Мазмұн мәзірі

● Вольфрам карбидіне кіріспе

● Вольфрам карбидінің қасиеттері

● Вольфрам карбидінің қосымшалары

● Вольфрам карбидінде жарылуға ықпал ететін факторлар

>> Жылу кернеуі

>> Механикалық стресс

>> Материалдық кемшіліктер

>> Коррозия

>> Қажу

● Вольфрам карбидіндегі крек соғу

● Крекингті бақылау және болдырмау шаралары

>> Материалдық таңдау

>> Дизайнды оңтайландыру

>> Беттік өңдеу

>> Процесті басқару

>> Жұмыс шарттары

● Қорытынды

● Жиі қойылатын сұрақтар

>> 1. Вольфрам карбиді сынғыш ба?

>> 2. Вольнгтен карбиді дәнекерлеуге бола ма?

>> 3. Температура вольфрам карбидіне қалай әсер етеді?

>> 4. Вольфрам карбид компоненттерінің әдеттегі өмірі қандай?

>> 5. Вольнгтен карбиді жарылған ба?

● Сілтемелер:

Вольфрам карбиді ерекше қаттылығына, тозуға төзімділігі мен жоғары балқыту нүктесіне, оны әр түрлі салалардағы негізделетін материал етеді. Бізді кез-келген әлемді құрайтын кескіш құралдардан бастап, кешіккен бұтақтарды киюге болады, Вольфрам Карбиде адам тапқырлығының өсімі ретінде. Алайда, нақты әлемдік қосымшалардың қатаңдығы сияқты кез-келген материал сияқты, ол нақты жағдайларда бұзылуға бейім. Бұл мақалада вольфрам карбидіндегі крекингтің, оның пайда болуына ықпал ететін факторларды зерттейді, оның пайда болуына ықпал ететін факторларды зерттейді, оның өтініштерін тексеріп, жарықтардың таралуын болдырмау, осы керемет материалдан жасалған компоненттердің ұзақ өмір сүруін және сенімділігін қамтамасыз ету шараларын қарастырады.

Вольфрам карбидіне кіріспе

Вольфрам карбид (WC) - бұл вольфрам мен көміртек атомдарының тең бөліктерінен тұратын химиялық қосылыс. Ол жоғары балқу температурасымен (2870 ° C) және ерекше тозуға қарсы сипатталатын қатты, сынғыш зат ретінде бар. Вольфрам карбиді көбінесе цементтелген карбидтер түрінде жұмыс істейді, мұнда WC дәндері металл байланыстырғышпен бірге, әдетте кобальтпен байланысады. Бұл синергетикалық комбинациясы жоғары қаттылығы, беріктігі, қаттылығы және қаттылыққа ие, бұл салалар спектрі бойынша өтінімдерді талап етеді.

Вольфрам карбидінің қасиеттері

Вольфрам карбиді кең өтініштер үшін қажет ететін қасиеттердің ерекше қосылуына ие:

- Жоғары қаттылық: вольфрам карбиді Mods қаттылығына байланысты, әдетте, 9,0 мен 9.5 аралығында тіркеледі, әдетте оның позициясын адамзатқа белгілі ең қиын материалдардың бірі ретінде енгізеді.

- Тұрақты тозуға төзімділік: ол абразияға, эрозияға және басқа киімдерге, басқа киімдерге, ұзақ уақытқа созылған ортада, тіпті көп жазалау орталарында да ұзаққа созылады.

- Жоғары балқу нүктесі: балқу нүктесі 2 870 ° C-қа дейін көтеріліп, вольфрам карбиді деформациясыз немесе беріктігін жоғалтпастан, осылайша оны жоғары температуралы қосымшаларда қолдануға мүмкіндік бермейді.

- Сығымдау күші: вольфрам карбиді ерекше сығымдалған күшті мақтанады, оны елеулі жүктемелерге, сондай-ақ айтарлықтай жүктемелерді, өзгермейтін немесе құрылымдық сәтсіздіксіз жеңуге мүмкіндік береді.

- Жылу өткізгіштік: ол жоғары температуралы қосымшаларда тиімді жылуды таратуға ықпал ететін мақтауға тұрарлық жылу өткізгіштікке ие, осылайша қызып кету мен жылу шығынын болдырмайды.

- Химиялық инерстер: вольфрам карбиді басқа материалдар тез нашарлайтын коррозиялық ортада орналасуға жарамды, химиялық реакциялардың кең кедергісіз қарсылығын көрсетеді.

Вольфрам карбидінің қосымшалары

Вольфрам карбиді өзінің ерекше қасиеттері мен әмбебаптыларының арқасында барлық салаларда кең қолданысты табады:

- Кесу құралдары: ол өңдеу, бұрғылау, бұрғылау құралдарында кеңінен қолданылады, онда оның қаттылығы мен тозуы, оның қаттылығы мен тозуы тиімділікті және ұзартылған құралдардың тиімді өмірін қамтамасыз етеді, осылайша өнімділікті арттырады және жұмыс уақытын азайтады.

- Қажет бөлшектері: вольфрам Карбид компоненттері қосымшаларда, мысалы, саңылаулар, мойынтіректер және өледі, мұнда олар тұрақты абразия және эрозияға төтеп бере отырып, сенімді және кеңейтілген қызмет өмірін қамтамасыз етеді.

- Бұрғылау және өндіру: ол тау-кен және құрылыс салаларында тиімді қазба және ресурстарды өндіруді қамтамасыз ететін тау жыныстары және бетон сияқты, мысалы, тау жыныстары және бетондар арқылы тартылатын басқа құралдармен пайдаланылады.

- Автомобиль: вольфрам карбиді қозғалтқыш бөліктерінде, турбо зарядкерлерінде және тежеу ​​жүйелерінде, оның тозуы және жоғары температуралы күші жақсартылған өнімділікке, беріктікке және жанармай тиімділігіне ықпал етеді.

- Медициналық: ол хирургиялық аспаптарда, радиациялық қалқандарда және имплантаттарда, оның беріктігі, коррозияға төзімділігі, коррозияға төзімділігі және биокомастикасы, медициналық процедуралар мен құрылғылардың қауіпсіздігі мен тиімділігімен пайдаланылады.

- Зергерлік бұйымдар: Вольфрам Карбидтің қаттылығы мен тырнаққа төзімділігі оны сақиналар мен басқа да зергерлік бұйымдар үшін танымал материалдарды және күнделікті тозуға төзімді және жыртылуға төзімді тудырады.

- Аэроғарыш: Аэроғарыш индустриясында бұл жоғары беріктігі мен тозуды қажет ететін компоненттер үшін қолданылады, бұл төтенше жағдайларда жұмыс істейтін әуе кемелерінің сенімділігі мен қауіпсіздігін қамтамасыз етеді.

- Құрылыс: вольфрам карбиді көбінесе аралар мен бұрғылау биттері сияқты құрылыс материалдарында қолданылады, себебі ол дерлік, жұмысшыларға өз құралдарын зақымдамай, қиын жұмыс орындарын жүргізуге мүмкіндік береді.

Вольфрам карбидінде жарылуға ықпал ететін факторлар

Ерекше қасиеттеріне қарамастан, вольфрам карбиді белгілі бір жағдайларда бұзылуға қарсы емес. Бірнеше факторлар осы материалдағы жарықтардың басталуына және таралуына ықпал ете алады:

Жылу кернеуі

Вольфрам карбидтік ролингтер ыстық илемдеу процестері кезінде ыстық жарықтарға осал. Бұл ыстық жарықтардың таралуы тек салқындату әсеріне ғана емес, сонымен қатар иленген материалдардың қасиеттеріне де байланысты. Ыстық илемдеу кезінде роликтің беттік температурасы ыстық илектелген бөлікпен байланысуға байланысты күшейтіледі, жер беті металл кеңеюіне әкеледі, ал терең қабаттардағы металл температураның жоғарылауына әкеледі. Бұл температура градиенті бетіне сығымдауды ынталандыру. Керісінше, роликтің бетін салқындату суымен, суыту суымен, саңылаулармен ауыратындардан шығарылған кезде, созылу күйзелісі. Жылу кернеуі мен салқындату арасындағы қайталанған ауысу жылу шаршағының жарықтарын және ролик сақиналы ойықтың түбіндегі микро-жарықтарды тудыруы мүмкін.

Механикалық стресс

Жоғары механикалық жүктемелер немесе әсер ету күштері вольфрам карбид компоненттерінде жарықтарды бастай алады. Бұл кернеулер өңдеу жұмыстарынан, қызмет көрсетуден немесе кездейсоқ әсерден туындауы мүмкін. Стресс концентрациясының, мысалы, өткір бұрыштар немесе кескіштер, мысалы, жарықшақты бастауға күш бере алады. Кенеттен соққылар немесе шамадан тыс қысым стресс сынықтарын тудыруы мүмкін, бұл материалдың құрылымдық тұтастығына нұқсан келтіреді.

Материалдық кемшіліктер

Карбидтік материалдың біршама, кеуектілігі немесе қосындылары жарықтар басталған сайттар ретінде әрекет ете алады. Бұл ақаулар өндіріс процесінде пайда болуы мүмкін және материалдың крекингке төзімділігін әлсіретуі мүмкін. Биндер фазасының ыдысы, қоспалары немесе біркелкі бөлінбеуі Материалдағы әлсіз ұпайлар жасай алады, бұл оны жарықшақтардың пайда болуына сезімтал етеді.

Коррозия

Коррозиялық орталар вольфрам карбидінде жарықшақты бастауға және таратуға ықпал ете алады. Материал бетіне химиялық шабуыл, ол стресс байыту фабрикалары ретінде әрекет ете алады және жарықтардың өсуіне ықпал етеді. Қышқылдар, сілтілер немесе басқа коррозиялық заттардың әсері бетінің тозуына әкелуі мүмкін, материалды әлсіретіп, оның сезімталдығын арттыруға әкелуі мүмкін.

Қажу

Циклдік жүктеме вольфрам карбид компоненттерінде шаршаудың шаршауына әкелуі мүмкін. Стрессті қайта қолдану, тіпті материалдың созылу күші төмен деңгейлерде де, уақыт өте келе микроскопиялық жарықтар пайда болады және біртіндеп өсуі мүмкін. Уақыт өте келе, бұл микро-жарықтар кенелер мен тарата алады, ақырында компоненттің апаттық істен шығуына әкелуі мүмкін.

Вольфрам карбидіндегі крек соғу

Вольфрам Карбидте жарықшақты таралу материал арқылы қолданыстағы жарықтардың кеңеюіне әкеледі. Жарықтардың таралу ставкасы бірнеше факторларға, соның ішінде қолданбалы стресстен, материалдық микроқұрылымдарға және қоршаған орта жағдайларына байланысты. Жалпы, вольфрам карбидіндегі крек соғу сынғыш, жарықтар тез және апаттық тұрғыдан едәуір пластикалық деформациясыз өсуге бейім. Маңызды пластикалық деформацияның болмауы жарықтар тез және алдын-ала анықтайтынын білдіреді, бұл компоненттің кенеттен сәтсіздігінен бас тартады.

Крекингті бақылау және болдырмау шаралары

Карбид құрамдас бөліктерінде крек соғуды бақылау және болдырмау үшін бірнеше шараларды қолдануға болады, осылайша олардың сенімділігі мен ұзақ өмір сүруін жақсартады:

Материалдық таңдау

Белгілі бір бағдарлама үшін вольфрам карбидінің тиісті сыныбын таңдау маңызды. Қарастырылатын факторларды байланыстырушы заттар, астық мөлшері және материалдың кермектігі кіреді. Жоғары стресс немесе әсер ететін өтінімдер үшін, жоғары қаттылық пен сыныққа төзімділігі жоғары баға алуы мүмкін. Кобальт, никель немесе темір сияқты байланыстырғыш материалдарды таңдау материалдың крекингке төзімділігіне әсер етуі мүмкін.

Дизайнды оңтайландыру

Тегіс ауысулары, жомарт радии және минималды күйзелістері бар компоненттерді жобалау бөлшектері және минималды стресстен жасалған концентрациялар жарықшақтың басталу қаупін айтарлықтай төмендетуі мүмкін. Өткір бұрыштардан, кескіштерден және басқа геометриялық ерекшеліктерден аулақ болу керек, олар стресс-рейстер ретінде әрекет ете алады. Дөңгелек жиектер мен геометриядағы біртіндеп өту стрессті біркелкі таратуға көмектеседі, жарықтар түзілу ықтималдығын азайтуға көмектеседі.

Беттік өңдеу

Карбидон құрамдас бөліктерінің бетіне сығымдау қалдық күйзелістерін қолдану олардың кедергісін жарықтандыруға кедергі келтіруі мүмкін. Жасау немесе лазерлік жастар сияқты жер үсті бездері, егер созылмалы күйзелістерге қарсы тұрып, сынықтардың өсуіне қарсы тұра алатын сығымдай аласыз. Бұл емдеулер жарықтарға және таралуға төзімді беттік қабатты жасайды.

Процесті бақылау

Өндірістік процестерді мұқият бақылау, мысалы, тазарту және өңдеу сияқты материалдық кемшіліктерді азайтуға болады. Бірыңғай тығыздықты қамтамасыз ету, кеуекті азайту және өңдеу кезінде беттің зақымдануын болдырмау жарықтардың басталуын болдырмау үшін қажет. Температура, қысым және салқындату тарифтері сияқты технологиялық параметрлерге мұқият назар аудару ақаулардың пайда болуын азайтуға және дәйекті материалдық сапаны қамтамасыз етуге көмектеседі.

Жұмыс шарттары

Қызмет көрсету кезінде шамадан тыс жүктемелерден аулақ болу, әсерлер және жылу кернеулер вольфрам карбид компоненттерінің қызмет ету мерзімін ұзарта алады. Салқындату техникасын, майлау және техникалық қызмет көрсету тәжірибесін енгізу, сонымен қатар крекинг қаупін бұзуы мүмкін. Тұрақты тексеру және техникалық қызмет көрсету ықтимал қателіктерден бұрын әлеуетті мәселелерді анықтауға және шешуге көмектеседі.

Қорытынды

Вольфрам карбид, өзінің керемет қасиеттері мен әмбебаптылығымен, әртүрлі салалардағы негізделеді. Бұл ерекше қаттылық пен төзімділікке ие болғанымен, белгілі бір жағдайларда сынған жоқ. Жылу күйзелісі, механикалық стресс, материалдық стресстер, коррозия және шаршау сияқты крекингтерге ықпал ететін факторларды түсіну арқылы бұзылуларды бақылау және бақылау шараларын жүзеге асыру және бұзушылықтар, инженерлер мен өндірушілер вольфрам карбид компоненттерінің ұзаққа созылуы мен сенімділігін қамтамасыз ете алады. Мұқият материалдық іріктеу, дизайнды оңтайландыру, бетті өңдеу, процестерді басқару және тиісті жұмыс жағдайларын ұстану, ал талап етілетін қосымшаларда вольфрам карбидінің жұмысын көбейту үшін өте маңызды. Технологиялық жетістіктер мен жаңа қосымшалар пайда болғандықтан, үнемі ғылыми зерттеулер мен дамудың күш-жігері алынды, сонымен қатар вольфрам карбидін түсіну мен кәдеге жарату, оның позициясын, салалардағы сынақтардың маңызды құрамы ретінде айқындау.

Жиі қойылатын сұрақтар

1. Вольфрам карбиді сынғыш ба?

Иә, вольфрам карбиді, әдетте, сынғыш материал болып саналады, яғни бұл стресстен гөрі, сынған немесе сынғаннан гөрі сыну үрдісі бар. Бұл бризм - бұл крекингке сезімталдығына ықпал ете алатын факторлардың бірі.

2. Вольнгтен карбиді дәнекерлеуге бола ма?

Вольфрам Карбид дәнекерлеу - бұл оның жоғары балқу және брезенттілікке байланысты күрделі процесс. Лазерлік дәнекерлеу немесе жаяу жүру сияқты арнайы дәнекерлеу әдістері, мысалы, вольфрам карбидіне басқа материалдарға қосылу үшін қолдануға болады, бірақ алынған буын әлі де бұзылуға бейім болуы мүмкін.

3. Температура вольфрам карбидіне қалай әсер етеді?

Вольфрам карбиді өз қаттылығы мен күштерін жоғары температурада сақтайды, бұл оны жоғары температуралы қолданбалар үшін қолайлы етеді. Алайда, температураның жылдам өзгеруі немесе жылу велосипедтері жылу кернеулерін тудыруы мүмкін, олар крекингке әкелуі мүмкін, әсіресе материал дұрыс жасалған немесе шығарылмаса.

4. Вольфрам карбид компоненттерінің әдеттегі өмірі қандай?

Вольфрам карбид компоненттерінің өмір сүру ұзақтығы қосымшаға, жұмыс жағдайларына және материалдық сапаға байланысты өзгереді. Тиісті күтім және техникалық қызмет көрсету арқылы вольфрам карбидон құрамы көптеген жылдар бойы, тіпті талап етілетін ортада да созылуы мүмкін. Алайда, шамадан тыс стресс, коррозия немесе шаршау сияқты факторлар олардың өмір сүру ұзақтығын қысқарта алады.

5. Вольнгтен карбиді жарылған ба?

Күрделі вольфрам карбидін жөндеу көбінесе оның құстары мен еруіне байланысты қиын. Кейбір жағдайларда, жарықтарды бразингпен немесе мамандандырылған желімдеу арқылы жөндеуге болады, бірақ жөнделген компонент түпнұсқа сияқты беріктік немесе өнімділікке ие болмауы мүмкін. Көптеген жағдайларда жарылған компонентті ауыстыру - ең сенімді шешім.

Сілтемелер:

[1] https://www.maxcarbide.com/info-detail/wehthast-reases-reasons-Fore-Of-Fore-Fre-Frols

[2] https://en.wikipedia.org/wiki/Tungsten_carbidide

[3] https://www.sampaters.com/content/application-offogthsten-fin-modern-indern-indern-indernrainzer.html

[4] https://carbideprocessors.com/pages/carbidde-parts/crack-propogation.html

[5] Https://www.itia.info/properties- interminates/

[6] https://eurobalt.net/blog/2022/03/03/03/28/all-applications-ofoff-FofSten-Aclies/

[7] https://generalcarbide.com/pdf/general-carders-designers-guide-tungsten-carnder.pdf

[8] http://www.tungsten-cardide.com.cn

[9] https://www.tungco.com/insights/blog/5-tungsten-applications/

[10] https://www.cardide-usa.com/top-5-suses-for-tungsten-card/s