Pregledi: 222 Autor: Hazel Objavljivanje Vrijeme: 2025-03-03 Origin: Mjesto
Izbornik sadržaja
>> Prednosti volframskog karbida
● Tehnike oštrenja za volframove karbide
>> Korištenje dijamantskih kotača
>> Korištenje kotača silicijuma karbida
● Izazovi u oštrom volframskom karbidu
● FAQ
>> 1. Koji je najbolji alat za oštrenje volframa karbida?
>> 2. Može li se kotači silicij -karbida koristiti za oštrenje volfram -karbida?
>> 3. Zašto volfram karbid ne tvori buru tijekom oštrenja?
>> 4. Koje sigurnosne mjere opreza treba poduzeti prilikom oštrenja volframskog karbida?
>> 5. Koliko često treba naoštriti volfram karbide?
● Navodi:
Bulmarski karbidni burmi poznati su po svojoj izdržljivosti i svestranosti u raznim industrijskim i zanatskim aplikacijama. Koriste se za uklanjanje, mljevenje i oblikovanje materijala poput metala, keramike i drva. Međutim, s vremenom, ti provali mogu postati dosadni, što zahtijeva oštrenje da bi održali svoju učinkovitost. Oštrenje Volfram Carbide Burrs zahtijeva specijalizirane tehnike i alate zbog svoje tvrdoće i sastava. U ovom ćemo članku istražiti metode i alate koji se koriste za oštrenje volframa karbida.
Bulmanski karbidni provali izrađeni su od sinterirane mješavine čestica volfram -karbida vezanih s kobaltom ili drugim metalima. Ovaj sastav daje im izuzetnu tvrdoću i otpornost na habanje, što ih čini idealnim za zahtjevne zadatke. Međutim, njihova tvrdoća također ih čini izazovnim izoštrenjem konvencionalnim metodama.
Volfram Carbide Burrs dolaze u različitim oblicima i veličinama, a svaki je dizajniran za specifične primjene:
- Carbide u obliku kuglice: Korisno za kutove i rad u udubljenjima.
- Okrugla stabla karbide: Idealno za uklanjanje unutarnjih uglova i oblikovanje krivulja.
- Invertirani konus karbide Burrs: pogodno za komore skrivene rubove.
- cilindrični karbidni buri: često se koristi za mljevenje i uklanjanje ravnih površina.
- Izdržljivost: traju duže od čeličnih provala, smanjujući potrebu za čestim zamjenama.
- Svestranost: pogodno za širok raspon materijala, uključujući metale, keramiku i drvo.
- Preciznost: omogućava preciznu kontrolu nad postupkom brušenja.
Oštri volfram-karbid Burrs uključuje korištenje dijamantnih kotača velike brzine ili drugih superabraziva. Evo nekoliko tehnika i alata koji se koriste za oštrenje:
Dijamantni kotači su najučinkovitiji alati za oštrenje volfram -karbida zbog svoje superiorne tvrdoće. Ovi kotači mogu se montirati na brusilicu ili alat i brusilica za rezanje, što omogućava preciznu kontrolu nad procesom oštrenja.
Korak po korak proces:
1. Priprema: Provjerite je li brusilica sigurno postavljena i dijamantski kotač je pravilno montiran.
2. Pozicioniranje: Položite volfram karbid protiv dijamantskog kotača, osiguravajući da je usklađen s željenim kutom oštrenja.
3. Oštrinje: Pokrenite brusilicu i polako pomaknite provaliju na kotač. Upotrijebite lagani tlak kako biste izbjegli oštećenje kotača ili kotača.
4. Hlađenje: Upotrijebite rashladno sredstvo kako biste spriječili pregrijavanje, što može oštetiti Burr ili kotač.
Iako nisu tako učinkoviti kao dijamantni kotači, kotači silicij -karbida mogu se koristiti za grubo mljevenje volfram karbida. Oni su mekši i jeftiniji od dijamantskih kotača, ali i dalje pružaju pristojnu akciju brušenja.
Korak po korak proces:
1. Priprema: Na brusilici montirajte kotač silikonskog karbida.
2. Pozicioniranje: Poravnajte provalij s kotačem, osiguravajući pravilan kontakt.
3. Grubo mljevenje: Koristite kotač silikonskog karbida za početno grubo brušenje prije nego što se prebacite na dijamantni kotač za fino oštro izoštravanje.
- Nosite zaštitni zupčanik: uvijek nosite sigurnosne naočale i rukavice prilikom rada s električnim alatima.
- Održavajte pravilnu ventilaciju: osigurajte dobar protok zraka kako biste spriječili udisanje čestica prašine.
- Koristite rashladno sredstvo: spriječiti pregrijavanje pomoću rashladne tekućine tijekom postupka oštrenja.
Oštri volfram -karbide Burrs predstavlja nekoliko izazova:
- Tvrdoća: Volfram karbid je izuzetno tvrd, koji zahtijevaju specijalizirane alate poput dijamantskih kotača.
- Materijalni gubitak: Postupak oštrenja može dovesti do gubitka materijala, što utječe na performanse i životni vijek Burra.
- Formiranje ruba: Za razliku od čelika, volfram karbid ne stvara buru tijekom oštrenja, što otežava postizanje oštrog ruba.
Za precizniju kontrolu i minimiziranje materijalnog gubitka, mogu se upotrijebiti napredne tehnike:
Lasersko oštrivanje moderna je metoda koja koristi visokoenergetske laserske zrake za precizno uklanjanje materijala i izoštravanje provale. Ova metoda nudi visoku točnost i minimalni gubitak materijala, ali zahtijeva specijaliziranu opremu.
Elektrokemijsko mljevenje uključuje korištenje otopine elektrolita za uklanjanje materijala iz provalija. Ova je metoda rjeđa, ali može biti učinkovita za određene aplikacije.
Pravilno održavanje i skladištenje volframovih karbida su ključni za produženje svog životnog vijeka:
- Čistoća: redovito čistite burre kako biste uklonili krhotine i spriječili koroziju.
- Skladištenje: Čuvajte bura na suho mjesto, daleko od izravne sunčeve svjetlosti i vlage.
- Inspekcija: redovito pregledajte Burrs ima li znakova habanja i oštećenja.
Oštrenje volframovog karbida je složen proces koji zahtijeva pažljivu tehniku i prave alate. Dijamantni kotači najučinkovitiji su za oštrenje zbog njihove tvrdoće i sposobnosti održavanja oštrog ruba. Slijedeći navedene korake i koristeći odgovarajuće sigurnosne mjere opreza, možete učinkovito izoštriti svoje volfram karbide i proširiti njihov životni vijek.
Najbolji alat za oštrenje volfram karbida je dijamantni kotač velike brzine. Dijamant je tvrđi od volframa karbida, što omogućava učinkovito oštrenje.
Da, kotači silicij -karbida mogu se koristiti za grubo mljevenje volframovog karbida. Međutim, oni nisu toliko učinkoviti kao dijamantni kotači za fino oštro.
Volfram karbid ne formira buru jer je sinterirani materijal koji se ne deformira na isti način kao metali poput čelika. Njegova tvrdoća i sastav sprječavaju stvaranje provale.
Uvijek nosite zaštitnu opremu, održavajte pravilnu ventilaciju i pomoću rashladnog sredstva spriječilo pregrijavanje i udisanje prašine.
Bulmanski karbidni provali trebaju se izoštriti kad postanu dosadni, što može varirati ovisno o upotrebi. Redovito oštrenje pomaže u održavanju njihove učinkovitosti i proširuje njihov životni vijek.
[1] https://huanatools.com/6-facts-about-tungsten-carbide-burrs-and-to-use-them/
[2] https://www.bladeforums.com/threads/tungsten-carbide-sharpening.1867146/page-2
[3] https://www.youtube.com/watch?v=IKCBVVZ7ZCA
[4] https://www.shutterstock.com/search/carbide-burr
[5] http://chaski.org/homemachinist/viewtopic.php?t=37107
[6] https://www.alamy.com/tungsten-carbide-dill-burr-image6124332.html
[7] https://www.youtube.com/watch?v=9v7t_uy9qy8
[8] https://www.researchgate.net/figure/mm-diameter-nungsten-carbide-burr-top-and-in-fine-ginder-bottom_fig1_242600293
Top Carbide kovanje magiranja proizvođača i dobavljača u Španjolskoj
Top Carbide Corging Dies Proizvođači i dobavljači u Francuskoj
Top Carbide kovanje magiranja proizvođača i dobavljača u Arabiji
Top Carbide kovanje magiranja proizvođača i dobavljača u Sjedinjenim Državama
Top Carbide Chears Proizvođači i dobavljači u Velikoj Britaniji