Малюнок карбідів є важливими інструментами у виробничій галузі, відіграючи вирішальну роль у формуванні та формуванні матеріалів. Відомий своєю довговічністю та точністю, карбідні малювання бруски незамінні в різних промислових програмах. У цьому блозі ми заглибимось у те, що таке малювання карбідів, їх переваги та те, як вони використовуються у виробничих процесах для підвищення ефективності та якості продукції.
Малюнок карбіду - це циліндричні інструменти, виготовлені з Карбід вольфраму , матеріал, відомий своєю твердістю та стійкістю до зносу. Карбід вольфраму - це сполука, що складається з вольфраму та атомів вуглецю, утворюючи матеріал, що значно важче, ніж сталь, і виявляє відмінну стійкість до стирання та деформації.
Переваги використання барбіду з кресленням карбіду
1. Довідність і довговічність
Малюнок карбіду відомі своєю винятковою твердістю, що перетворюється на чудову довговічність та довший термін експлуатації порівняно з іншими матеріалами. Ця довговічність означає менше заміни та скорочення простоїв у виробничих процесах, що призводить до економії витрат.
2
Твердість карбіду вольфраму дозволяє малювати карбіду, щоб підтримувати свою форму та різкість протягом тривалих періодів, забезпечуючи високу точність та точність у формуванні матеріалів. Це має вирішальне значення для додатків, де потрібні точні розміри та плавні оздоблення.
3. Резуріння носити та нагрівання
Малюнок карбідів демонструє відмінну стійкість до зносу та тепла, що робить їх ідеальними для високошвидкісних та високотемпературних застосувань. Цей опір забезпечує послідовну продуктивність та зменшує ймовірність відмови інструменту в вимогливих умовах.
Застосування карбід -брусків на виробництві
1. МЕТАЛЬНИЙ МАГАРА
Одне з первинних застосувань карбідних брусків - це в процесах малювання та формування металу. Ці смуги використовуються для проведення металу через штамп, зменшення його області поперечного перерізу та формування його у потрібну форму. Цей процес є важливим для виробничих проводів, стрижнів та труб з точними розмірами та плавними поверхнями.
2. Малюнок WIRE
У промисловості креслення дроту для зменшення діаметра металевих проводів використовуються барні креслення карбідів. Дріт витягується через низку штампів з кресленням з прогресивно меншими отворами, в результаті чого дріт відповідає конкретним вимогам розміру та міцності. Твердість і довговічність малювання карбіду гарантують, що штампи підтримували свою форму та створюють послідовні розміри дроту.
3. Малюнок Tube
Малюнок карбіду також використовується в процесах малювання трубки для створення безшовних труб з точними розмірами та плавними оздобленнями. Процес передбачає малювання порожню трубку через ряд штампів, щоб зменшити його діаметр і товщину стінки. Малюнки карбіду гарантують, що штампи можуть витримати високий тиск, що беруть участь у цьому процесі, не деформуючи.
4. Процеси експлуатації
У процесах екструзії бруски для малювання карбіду використовуються для формування матеріалів, примушуючи їх через штамп. Цей метод зазвичай використовується для отримання складних фігур поперечного перерізу з металів, пластмас та інших матеріалів. Носистійкість брусків для малювання карбіду робить їх ідеальними для використання в екструзійних штампах, де вони допомагають підтримувати постійну якість продукції.
Виробничий процес малювання карбіду
1.Матеріальний вибір
Виробництво барабанів карбіду починається з вибору високоякісного порошку карбіду вольфраму. Порошок поєднується з зв'язуючим агентом, як правило, кобальтом, для посилення його механічних властивостей і утворення композитного матеріалу.
2. Змішування та ущільнення
Порошок та сполучний порошок вольфраму ретельно змішуються для забезпечення рівномірного розподілу частинок. Потім суміш ущільнюють у потрібній формі за допомогою пресильної машини. Цей процес утворює зелений компакт, який є попередником остаточного малювання карбіду.
3. Почекаюче
Зелений компакт зазнає спікання, високотемпературного процесу, який зливає частинки карбіду вольфраму разом, усуваючи пористість та збільшуючи щільність. Спікання, як правило, відбувається в контрольованій атмосфері печі, де компакт нагрівається до температури, що перевищує 1400 ° C (2552 ° F). Цей процес призводить до суцільної щільної карбідної штанги з винятковою твердістю та довговічністю.
4. Займання та шліфування
Після спікання, карбідні малювання брусків проходять обробки, такі як шліфування та полірування для досягнення необхідних розмірів та обробки поверхні. Точне шліфування гарантує, що штанги для креслення мають правильну геометрію та плавні поверхні, необхідні для точного та ефективного формування матеріалу.
Висновок
Малюнок карбіду - це незамінні інструменти у виробничій галузі, що пропонує виняткову довговічність, точність та стійкість до зносу та тепла. Від малювання та формування металу до виробництва дроту та труб, ці інструменти відіграють вирішальну роль у забезпеченні якості та ефективності продукції. Розуміючи їх програми, вибираючи правильний тип ваших потреб та належним чином підтримувавши їх, ви можете максимізувати переваги креслення карбідів у виробничих процесах. У міру просування технологій ми можемо очікувати ще більших інновацій у технології малювання карбіду, що ще більше підвищує їх цінність та продуктивність у цій галузі.
