ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਰਾਇੰਗ ਬਾਰ ਕੀ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?

ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਰਾਇੰਗ ਬਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਾਧਨ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਗੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿਚ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਰਾਇੰਗ ਬਾਰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਨ. ਇਸ ਬਲਾੱਗ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਕੀ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਰਾਇੰਗ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਭੇਜਾਂਗੇ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਲਾਭ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਉਹ ਕਿਵੇਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਰਾਇੰਗ ਬਾਰਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਸਿਲ੍ਰਿਕ੍ਰਿਕ ਟੂਲ ਹਨ ਟੂਰਸਸਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ , ਇਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀ ਟਾਕਰੇ ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ ਪਦਾਰਥ. ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੈਂਗਸਸਟਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਪਰਮਾਣੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜਣ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਰਾਇੰਗ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਲਾਭ

1. ਕਪਤਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ

ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਰਾਇੰਗ ਬਾਰਸ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਅਸਾਧਾਰਣ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਤਮ ਹੰ .ਣਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਜੀਵਨ ਦਾ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਘੱਟ ਡਾ time ਨਟਾਈਮ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀ ਬਚਤ ਦੀ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

2.ਪ੍ਰੇਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਰਾਇੰਗ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਤਿੱਖਾਪਣ ਨੂੰ ਵਧਾਏ ਸਮੇਂ ਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਉੱਚਾਈ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਹੀ ਮਾਪ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮੁਕੱਦਮੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਲਈ ਉਪਚਾਰਕ

ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਰਾਇੰਗ ਬਾਰ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਵਿਰੋਧ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੰਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਧੀਨ ਟੂਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਰਾਇੰਗ ਬਾਰ ਦੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ

1.ਮਟਲ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਬਦਾ ਹੈ

ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਰਾਇੰਗ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਮੈਟਲ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਬਦਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਚ ਹੈ. ਇਹ ਬਾਰਾਂ ਇੱਕ ਮਰਨ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਦੇ ਅੰਤਰ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰੂਪ ਦੇਣ ਲਈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪਹਿਲੂਆਂ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹਾਂ ਨਾਲ ਤਾਰਾਂ, ਡੰਡੇ ਅਤੇ ਟਿ .ਬਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

2.ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ

ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਰਾਇੰਗ ਬਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਤਾਰ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਛੋਟੇ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਦੇ ਨਾਲ ਡਰਾਇੰਗ ਮਰਨ ਦੀ ਲੜੀ ਨੂੰ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਤਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਖਾਸ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਰਾਇੰਗ ਬਾਰਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮੌਤ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਤਾਰ ਦੇ ਮਾਪ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.

3. ਟਿ .ਬ ਡਰਾਇੰਗ

ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਰਾਇੰਗ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅੰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਸੀਮਾਵਾਂ ਟਿ es ਬ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟਿ ething ਬਜ਼ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮਰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਖਾਲੀ ਬੋਲਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਰਾਇੰਗ ਬਾਰਸ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮਰਜ਼ੀ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

4. ਐਕਸੈਕਟ੍ਰਿ ut ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

ਐਕਸਟਿ usion ਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਰਾਇੰਗ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਮੌਤ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਰ ਕੇ ਮਜਬੂਰ ਕਰਕੇ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਧਾਤਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਰਾਸ-ਵਿਭਾਗੀ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਰਾਇੰਗ ਬਾਰਾਂ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ un ਣ ਦੀ ਮੌਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਰਾਇੰਗ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

1. ਮਿਆਰੀ ਚੋਣ

ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਰਾਇੰਗ ਬਾਰ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਬਾਈਜਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਬਾਲਟ, ਇਸ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੋਬਾਲਟ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

2. powder ਰੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਪੈਕਟਿੰਗ

ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾ powder ਡਰ ਅਤੇ ਬਾਈਡਰ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾ ਕੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਹਰੇ ਸੰਖੇਪ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅੰਤਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਰਾਇੰਗ ਬਾਰ ਦਾ ਪੂਰਵਜ ਹੈ.

3.ਸਿੰਸਟਰਿੰਗ

ਹਰੀ ਸੰਵਾਦ ਸਾਇਟਰਿੰਗ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਕਰੋ, ਕਰੌਸ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਵੱਧਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਗਾਇਕੀਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਭੱਤੇ ਵਿਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸੰਖੇਪ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 1,400 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ (2,552 ° F) ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਠੋਸ, ਸੰਘਣੀ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਰਾਇੰਗ ਬਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮੁਮਤਰਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

4. ਫਾਈਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ

ਪਾਪਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਰਾਇੰਗ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਲਣਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਸ ਰਹੀ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਡਰਾਇੰਗ ਬਾਰਾਂ ਕੋਲ ਸਹੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਹੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹਾਂ ਹਨ.

ਸਿੱਟਾ

ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਰਾਇੰਗ ਬਾਰਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸੰਦ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਅਸਪਸ਼ਟਤਾ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਮੈਟਲ ਡਰਾਇੰਗ ਤੋਂ ਅਤੇ ਤਾਰ ਅਤੇ ਟਿ arine ਬ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ, ਇਹ ਸਾਧਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ performate ੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੁਆਰਾ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਮੈਨੂਫਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਰਾਇੰਗ ਬਾਰਾਂ ਦੇ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਉੱਨਤੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਅਸੀਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਰਾਇੰਗ ਬਾਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਨਵੀਨਤਾ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਆਪਣਾ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣਾ.