mór agus a dhrochthionchar. Is iondúil go n-úsáidtear teicnící ar nós casadh CNC, meilt, EDM, agus gearradh léasair, mar aon le huirlisí speisialaithe cosúil le Diamond Saw Blades agus uirlisí cairbíde. Tá réamhchúraimí sábháilteachta agus láimhseáil uirlisí cuí ríthábhachtach chun próiseas gearrtha sábháilte agus éifeachtach a chinntiú.
Ceisteanna coitianta
1. Cad iad na modhanna coitianta chun cairbíd tungstain a ghearradh?
I measc na modhanna coitianta tá lanna sábha diamaint, gearradh sreinge, agus gearradh léasair. Roghnaítear gach modh bunaithe ar riachtanais shonracha an ghearrtha, amhail cruinneas agus castacht.
2. Conas a choisceann tú róthéamh le linn gearrtha?
Tá sé ríthábhachtach cosc a chur ar róthéamh sláine na n -uirlisí a choinneáil agus damáiste a chosc don chomhdhúile tungstain. Is féidir é seo a bhaint amach trí chóras chuisnithe a úsáid, mar shampla uisce glan nó chuisnithe speisialaithe, chun teas a dhíscaoileadh le linn an phróisis gearrtha.
3. What safety equipment is necessary when cutting tungsten carbide?
Áirítear le fearas sábháilteachta riachtanach spéaclaí sábháilteachta chun cosaint a thabhairt i gcoinne smionagar eitilte, lámhainní chun ciorruithe agus scríobaigh a chosc, agus masc deannaigh chun cáithníní fíneáil a ghintear le linn gearrtha a sheachaint.
4. Cad iad na huirlisí is fearr chun cairbíd tungstain a ghearradh go beacht?
Le haghaidh gearrtha beachta, moltar uirlisí cosúil le Diamond a chonaic lanna agus uirlisí cairbíde. Tá na huirlisí seo deartha chun cruas cairbíd tungstain a láimhseáil agus chun an cruinneas riachtanach a sholáthar.
5.
Is fearr EDM le haghaidh cruthanna casta toisc go n -úsáideann sé sceitheadh leictreach chun an t -ábhar a ídiú, rud a cheadaíonn rialú beacht ar an bpróiseas gearrtha gan strus meicniúil a chur i bhfeidhm, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le scoilteadh i gcarbide tungstain.
Luanna:
.
.
[3] https://www.cnblogs.com/luohenyueji/p/16990846.html
.
[5] https://www.carbide-part.com/blog/how-to-cut-carbide/
[6] https://blog.csdn.net/QQ_34917728/article/details/125122327
[7] https://www.youtube.com/watch?v=RRTTP9OFOH4
[8] https://www.7leaders.com/blog/tungsten-carbide
