दृश्यहरू: 222 लेखक: हेजल प्रकाशित समय: 20225-02-27 उत्पत्ति: स्थन
सामग्री मेनू
● विधिहरू ड्रिन्डिन कार्बइड ड्रिलिंगको लागि विधिहरू
>> । हीरा-कोटेड होले प्वाल देखे
● टंगस्टन कार्बइड ड्रिलिंगको लागि उन्नत प्रविधि
● निष्कर्ष
>> 1 trungen carbide मार्फत ड्रिलिंगको लागि उत्तम विधि के हो?
>> 2 चाइजलीय ड्रिल बिट कर्डिंग कार्बाइडका लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ?
>> Who। ट g ्गस्टेन कार्बर्डमा लेजर ड्रिलिंगको सीमितता के हो?
>> Ages। EDM ड्रिलिंग गतिको सर्तमा लेजर ड्रिलिंग कसरी तुलना गर्न सकिन्छ?
>> Who। Tangsen carbide को साझा अनुप्रयोग के हो?
● उद्धरण:
Tungten Carbide, cimalsed Carebide को रूपमा परिचित, विभिन्न टिकाऊ व्यक्तिहरु यसको असाधारण कडाई को कारण विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगहरु मा प्रयोग गरीन्छ। यद्यपि यसको कठोरता पनि यसलाई ड्रिल गर्न अत्यन्त चुनौतीपूर्ण बनाउँदछ। यस लेखले सफलतापूर्वक ड्रिल गर्नको लागि विधि र उपकरणहरू पत्ता लगाउँदछ trungnen कार्बाइड , परम्परागत ड्रिलिंग, एडम (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज माकीसिंग), लेजर-कोटेड प्वाल जस्तै विशेष उपकरणहरू।
Tungsten carbide एक धातु म्याट्रिक्स द्वारा जोडिएको tungsen carbide कणहरु को एक sloyce हो, सामान्यतया कोबेट वा निकल। यसको कठोरता REN 69 देखि 95 देखि 95 to देखि supper 95 सम्ममा, यसलाई सबैभन्दा कठिन सामग्रीहरू उपलब्ध गराउँदछ। यो कठोरता, यसको उच्च शक्ति र कठोरताका साथ मिलेर, टर्नश्चाणका उपकरणहरू काट्ने उपकरणहरू, भागहरू, र सटीक कम्पोनेन्ट लगाउँदछ। यद्यपि यी गुणहरू पनि यसलाई ड्रिलिंग सहित मेशिन गर्न गाह्रो छ।
- कठोरता: tungsen carbide अत्यन्त गाह्रो छ, जसले उत्कृष्ट पोशाक प्रतिरोध प्रदान गर्दछ तर यसलाई भंगुर र तनावमा क्र्याक गर्नका लागि।
- थर्मल स्थिरता: यसले उच्च तापमानमा पनि यसको कठोरता कायम राख्छ, 1000 डिग्री सेल्सियस सम्म, उच्च-तापमान अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ।
- घनत्व: कर्बन कार्बडा धेरै घन छ, यसको उच्च वजन र टिकाउको योगदान।
टंगन्स्टन कार्यसार मार्फत ड्रिलिंग आवश्यक छ कि यसको कठोरता र शल्यक्रियाका कारण विशेषज्ञ प्रविधि र उपकरणहरूको आवश्यक पर्दछ। यहाँ केहि साझा विधिहरू छन्:
पारम्परिक बिट संग पारंपरिक ड्रिलिंग सामान्यतया टंगस्टन कार्बडाको लागि सिफारिश गरिएको छैन र सामग्रीलाई क्षति पुर्याउने उच्च जोखिमको कारण। यद्यपि, ठूला प्वालहरू (व्यास> 2 मिमी) को लागि, विशेष कार्बद ड्रिड ड्रिल बिट बिट्स प्रयोग गर्न सकिन्छ। यी बिट्स कडा सामग्रीहरू ड्रिलिंगको लागि डिजाइन गरिएको हो तर tungsen कार्डिड मार्फत ड्रिलिंगको लागि उपयुक्त छैन।
Tungsten कार्बाइड ड्रिल बिट कडा सामग्रीहरू ड्रिलिंगको लागि डिजाइन गरिएको हो तर tungsen कार्डिड मार्फत ड्रिलिंगको लागि उपयुक्त छैन।
इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मसिनिंग (एडम) एक गैर-परम्परागत मासिबिंग विधि हो जुन सामग्री हटाउन इलेक्ट्रिकल डिस्चार्जहरू प्रयोग गर्दछ। एडम ड्रिलिंग 0.2 मिमी भन्दा ठूलोको साथ टंगस्टन कार्ब्याडमा प्वालहरू सिर्जना गर्न उपयुक्त छ। यसले उच्च सन्तुलन प्रदान गर्दछ र परम्परागत ड्रिलिंगको तुलनामा क्षति निम्त्याउने कम सम्भावना हुन्छ। यद्यपि एडम एक ढिलो प्रक्रिया हो र कडा समयसीमा अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त नहुन सक्छ।
एडम ड्रिलिंगले इलेड सामग्रीको लागि इलेक्टिकल डिस्चार्जहरू प्रयोग गर्दछ, सौंक प्रूफमा स phain ्केतको सिर्जनालाई अनुमति दिँदै घुमाउरो कारबाद जस्तो कडा प्रूह सिर्जना गर्न।
लेजर ड्रिलिंग टंगस्टन कार्ब्याडमा प्वालहरू सिर्जना गर्न अर्को उन्नत विधि हो। यसले उच्च शुद्धता र वेग प्रस्ताव गर्दछ, डिलआरस्टरको साथ ड्रिलिंग प्वालहरू 0.01 मिमी जति सानो छनोट गर्ने। जे होस्, ड्रिलिंगको गहिराई करीव m मिटरमा सीमित छ। लेजर ड्रिलिंग अनुप्रयोगको लागि उच्च शुद्धता र द्रुत प्रशोधनको आवश्यक पर्दछ।
लेजर ड्रिलिंगले भैक वार्ता गर्न को लागी एक केन्द्रित लेजर किरण प्रयोग गर्दछ, सटीक र द्रुत प्वाल सिर्जना गर्न अनुमति दिँदै।
गाढा टंगेन कार्बुट टुक्राहरूको लागि, हीरा-कोटेड प्वालहरूले प्रभावी हुन सक्छ। यी परहरू सामान्यतया पोर्सिलेन टाइलहरू जस्ता धेरै कडा सामग्रीहरू मार्फत ड्रिलिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ तर ट g ्गस्टेन कार्बाइडका लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। तिनीहरू परम्परागत ड्रिल बिट्स भन्दा बढी आक्रामक छन् र सामग्रीलाई हानि गर्नबाट जोगिन सावधानीपूर्वक ह्यान्डलिंग आवश्यक छ।
हीरा-लेक्षित प्वालहरू कडा सामग्रीहरू ड्रिलिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ र ट g ्गस्टेन कार्बाइडका लागि प्रभावकारी हुन सक्छ।
Tungsten carbide यसको अद्वितीय गुणहरु को कारण विभिन्न अनुप्रयोगहरु मा प्रयोग गरीन्छ:
- काट्ने उपकरणहरू: करिब डब्ल्यूबीड ड्रिल बिट जस्तो उपकरणहरू काट्न र ब्लेडहरूले कट्टरताको कारण कट्टरपन्थीहरू काट्न र मिलिंग कटौती गर्ने क्रममा प्रयोग गरीन्छ।
- भागहरू लगाउँनुहोस्: यो भागहरू लगाउँदछ जुन नोजलहरू, लाइनर, र बुशिंगहरू जहाँ उच्च पोशाक प्रतिरोध आवश्यक छ।
- सटीक कम्पोनेन्टहरू: tungsen carbide प्रेसियल बीमा र अन्य कम्पोनेन्टहरूमा प्रयोग गरीन्छ जहाँ उच्च कठोरता र आयामी स्थिरता महत्वपूर्ण छ।
Tungsen carbide मार्फत ड्रिलिंग धेरै चुनौतिहरु को माध्यम ले:
- भंगुर: टंगस्टन कार्बाइड तनाव अन्तर्गत क्र्याक गर्ने खतरामा छ, यो गम्भीर बल ड्रिलिंगको बखत अत्यधिक बल प्रयोग गर्नबाट बच्न महत्वपूर्ण छ।
- उपकरण लगइन: ट g ्गस्टेन कार्बर्डको कठोरता र अन्य उपकरणहरूमा द्रुत पोशाक र अन्य उपकरणहरूमा, बारम्बार उपकरण प्रतिस्थापन आवश्यक छ।
- लागत: विशेष उपकरणहरू र करिबेटेन क्यारेडरको लागि आवश्यक पर्ने प्रविधिहरू महँगो हुन सक्छ।
माथि उल्लिखित विधिहरू बाहेक, धेरै उन्नत प्रविधिहरू विकास गर्ने क्षमतालाई ड्रिल गर्ने क्षमताको दक्षता र सटीकता सुधार गर्नको लागि विकसित भइरहेको छ:
अल्ट्रासोनिक मेशिनले सामग्री हटाउनको लागि उच्च-फ्रिक्वेन्सी कम्पनहरू प्रयोग गर्दछ। यो सानो प्वालहरू ड्रिलिंगको लागि उपयुक्त छ र टंगेनेन्ट क्यारेड जस्ता सामग्रीका लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, यद्यपि यो एडम वा लेजर ड्रिलिंगको रूपमा कुशल हुन सक्दैन।
पानी जेट मासिनिंगले सामग्री मार्फत काट्नको लागि एक उच्च-दबाव जेट प्रयोग गर्दछ। जबकि सामान्यतया ड्रिलिंगको लागि प्रयोग गरिएको छैन, यसलाई कटौती वा दाँज्नको लागि अनुकूलन गर्न सकिन्छ।
प्लामेमा चालक मेशिनले पग्लनको लागि प्लाज्मा चाप प्रयोग गर्दछ र सामग्री हटाउनको लागि प्रयोग गर्दछ। यो टंगस्टन कार्बइड ड्रिल गर्न कम सामान्य छ तर काट्ने वा आकारको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
जब tungsen कार्बाइड मार्फत ड्रिल गर्दै, सुरक्षा सावधानी अपनाउनु महत्त्वपूर्ण छ:
- व्यक्तिगत सुरक्षात्मक उपकरण (ppe): ग्लोभ, सुरक्षा चश्मा र धुलो र धुलोको बिरूद्ध संरक्षण गर्न सँधै ppe लगाउँदछ, मलबे र धुलोको बिरूद्धको साथमा छ।
- मेसिन रखरखाव: निश्चित रूपमा ड्रिलिंग मेशिनहरू कायम राख्नुहोस् तिनीहरू राम्रो काम गर्ने अवस्थामा छन् र कडा सामग्रीको तनावलाई सम्बोधन गर्न सक्छन्।
- कार्य वातावरण: कार्य वातावरणलाई धुलो कणहरूको इनहेलेसन रोक्नको लागि राम्रोसँग हावामा राखिएको छ।
ट g ्गस्टेन कार्बर्ड मार्फत ड्रिलिंगको लागि चरम कठोरता र भंगलको कारण विधि र उपकरणहरूको होशियारी चयन आवश्यक छ। परम्परागत रूपमा ड्रिलिंग प्रायः अव्यावहारिक हुन्छ, जबकि एडम र लेजर ड्रिलिंगले उच्च परिशुद्धता प्रदान गर्दछ र औद्योगिक अनुप्रयोगका लागि बढी उपयुक्त हुन्छ। हीरा-कोटेड प्वालले मोर सामग्रीको लागि वैकल्पिक प्रदान गर्दछ। गुणस्तरी र चुनौतीहरूको बुझ्नु सफल मशीनिंगको लागि आवश्यक छ।
सबै भन्दा राम्रो विधि विशिष्ट अनुप्रयोग मा निर्भर गर्दछ। एडम ड्रिलिंगले साना प्वालको लागि उच्च शुद्धता प्रदान गर्दछ, जबकि लेजर ड्रिलिंगले द्रुत प्रशोधन पारेको छ। हीरा-कोटेड होल र्याक्टर मोर सामग्रीका लागि उपयुक्त छन्।
परम्परागत ड्रिल बिट्स सामान्यतया ब्रेकज र भौतिक क्षतिको उच्च जोखिमको कारण सिफारिश हुँदैन। विशेष कार्बाइड ड्रिल बिट्स सावधानीका साथ ठूला प्वालहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।
लेजर ड्रिलिंग यसको गहिराई क्षमता द्वारा सीमित छ, सामान्यतया 5 मिमीसम्म, र मोर सामग्रीका लागि उपयुक्त नहुन सक्छ।
एडम ड्रिलिंग लेजर ड्रिलिंग भन्दा उल्लेखनीय रूपमा ढिलो हुँदैछ, यसलाई कडा समयसीमा अनुप्रयोगहरूको लागि कम उपयुक्त बनाउँदछ।
Tungstne carbide सामान्यतया उपकरणहरू काट्ने क्रममा प्रयोग गरिन्छ, भागहरू, सटीक कम्पोनेन्टहरू लगाउँदछ, र अन्य अनुप्रयोगहरूले दृढ कठोरताका लागि आवश्यक पर्दछ र प्रतिरोध गर्नेछन्।
[1] HTTPS://www.lindawedkin.com/puul-shabe-shabs-tsnestride-tes-tes-liride-
[2] https://www.mamy.com/astak-phunto /tungsen2emide.html
[]] Https: //www.eee.du.hau.hk/ kgchen/pdf/riff/rifewing.pdf
[]]] HTTPS://www.youtube.com/wath4vschap?v=xjepea1iyw
[]] Https ://www.mamy.com/astak-fungsen-tunteride-tomly.html
[]] HTTPS ://blog.csdn.nown/QQ_377282828/tertickic/detlices /222322327
[]] HTTPS ://hunantoolols.com/h-___-_-_ -Mak-a- याभरे -अर्ड -dride-
[]] Https ://www.istrophopoto.com/phuntstone-tunten-drestride-dribildride-
शीर्ष कार्बर्डहरू जबरजस्ती गरिएको dies उत्पादक र संयुक्त राज्य मा आपूर्तिकर्ताहरु
शीर्ष कार्बर्ड ड्रइंग बार निर्माताहरू निर्माणकर्ताहरू र क्यानाडामा आपूर्तिकर्ताहरू
शीर्ष कार्बर्ड ड्रइंग बार निर्माताहरू निर्माणकर्ताहरू र रूसमा आपूर्तिकर्ताहरू
शीर्ष कार्बर्ड ड्रइंग बार निर्माताहरू निर्माणकर्ताहरू र अस्ट्रेलियामा आपूर्तिकर्ताहरू
शीर्ष कार्बर्ड ड्रइंग बार निर्माताहरू निर्माणकर्ताहरू र बेलायतमा आपूर्तिकर्ताहरू
शीर्ष कार्बर्ड ड्रइंग बार निर्माताहरू निर्माणकर्ताहरू र यूरोपमा आपूर्तिकर्ताहरू
शीर्ष कार्बर्ड ड्रइंग बार निर्माताहरू निर्माणकर्ताहरू र कोरियामा आपूर्तिकर्ताहरू
शीर्ष कार्बर्ड ड्रइंग बार निर्माताहरू निर्माणकर्ताहरू र जापानमा आपूर्तिकर्ताहरू
शीर्ष कार्बर्ड ड्रइंग बार निर्माताहरू निर्माणकर्ताहरू र इटालीमा आपूर्तिकर्ताहरू