আমি কি টুংস্টেন কার্বাইড ড্রিল করতে পারি?

সামগ্রী মেনু

● টংস্টেন কার্বাইড বোঝা

● টুংস্টেন কার্বাইডের প্রয়োগ

>> 1। কাটিয়া সরঞ্জাম:

>> 2। পরিধান-প্রতিরোধী অংশ:

>> 3। অস্ত্রোপচার যন্ত্র:

>> 4। গোলাবারুদ:

>> 5। অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশন:

● টংস্টেন কার্বাইড ড্রিল করার কৌশল

>> 1। ডায়মন্ড টুলিং

>> 2। বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং (ইডিএম)

>> 3। ঘর্ষণকারী ড্রিলিং

● ডায়মন্ড হোল সো সহ টংস্টেন কার্বাইড ড্রিল করার জন্য ধাপে ধাপে গাইড

>> 1। প্রস্তুতি:

>> 2। গর্ত শুরু:

>> 3। ড্রিলিং প্রক্রিয়া:

>> 4 গর্ত সম্পূর্ণ করা:

>> 5 ... পরিদর্শন:

● সুরক্ষা সতর্কতা

● উপসংহার

● FAQ

>> 1। টংস্টেন কার্বাইডকে এত শক্ত করে তোলে কী?

>> 2। আমি কি টংস্টেন কার্বাইড ড্রিল করতে নিয়মিত ড্রিল বিট ব্যবহার করতে পারি?

>> 3। টুংস্টেন কার্বাইড ড্রিল করার সময় কেন শীতল ব্যবহার করা গুরুত্বপূর্ণ?

>> 4। টংস্টেন কার্বাইড ড্রিল করার জন্য সেরা গতি কোনটি?

>> 5। ইডিএম কি টংস্টেন কার্বাইডের জন্য ডায়মন্ড ড্রিলিংয়ের চেয়ে ভাল বিকল্প?

● উদ্ধৃতি:

টুংস্টেন কার্বাইড বিশ্বের অন্যতম কঠিন উপকরণ হিসাবে দাঁড়িয়েছে, এটি তার ব্যতিক্রমী কঠোরতা, শক্তি এবং পরিধান এবং জারা প্রতিরোধের জন্য স্বীকৃত [3] [4] []]। টুংস্টেন এবং কার্বন দ্বারা গঠিত, এটি এমন একটি অনন্য সংমিশ্রণকে গর্বিত করে যা এটি বিভিন্ন শিল্প জুড়ে অমূল্য করে তোলে [২]। এর ব্যবহারগুলি কাটিয়া সরঞ্জাম এবং পরিধান-প্রতিরোধী অংশগুলি থেকে শুরু করে অস্ত্রোপচার যন্ত্রগুলি এমনকি গোলাবারুদ [2] [4] [8] থেকে শুরু করে।

এর চরম কঠোরতা দেওয়া, ড্রিলিং টুংস্টেন কার্বাইড একটি গুরুত্বপূর্ণ চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করেছে [1] [3]। নরম পদার্থের বিপরীতে, traditional তিহ্যবাহী ড্রিল বিটগুলি সাধারণত টংস্টেন কার্বাইডের বিরুদ্ধে ব্যর্থতার কারণে উপাদানটির উচ্চতর প্রতিরোধের কারণে ব্যর্থ হয় [1] [3]। যাইহোক, সঠিক কৌশল এবং সরঞ্জামগুলির সাহায্যে টুংস্টেন কার্বাইডের মাধ্যমে ড্রিল করা সত্যই সম্ভব [1] [5]। এই নিবন্ধটি টংস্টেন কার্বাইডের পদ্ধতিগুলি, অ্যাপ্লিকেশন এবং বৈশিষ্ট্যগুলি অনুসন্ধান করে, এই উল্লেখযোগ্য উপাদানটি বোঝার এবং কাজ করার জন্য একটি বিস্তৃত গাইড সরবরাহ করে।

টংস্টেন কার্বাইড বোঝা

টুংস্টেন কার্বাইড (ডাব্লুসি) একটি রাসায়নিক যৌগ যা টংস্টেন এবং কার্বন পরমাণু সমন্বিত [2]। এর আণবিক সূত্রটি ডাব্লুসি, 195.85 [2] এর আণবিক ওজন সহ। যৌগটি তার ব্যতিক্রমী শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের জন্য পরিচিত, এটি বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে [2]।

- কঠোরতা: টংস্টেন কার্বাইডের 17300 এমপিএর একটি মাইক্রোহার্ডনেস রয়েছে, এটি হীরার কাছাকাছি, এটি স্ক্র্যাচিং এবং পরিধান করার জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী করে তোলে [2] []]।

- ইলাস্টিক মডুলাস: এর ইলাস্টিক মডুলাসটি 710 জিপিএ, এটি স্ট্রেসের অধীনে বিকৃতকরণের বিরুদ্ধে তার কঠোরতা এবং প্রতিরোধের ইঙ্গিত দেয় [২]।

- সংবেদনশীল শক্তি: সংবেদনশীল শক্তি 56 এমপি, এটি না ভেঙে উচ্চ চাপ সহ্য করার ক্ষমতা প্রদর্শন করে [2]।

- তাপীয় প্রসারণ: তাপীয় প্রসারণের সহগ 6.9 × 10-6 / কে, যার অর্থ এটি তাপমাত্রা পরিবর্তনের সাথে ন্যূনতমভাবে প্রসারিত হয় [2]।

- পরিবাহিতা: টুংস্টেন কার্বাইড বিদ্যুৎ এবং তাপ উভয়েরই একটি ভাল কন্ডাক্টর [২] []]।

- রাসায়নিক প্রতিরোধের: এটি জল, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড এবং সালফিউরিক অ্যাসিডে দ্রবীভূত, যদিও এটি নাইট্রিক এবং হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিডের মিশ্রণে দ্রবীভূত হতে পারে [২]।

- জারণ প্রতিরোধের: টংস্টেন কার্বাইডের একটি দুর্বল অ্যান্টি-অক্সিডেশন ক্ষমতা রয়েছে, 500 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে বায়ুতে সক্রিয় জারণ শুরু করে [2]।

খাঁটি টুংস্টেন কার্বাইড ভঙ্গুর, তবে টাইটানিয়াম এবং কোবাল্ট [২] এর মতো অন্যান্য ধাতব সংখ্যক যোগ করে এর দৃ ness ়তা উন্নত করা যেতে পারে। এই সংযোজনগুলি হিংস্রতা হ্রাস করে এবং উপাদানের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা বাড়ায় [2]। টুংস্টেন কার্বাইড সাধারণত ধাতব দীপ্তি [2] সহ একটি কালো ষড়ভুজ স্ফটিক হিসাবে উপস্থিত হয়।

টুংস্টেন কার্বাইডের প্রয়োগ

টুংস্টেন কার্বাইডের অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলি বিভিন্ন শিল্প জুড়ে অসংখ্য অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এটি অপরিহার্য করে তোলে [২] [৪] []]।

1। কাটিয়া সরঞ্জাম:

- টংস্টেন কার্বাইড ড্রিলস, মিলিং কাটার, ট্যাপস, কাটা চাকা এবং ব্লেডগুলি দেখেছি [2] [9]

- এর উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের এই সরঞ্জামগুলি ইস্পাত, টাইটানিয়াম এবং অন্যান্য কার্বাইডের মতো কঠিন উপকরণগুলি কাটাতে সক্ষম করে [8] [9]।

-কার্বাইড কাটিয়া পৃষ্ঠগুলি কার্বন ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিলের মতো শক্ত উপকরণগুলির জন্য বিশেষত উচ্চ-পরিমাণ এবং উচ্চ-নির্ভুলতা উত্পাদনে [8] এ মেশিনিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয়।

- তারা ইস্পাত সরঞ্জামগুলির চেয়ে দীর্ঘ একটি তীক্ষ্ণ কাটিয়া প্রান্ত বজায় রাখে, ফলে আরও ভাল সমাপ্তি এবং দ্রুত মেশিনিং হয় [8]।

- টাইটানিয়াম অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড বা টাইটানিয়াম ক্রোমিয়াম নাইট্রাইডের মতো আবরণগুলি তাপীয় স্থিতিশীলতা আরও বাড়িয়ে তুলতে এবং সরঞ্জামের জীবনকে দীর্ঘায়িত করতে পারে [8]।

2। পরিধান-প্রতিরোধী অংশ:

- এটি অংশগুলি উচ্চ চাপের সাথে জড়িত করার জন্য ব্যবহৃত হয় যেমন তেল এবং গ্যাস, খনন, এবং সজ্জা এবং কাগজ শিল্পের [2] [9]।

- এই অংশগুলি উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধের এবং বর্ধিত জীবনকাল থেকে উপকৃত হয় [9]।

3। অস্ত্রোপচার যন্ত্র:

- টংস্টেন কার্বাইড তার জারা প্রতিরোধ এবং স্থায়িত্বের কারণে অস্ত্রোপচার যন্ত্রগুলির কার্যকারিতা বাড়ায় [4]।

- একটি তীক্ষ্ণ প্রান্ত বজায় রাখার ক্ষমতা সুনির্দিষ্ট অস্ত্রোপচার পদ্ধতির জন্য গুরুত্বপূর্ণ [4]।

4। গোলাবারুদ:

- টংস্টেন কার্বাইড তার কঠোরতা এবং উচ্চ ঘনত্বের কারণে বর্ম-ছিদ্রকারী গোলাবারুদগুলিতে ব্যবহৃত হয় [8]।

- এটি সাবোট রাউন্ডগুলিতে বিশেষভাবে কার্যকর, যেখানে একটি প্লাস্টিকের সাবট ব্যারেল ধাঁধাটিকে ছাড়িয়ে যায়, প্রক্ষেপণকে কার্যকরভাবে বর্মটি প্রবেশ করতে দেয় [8]।

5। অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশন:

- কিলন চুল্লি কাঠামোগত উপকরণ: তাপ প্রতিরোধের কারণে উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে ব্যবহৃত হয় [২]।

- জেট ইঞ্জিন উপাদান: চরম পরিস্থিতিতে স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে [2]।

- সেরমেট উপকরণ: যৌগিক উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ায় [2]।

- প্রতিরোধের গরম করার উপাদানগুলি: দক্ষ তাপ উত্পাদন সরবরাহ করে [2]।

- গন্ধযুক্ত ক্রুশিবলস: তামা, কোবাল্ট এবং বিসমুথের মতো ধাতুগুলির জন্য উপযুক্ত [২]।

- সেমিকন্ডাক্টর ফিল্মস: সেমিকন্ডাক্টর ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে পরিধানের প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয় [২]।

- ক্রীড়া সরঞ্জাম: যুক্ত স্থায়িত্বের জন্য গল্ফ ক্লাব এবং স্কি খুঁটিতে ব্যবহৃত [4] []]।

- বাদ্যযন্ত্র: তাদের মসৃণ এবং টেকসই পৃষ্ঠের জন্য গিটার স্লাইডগুলিতে ব্যবহৃত [4]।

- বলপয়েন্ট কলম: এর পরিধানের প্রতিরোধের কারণে বলপয়েন্ট কলমের টিপ গঠন করে [4]।

- স্পেস স্যাটেলাইটস: চরম তাপমাত্রার ওঠানামা [4] এর প্রতিরোধ সরবরাহ করে।

- ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম: টংস্টেন কার্বাইডের উচ্চ নির্ভুলতা, স্থায়িত্ব এবং পরিধান প্রতিরোধের মাধ্যমে প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য যথার্থ ছাঁচগুলি সুবিধা [9]।

টংস্টেন কার্বাইড ড্রিল করার কৌশল

ড্রিলিং টুংস্টেন কার্বাইডের চরম কঠোরতার কারণে বিশেষ কৌশল এবং সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন [1] [3]। উচ্চ-গতির ইস্পাত (এইচএসএস) দিয়ে তৈরি dition তিহ্যবাহী ড্রিল বিটগুলি সাধারণত অকার্যকর [1] [3]। টংস্টেন কার্বাইড ড্রিল করার প্রাথমিক পদ্ধতিগুলির মধ্যে হীরা সরঞ্জাম এবং বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং (ইডিএম) ব্যবহার করা [1] []] অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

1। ডায়মন্ড টুলিং

ডায়মন্ড, অন্যতম কঠিন উপকরণ হওয়ায় টংস্টেন কার্বাইড ড্রিল করার জন্য একটি আদর্শ পছন্দ [1] [7]। হীরা সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন আকারে আসে, হীরা-প্রলিপ্ত গর্ত করাত, ডায়মন্ড কোর ড্রিলস এবং পিসিডি (পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড) টুইস্ট ড্রিলস [1] [5] [7] সহ বিভিন্ন আকারে আসে।

  হীরা-প্রলিপ্ত গর্ত করাত:

- এগুলি টুংস্টেন কার্বাইডে বৃহত্তর গর্ত তৈরি করার জন্য কার্যকর [1] [3]।

- গর্তটিতে কাটিয়া প্রান্তে এম্বেড থাকা ডায়মন্ড কণাগুলির সাথে একটি বৃত্তাকার ব্লেড রয়েছে [1]।

- ড্রিলটি কিছুটা শীতল রাখতে এবং ঘর্ষণ হ্রাস করার জন্য জলের মতো শীতল ব্যবহার করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ [1]।

- ড্রিলটি সোজা করার আগে বিটটি উপাদানটিতে কামড়ানোর অনুমতি দেওয়ার জন্য একটি কোণে ড্রিলিং শুরু করুন [1]।

- অবিচলিত চাপ প্রয়োগ করা এবং একটি পরিষ্কার গর্ত অর্জনের জন্য ধীর, ধারাবাহিক গতি বজায় রাখা প্রয়োজনীয় [1]।

  ডায়মন্ড কোর ড্রিলস:

- ডায়মন্ড কোর ড্রিলগুলি সুনির্দিষ্ট গর্ত তৈরির জন্য উপযুক্ত []]।

- এই ড্রিলগুলির কাটিয়া প্রান্তে হীরা কণা সহ একটি ফাঁকা কোর রয়েছে []]।

- এগুলি প্রায়শই ড্রিলিং অঞ্চলকে শীতল রাখতে এবং ধ্বংসাবশেষ দূরে সরিয়ে রাখতে জল ফিড স্পিন্ডল দিয়ে ব্যবহৃত হয় []]।

  পিসিডি টুইস্ট ড্রিলস:

- পিসিডি টুইস্ট ড্রিলগুলি টংস্টেন কার্বাইডের মতো শক্ত উপকরণগুলি ড্রিল করার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে [5]।

- পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড কাঠামো দুর্দান্ত পরিধানের প্রতিরোধ এবং কাটিয়া কর্মক্ষমতা সরবরাহ করে [5]।

- এই ড্রিলগুলি উচ্চ নির্ভুলতা সহ আরও ছোট গর্ত তৈরি করতে পারে [5]।

2। বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং (ইডিএম)

ইডিএম হ'ল একটি অপ্রচলিত মেশিনিং প্রক্রিয়া যা উপাদানগুলি ক্ষয় করতে বৈদ্যুতিক স্পার্ক ব্যবহার করে []]। এটি টংস্টেন কার্বাইডের মতো শক্ত উপকরণগুলিতে জটিল আকার এবং গর্ত তৈরি করার জন্য বিশেষভাবে কার্যকর []]।

  প্রক্রিয়া:

- ইডিএম দুটি ইলেক্ট্রোডের মধ্যে দ্রুত পুনরাবৃত্ত বর্তমান স্রাবের একটি সিরিজ তৈরি করা জড়িত, একটি ডাইলেট্রিক তরল দ্বারা পৃথক করে []]।

- একটি ইলেক্ট্রোড হ'ল কাটিয়া সরঞ্জাম, এবং অন্যটি হ'ল টুংস্টেন কার্বাইড ওয়ার্কপিস []]।

- স্পার্কস উপাদানটি ক্ষয় করে ধীরে ধীরে কাঙ্ক্ষিত আকার বা গর্ত তৈরি করে []]।

  সুবিধা:

- ইডিএম জটিল আকার এবং খুব ছোট গর্ত তৈরি করতে পারে []]।

- এটি যান্ত্রিক চাপ এবং ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করে সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগের প্রয়োজন হয় না []]।

  অসুবিধাগুলি:

- অন্যান্য মেশিনিং পদ্ধতির তুলনায় ইডিএম তুলনামূলকভাবে ধীর প্রক্রিয়া []]।

- এটির জন্য বিশেষ সরঞ্জাম এবং দক্ষতা প্রয়োজন []]।

3। ঘর্ষণকারী ড্রিলিং

ক্ষতিকারক ড্রিলিংয়ের মধ্যে টংস্টেন কার্বাইডকে ক্ষয় করার জন্য তরল মিশ্রিত করার মতো হীরা ধুলা যেমন ঘর্ষণকারী কণাগুলি ব্যবহার করা জড়িত []]।

  প্রক্রিয়া:

- একটি তামা নল ড্রিল বিট হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং হীরার ধুলা তেল বা জলের সাথে মিশ্রিত হয় একটি স্লারি তৈরি করে []]।

- ড্রিলটি ঘোরার সাথে সাথে স্লারিটি ড্রিলিং অঞ্চলে খাওয়ানো হয়, ধীরে ধীরে উপাদানটি ক্ষয় করে []]।

  সুবিধা:

- এই পদ্ধতিটি তুলনামূলকভাবে সহজ সরঞ্জামগুলির সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে []]।

  অসুবিধাগুলি:

- ঘর্ষণকারী ড্রিলিং একটি ধীর এবং শ্রম-নিবিড় প্রক্রিয়া []]।

- এটি অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট গর্ত তৈরি করতে পারে না []]।

ডায়মন্ড হোল সো সহ টংস্টেন কার্বাইড ড্রিল করার জন্য ধাপে ধাপে গাইড

ডায়মন্ড-প্রলিপ্ত গর্ত কর ব্যবহার করে টংস্টেন কার্বাইড কীভাবে ড্রিল করবেন সে সম্পর্কে একটি ধাপে ধাপে গাইড এখানে [1]:

উপকরণ এবং সরঞ্জাম প্রয়োজন:

- টুংস্টেন কার্বাইড ওয়ার্কপিস [1]

- জেসিবি ডায়মন্ড টেক হোল সা (বা অনুরূপ ডায়মন্ড-প্রলিপ্ত গর্ত কর) [1]

- ড্রিল [1]

- বাতা [1]

- কাঠের টুকরো (ওয়ার্কপিস সুরক্ষার জন্য) [1]

- জল দিয়ে ট্রে (ড্রিল বিট শীতল করার জন্য) [1]

- সুরক্ষা চশমা এবং গ্লাভস [1]

1। প্রস্তুতি:

- একটি ক্ল্যাম্প ব্যবহার করে কাঠের টুকরোতে টুংস্টেন কার্বাইড ওয়ার্কপিসটি সুরক্ষিত করুন [1]। এটি ড্রিলিংয়ের সময় উপাদানগুলিকে চলমান থেকে বাধা দেয়, নির্ভুলতা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করে [1]।

- ড্রিল বিটকে শীতল করার জন্য আপনার কাছাকাছি পরিষ্কার, ঠান্ডা জলের একটি ট্রে রয়েছে তা নিশ্চিত করুন [1]।

2। গর্ত শুরু:

- গর্তটি টংস্টেন কার্বাইডে কামড়ানোর অনুমতি দেওয়ার জন্য একটি সামান্য কোণে ড্রিলিং শুরু করুন [1]।

- মৃদু, ধারাবাহিক চাপ প্রয়োগ করুন [1]।

- একবার বিট একবার পা রাখার পরে, ধীরে ধীরে ড্রিলটি সোজা করুন [1]।

3। ড্রিলিং প্রক্রিয়া:

- ড্রিলিং প্রক্রিয়া জুড়ে একটি ধীর এবং অবিচলিত গতি বজায় রাখুন [1]।

- ধারাবাহিক চাপ প্রয়োগ করুন, তবে ড্রিল জোর করে এড়ানো [1]।

- প্রতি পাঁচ সেকেন্ডে, ড্রিল বিটটি সরান এবং পানির ট্রেতে এটি শীতল করুন [1]। এটি অতিরিক্ত উত্তাপকে বাধা দেয়, যা হীরার আবরণকে ক্ষতি করতে পারে এবং বিটের জীবনকাল হ্রাস করতে পারে [1]।

4 গর্ত সম্পূর্ণ করা:

- আপনি টংস্টেন কার্বাইড [1] এর মাধ্যমে সমস্ত পথ কেটে না দেওয়া পর্যন্ত ড্রিলিং চালিয়ে যান।

- গর্তটি সম্পূর্ণ হয়ে গেলে, সাবধানে গর্তটি করাত থেকে কোরটি সরিয়ে ফেলুন [1]।

5 ... পরিদর্শন:

- যে কোনও অসম্পূর্ণতার জন্য ড্রিল গর্তটি পরীক্ষা করুন [1]।

- এটি এখনও ভাল কার্যক্রমে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য ড্রিল বিটের শর্তটি পরীক্ষা করুন [1]।

সুরক্ষা সতর্কতা

টুংস্টেন কার্বাইড এবং পাওয়ার সরঞ্জামগুলির সাথে কাজ করার সময়, আঘাতগুলি প্রতিরোধের জন্য সুরক্ষা সতর্কতাগুলি অনুসরণ করা গুরুত্বপূর্ণ [1]।

- সুরক্ষা চশমা পরুন: আপনার চোখকে উড়ন্ত ধ্বংসাবশেষ থেকে রক্ষা করতে সর্বদা সুরক্ষা চশমা পরুন [1]।

- গ্লোভস ব্যবহার করুন: আপনার হাতগুলি তীক্ষ্ণ প্রান্ত এবং সম্ভাব্য কাটগুলি থেকে রক্ষা করতে গ্লোভস পরুন [1]।

- কুল্যান্ট ব্যবহার: ড্রিল বিট এবং ওয়ার্কপিসকে শীতল রাখতে একটি শীতল, যেমন জল ব্যবহার করুন [1]। এটি অতিরিক্ত উত্তাপকে বাধা দেয় এবং সরঞ্জামটির জীবনকে প্রসারিত করে [1]।

- সুরক্ষিত ওয়ার্কপিস: ড্রিলিংয়ের সময় চলাচল রোধ করতে ওয়ার্কপিসটি নিরাপদে ক্ল্যাম্প করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন [1]।

- অতিরিক্ত গরম করা এড়িয়ে চলুন: ড্রিল বিটকে অতিরিক্ত উত্তাপের অনুমতি দেবেন না। এর কার্যকারিতা বজায় রাখতে এবং ক্ষতি রোধ করতে এটি নিয়মিত শীতল করুন [1]।

- ধারাবাহিক চাপ: ড্রিলিংয়ের সময় ধারাবাহিক চাপ প্রয়োগ করুন, তবে সরঞ্জামটি জোর করে এড়িয়ে চলুন [1]।

- যথাযথ বায়ুচলাচল: ধুলা বা ধোঁয়াগুলি শ্বাস এড়াতে একটি ভাল বায়ুচলাচল অঞ্চলে কাজ করুন [1]।

- সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ: নিয়মিতভাবে আপনার সরঞ্জামগুলি ভাল কাজের অবস্থায় রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য আপনার সরঞ্জামগুলি পরিদর্শন করুন এবং বজায় রাখুন [1]।

উপসংহার

চ্যালেঞ্জিং অবস্থায় টংস্টেন কার্বাইড ড্রিলিং সঠিক সরঞ্জাম এবং কৌশলগুলির সাথে অর্জনযোগ্য। ডায়মন্ড-প্রলিপ্ত গর্ত করাত, ডায়মন্ড কোর ড্রিলস এবং পিসিডি টুইস্ট ড্রিলগুলি টুংস্টেন কার্বাইডে গর্ত তৈরির জন্য কার্যকর [1] [5] []]। বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং (ইডিএম) জটিল আকার এবং ছোট গর্তগুলির জন্য একটি বিকল্প সরবরাহ করে []]। প্রস্তাবিত পদ্ধতি এবং সুরক্ষা সতর্কতাগুলি অনুসরণ করে, আপনি এই ব্যতিক্রমী শক্ত উপাদানটির সাথে সফলভাবে কাজ করতে পারেন [1]। টুংস্টেন কার্বাইডের অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলি এটি অসংখ্য অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রয়োজনীয় করে তোলে এবং এটি কীভাবে মেশিন করতে হয় তা বোঝা তার ইউটিলিটিটিকে আরও প্রসারিত করে [2] [4] [6]।

FAQ

1। টংস্টেন কার্বাইডকে এত শক্ত করে তোলে কী?

টুংস্টেন কার্বাইডের কঠোরতা টুংস্টেন এবং কার্বন পরমাণুর মধ্যে শক্তিশালী কোভ্যালেন্ট বন্ডগুলি থেকে আসে [২]। এটি একটি ঘন, অনমনীয় কাঠামো তৈরি করে যা বিকৃতি প্রতিরোধ করে এবং পরিধান করে [2]। কোবাল্টের মতো ধাতব সংযোজন তার দৃ ness ়তা আরও বাড়িয়ে তোলে এবং ব্রিটলেন্সি হ্রাস করে [২]।

2। আমি কি টংস্টেন কার্বাইড ড্রিল করতে নিয়মিত ড্রিল বিট ব্যবহার করতে পারি?

না, উচ্চ-গতির ইস্পাত (এইচএসএস) দিয়ে তৈরি নিয়মিত ড্রিল বিটগুলি টংস্টেন কার্বাইড ড্রিল করার জন্য কার্যকর নয় [1] [3]। টুংস্টেন কার্বাইড এইচএসএসের চেয়ে অনেক বেশি শক্ত, যার ফলে ড্রিল বিটটি উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি না করেই দ্রুত পরিধান করে [1] [3]। হীরা-প্রলিপ্ত বা পিসিডি ড্রিলগুলি প্রয়োজনীয় [1] [5]।

3। টুংস্টেন কার্বাইড ড্রিল করার সময় কেন শীতল ব্যবহার করা গুরুত্বপূর্ণ?

কুল্যান্ট যেমন জল ব্যবহার করা ড্রিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন তাপকে বিলুপ্ত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ [1]। ওভারহিটিং ড্রিল বিটটিতে হীরার আবরণকে ক্ষতি করতে পারে, এর কার্যকারিতা এবং জীবনকাল হ্রাস করে [1]। অতিরিক্তভাবে, কুল্যান্ট ধ্বংসস্তূপকে উড়িয়ে দিতে সহায়তা করে, এটি কাটিয়া অঞ্চলটি আটকে রাখতে বাধা দেয় [1]।

4। টংস্টেন কার্বাইড ড্রিল করার জন্য সেরা গতি কোনটি?

টংস্টেন কার্বাইড ড্রিল করার জন্য সর্বোত্তম গতি সাধারণত ধীর এবং স্থির [1]। উচ্চ গতি অতিরিক্ত তাপ উত্পন্ন করতে পারে এবং ড্রিল বিটটি দ্রুত পরিধান করতে পারে [1]। একটি ধীর, ধারাবাহিক গতি হীরা কণাগুলি অতিরিক্ত গরম না করে কার্যকরভাবে উপাদানগুলি গ্রাইন্ড করতে দেয় [1]।

5। ইডিএম কি টংস্টেন কার্বাইডের জন্য ডায়মন্ড ড্রিলিংয়ের চেয়ে ভাল বিকল্প?

ইডিএম জটিল আকারগুলি তৈরি করার জন্য আরও ভাল বিকল্প হতে পারে, খুব ছোট গর্তগুলি বা যখন নির্ভুলতা সর্বজনীন হয় []]। যাইহোক, ইডিএম হীরা ড্রিলিংয়ের তুলনায় একটি ধীর এবং আরও ব্যয়বহুল প্রক্রিয়া []]। ডায়মন্ড ড্রিলিং সহজ গর্তের জন্য উপযুক্ত এবং যখন গতি এবং ব্যয়-কার্যকারিতা গুরুত্বপূর্ণ কারণ হয় [1] [7]।

উদ্ধৃতি:

[1] https://www.youtube.com/watch?v=xjipena1iyw

[2] https://www.refractorymetal.org/tungsten-carbide-uses-properties.html

[3] https://www.ultimatehandyman.co.uk/video/how-to-srill-a-হোল-থুংস্টেন-কার্বাইড_966666666666666666666666666666666666666666666666666666666

[4] https://www.tungco.com/insights/blog/5-tungsten-carbide- অ্যাপ্লিকেশন/

[5] https://www.youtube.com/watch?v=6bb6mixjhn8

[]] Https://www.carbide-usa.com/top-5-uses-for-tungsten-carbide/

[]] Https://www.cnczone.com/forums/hard-high-pided-machining/7944--driling-carbide.html

[8] https://en.wikedia.org/wiki/tungsten_carbide

[9] https://www.sollex.se/en/blog/post/about-cemented-tungsten-carbide-applications-part-1