Tarkib menyusi
● Volfram karbidini tushunish
● Xom ashyo tayyorlash
● Bog'lovchi bilan aralashtirish
● Shakllantirish
● Tirishqoqlik
● Tugatish jarayonlari
● Sifatni boshqarish
● Volfram Carbide vositalarining ilovalari
● Volfram Carbide Asboblar ishlab chiqaradigan yangiliklar
● Xulosa
● TSS
>> 1
>> 2. Volfram carbide vositalari qayta ishlanishi mumkinmi?
>> 3. Sinokorlar volfram karberi xususiyatlariga qanday ta'sir qiladi?
>> 4. Volfram karbid vositalariga qanday kiyimlarning turlari qo'llaniladi?
>> 5. Nima uchun Cobalt volfram karberi ishlab chiqarishda bog'lovchi sifatida ishlatilgan?
● Iqtiboslar:
Volfram Carbide Asboblari o'zlarining ajoyibligi va chidamliligi uchun taniqli, ayniqsa kesish va ishlov berishda ularni afzal ko'rgan tanlovga aylantiradi. Ushbu modda xom ashyo tayyorgarlikdan oldingi mahsulotga xom ashyo tayyorgarlikdan o'rganib chiqadigan volfram karberi vositalarini ishlab chiqarishning murakkab jarayoniga to'g'ri keladi.
Volfram karbidini tushunish
Volfram karberi - bu zich va qattiq materiallarni shakllantiradigan volfram va ugleroddan qilingan aralashma. U asosan yuqori haroratga bardosh berishi va kiyinish qobiliyati tufayli kesish asboblarini ishlab chiqarishda ishlatiladi. Volfram karbidining tipik qattiqligi 8.5 dan 9 gacha bo'lgan darajadagi 8.5 dan 9 gacha, uni faqat olmosdan biriga aylantiradi.
Vulfram karberi uning mikroektrotexnika va volfram va uglerod atomlari o'rtasidagi bog'lanishdan kelib chiqadi. Ushbu birikma nafaqat qiyin, balki mukammal siqish kuchiga ega, uni deformatsiyaga chidamliligi juda muhimdir.
Xom ashyo tayyorlash
Ishlab chiqarish jarayoni xom ashyo tayyorlashdan boshlanadi:
- volfram rudalari: asosiy manba volfram oksidi ishlab chiqarish uchun maydalangan va kimyoviy davolash usulidir.
- Karbat: volfram oksidi uglerod bilan aralashtiriladi (odatda grafit shaklida) va boshqariladigan muhitda yuqori haroratga (1200 ° C) yuqori haroratga (1200 ° C dan yuqori) qizdiriladi. Ushbu jarayon volfram oksidiga kislorod olib tashlaydigan va uglerod bilan uglerodni birlashtiradigan kimyoviy reaktsiya orqali volfram oksidiga aylantiradi.
- Kukun etishtirish: olib keladigan volfram karberi yupqa kukunga aylanadi, bu keyinchalik bog'lovchi material bilan aralashtiriladi.
Ushbu boshlang'ich bosqich xom ashyolarning pokligi va sifati kabi juda muhimdir, yakuniy vositalarning samaradorligiga bevosita ta'sir qiladi. Nopokliklar vositalar yaxlitligini buzadigan nuqsonlarga olib kelishi mumkin.
Bog'lovchi bilan aralashtirish
Volfram karbinasi kukuni bo'lgandan so'ng, odatda kobalt yoki nikel bilan aralashtiriladi. Ushbu qadam juda muhim, chunki u yakuniy mahsulotning mexanik xususiyatlarini oshiradi:
- Aralash jarayoni: Kukunlar bir xil taqsimlashni ta'minlash uchun bal tegirmoni yoki shunga o'xshash uskunalar yordamida birlashtirilgan. Ushbu aralashmani qayta ishlashni osonlashtirish uchun erituvchilar bilan tez-tez aralashtiriladi.
- Granulyatsiya: aralash kukuni kerakli zarracha o'lchamlarga ega bo'lish uchun graniyadan o'tishi mumkin, bu esa yakuniy vositaning ishlashiga sezilarli ta'sir qiladi.
Bog'liqni tanlash nafaqat qattiqlik, balki asboblarning issiqlik barqarorligini ham kuchaytiradi. Kobalt odatda qattiqqo'llikni sezilarli darajada kuchaytirmasdan qattiqlikni kuchaytirish qobiliyati tufayli afzallikdir.
Shakllantirish
Aralash jarayoni tugagandan so'ng, keyingi bosqich kukunni kerakli shakllarga shakllantirishni o'z ichiga oladi:
- Bosish: donador aralash aralash shakllarga joylashtiriladi va balandlikdagi bo'rga o'xshash bo'lgan 'Yashil ' ni yaratish uchun yuqori bosim (20 tonnagacha).
- Ekuzi: ba'zi hollarda ekzilayotgan ekzyoz usullari ma'lum bir arizalar uchun talab qilinishi mumkin bo'lgan novdalar yoki boshqa kompleks shakllarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Tartiblash jarayoni siqilgan material davomida bir xil zichlikni ta'minlash uchun ehtiyotkorlik bilan nazorat qilinishi kerak. Zichlikdagi o'zgarishlar ishlov berish paytida ishlashda nomuvofiqliklarga olib kelishi mumkin.
Tirishqoqlik
Sintering ishlab chiqarish jarayonidagi eng muhim qadamlardan biridir:
- Isitish: Boshlangan atmosfera (odatda vakuum yoki inert gaz) dan 1500 ° C gacha bo'lgan signal pechida bosilgan statistik pechda qizdirilgan. Ushbu isitish Bositar metall (Cobalt yoki Nikel) volfram karbin zarralarini bir-biriga bog'lab, bog'lashga imkon beradi.
- Qisqartirish: Sintering paytida komponentlar zichroq mahsulotga olib boradigan darajada sezilarli darajada qisqaradi (50% gacha) qisqaradi. Ushbu pasayish bosqichli yo'nalishlarga texnik xususiyatlarga javob berishini ta'minlash uchun dolzarb bosqichda hisobga olinishi kerak.
Sintering jarayoni nafaqat zichlikni kuchaytiradi, balki qattiqlik va qattiqlik kabi mexanik xususiyatlarni yaxshilaydi. Ushbu bosqichda harorat va atmosferani to'g'ri nazorat qilish eng maqbul natijalarga erishish uchun zarurdir.
Tugatish jarayonlari
Sinteringdan keyin qo'shimcha tugatish jarayoni quyidagilardan foydalanish mumkin:
- Sing'ilash: O'chirilgan vositalar ko'pincha aniq o'lchovlar va sirtni tugatish uchun olmos g'ildiraklaridan foydalanadi. Ushbu qadam, kesish qirralari o'tkir va samarali ishlov berish uchun zarur bo'lgan tollenderlarni uchratishini ta'minlaydi.
- Qoplama: Ko'pgina volfram Carbide Asboblari sirt qoplamalarini (masalan titan nitridi) oladi, ular ishqalanish paytida ishqalanishni kamaytiradi.
Tekshirish jarayoni vositalar tezkor sharoitlarda qanday ishlashini aniqlashda muhim rol o'ynaydi. Yaxshi tayyor vosita kesish samaradorligini sezilarli darajada yaxshilaydi va asbob hayotini uzaytiradi.
Sifatni boshqarish
Sifatni boshqarish ishlab chiqarish jarayonida ajralmas hisoblanadi:
- Sinov: Har bir partiyaning namunalari qattiqlik, qarshilik va boshqa mexanik xususiyatlari sanoat standartlariga javob berishlarini ta'minlash uchun sinovdan o'tkaziladi.
- Tekshirish: yakuniy mahsulotlar xaridorlarga qadoqlash va etkazib berishdan oldin keskin tekshiruvdan o'tadi.
Sifatni nazorat qilish choralari turli xil sinovlarni o'z ichiga oladi, bu ichki nuqsonlarni mahsulotni zarar etkazmasdan aniqlashga yordam beradi. Ijobiy sifatni ta'minlash turli xil dasturlarda amalga oshirilayotgan ishlarning ishonchliligini ta'minlaydi.
Volfram Carbide vositalarining ilovalari
Volfram Carbide Asboblari ularning chidamliligi va ishlash xususiyatlari tufayli turli sohalarda arizalarni topadi:
- Kesish asboblari: metallar, plastmassa va yog'och uchun ishlatiladigan ishlov berish operatsiyalarida keng tarqalgan.
- konchilik asboblari: burg'ulash vositalari: ular bilan bog'liq sharoitlarga bardosh berish qobiliyati tufayli qo'llaniladi.
- Qurilish vositalari: qurilish va shakllantirish materiallarida materiallarni shakllantirish uchun foydalaniladi.
- neft va gaz sanoati: Qattiq atrof-muhit sharoitlari tufayli haddan tashqari mustahkamlik talab qilinadigan neft va gaz sanoati
- Aerokosmik qo'llanmalar: aniq ishlov berishni talab qiladigan tarkibiy qismlarni ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan komponentlar.
Volfram karberi vositalarining ko'p qirraligi ularni bir necha sohalarda ajralib turadi, ularda doimiy innovatsiyalarga bo'lgan doimiy innovatsiyalarga talab.
Volfram Carbide Asboblar ishlab chiqaradigan yangiliklar
Texnologiyalar rivojlanganidek, volfram karbinlari uchun ishlab chiqarish jarayoni:
- Qo'shimcha ishlab chiqarish: 3D matbaa kabi texnikalar an'anaviy usullar samarali erisha olmaydigan murakkab geometriya yaratilmoqda.
- Murakkab paltolar: yangi qoplama materiallarini tadqiq qilish, kiyimni yanada kuchaytirishga qaratilgan, bu ishqalanishni kamaytirish, hozirgi echimlarga qaraganda ko'proq ishqalanishni kamaytirish.
- Smart ishlab chiqarishning texnologiyalari: iot integratsiyasi (Internetdagi internet) qurilmalari real vaqt rejimida ishlab chiqaruvchilarni real vaqt rejimida kuzatib borish, yuqori darajada izlanish va sifat nazoratini kuzatishni ta'minlaydi.
Ushbu yangilik nafaqat samaradorlikni yaxshilaydi, balki an'anaviy asboblar usullari qisqarishi mumkin bo'lgan ariza uchun yangi xiyobonlarni ochadi.
Xulosa
Volfram karberi vositalarini ishlab chiqarish jarayoni bir nechta bosqichlarni o'z ichiga oladi, har birida ekstremal sharoitlarda bajarishga qodir yuqori sifatli mahsulotlar ishlab chiqarish uchun muhimdir. Shakllash, signallashtirish, pardozlash va sifatni boshqarish orqali xom ashyodan tayyorlangan har bir bosqichda har bir bosqichning umumiy ishlashi va uzoq umr ko'rishga sezilarli darajada hissa qo'shadi. Sanoat rivojlanib borayotgani sababli, ushbu muhim vositalarni ishlab chiqarishda ham qo'llaniladigan texnologiyalar ham bo'ladi. Ishlab chiqarish texnikasi va materiallari bo'yicha olib borilayotgan yutuqlar bilan biz turli sohalarda aniq dasturlar uchun yanada mustahkam echimlarni ham kutishimiz mumkin.
TSS
1
Volfram Carbide Asboblari ularning haddan tashqari qattiqligi tufayli ustundir, qarshilikni eskiradi va qattiq stressli sharoitlarda keskin sharoitlarda keskin sharoitlar saqlanib qoladi.
2. Volfram carbide vositalari qayta ishlanishi mumkinmi?
Ha, volfram karberi qayta ishlanishi mumkin. Yangi ishlab chiqarish jarayonlarida eskirgan vositalarni qayta to'ldirish va qayta ishlatilishi mumkin.
3. Sinokorlar volfram karberi xususiyatlariga qanday ta'sir qiladi?
Sintering volfram karbin zarralarini issiqlik va bosim ostida ushlab turadi, natijada qattiqlik va kuch kabi mexanik xususiyatlarga ega bo'lgan zich materiallar.
4. Volfram karbid vositalariga qanday kiyimlarning turlari qo'llaniladi?
Umumiy qoplashlar kiradi, ularda kiyish va ishlov berish paytida ishqalanayotgan alyuminiy oksidi (alyoma3) kiradi.
5. Nima uchun Cobalt volfram karberi ishlab chiqarishda bog'lovchi sifatida ishlatilgan?
Cobalt samarali bog'lovchi bo'lib xizmat qiladi, chunki bu qattiqlikni kuchaytiradi, chunki ular tolfram karbinlari donalari bilan Sintering paytida etarli darajada bog'lanishiga imkon beradi.
Iqtiboslar:
[1] https://www.tool-tool.com/news/2012/cutting-torid --proces/index.html
[2] https://www.zgcccarbide.com/news/ewsuqbod --pomoft -of --carbide-creides-grdrexy-gehvidenzence-gide-guide-ghehzidens-grdlipesenzenzy-grdl.glml
[3] https://www.mmc-carbide.com/in/texnika_ifformuatsiya/tec_guide/tec_guide_carbide
[4] https://www.alalamy.com/stock -mphoto/tungsten-carbide.html
[5] https://eternaltools.com/bogs/tutants/Tungsten-carbide-gridth-gide
[6] https://www.retopz.com/57-cremed-questons-Faqs-ABunghen-Cungsten-carbide/
[7] https://www.7epers.com/bog/tungsten-carbide
[8] https://huanatools.com/how-ga-mec-ucunghen-carbide-rods/
[9] https://www.tungstenman.com/tungsten-wide-tocks-Re-Pros-and-cons.html
[10] https://todaysmachingworld.com/magazine/how-mworks-wgbing-wungten-warbing-tools/
[11] https://tuncomfg.com/ABout/FAq/
[12] https://www.xisisizmiaa.co.jp/aml_en/mportespopocistik.html
[13] https://www.youtube.com/watch?V=95ys76-Bi
[14] https://www.mmc-carbide.com/in/texnika_INFORTATSIYASI/TEC_GUID/TEC_Geide_Greide_Carbide
[15] https://www.everloy--carbide.com/en/process/
[16] https://repozitore.up.ac.za/ititsstream/2263/03Chapter3.pdf?ent=4
[17] https://www.youtube.com/watch?v=0qrynzj_lz4
[18] https: //www.psminewnuse.com/yillik/tungsten-makid - ishlab chiqarish -pocess
[19] https://todaysmachingworld.com/magazine/how-mworks-carbide-gruting-tools/
[20] https://www.7pers.com/bog/tungsten-carbide
[21] https://www.isteckphoto.com/de/bot-wall?returull=%2fhothotoszhen-Farbide
[22] https://www.mmc.co.jp/core/enece/wnece/204/news20240529.html
[23] https://www.getimge.hk/ iffiye76%e7%89/dundsten-carbide
[24] https://stock.adobe.com/search/imess wearch/imge/c=carbide+
[25] https://www.hit-tw.com/newsdetail.aspx?nid=298
[26] https://www.carbideBurr.net/foq/
[27] https://huanatools.com/6-FACTS-BAUS-Tunghen-Burrs-ans-How-Use-Them/
[28] https://www.linkedin.com/pulse/3--questons-wungsten-warbide-shijihie-shi
[29] https://www.mtb2b.tw/en/182
