Menu treści
● Wprowadzenie do węgliku wolframu
>> Właściwości węgliku wolframu
● Metody wiercenia węglika wolframowego
>> 1. Tradycyjne wiercenie
>> 2. Wiercenie EDM
>> 3. Wiercenie laserowe
>> 4. Pokryte diamentowe dziury
● Zastosowania węglika wolframowego
● Wyzwania i rozważania
● Zaawansowane techniki wiercenia węglika wolframowego
>> 1. Obróbka ultradźwiękowa
>> 2. Obróbka odrzutowa wodna
>> 3. Obróbka łuku w osoczu
● Środki ostrożności bezpieczeństwa
● Wniosek
● Często zadawane pytania
>> 1. Jaka jest najlepsza metoda wiercenia przez węglika wolframu?
>> 2. Czy do węglika wolframowego można użyć tradycyjnych bitów?
>> 3. Jakie są ograniczenia wiercenia laserowego w węgliku wolframowym?
>> 4. W jaki sposób wiercenie EDM porównuje się do wiercenia laserowego pod względem prędkości?
>> 5. Jakie są powszechne zastosowania węglika wolframowego?
● Cytaty:
Węglenie wolframowe, znane jako węglika cementowane, jest bardzo trwałym materiałem stosowanym w różnych zastosowaniach przemysłowych ze względu na wyjątkową twardość i odporność na zużycie. Jednak jego twardość sprawia, że jest niezwykle trudne do wiercenia. W tym artykule zbadano metody i narzędzia używane do pomyślnego wiercenia Węglenie wolframowe , w tym tradycyjne wiercenie, EDM (obróbka elektryczna), wiertło laserowe i specjalistyczne narzędzia, takie jak diamentowe piłki otworu.
Wprowadzenie do węgliku wolframu
Węglenie wolframowe jest stopem złożonym z cząstek węglików wolframowych związanych ze sobą matrycą metaliczną, zwykle kobaltu lub niklu. Jego twardość waha się od 89 do 95 na skali Rockwell, co czyni go jednym z najtrudniejszych dostępnych materiałów. Ta twardość, w połączeniu z wysoką wytrzymałością i wytrzymałością, sprawia, że węgliek wolframowy jest idealny do zastosowań takich jak narzędzia do cięcia, części zużycia i komponenty precyzyjne. Jednak właściwości te utrudniają również maszynę, w tym wiercenie.
Właściwości węgliku wolframu
- Twardość: węglika wolframowa jest niezwykle trudna, co zapewnia doskonałą odporność na zużycie, ale sprawia, że jest krucha i podatna na pękanie pod stresem.
- Stabilność termiczna: zachowuje swoją twardość nawet w wysokich temperaturach, do 1000 ° C, co czyni ją odpowiednim do zastosowań w wysokiej temperaturze.
- Gęstość: Węglenie wolframowe jest bardzo gęste, przyczyniając się do jego wysokiej masy i trwałości.
Metody wiercenia węglika wolframowego
Wiercenie przez węglika wolframowe wymaga specjalistycznych technik i narzędzi ze względu na jego twardość i kruchość. Oto kilka typowych metod:
1. Tradycyjne wiercenie
Tradycyjne wiercenie z bitem wiertniczym na ogół nie jest zalecane w przypadku węglika wolframowego ze względu na wysokie ryzyko pęknięcia bitu i uszkodzenia materiału. Jednak w przypadku większych otworów (średnica> 2 mm) można zastosować specjalistyczne bity wiertła z węglika. Bity te są przeznaczone do wiercenia twardych materiałów, ale nie są idealne do wiercenia przez sam węgiel wolframowy.
Biegi z węglików wolframowych są przeznaczone do wiercenia twardych materiałów, ale nie są idealne do wiercenia przez samą węglika wolframu.
2. Wiercenie EDM
Obróbka elektryczna (EDM) to nietradycyjna metoda obróbki, która wykorzystuje wyładowania elektryczne do usuwania materiału. Wiercenie EDM nadaje się do tworzenia otworów w węgliku wolframowym o średnicach większych niż 0,2 mm. Zapewnia wysoką precyzję i rzadziej powoduje uszkodzenie w porównaniu z tradycyjnym wierceniem. Jednak EDM jest powolnym procesem i może nie być odpowiedni do zastosowań o ciasnych terminach.
Wiercenie EDM wykorzystuje rozładowania elektryczne do erozji materiału, umożliwiając precyzyjne tworzenie otworów w twardych materiałach, takich jak węglik wolframowy.
3. Wiercenie laserowe
Laserowe wiercenie to kolejna zaawansowana metoda tworzenia otworów w węgliku wolframowym. Oferuje wysoką precyzję i prędkość, zdolne do wiercenia otworów o średnicach tak małe jak 0,01 mm. Jednak głębokość wiercenia jest ograniczona do około 5 mm. Wiercenie laserowe jest idealne do zastosowań wymagających wysokiej dokładności i szybkiego przetwarzania.
Laserowe wiercenie wykorzystuje skoncentrowaną wiązkę laserową do odparowania materiału, umożliwiając precyzyjne i szybkie tworzenie otworów.
4. Pokryte diamentowe dziury
W przypadku grubszych kawałków węglików wolframowych mogą być skuteczne trawy otworu pokryte diamentami. Płynie te są zwykle używane do wiercenia bardzo twardych materiałów, takich jak płytki porcelanowe, ale mogą być również używane do węglików wolframowych. Są bardziej agresywne niż tradycyjne bity wiertnicze i wymagają starannej obsługi, aby uniknąć uszkodzenia materiału.
Diamentowe piły otwowe są używane do wiercenia za pomocą twardych materiałów i mogą być skuteczne w przypadku węglików wolframowych.
Zastosowania węglika wolframowego
Węglenie wolframowe jest używane w różnych zastosowaniach ze względu na jego unikalne właściwości:
- Narzędzia tnące: Węglenie wolframowe jest szeroko stosowane w narzędziach tnących, takich jak wiertła, łopatki i frezowanie frezów ze względu na jego twardość i odporność na zużycie.
- części noszenia: jest stosowany w częściach zużycia, takich jak dysz, wkładki i tuleje, w których wymagana jest duża odporność na zużycie.
- Precyzyjne elementy: Węglenie wolframowe jest stosowane w łożyskach precyzyjnych i innych elementach, w których wysoka twardość i stabilność wymiarowa są krytyczne.
Wyzwania i rozważania
Wiercenie z węglikiem wolframu stanowi kilka wyzwań:
- Brittleness: Carbide wolframu jest podatne na pękanie pod stresem, co czyniąc kluczowym, aby uniknąć stosowania nadmiernej siły podczas wiercenia.
- Zużycie narzędzia: Twardość węglików wolframowych powoduje szybkie zużycie bitów wiertniczych i innych narzędzi, co wymaga częstej wymiany narzędzia.
- Koszt: Specjalistyczne narzędzia i techniki wymagane do wiercenia węglika wolframowego mogą być drogie.
Zaawansowane techniki wiercenia węglika wolframowego
Oprócz wymienionych wyżej metod opracowywanych jest kilka zaawansowanych technik w celu poprawy wydajności i precyzji węglika wolframowego:
1. Obróbka ultradźwiękowa
Ultradźwiękowe obróbki wykorzystuje wibracje o wysokiej częstotliwości do usuwania materiału. Jest odpowiedni do wiercenia małych otworów i może być stosowany do materiałów takich jak węglik wolframowy, choć może nie być tak wydajny jak wiertło EDM lub laserowe.
2. Obróbka odrzutowa wodna
Obróbka wodna wykorzystywana do przecinania materiałów do przecinania materiałów. Chociaż nie jest to zwykle używane do wiercenia, można go dostosować do cięcia lub kształtowania części węglika wolframowego.
3. Obróbka łuku w osoczu
Obróbka łuku w osoczu wykorzystuje łuk plazmowy do stopienia i usuwania materiału. Jest to mniej powszechne w wierceniu węglika wolframowego, ale może być używany do cięcia lub kształtowania.
Środki ostrożności bezpieczeństwa
Podczas wiercenia przez węglika wolframu kluczowe są środki bezpieczeństwa:
- Osobiste wyposażenie ochronne (PPE): Zawsze noś PPE, w tym rękawiczki, okulary bezpieczeństwa i maskę przeciwpyłową, aby chronić przed szczątkiem i kurzem.
- Konserwacja maszyn: Regularnie utrzymuj maszyny wiertnicze, aby upewnić się, że są w dobrym stanie i mogą poradzić sobie z naprężeniami wiercenia twardych materiałów.
- Środowisko pracy: Upewnij się, że środowisko pracy jest dobrze wentylowane, aby zapobiec wdychaniu cząstek pyłu.
Wniosek
Wiercenie przez węglika wolframowe wymaga starannego wyboru metod i narzędzi ze względu na jego ekstremalną twardość i kruchość. Tradycyjne wiercenie jest często niepraktyczne, podczas gdy EDM i wiercenie laserowe oferują wyższą precyzję i jest bardziej odpowiednie do zastosowań przemysłowych. Pokryte diamenty dziury stanowią alternatywę dla grubszych materiałów. Zrozumienie właściwości i wyzwań węglików wolframowych jest niezbędne do udanego obróbki.
Często zadawane pytania
1. Jaka jest najlepsza metoda wiercenia przez węglika wolframu?
Najlepsza metoda zależy od konkretnej aplikacji. EDM Drilling oferuje wysoką precyzję dla małych otworów, a wiercenie laserowe zapewnia szybkie przetwarzanie. Piły otworowe pokryte diamentami są odpowiednie do grubszych materiałów.
2. Czy do węglika wolframowego można użyć tradycyjnych bitów?
Tradycyjne bity wiertnicze na ogół nie są zalecane ze względu na wysokie ryzyko pęknięcia i uszkodzenia materiału. Specjalistyczne bity z węglikami mogą być stosowane do większych otworów ostrożnie.
3. Jakie są ograniczenia wiercenia laserowego w węgliku wolframowym?
Wiercenie laserowe jest ograniczone jego zdolnością głębokości, zwykle do 5 mm i może nie być odpowiednie dla grubszych materiałów.
4. W jaki sposób wiercenie EDM porównuje się do wiercenia laserowego pod względem prędkości?
Wiercenie EDM jest znacznie wolniejsze niż wiercenie laserowe, co czyni go mniej odpowiednim do zastosowań o ciasnych terminach.
5. Jakie są powszechne zastosowania węglika wolframowego?
Węglenie wolframowe jest powszechnie używane w narzędziach tnącach, częściach, komponentach precyzyjnych i innych aplikacjach wymagających wysokiej twardości i odporności na zużycie.
Cytaty:
[1] https://www.linkedin.com/pulse/how-get-holes-tungsten-carbide-shijin-lei
[2] https://www.alamy.com/stock-photo/tungsten-carbide.html
[3] https://www.ee.cityu.edu.hk/~gchen/pdf/writing.pdf
[4] https://www.youtube.com/watch?v=xJipena1iYW
[5] https://www.alamy.com/stock-photo/tungsten-carbide-tool.html
[6] https://blog.csdn.net/qq_34917728/article/details/125122327
[7] https://huanatools.com/how-to-make-a-great-carbide-drills/
[8] https://www.istockphoto.com/photos/tungsten-carbide-drill-lits
