Мени садржаја
● Разумевање волфраног карбида
● Апликације у волфрамном карбиду
>> 1. Алати за резање:
>> 2 Делови отпорни на хабање:
>> 3. Хируршки инструменти:
>> 4. Аммуниција:
>> 5. Остале апликације:
● Технике за бушење волфстен карбида
>> 1. дијамантски алат
>> 2 Машинска обрада електричне пражњења (ЕДМ)
>> 3. Абразивно бушење
● Упутство за ступање за бушење волфстен карбида са дијамантском рупом
>> 1. Припрема:
>> 2 Покретање рупе:
>> 3. Процес бушења:
>> 4. Довршавање рупе:
>> 5. Инспекција:
● Мере предострожности
● Закључак
● Постављана питања
>> 1. Шта тако тешко чини волфрам карбидом?
>> 2 Могу ли да користим редовне бушилице за бушење волфстен карбида?
>> 3. Зашто је важно користити расхладни течност приликом бушења волфстен карбида?
>> 4. Која је најбоља брзина за бушење волфстен карбида?
>> 5. је ЕДМ боља опција од дијамантског бушења за волфстен карбид?
● Цитати:
Волфстен карбид истиче се као један од најтежих материјала на свету, препознат је по изузетној тврдоћи, чврстоћи и отпорности на хабање и корозију [3] [4] [6]. Састоји се од волфрана и угљеника, може се похвалити јединственом комбинацијом некретнина која га чине непроцењивим у различитим индустријама [2]. Његова употреба се креће у распону од алата за сечење и дијелова отпорне на хабање до хируршких инструмената, па чак и муниције [2] [4] [8].
С обзиром на његову екстремну тврдоћу, Бушење волфрова карбида представља значајан изазов [1] [3]. За разлику од мекших материјала, традиционалних бита за бушење обично не успевају против волфстен карбида због врхунског отпора на абразију [1] [3]. Међутим, са правим техникама и алатима, заиста је могуће бушити кроз волфрам карбид [1] [5]. Овај чланак истражује методе, апликације и својства волфстен карбида, нудећи свеобухватни водич за разумевање и рад са овим изузетним материјалом.
Разумевање волфраног карбида
ТУНГСТЕН ЦАРБИДЕ (ВЦ) је хемијско једињење које садржи волфрам и атоме угљеника [2]. Његова молекуларна формула је ВЦ, са молекуларном тежином од 195,85 [2]. Једињење је познато по њеним изузетним физичким и хемијским својствима, што га чини погодним за широк спектар апликација [2].
- Тврдоћа: Волфстен Царбиде има микрохарствуност од 17300 МПа, у близини је дијаманта, што га чини врло отпорно на гребање и хабање [2] [6] [2] [6] [2] [2].
- Еластични модул: Његов еластични модул је 710ГПА, што указује на његову крутост и отпорност на деформацију под стресом [2].
- Снага притиска: Снага компресије је 56МП, приказује своју способност да издржи висок притисак без ломљења [2].
- Топлотни експанзија: Коефицијент топлотне експанзије је 6,9 × 10-6 / к, што значи да се минимално шири са промјенама температуре [2].
- Проводљивост: Волфстен карбид је добар проводник и струја и топлоте [2] [6].
- Хемијска отпорност: Нерастворљиво је у води, хлороводоничној киселини и сумпорној киселини, мада се може растворити у мешавини азоричних и хидрофлуоричних киселина [2].
- Отпорност на оксидацију: Волфстен карбид има слабу анти-оксидациону способност, почевши активну оксидацију у ваздуху изнад 500 ° Ц [2].
Чисте волфстен карбид је крхки, али се његова жилавост може побољшати додавањем мале количине других метала попут титанијума и кобалта [2]. Ови адитиви смањују крхку и побољшавају укупне перформансе материјала [2]. ТУНГСТЕН ЦАРБИДЕ обично се појављује као црни шестерокутни кристал са металном лустером [2].
Апликације у волфрамном карбиду
Јединствена својства волфстена Царбиде чине је неопходном у бројним апликацијама у различитим индустријама [2] [4] [6].
1. Алати за резање:
- Волфстен Царбиде се интензивно користи у производњи алата за сечење као што су бушилице, глодалице, славине, точкови за сечење и сечива за тестере [2] [9].
- Његова велика тврдоћа и отпорност на хабање омогућавају овим алатама да се исече кроз тешке материјале попут челика, титанијума и других карбида [8] [9].
- Површине резања карбида су од суштинског значаја за обраду чврстих материјала попут угљен челика и нехрђајућег челика, посебно у висококвалитетној и високо прецизној производњи [8].
- Они одржавају оштру врхунску ивицу дуже од челичних алата, што резултира бољим завршавањима и бржом обрадом [8].
- Премази попут титанијум алуминијум нитрида или титанијум хрома нитрид могу даље побољшати топлотну стабилност и продужити живот алата [8].
2 Делови отпорни на хабање:
- Користи се за прављење делова који су подвргнути високим стресовима, попут оних у нафту и гасу, рударству и индустрији палуло и папирне и папирне индустрије [2] [9].
- Ови делови имају користи од високог отпорности на хабање, отпорност на корозију и продужени животни век [9].
3. Хируршки инструменти:
- Волфстен карбид појачава перформансе хируршких инструмената због њене отпорности и издржљивости корозије [4].
- Његова способност да се одржи оштар руб је пресудна за прецизне хируршке процедуре [4].
4. Аммуниција:
- Волфстен карбид се користи у муницији оклопног оклопа због тврдоће и велике густине [8].
- Посебно је ефикасан у рунди сабота, где пластична сабота одјарава у њушкој бачви, омогућавајући пројектилу да ефективно продира оклоп [8].
5. Остале апликације:
- Структурни материјали за пећи пећи: користи се у окружењу високих температура због његове отпорности на топлоту [2].
- Компоненте јет мотора: Осигурава трајност и поузданост у екстремним условима [2].
- Церметички материјали: побољшава својства композитних материјала [2].
- Елементи грејања отпорности: пружа ефикасну производњу топлоте [2].
- Топитељиве ватре: Погодно за метале као што су бакар, кобалт и бизмут [2].
- Семицондуцтор филмови: нуди отпорност на хабање у производњи полуводича [2].
- Спортска опрема: Користи се у голф клубовима и скијашким половима за додатну трајност [4] [6].
- Музички инструменти: Користе се у дијатарним слајдовима за глатку и издржљиву површину [4].
- Оловке за куглице: формира врх кугличних оловака због отпорности на хабање [4].
- Свемирски сателити: Пружа отпорност на флуктуације екстремних температура [4].
- Алати за бризгање: прецизнијући калупи за пластичну ињекцију убризгавања од велике прецизности, издржљивости и отпорности на хаљину [9].
Технике за бушење волфстен карбида
Бушење волфстен карбида захтева специјализоване технике и алате због екстремне тврдоће [1] [3]. Традиционалне бушилице направљене од челика велике брзине (ХСС) углавном су неефикасне [1] [3]. Примарне методе за бушење волфстен карбида укључују употребу дијамантских алата и обраде електричног пражњења (ЕДМ) [1] [7].
1. дијамантски алат
Диамонд, бити један од најтежих материјала, идеалан је избор за бушење волфстен карбида [1] [7]. Дијамантни алати долазе у разним облицима, укључујући дијамантске тестере са пресвлачењем, дијамантске језгре и ПЦД (поликристални дијамант) Твиллс бушилице [1] [5] [7].
Диамонд-обложене тестере:
- Они су ефикасни за стварање већих рупа у волфрам карбиду [1] [3].
- Рупе тестери садржи кружна сечива са дијамантским честицама уграђеним у ивицу [1].
- Кључно је користити расхладно средство, као што је вода, да би се бушилица за одржавање хладила и смањила трења [1].
- Почните бушење под углом да бисте мало омогућили да угризете у материјал пре него што исправите вежбу [1].
- Примјена сталног притиска и одржавање споро, доследна брзина су неопходна за постизање чисте рупе [1].
Дијамантне језгрене бушилице:
- Дијамантне језгрене бушилице су погодне за креирање прецизних рупа [7].
- Ове бушилице имају шупље језгро са дијамантским честицама на ивици [7].
- Често се користе са вретеном за воду за воду како би се дрхтало подручје бушења хладно и испирање крхотина [7].
ПЦД Твист бушилице:
- ПЦД Твист бушилице дизајниране су посебно за бушење тврдих материјала попут волфраног карбида [5].
- Поликаристална дијамантска структура пружа одличну отпорност на хабање и перформансе сечења [5].
- Ове бушилице могу створити мање рупе са високом прецизношћу [5].
2 Машинска обрада електричне пражњења (ЕДМ)
ЕДМ је нетрадиционални процес обраде који користи електричне искре да би уручио материјал [7]. Посебно је корисно за стварање сложених облика и рупа у тврдим материјалима попут волфраног карбида [7].
Процес:
- ЕДМ укључује стварање серије брзо се понављајуће тренутне испуштања између две електроде, одвојене диелектричном течношћу [7].
- Једна електрода је алат за сечење, а други је радно време волфрам карбида [7].
- Искре еродирају материјал, постепено стварајући жељени облик или рупу [7].
Предности:
- ЕДМ може створити замршене облике и врло мале рупе [7].
- Не захтева директан контакт између алата и радног дела, смањење ризика од механичког стреса и оштећења [7].
Недостаци:
- ЕДМ је релативно спор процес у поређењу с другим методама обраде [7].
- Захтева специјализовану опрему и стручност [7].
3. Абразивно бушење
Абразивно бушење укључује употребу абразивних честица, попут дијамантске прашине, помешан са течношћу за еродирање волфраног карбида [7].
Процес:
- Бакрена цев се користи као бушилица, а дијамантска прашина се меша са уљем или водом да би формирала суспензија [7].
- Суспензија се храни у подручје бушења док се бушилица ротира, постепено еродирајући материјал [7].
Предности:
- Ова метода се може користити са релативно једноставном опремом [7].
Недостаци:
- Абразивно бушење је спор и радно интензиван процес [7].
- Можда не производи врло прецизне рупе [7].
Упутство за ступање за бушење волфстен карбида са дијамантском рупом
Ево корак по корак водич о бушилици волфстен карбида помоћу рупе са пресвлачењем дијаманта [1]:
Потребни материјали и алати:
- Вјековник од волфраног карбида [1]
- ЈЦБ Диамонд Тецх рупа (или слична тестера за рупу обложене дијамантом) [1]
- Бушилица [1]
- Стезаљка [1]
- комад дрвета (за осигурање радног комада) [1]
- ЛАДА СА ВОДОМ (за хлађење бушилице) [1]
- сигурносне наочаре и рукавице [1]
1. Припрема:
- Осигурајте воћњак волфстен карбида на комад дрвета помоћу стезаљке [1]. Ово спречава да се материјал креће током бушења, обезбеђивање тачности и сигурности [1].
- Осигурајте да имате ладицу чисте, хладне воде у близини да бисте охладили бушилицу [1].
2 Покретање рупе:
- Почните да бушите у малим углу како бисте омогућили да рупа вите да угризе у волфрам карбид [1].
- Примените нежни, доследан притисак [1].
- Једном када је мало стекао упориште, постепено исправља бушење [1].
3. Процес бушења:
- Одржавајте спору и сталну брзину током процеса бушења [1].
- Примените доследан притисак, али избегавајте форсирање вежбе [1].
- Сваких пет секунди уклоните бушилицу и охладите га у ладици воде [1]. То спречава прегревање, што може оштетити дијамантски премаз и смањити битни век [1].
4. Довршавање рупе:
- Наставите са бушењем док не пресечете скроз кроз волфрам карбид [1].
- Једном када је рупа потпуна, пажљиво уклоните језгро из тестере рупе [1].
5. Инспекција:
- Прегледајте избушену рупу за било какве несавршености [1].
- Проверите стање бушилице да бисте осигурали да је још увек у добром стању [1].
Мере предострожности
Приликом рада са волфрамним карбидом и електричним алатима, пресудно је пратити мере предострожности за спречавање повреда [1].
- Носите сигурносне наочаре: Увек носите сигурносне наочаре да бисте заштитили очи од летећих крхотина [1].
- Користите рукавице: Носите рукавице да заштите руке од оштрих ивица и потенцијалних резова [1].
- Употреба расхладне течности: Користите расхладну течност, као што је вода, да бисте задржали битни бушилице и радни комад цоол [1]. Ово спречава прегревање и продужава живот алата [1].
- Осигурајте радни комад: Осигурајте да је радни комад чврсто стегнути да спречи кретање током бушења [1].
- Избегавајте прегревање: Не дозволите да се за прегревање бушења прегревања. Охладите га редовно да бисте одржали његову ефикасност и спречили оштећења [1].
- Доследни притисак: примените доследан притисак током бушења, али избегавајте форсирање алата [1].
- Правилна вентилација: Радите у добро прозраченом подручју да не бисте удисали прашину или испарења [1].
- Одржавање алата: Редовно прегледајте и одржавајте своје алате да бисте осигурали да су у добром радном стању [1].
Закључак
Бушење волфстен карбида, док је изазов, остварив је са правим алатима и техникама. Диамонд-обложене тестере, Дијамантне језгрене бушилице и ПЦД Твист бушилице су ефикасни за стварање рупа у волфраном карбиду [1] [5] [7]. Машинска обрада електричне пражњења (ЕДМ) нуди алтернативу за сложене облике и мале рупе [7]. Слиједећи препоручене процедуре и мере предострожности, можете успешно радити са овим изузетно тврдим материјалом [1]. Волфстен Царбиде'с јединствена својства чине је од суштинског значаја у бројне апликације и разумеју како да машини и даље проширује свој програм још више [2] [4] [6].
Постављана питања
1. Шта тако тешко чини волфрам карбидом?
Тврдоћа волфстена Царбиде долази од снажних ковалентних обвезница између волфстена и атома угљеника [2]. Ово ствара густу, круту структуру која одолева деформацији и носити [2]. Додавање метала попут кобалта додатно повећава своју жилавост и смањује крхку [2].
2 Могу ли да користим редовне бушилице за бушење волфстен карбида?
Не, редовне битове за бушење од велике брзине челика (ХСС) нису ефикасне за бушење волфраног карбида [1] [3]. Волфстен карбид је много тежи од ХСС-а, узрокујући да се залогај брзо обуче без значајног напретка [1] [3]. ДИАМОНД-овишени или ПЦД бушилице су неопходне [1] [5].
3. Зашто је важно користити расхладни течност приликом бушења волфстен карбида?
Коришћење расхладне течности, попут воде, пресудно је за расипање топлоте која се генерише током процеса бушења [1]. Прегревање може оштетити дијамантски премаз на бушилицу, смањујући његову ефикасност и животни век [1]. Поред тога, расхладна течност помаже у испирању крхотина, спречавајући га да зачепи подручје сечења [1].
4. Која је најбоља брзина за бушење волфстен карбида?
Најбоља брзина бушења волфстен карбида је обично спора и стабилна [1]. Велике брзине могу да генеришу превелику топлоту и узрокују брзо да се пробуди за бушење [1]. Спора, доследна брзина омогућава дијамантским честицама да ефикасно гриве материјал без прегревања [1].
5. је ЕДМ боља опција од дијамантског бушења за волфстен карбид?
ЕДМ може бити боља опција за стварање сложених облика, врло малих рупа или када је прецизност најважнија [7]. Међутим, ЕДМ је спорији и скупљи процес у поређењу са дијамантним бушењем [7]. Дијамантно бушење је погодно за једноставније рупе и када су брзина и економичност важни фактори [1] [7].
Цитати:
[1] хттпс: //ввв.иоутубе.цом/ватцх? В = комбинација1иив
[2] хттпс: //ввв.рефрацториметал.орг/тунгстен-царбиде-усес-пропертиес.хтмл
[3] хттпс: //ввв.ултимаимахандиман.цо.ук/видео/хов-то-дрилл-а-холефо-тхроугх-тунгстен-царбиде_966АЦД090.хтмл
[4] хттпс: //ввв.тунгцо.цом/инсигхтс/блог/5-тунгстен-царбиде-пплицатионс/
[5] хттпс: //ввв.иоутубе.цом/ватцх? В = 6бб6микјхн8
[6] хттпс: //ввв.царбиде-уса.цом/Топ-5-УСЕС-ФОР-ТУНГСТЕН-ЦАРБИДЕ/
[7] хттпс: //ввв.цнцзоне.цом/форумс/хард-хигх-спеед-мацхининг/7944-Дриллинг-Царбиде.хтмл
[8] хттпс: //ен.википедиа.орг/вики/тунгстен_царбиде
[9] хттпс: //ввв.соллек.се/ен/блог/пост/обоут-БЕЕд-тангстен-царбиде-пплицатионс-парт-1
