टाइटानियम कार्बाइड उत्पादनको लागि कुन कच्चा माल आवश्यक छ?

सामग्री मेनू

● Titananium carbide को परिचय

● टाइटेनियम कार्डेड उत्पादनको लागि आवश्यक कच्चा माल

>> 1 TITANAIP स्रोत

>> 2 कार्बन स्रोत

● थप सामग्री र थप

● टाइटेनियम कार्बर्ड उत्पादन प्रक्रियाहरूको अवलोकन

>> 1। Carbothomal कटौती

>> 2 प्रत्यक्ष कार्बोननाइजेसन

>> ।। आत्म-संरक्षिक उच्च-तापमान सिन्टेसिस (श्वेत)

>> Same रासायनिक वाष्प जम्मा (CVD)

>> Whick। मेकानिकल Allooving र प्रतिक्रियाशील बल मिलिंग

● विस्तृत टाइटेनियम कार्बर्ड उत्पादन प्रक्रिया

>> चरण 1: कच्चा मालको तयारी

>> चरण 2: आकार र बाइन्डिंग

>> चरण :: तैयार उपचार र कार्ब्युरीकरण

>> चरण :: चिसो र पोषण

>> चरण :: purfication र गुणवत्ता नियन्त्रण

● टाइटेनियम कार्बर्डको अनुप्रयोगहरू

● निष्कर्ष

● अक्सर सोधिएको प्रश्नहरू (FAQS)

>> 1 टाइटेनियम कार्डियम उत्पादनमा प्रयोग भएका मुख्य कच्चा माल के हुन्?

>> 2 To Tickalic policium लाई टिकटलीय टायनियाइममा टाईसलिक टालियममा टाईटिक उत्पादनमा किन प्राथमिकता दिइएको छ?

>> The The टाइटेन्शियम कार्बाइड उत्पादन प्रक्रियामा बाइन्डरहरू खेल्छन्?

>> What। सेल्फ-प्रोम्प्टिंग उच्च-तापमान सिन्टेसिस (शो) विधि कसरी Carbothomal कटौती भन्दा फरक हुन्छ?

>> Tit। टॉटिनाममा टाइटेनी कार्डियम कच्चा मार्ड सामग्रीहरूमा कस्ता अशुद्धता नियन्त्रण गर्नुपर्छ?

टाइटेनियम कार्डिर्ड (टिक) एक असाधारण कठोरता, थर्मल स्थिरता, र प्रतिरोध को लागी एक उच्च मूल्यवान सिरेमिक सामग्री हो। यो औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ जस्तै उपकरणहरू, घनिष्ठ, कमजोरी, मेट्रोलेगी ड्रिलिंग, खानी उपकरण र निर्माण। को लागि आवश्यक कच्चा माल बुझ्दै TITANAIUIUM कार्यस्थल उत्पादन मूर्त रूपले अनुकूलन गर्न र उच्च-गुणवत्ता अन्त उत्पादनहरू सुनिश्चित गर्न मौलिक हो। यस लेखले टायनियाइपमा कच्चा माल, विभिन्न synsheth विधिहरू, र विस्तृत टाइटेनियम वाबरेली उत्पादन प्रक्रिया प्रक्रिया, र विस्तृत विधि प्रवद्र्धक उत्पादन प्रक्रिया प्रक्रिया प्रदान गर्दछ।

Titananium carbide को परिचय

TITANAIIUIIN CARDERD बुरु निर्माण र 20 औं शताब्दीको शुरुमा यसको आविष्कारमा एक महत्वपूर्ण सामग्री भएको छ। यसको अनुपम संयोजन, थर्मल स्थिरता, र रासायनिक विक्रेताले यसलाई वातावरणमा अपरिहार्य बनाएको छ जहाँ परम्परागत सामग्रीहरू असफल हुन्छन्। दशकौंसम्म निरन्तर अनुसन्धान र विकासले प्रशस्त प्रविधिको सुधार गरेको छ र टाइटेनियम कार्बाइडलाई आधुनिक उद्योगमा बनाईएको छ।

टाइटटाइयम कार्थरोड टाइटेन्नियम र कार्बन परमाणुहरू एक सेन्टेन-केन्द्रित क्युबिक (एचसीसी) ल्याटिस संरचनामा मिसाइएको थियो। यसले लगभग 4040--30--30600 डिग्री सेल्सियस प्रदर्शन गर्दछ, करीव 9.9 4.93 g 4.9 g g g g g g जी / सेमी /;; र कडाई मानहरू मध्ये कुन हीरा पछि सबैभन्दा कडा परिचित सामग्रीहरू मध्ये एक हो। यसको रासायनिक स्थिरता र कर्बतीको प्रतिरोधलाई थप यसको औद्योगिक अपील बढाउँदछ।

टाइटेनियम कार्डेड उत्पादनको लागि आवश्यक कच्चा माल

टाइटेनिसियमको उत्पादनमा मुख्य रूपमा दुई मुख्य कच्चा माल समावेश गर्दछ:

1 TITANAIP स्रोत

- टाइटेनियम डाइअक्साइड (Tiok): TIC उत्पादनको लागि सब भन्दा साधारण र लागत प्रभावीय कच्चा माल टाईटाइनियम डाइअक्साइड हो, जसमा स्थिरताका प्रकारहरू, जसमा स्थिर हुन्छन्। टिस्टेनियम डाइयोक्साइडरको उपलब्धता र अपेक्षाकृत कम लागतका कारण क्यारिटाइमम्प विधिहरूको लागि रुचाइएको छ।

- मेटलिक टायटानियम पाउडर: उच्च-शुद्धता टाईटानियम पाउडर पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ, विशेष गरी प्रत्यक्ष कार्बोनिजेट वा मेकानिकल aldoooding विधिहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। यद्यपि, सबमियन टाइम्शन पाउडर कडा र महँगो छ र यसको व्यापक प्रयोग सीमित गरीरहेको छ।

- टाइटेनियम साल्ट र टाइटेनियम टेट्राचिलोड (TICL₄): मुख्य रूपमा रासायनिक बाफमा जम्मा (CVD TETRARDER को साथ प्रतिक्रिया गर्दछ जुन टिकट जम्मा गर्दछ।

टाइटेनियमको लागि कच्चा मालका लागि कच्चा मालका बदनाम गर्नु जटिल प्रक्रिया हो जसमा उच्च-शुद्धता टिओनियम डाइअनियम र कार्बन स्रोतहरूको खरीद मात्र होइन तर कडा गुण नियन्त्रण उपायहरू पनि समावेश छ। TITANAIIIN डाइअक्साइड प्राय: खनिज खनिज अंडेन्ट र न्यायालयबाट निकालेको हुन्छ, जुन अशुद्धताहरू हटाउनका लागि परिष्कृत हुन्छन्। परिशोधन गर्ने प्रक्रियाले यो सुनिश्चित गर्दछ कि म्याननेसियम, क्याल्सिनियम, क्याल्सिनियम, क्याल्सिनियम, र फलामको बर्फहरू कम हुन्छन्, किनकि यसले अन्तिम टिकटको गुणस्तरलाई गिस्टाउन सक्छ।

2 कार्बन स्रोत

- कार्बन कालो: कार्बनको एक शुद्ध रूप सामान्यतया यसको उच्च सतह क्षेत्र र प्रतिक्रियाको कारण प्रयोग गरिन्छ।

- पेट्रोलियम कोक: प्रशस्त विभाजन र क्याल्डिन्ड पेट्रोलिलेम कोक यसको कम खरानी सामग्रीको लागि र गुणहरू कम गर्न को लागी मन पर्छ।

- कोइला वा ग्रेफाइट: यी कार्बनसियस सामग्रीहरू पनि प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी Carbothermal कटौती प्रक्रियाहरूमा।

- अन्य कार्बनसियस सामग्रीहरू: थिस्टज, गुलाब, पिच, र अन्य बाइंटरहरू कच्चा माल मिश्रणलाई आकार दिन प्रयोग गर्न सकिन्छ तर मुख्यतया बाइन्डर वा माध्यमिक कार्बन स्रोतहरूको रूपमा प्रस्तुत गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

कार्बनका स्रोतहरू सावधानीपूर्वक न्यूनतम एश सामग्री र उच्च प्रतिक्रियाहरू सुनिश्चित गर्न चयन गरिनुपर्दछ, अशुद्धता अन्तिम उत्पादनको प्रदर्शनलाई महत्त्वपूर्ण असर गर्न सकिन्छ। कार्बन कण साइज र शुद्धताले क्यानेटिक्स र नतिजा टाइटटाइम्पायरको वार्तालाप का माइक्रोस्ट्रिचरलाई प्रभाव पार्दछ।

थप सामग्री र थप

- बाइन्डर: पिच, मोलास, वा अन्य जैविक बाइन्डरहरू हाई-तापमान उपचार भन्दा माथि स्पिपिंग र कम्प्याक्समा कच्चा माल मिश्रणमा थपिन्छ।

- एजेन्टहरू कम गर्ने एजेन्टहरू: केही सिन्थेसिस मार्गहरू, म्याग्नियम वा क्याल्शियम मेटालोथर्मिक कटौती प्रतिक्रियाहरू प्रदान गर्न सकिन्छ।

टाइटेनियम कार्बर्ड उत्पादन प्रक्रियाहरूको अवलोकन

धेरै विधिहरू टाइटेनियम कायरलाई सिपीको लागि अवस्थित छन्, प्रत्येक विशिष्ट कच्चा भौतिक आवश्यकताहरू र प्रक्रिया सर्तहरूको साथ।

1। Carbothomal कटौती

यो सब भन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको औद्योगिक विधि हो। यसमा टाइटेनियम डाइअक्साइडलाई लच्छाीकृत रिपियोको साथ मिक्सर डाइअक्साइडसँग ब्लक वा गोलीहरूमा थिच्दै, र उच्च तापक्रम (हाइड्रोजन वा आर्जन)।

रासायनिक प्रतिक्रिया:

Tio ₂+ 3c → tic + 2co

यस प्रक्रियालाई अन्तिम उत्पादनमा अशुद्धता कम गर्न उच्च-शुद्धिकता टिओआर र कार्बन आवश्यक पर्दछ। मिश्रण प्राय: बल-मिल्दो हो तताउने समतल अघि। Carbodumeal कटौती लागत प्रभावकारी र स्केलबल हो तर निष्क्रिय तापक्रम नियन्त्रण र वातावरण व्यवस्थापन आवश्यक छ कि टाइटाननियम बनिन्डिबर्ड्स वा नि: शुल्क कार्बन अवशेषहरु को गठन हुन।

2 प्रत्यक्ष कार्बोननाइजेसन

यस विधिमा, मेटालिक टाइटटानियम पाउडर कार्बन पाउडरसँग मिश्रित छ र 1 1500-1-170000 डिग्री सेल्सियसको कारण प्रतिक्रियाको प्रतिक्रियाको प्रतिक्रिया फारम:

TI + C → tic

यो विधि भनेको राम्रो टाइटनिया पाउडरको उपलब्धता र लागत लागत र प्रतिक्रियालाई नियन्त्रणमा राख्न कठिनाई। जे होस्, यसले परिसरहरूको मध्यवर्ती गठनबिना अधिक सीधा प्रतिक्रिया मार्ग प्रदान गर्दछ।

।। आत्म-संरक्षिक उच्च-तापमान सिन्टेसिस (श्वेत)

Shs एक दहन सिन्थेसिस तरीका हो जहाँ टायनानियम डाइअक्साइड, कार्बन, र कहिलेकाँही म्याग्नियम वा अन्य अडियोहरूमध्ये एक आत्म-अन्य अन्डरटि it ले उच्च तापमानको टिकट उत्पादन गर्दछ।

उदाहरण प्रतिक्रिया:

Tio ₂+ C + 2mg → tic + 2mgo

Shs लाभहरू प्रदान गर्दछ जस्तै निम्न बाह्य ऊर्जा इनपुट र नानो आकारको टिक पाउडरहरूको उत्पादन। यद्यपि यसले भ्यारीएबल कण आकारहरूको साथ पाउडर उत्पादन गर्न सक्दछ र एकरूपता प्राप्त गर्न अगाडि प्रक्रियाको आवश्यक पर्दछ।

Same रासायनिक वाष्प जम्मा (CVD)

यस शब्दमा टाइटेन्नियम टेट्राचिलोड (TICL₄) को प्रतिक्रिया समावेश छ (हाइड्रोवर्नको उपस्थितिमा हाइड्रोवर्नको उपस्थितिमा मिडरोजरको उपस्थितिमा। नक्कली फिल्महरू वा पाउडरहरूको रूपमा सब्सट्रेटमा टिकहरू।

प्रतिक्रिया उदाहरण:

Ticl ₄+ Ch ₄→ tic + 4hccl

CVD ले टिक मोर्फोलोजी र संरचनाको सटीक नियन्त्रणको लागि अनुमति दिन्छ तर कम्युटेस्ट उपकरणहरू र क्षतिग्रस्त ग्याँसको ह्यान्डलिंग समावेश गर्दछ, यसलाई ग्रोक पाउडर उत्पादनको लागि कम सामान्य बनाउँदछ।

Whick। मेकानिकल Allooving र प्रतिक्रियाशील बल मिलिंग

TITANAINIIMIIN र कार्बन पाउडरहरू उच्च उर्जा बल मिलहरू, मेकानिकल 000 मिल्स लगाउँछन् र कहिलेकाँही परम्परागत विधिहरू भन्दा कम तापक्रममा टिक गठन गर्न।

यो विधि बहुमुखी हो र नियन्त्रणित कन्ट्रोल आकारका साथ राम्रो पाउडरहरू उत्पादन गर्न सक्दछ तर मिलिंग मिडियाबाट प्रदूषण प्रस्तुत गर्न सक्दछ, मिललिंग सामग्री र सर्तहरूको चयन आवश्यक छ।

विस्तृत टाइटेनियम कार्बर्ड उत्पादन प्रक्रिया

चरण 1: कच्चा मालको तयारी

- शुद्धिकरण: टाइटटाइयम डाइअक्साइड, मजनेशियम, क्याल्सिनियम, एल्युमिनियम, सिलिकन, र फलामको बदामहरू, जसले टिकको गुणलाई प्रभाव पार्न सक्छ।

- कण आकार कटौती: दुबै टाइटटाइनियम डाइयोक्साइड र कार्बन स्रोतहरू सतह क्षेत्र र प्रतिक्रिया दक्षता बढाउन राम्रो पाउडरहरू जमिन हुन्।

- मिक्सर: प्लेटहरू सटीक स्टिचिओमिटरिक अनुपातमा मिसिन्छ, सामान्यतया 1: med मोबको लागि कार्बोथर कटौतीका लागि कार्बन गर्न सामान्य रूपमा। Cominging अक्सर बल मिल मिलहरू वा उच्च-गति मिश्रितहरू समन्वय सुनिश्चित गर्नका लागि।

चरण 2: आकार र बाइन्डिंग

- मिश्रित पाउडरहरू बाइइच वा मोहरको साथ कम्पनीहरूसँग मिल्दो छन् कम्प्रेसनलाई सहज पार्न।

- मिश्रण गोलीहरू, ब्लकहरू, वा हरियो कम्प्याक्टमा आकारको 1 1500-200 एमएको दबाबहरूको दौडान हेर्दैछ।

चरण :: तैयार उपचार र कार्ब्युरीकरण

- आकारको कम्प्याक्टलहरूलाई प्रतिरोधको भट्टी, प्रेरणा भुटेको वा ट्यूब भट्टीहरू वा वायुमण्डलमा वा मजदुरहरूको भट्टीहरू वा ट्यूब भट्टीहरू।

- तापमान बिस्तारै 1 1400--300 डिग्री सेल्सियस सम्म बढेको छ, धेरै औद्योगिक प्रक्रियाहरूको साथ 1 1600-2300 डिग्री सेल्सियस बीचमा परिचालन गर्दै।

- तताउने समयमा, कार्बोथर्मेल न्यूनीकरण हुन्छ, टिओआरएच र कार्बनलाई टिकट र अनुगमन सी ग्यासमा रूपान्तरण गर्दै।

चरण :: चिसो र पोषण

- प्रतिक्रिया पूरा भएपछि, उत्पादन खोल्नको लागि उत्पादनलाई सुरक्षा वातावरण अन्तर्गत चिसो छ।

- ठोस टिक ब्लकहरू त्यसपछि कुचिएको र मैदानहरू थप टिकट पाउनको लागि उपयुक्त अनुप्रयोगहरू उपयुक्त प्राप्त गर्नका लागि।

चरण :: purfication र गुणवत्ता नियन्त्रण

- अशुद्धताहरू र नि: शुल्क कार्बनलाई थप शुद्धीकरण चरणहरू प्रदान गरिन्छ यदि आवश्यक छ भने, जस्तै एसिड लीटुले वा चुम्बकीय विभाजन।

- अन्तिम टिक पाउडर कण आकार वितरण, शुद्धता, चरण संरचना, र यो औद्योगिक मापदण्ड पूरा गर्न को लागी विश्लेषण गरिएको छ।

टाइटेनियम कार्बर्डको अनुप्रयोगहरू

यसको असाधारण गुणहरूको कारण टाइटटाइयम कार्थरोइडमा उपयोग गरिएको छ:

- औद्योगिक काट्ने उपकरणहरू: टिकको साथ cimeed caribids tickied स्टील, कास्ट फलाम, र अन्य कडा सामग्री को लागी प्रयोग गरिन्छ। TIC ले कडा परिश्रम गर्दछ र ट g ्गस्टेन कार्बइड कम्पोस्टेडमा प्रतिरोध।

- सैन्य र एयरोस्पेस: कम्पोनेन्टहरू उच्च कठोरता र थर्मल स्थिरता आवश्यक छ, जस्तै हतियार बोली र तातो ढालहरू।

- खानी र ड्रिलिंग: नि: शुल्क कोटिंग्स र पेट्रोलियम र खनिज अन्वेषणको लागि उपकरणहरू, ड्रिल बिट्स र कटौती सहित।

- मेटल्कीजी: कडाई सुधार गर्न र धातु Alloges को प्रतिरोध र उच्च तापमान प्रक्रिया को लागी कडा सामग्री को प्रतिरोध को रूप मा।

- निर्माण: कट्टरपन्थी अनुप्रयोगहरूको लागि टिकांश सामग्रीहरू, लगाउने र काट्ने उपकरण सहित।

अगाडि हेरिरहेको, दस्टानिया कार्डियम उदीयमान प्रविधिहरूमा अझ महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्न तयार छ। यसको प्रयोग कटौती-किनार एयरस्पेसी कम्पोनेन्टहरू, उच्च प्रदर्शन कोटिंग्स, र थप उत्पादन द्रुत गतिमा विस्तार भइरहेको छ। अन्वेषकहरू नानो-ईन्जिनियर गरिएको टिकताहरू अन्वेषण गर्दै छन् मेनुअली गुणहरू र थर्मल संकुचित। थप रूपमा, टाइटेनिक कार्ड निर्माण निर्माणको कार्बन डटप्रिन्टलाई कम गर्ने लक्ष्य राख्दै यात्रुवाहक मित्रैलो उत्पादित विधिहरूको विकास, तालखेर।

निष्कर्ष

सारांश कार्टेनियमको उत्पादन भनेको परिष्कृत प्रक्रिया हो जुन कच्चा माल र सिन्टेसिस विधिको छनौटमा हिउँदग्रस्त प्रक्रिया हो। उच्च-शुद्धिकरण टिओनियम डाइअनक्साइड र कार्बन स्रोतहरू टिक संश्लेषणको पछाडि बनाउँछन्, जबकि बैंकहरू जस्ता अतिरिक्त सामग्रीहरू आकारको र प्रतिक्रिया दक्षता र प्रतिक्रिया दक्षता र प्रतिक्रिया दक्षता प्रदान गर्दछ। Carbothommal कटौती, प्रत्यक्ष कार्बोन, SPS, CVD, र मेकानिकहरू सहित विभिन्न उत्पादनहरूको विभिन्न उत्पादनहरू प्रदान गर्नुहोस्, विभिन्न फाइदाहरू र अनुप्रयोगहरूमा निर्भर गर्दछ।

औद्योगिक मांग विकसित को रूप मा विकसित, त्यसैले टेक्निक उत्पादन मा प्रयोग गरीएको टेक्नोलोजी र सामग्रीहरु। निरन्तर नवीनताले नयाँ अनुप्रयोगहरू अनलक गर्न र यो महत्त्वपूर्ण सामग्रीको स्थिरता सुधार गर्न प्रयास गर्दछ, यो महत्त्वपूर्ण प्रासंगिक रूपमा यसको प्रासंगिकता प्राप्त गर्न को लागी।

अक्सर सोधिएको प्रश्नहरू (FAQS)

1 टाइटेनियम कार्डियम उत्पादनमा प्रयोग भएका मुख्य कच्चा माल के हुन्?

प्राथमिक कच्चा माल उच्च-शुद्धता टिटोनियम (Tiok) वा मेयोल टाईटियन पाउडर र एक कार्बन स्रोत जस्तै कार्बन कालो, पेट्रोलियम कोक, वा कोइलामा

2 To Tickalic policium लाई टिकटलीय टायनियाइममा टाईसलिक टालियममा टाईटिक उत्पादनमा किन प्राथमिकता दिइएको छ?

TITANAIIUIIN डाइअक्साइड बढी प्रचुर मात्रामा र लागत प्रभावी छ। कार्बोथर्मलल कटौती कार्बनको साथ कार्बनको साथ औद्योगिक रूपमा औद्योगिक रूपमा औद्योगिक रूपमा औद्योगिक रूपमा औद्योगिक रूपमा मापन गर्न सजिलो हुन्छ, जुन महँगो छ र राम्ररी तयारी गर्न गाह्रो छ।

The The टाइटेन्शियम कार्बाइड उत्पादन प्रक्रियामा बाइन्डरहरू खेल्छन्?

पिन्डरहरू पिच वा गुम्बजले तताएको उपचारको अगाडि कच्चा भौतिक मिश्रणलाई आकार दिन मद्दत पुर्याउँछ र कार्ब्युरिजेशनमा एकरूपता र संरचनात्मक अखण्डता सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ।

What। सेल्फ-प्रोम्प्टिंग उच्च-तापमान सिन्टेसिस (शो) विधि कसरी Carbothomal कटौती भन्दा फरक हुन्छ?

Shs एक दहन सिन्थेसिस हो जसले बाह्य प्रतिक्रियाहरू प्रयोग गर्दछ, कम बाह्य शक्तिको साथ टिकट प्रयोग गर्दछ, प्राय: नानो-आकारको पाउडरमा परिणामस्वरूप, लामो अवधिमा निरन्तर उच्च तापमान हुन्छ।

Tit। टॉटिनाममा टाइटेनी कार्डियम कच्चा मार्ड सामग्रीहरूमा कस्ता अशुद्धता नियन्त्रण गर्नुपर्छ?

अशुद्धताहरू जस्तै म्याननेशियम, क्याल्सिनियम, एल्युमिनियम, सिलिकन, र फलामको न्यूनतम हुनुपर्दछ किनकि उनीहरूले अनावश्यक कार्डी, अपमानजनक गुणवत्ता, र यसका खर्म गुणहरू प्रभाव पार्न सक्दछन्।