Виевс: 222 Аутор: Хазел Публисх Тиме: 2025-02-27 Поријекло: Сајт
Мени садржаја
● Методе за бушење волфстен карбида
>> 2 ЕДМ бушење
>> 4. Диамонд-обложене тестере
● Апликације у волфрамном карбиду
● Напредне технике за бушење волфстен карбида
● Закључак
>> 1. Која је најбоља метода за бушење кроз волфрам карбид?
>> 2. Да ли се традиционална бушилица могу користити за волфрам карбид?
>> 3. Која су ограничења ласерског бушења у волфрамском карбиду?
>> 4. Како је ЕДМ бушење у поређењу са ласерским бушењем у погледу брзине?
>> 5. Које су уобичајене апликације волфстен карбида?
● Цитати:
Волфстен карбид, познат као цементирани карбид, веома је издржљив материјал који се користи у различитим индустријским апликацијама због изузетне тврдоће и отпорности на хабање. Међутим, његова тврдоћа такође чини изузетно изазовним за провођење. Овај чланак ће истражити методе и алате који се користе за успешно пробне Волфстен Царбиде , укључујући традиционално бушење, ЕДМ (електрични обрада пражњења), ласерско бушење и специјализовани алати попут дијамантских тестера обложених рупама.
Волфстен Царбиде је легура састављена од честица у волфрам карбидама повезана са металним матрицом, типично кобалтом или никлом. Његова тврдоћа се креће од 89 до 95 на скали Роцквелл, чинећи га једним од најтежих материјала на располагању. Ова тврдоћа, у комбинацији са својом високом чврстоћом и жилавошћу, чине волфрам карбид идеалним за апликације као што су алате за сечење, хабање делова и прецизне компоненте. Међутим, ова својства такође је отежала машину, укључујући бушење.
- Тврдоћа: Волфстен карбид је изузетно тежак, који пружа одличну отпорност на хабање, али чини је крхком и склоним да пукне под стресом.
- Топлотна стабилност: Задржава му тврдоћу чак и на високим температурама, до 1000 ° Ц, чинећи га погодним за високотемтем апликације.
- Густина: Волфстен карбид је веома густ, доприноси његовој великој тежини и дуготрајној традицитини.
Бушење кроз волфстен карбид захтева специјализоване технике и алате услед његове тврдоће и крњене болести. Ево неких уобичајених метода:
Традиционално бушење са бушилицама се углавном не препоручује за волфстен карбид због великог ризика од лома и оштећења материјала. Међутим, за веће рупе (пречник> 2 мм), са опрезом могу се користити специјализовани клима уређаји за бушење карбида. Ове битове су дизајниране за бушење тврдог материјала, али нису идеалне за бушење кроз самом волфрам карбидом.
Бит за бушење волфстен карбида дизајниран је за бушење тврдог материјала, али нису идеални за бушење кроз самом волфрам карбидом.
Електрична обрада пражњења (ЕДМ) је не-традиционална метода обраде која користи електричне пражњење да би се уклонио материјал. ЕДМ бушење је погодно за креирање рупа у волфрам карбиду са пречницима већим од 0,2 мм. Нуди високу прецизност и мање је вероватно да ће нанети штету у поређењу са традиционалним бушењем. Међутим, ЕДМ је спор процес и можда није погодан за апликације са уским роковима.
ЕДМ бушење користи електричне пражњење до ероде материјала, омогућавајући прецизно стварање рупе у чврстим материјалима попут волфрам карбида.
Ласерско бушење је још једна напредна метода за стварање рупа у волфрамском карбиду. Нуди високу прецизност и брзину, способни да буши рупе пречницима као малим као 0,01 мм. Међутим, дубина бушења је ограничена на око 5 мм. Ласерско бушење је идеално за апликације које захтевају високу тачност и брзу прераду.
Ласерско бушење користи фокусирани ласерски сноп за испаравање материјала, омогућавајући прецизно и брзо креирање рупе.
За дебље комаде волфрованих карбида, дијамантске тестере за рупе могу бити ефикасне. Ове тестере се обично користе за бушење кроз веома тврде материјале попут порцуланских плочица, али се такође могу користити за волфрам карбид. Они су агресивнији од традиционалних битова за бушење и захтевају пажљиво руковање како би се избегло оштећење материјала.
Дијамантне тестере за обложене рупе користе се за бушење кроз тврде материјале и могу бити ефикасне за волфрам карбид.
Волфстен карбид се користи у различитим апликацијама због својих јединствених својстава:
- Алат за резање: Волфстен карбид се широко користи у алатама за сечење попут бушилица, гљичице и глодалицама због тврдоће и отпорности на хабање.
- Носите делове: Користи се у носио деловима као што су млазнице, облоге и чахуре у којима је потребан висок отпор хабања.
- Прецизне компоненте: Волфстен карбид се користи у прецизним лежајевима и другим компонентама у којима су велика тврдоћа и стабилност димензија критична.
Бушење кроз волфстен карбид представља неколико изазова:
- Бритаљка: Волфстен Царбиде је склон пуцању под стресом, чинећи да је пресудно да се избегне примјена превелике силе током бушења.
- Ношење алата: Тврдоћа волфстен карбида узрокује брзо трошење за бушење и остале алате, који захтева честе замене алата.
- Трошак: Специјализовани алати и технике потребне за бушење волфстен карбида могу бити скупи.
Поред горе поменутих метода, развија се неколико напредних техника да би се побољшала ефикасност и прецизност бушења волфраног карбида:
Ултразвучна обрада користи високофреквентне вибрације за уклањање материјала. Погодан је за бушење малих рупа и може се користити за материјале попут волфстен карбида, мада можда није тако ефикасна као и ЕДМ или ласерско бушење.
Машиља за млазу воде користи млаз воде високог притиска да се пресече путем материјала. Иако се обично не користи за бушење, то се може прилагодити за сечење или обликовање делова волфстен карбида.
Машинска обрада ПЛАСМА АРЦ користи плазму лук за топљење и уклањање материјала. Мање је за бушење волфстен карбида, али може се користити за сечење или обликовање.
Приликом бушења кроз волфрам карбид, мере пресудње су пресудне:
- Лична заштитна опрема (ППЕ): Увек носите ППЕ, укључујући рукавице, заштитне наочаре и маску за прашину, да бисте заштитили од крхотина и прашине.
- Одржавање машина: Редовно одржавајте машине за бушење како би се осигурало да су у добром радном стању и могу да поднесу напрезање бушећих тврдих материјала.
- Радно окружење: Осигурати да је радно окружење добро прозрачено да се спречи удисање честица прашине.
Бушење кроз волфстен карбид захтева пажљив избор метода и алата због његове екстремне тврдоће и крпеља. Традиционално бушење је често непрактично, док је ЕДМ и ласерско бушење нуде већу прецизност и погоднији су за индустријске примене. Диамонд-обложене тестере пружају алтернативу за дешћа материјала. Разумевање некретнина и изазови волфстен карбида је од суштинског значаја за успешну обраду.
Најбоља метода зависи од посебне примене. ЕДМ бушење нуди високу прецизност за мале рупе, док ласерско бушење пружа брзу обраду. Дијамантне тестере за рупе су погодне за дешћа материјала.
Традиционалне битове за бушење углавном се не препоручују због високог ризика од лома и материјалне штете. Специјализоване карбидне бушилице могу се користити за веће рупе са опрезом.
Ласерско бушење је ограничено по способности дубине, обично до 5 мм и можда није погодно за дешто материјале.
ЕДМ бушење је знатно спорије од ласерског бушења, што га чини мање погодном за апликације са уским роковима.
Волфстен карбид се обично користи у алатама за сечење, носе делове, прецизне компоненте и друге апликације које захтевају високу тврдоћу и отпорност на хабање.
[1] хттпс: //ввв.линкедин.цом/пулсе/хов-гет-холес-тунгстен-царбиде-схијин-леи
[2] хттпс: //ввв.алами.цом/стоцк-пхото/тунгстен-царбиде.хтмл
[3] хттпс: //ввв.ее.цитиу.еду.хк/~гцхен/пдф/вртинг.пдф
[4] хттпс: //ввв.иоутубе.цом/ватцх? В = комбинација1иив
[5] хттпс: //ввв.алами.цом/стоцк-пхото/тунгстен-царбиде-тоол.хтмл
[6] хттпс: //блог.цссдн.нет/кк_34917728/артицле/детаилс/125122327
[7] хттпс: //хуанатоолс.цом/ков-то-маке-а-греат-царбиде-дриллс/
[8] хттпс: //ввв.итоцкпхото.цом/пхотос/тунгстен-царбиде-дрилл-битс
Топ Царбиде Форгинг умире произвођачи и добављачи у Сједињеним Државама
Горњи произвођачи и добављача цртања карбида и добављачи у Канади
Горњи произвођачи и добављача цртања карбида и добављачи у Русији
Горњи произвођачи и добављачи цртања карбида и добављачи у Аустралији
Топ Царбиде Цртец Бар Произвођачи и добављачи у Великој Британији