Μενού περιεχομένου
● Εισαγωγή στο καρβίδιο του πυριτίου
● Επισκόπηση τεχνικών παραγωγής καρβιδίου πυριτίου
● Η διαδικασία Acheson
>> Αρχή και ιστορικό πλαίσιο
>> Βήματα διαδικασίας
>> Πλεονεκτήματα και περιορισμοί
>> Τυπικά προϊόντα
● Η διαδικασία Lely (μεταφορά φυσικών ατμών)
>> Αρχή
>> Βήματα διαδικασίας
>> Πλεονεκτήματα και περιορισμοί
>> Τυπικά προϊόντα
● Χημική εναπόθεση ατμών (CVD)
>> Αρχή
>> Βήματα διαδικασίας
>> Πλεονεκτήματα και περιορισμοί
>> Τυπικά προϊόντα
● Καρβίδιο πυριτίου που συνδέεται με αντίδραση (RB-SIC)
>> Αρχή
>> Βήματα διαδικασίας
>> Πλεονεκτήματα και περιορισμοί
>> Τυπικά προϊόντα
● Άλλες αναδυόμενες και εξειδικευμένες μεθόδους
>> Καρβοθερμική μείωση σε ρευστοποιημένα κρεβάτια ή περιστρεφόμενους αντιδραστήρες
>> Άμεση αντίδραση πυριτίου και άνθρακα
>> Χρήση ανακυκλωμένων αποβλήτων πυριτίου
● Μετα-επεξεργασία και διαμόρφωση καρβιδίου πυριτίου
● Εφαρμογές καρβιδίου πυριτίου
● Πρόσθετες γνώσεις για τις τεχνικές παραγωγής καρβιδίου πυριτίου
>> Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις
>> Έλεγχος και δοκιμές ποιότητας
>> Προόδους σε νανοδομημένο καρβίδιο πυριτίου
>> Τάσεις της αγοράς και μελλοντικές προοπτικές
● Σύναψη
● Συχνές ερωτήσεις: Τεχνικές παραγωγής καρβιδίου πυριτίου
>> 1. Ποια είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος για την παραγωγή καρβιδίου πυριτίου;
>> 2. Πώς καλλιεργούνται κρυστάλλους καρβιδίου πυριτίου υψηλής καθαρότητας για ηλεκτρονικά;
>> 3. Ποιος είναι ο ρόλος της εναπόθεσης χημικών ατμών (CVD) στην παραγωγή καρβιδίου πυριτίου;
>> 4 Μπορεί να παραχθεί καρβίδιο πυριτίου σε σύνθετα σχήματα;
>> 5. Υπάρχουν βιώσιμες μέθοδοι για την παραγωγή καρβιδίου πυριτίου;
Το καρβίδιο του πυριτίου (sic) είναι ένα αξιοσημείωτο υλικό με εξαιρετική σκληρότητα, θερμική αγωγιμότητα, χημική σταθερότητα και ηλεκτρονικές ιδιότητες. Αυτά τα χαρακτηριστικά καθιστούν απαραίτητη σε όλες τις βιομηχανίες όπως η μεταλλουργία, οι ημιαγωγοί, οι λειαντικοί, οι στρατιωτικοί, οι πετρελαϊκές γεώτρηση και η κατασκευή. Καθώς η ζήτηση για υλικά υψηλής απόδοσης αυξάνεται, η κατανόηση των πιο συνηθισμένων Οι τεχνικές παραγωγής καρβιδίου πυριτίου καθίστανται ζωτικής σημασίας τόσο για τους κατασκευαστές, τους μηχανικούς και τους τελικούς χρήστες.
Αυτός ο περιεκτικός οδηγός διερευνά τις κύριες μεθόδους που χρησιμοποιούνται για την παραγωγή καρβιδίου πυριτίου, των υποκείμενων αρχών, των πλεονεκτημάτων και των τυπικών εφαρμογών. Θα εξετάσουμε επίσης τα βήματα που εμπλέκονται στη μετατροπή των πρώτων υλών σε τελικά προϊόντα SIC, να αντιμετωπίσουμε περιβαλλοντικές εκτιμήσεις, ποιοτικό έλεγχο και αναδυόμενες τάσεις και να απαντήσουμε συχνά ερωτήσεις στο τέλος.
Εισαγωγή στο καρβίδιο του πυριτίου
Το καρβίδιο του πυριτίου είναι μια ένωση πυριτίου και άνθρακα, με τον χημικό τύπο SIC. Ο μοναδικός συνδυασμός των ιδιοτήτων του - σκληρότητας, υψηλού σημείου τήξης, χημικής αδράνειας και ανώτερων θερμικών και ηλεκτρικών αγωγών - το κάνουν ένα υλικό επιλογής για απαιτητικές εφαρμογές. Το SIC υπάρχει σε διάφορες κρυσταλλικές μορφές (πολυτύποδες), οι πιο συνηθισμένες είναι εξαγωνικές (α-SIC) και κυβικές (β-SIC).
Επισκόπηση τεχνικών παραγωγής καρβιδίου πυριτίου
Η παραγωγή καρβιδίου πυριτίου συνήθως περιλαμβάνει την αντίδραση υψηλής θερμοκρασίας των πηγών πυριτίου και άνθρακα. Με την πάροδο του χρόνου έχουν αναπτυχθεί αρκετές μέθοδοι, κάθε βελτιστοποιημένο για συγκεκριμένες μορφές προϊόντων, καθαρότητες και εφαρμογές. Οι πιο συνηθισμένες τεχνικές παραγωγής καρβιδίου πυριτίου περιλαμβάνουν:
- Η διαδικασία Acheson
- Η διαδικασία Lely (φυσική μεταφορά ατμών)
- Χημική εναπόθεση ατμών (CVD)
-καρβίδιο πυριτίου δεσμευμένο με αντίδραση (RB-SIC)
- Άλλες εξειδικευμένες και αναδυόμενες μεθόδους
Η διαδικασία Acheson
Αρχή και ιστορικό πλαίσιο
Η διαδικασία Acheson, που αναπτύχθηκε από τον Edward Goodrich Acheson το 1891, παραμένει η κυρίαρχη βιομηχανική μέθοδος για την παραγωγή καρβιδίου χύδην πυριτίου. Περιλαμβάνει την καρβοθερμική μείωση της άμμου πυριτίας (Sio₂) με πηγή άνθρακα (συνήθως πετρελαίου οπτάνθρακα ή άνθρακα ανθρακίτη) σε ηλεκτρικό κλίβανο σε εξαιρετικά υψηλές θερμοκρασίες, συνήθως μεταξύ 2000 ° C και 2500 ° C.
Βήματα διαδικασίας
1. Προετοιμασία πρώτων υλών
- Η άμμος πυριτίου υψηλής καθαρότητας και η πηγή άνθρακα επιλέγονται προσεκτικά και αναμειγνύονται. Τα πρόσθετα μπορούν να συμπεριληφθούν για την ενίσχυση των ιδιοτήτων του προϊόντος.
2. Φόρτωση φούρνου
- Το μίγμα φορτώνεται σε ένα μεγάλο κλίβανο αντίστασης γραφίτη. Οι ράβδοι γραφίτη χρησιμεύουν τόσο ως στοιχεία θέρμανσης όσο και ο κεντρικός πυρήνας.
3.
- Το ηλεκτρικό ρεύμα διέρχεται από τις ράβδους γραφίτη, δημιουργώντας έντονη θερμότητα. Η κύρια χημική αντίδραση είναι:
SIO 2+3C → SIC +2CO
- Η ζώνη αντίδρασης φτάνει μέχρι 2500-3000 ° C, προκαλώντας τον σχηματισμό κρυστάλλων SIC γύρω από τον πυρήνα γραφίτη.
4. Ψύξη και εξαγωγή
- Μετά από μια περίοδο αντίδρασης 24-48 ωρών, ο φούρνος ψύχεται. Το προϊόν SIC σχηματίζει μια κυλινδρική μάζα γύρω από τον πυρήνα, που περιβάλλεται από μη αντιδιασί υλικό.
5. Συντριβή και διαλογή
- Η μάζα SIC εξάγεται, συνθλίβεται και ταξινομείται κατά μέγεθος και καθαρότητα. Μπορεί να πραγματοποιηθεί περαιτέρω καθαρισμός (π.χ. πλύση οξέος) για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών.
Πλεονεκτήματα και περιορισμοί
Φόντα:
- ικανό να παράγει μεγάλες ποσότητες SIC
- Σχετικά απλή και οικονομικά αποδοτική για παραγωγή χύδην
Περιορισμοί:
- διαδικασία έντασης ενέργειας
- Η καθαρότητα των προϊόντων και το μέγεθος του κρυστάλλου μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με την απόσταση από την πηγή θερμότητας
- Περιορισμένος έλεγχος της κρυσταλλικής δομής και των ελαττωμάτων
Τυπικά προϊόντα
- λειαντικά
- Ανθεκτικά υλικά
- Μεταλλουργικά πρόσθετα
Η διαδικασία Lely (μεταφορά φυσικών ατμών)
Αρχή
Η διαδικασία Lely, γνωστή και ως φυσική μεταφορά ατμών (PVT), έχει σχεδιαστεί για να παράγει καροτσάκια σιλικόνων με υψηλή καθαρότητα. Αυτή η μέθοδος περιλαμβάνει την εξάχνωση της σκόνης SIC σε πολύ υψηλές θερμοκρασίες (περίπου 2500 ° C) σε αδρανή ατμόσφαιρα (συνήθως αργόν), ακολουθούμενη από συμπύκνωση σε κρύσταλλο σπόρου ψυγείου.
Βήματα διαδικασίας
1 εξάχνωση
- Η σκόνη SIC υψηλής καθαρότητας τοποθετείται σε ένα χωνευτήριο γραφίτη και θερμαίνεται μέχρι να εξομοιωθεί (μετατρέπεται απευθείας από στερεό σε ατμό).
2.
- Ο ατμός SIC μεταναστεύει και αποθέτει σε ένα κρύσταλλο ψυγείου σπόρου, καλλιεργώντας ένα μεγάλο ενιαίο κρύσταλλο (Boule).
3. Μη μηχανική κατεργασία
- Η λεωφόρο εξάγεται και επεξεργάζεται σε γκοφρέτες ή άλλα επιθυμητά σχήματα.
4.
- Οι πλακώσεις είναι γυαλισμένες για να επιτύχουν την απαιτούμενη επιφάνεια επιφάνειας και ομαλότητα για ηλεκτρονικές εφαρμογές.
Πλεονεκτήματα και περιορισμοί
Φόντα:
- παράγει μεγάλους, υψηλής καθαρότητας μεμονωμένων κρυστάλλων
- Βασικό για τα SIC Gafers Semiconductor
Περιορισμοί:
- αργή και ενεργειακή ένταση
- Απαιτεί ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας και υλικά εκκίνησης υψηλής καθαρότητας
Τυπικά προϊόντα
- υποστρώματα για ηλεκτρονικά ισχύος
-Συσκευές ημιαγωγών υψηλής συχνότητας και υψηλής τάσης
Χημική εναπόθεση ατμών (CVD)
Αρχή
Το CVD είναι μια ευέλικτη τεχνική για την παραγωγή λεπτών μεμβρανών ή επικαλύψεων καρβιδίου πυριτίου, καθώς και καλλιέργειας μεμονωμένων κρυστάλλων υψηλής ποιότητας. Η διαδικασία περιλαμβάνει χημικές αντιδράσεις αερίων προδρόμων (όπως σιλάνη, μεθάνιο και υδρογόνο) σε αυξημένες θερμοκρασίες, με αποτέλεσμα την εναπόθεση SIC σε ένα υπόστρωμα.
Βήματα διαδικασίας
1. Εισαγωγή αερίου
- Οι πηγές αέσης πυριτίου και άνθρακα εισάγονται σε θάλαμο αντίδρασης που περιέχει θερμαινόμενο υπόστρωμα.
2. Χημική αντίδραση
- Σε θερμοκρασίες μεταξύ 1000 ° C και 1600 ° C, τα αέρια αντιδρούν και το SIC εναποτίθεται στο υπόστρωμα.
3. Ανάπτυξη στρώματος
- Η διαδικασία συνεχίζεται μέχρι να επιτευχθεί το επιθυμητό πάχος ή η κρυσταλλική δομή.
Πλεονεκτήματα και περιορισμοί
Φόντα:
-Παράγει στρώματα SIC υψηλής καθαρότητας, χωρίς ελαττώματα
- επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο του πάχους και της σύνθεσης
Περιορισμοί:
- Οι βραδύτεροι ρυθμοί ανάπτυξης σε σύγκριση με τις μεθόδους χύδην
- πιο ακριβό, κατάλληλο κυρίως για εφαρμογές υψηλής αξίας
Τυπικά προϊόντα
- επιταξιακά στρώματα για ηλεκτρονικές συσκευές
- Προστατευτικές επικαλύψεις
- Στοιχεία MEMS
Καρβίδιο πυριτίου που συνδέεται με αντίδραση (RB-SIC)
Αρχή
Το RB-SIC παράγεται με διείσδυση πορώδους προμόρου καρβιδίου πυριτίου και άνθρακα με τετηγμένο πυρίτιο. Το πυρίτιο αντιδρά με τον άνθρακα για να σχηματίσει επιπλέον SIC, με αποτέλεσμα ένα πυκνό, σύνθετο υλικό σε σχήμα.
Βήματα διαδικασίας
1. Προετοιμασία προπληρωμής
- Ένα πράσινο σώμα σχηματίζεται από σκόνη SIC και άνθρακα, σχηματισμένο όπως επιθυμείτε.
2. Διάλυση
- Η προ -μορφή θερμαίνεται και διεισδύει με λιωμένο πυρίτιο, το οποίο αντιδρά με τον άνθρακα για να σχηματίσει περισσότερο SIC.
3. Τελικό προϊόν
- Το προκύπτον υλικό είναι πυκνό, ισχυρό και μπορεί να κατασκευαστεί σε σύνθετες γεωμετρίες.
Πλεονεκτήματα και περιορισμοί
1. ΠΕΡΙΕΧΟΜΕΝΑ:
- επιτρέπει την παραγωγή σύνθετων σχημάτων
- Υψηλή μηχανική αντοχή
2. Περιορισμοί:
- Το υπολειμματικό ελεύθερο πυρίτιο μπορεί να επηρεάσει τις ιδιότητες
- Δεν είναι κατάλληλο για όλες τις ηλεκτρονικές εφαρμογές
Τυπικά προϊόντα
- Μηχανικές σφραγίδες
- εξαρτήματα αντλίας
- πανοπλία
Άλλες αναδυόμενες και εξειδικευμένες μεθόδους
Καρβοθερμική μείωση σε ρευστοποιημένα κρεβάτια ή περιστρεφόμενους αντιδραστήρες
Τα καινοτόμα σχέδια των αντιδραστήρων, όπως τα ρευστοποιημένα κρεβάτια ή οι αντιδραστήρες περιστροφής σωλήνων, επιτρέπουν την καλύτερη ανάμιξη και τη μεταφορά θερμότητας, επιτρέποντας την αποτελεσματικότερη σύνθεση SIC σε χαμηλότερες θερμοκρασίες και με λεπτότερο έλεγχο μεγέθους σωματιδίων.
Άμεση αντίδραση πυριτίου και άνθρακα
Ορισμένες διαδικασίες περιλαμβάνουν την άμεση αντίδραση του στοιχειακού πυριτίου και του άνθρακα σε υψηλές θερμοκρασίες, παράγοντας SIC με συγκεκριμένες ιδιότητες.
Χρήση ανακυκλωμένων αποβλήτων πυριτίου
Οι πρόσφατες εξελίξεις περιλαμβάνουν τη σύνθεση SIC από ανακυκλωμένα απόβλητα πυριτίου, προσφέροντας μια βιώσιμη και οικονομικά αποδοτική εναλλακτική λύση για ορισμένες εφαρμογές.
Μετα-επεξεργασία και διαμόρφωση καρβιδίου πυριτίου
Μετά τη σύνθεση, το καρβίδιο του πυριτίου υφίσταται διάφορα βήματα μετά την επεξεργασία για να επιτύχει την επιθυμητή μορφή και τις ιδιότητες:
- Συντριβή και λείανση: Καταρρέοντας το χύμα SIC σε σκόνες ή συγκεκριμένα μεγέθη σωματιδίων.
- Καθαρισμός: Αφαίρεση ακαθαρσιών μέσω χημικών ή θερμικών θεραπειών.
- σχηματίζοντας: διαμόρφωση σκονών σε προϊόντα πιέζοντας, εξώθηση ή χύτευση.
- Sintering: Τα προϊόντα που σχηματίζονται με θέρμανση για τα σωματίδια δεσμού και την πυκνότητα του υλικού.
- Μη μηχανική κατεργασία και φινίρισμα: λείανση, κοπή και στίλβωση σε ακριβείς διαστάσεις και επιφανειακά φινίρισμα.
Εφαρμογές καρβιδίου πυριτίου
Οι μοναδικές ιδιότητες του Silicon Carbide επιτρέπουν τη χρήση του σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών:
- Ληφικά: Τροχοί λείανσης, αμμοβολές, εργαλεία κοπής
- Ανθεκτικά: επενδύσεις κλιβάνου, έπιπλα κλιβάνου, χωνευτήρια
- ημιαγωγοί: Ηλεκτρονικά ισχύος, Δίοδοι, MOSFETS, SCHOTTKY ΔΙΟΔΗΜΑΤΑ
- Μηχανικά εξαρτήματα: σφραγίδες, ρουλεμάν, μέρη αντλίας
- Armor: Προστασία στρατιωτικών και επιβολής του νόμου
- Ενέργεια: ηλιακοί μετατροπείς, αιολική ενέργεια, εξαρτήματα ηλεκτρικού οχήματος
Πρόσθετες γνώσεις για τις τεχνικές παραγωγής καρβιδίου πυριτίου
Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις
Η παραγωγή καρβιδίου πυριτίου, ειδικά μέσω παραδοσιακών μεθόδων όπως η διαδικασία Acheson, περιλαμβάνει υψηλή κατανάλωση ενέργειας και εκπομπές. Καταβάλλονται προσπάθειες για την ανάπτυξη πιο πράσινων τεχνολογιών που μειώνουν το αποτύπωμα άνθρακα και βελτιώνουν την ενεργειακή απόδοση. Οι καινοτομίες περιλαμβάνουν τη χρήση πηγών ανανεώσιμης ενέργειας για θέρμανση και ανακύκλωση υποπροϊόντων για την ελαχιστοποίηση των αποβλήτων.
Έλεγχος και δοκιμές ποιότητας
Η εξασφάλιση της ποιότητας των προϊόντων καρβιδίου πυριτίου είναι κρίσιμη για την απόδοσή τους σε απαιτητικές εφαρμογές. Τεχνικές όπως περίθλαση ακτίνων Χ (XRD), ηλεκτρονική μικροσκοπία σάρωσης (SEM) και φασματοσκοπία χρησιμοποιούνται για την ανάλυση της κρυσταλλικής δομής, της καθαρότητας και των ελαττωμάτων. Αυτά τα μέτρα ελέγχου ποιότητας βοηθούν τους κατασκευαστές να βελτιστοποιήσουν τις παραμέτρους παραγωγής και να εγγυηθούν την αξιοπιστία του προϊόντος.
Προόδους σε νανοδομημένο καρβίδιο πυριτίου
Πρόσφατες έρευνες επικεντρώθηκαν στην παραγωγή νανοδομημένων υλικών καρβιδίου πυριτίου με βελτιωμένες ιδιότητες όπως η αυξημένη επιφάνεια, η βελτιωμένη μηχανική αντοχή και η καλύτερη θερμική σταθερότητα. Αυτά τα νανοϋλικά ανοίγουν νέες δυνατότητες στην κατάλυση, τους αισθητήρες και τα προηγμένα σύνθετα.
Τάσεις της αγοράς και μελλοντικές προοπτικές
Η ζήτηση καρβιδίου πυριτίου αναμένεται να αναπτυχθεί σημαντικά λόγω του κρίσιμου ρόλου του στα ηλεκτρικά οχήματα, στα συστήματα ανανεώσιμων πηγών ενέργειας και στα ηλεκτρονικά υψηλής ισχύος. Οι αναδυόμενες τεχνικές παραγωγής στοχεύουν στη μείωση του κόστους και στη βελτίωση της επεκτασιμότητας, καθιστώντας το SIC πιο προσιτό για ένα ευρύτερο φάσμα εφαρμογών.
Σύναψη
Οι τεχνικές παραγωγής καρβιδίου πυριτίου έχουν εξελιχθεί για να ανταποκριθούν στις ποικίλες απαιτήσεις της σύγχρονης βιομηχανίας. Η διαδικασία Acheson παραμένει ο εργάτης για το χύμα, ενώ η διαδικασία Lely και η CVD είναι απαραίτητα για υλικό υψηλής καθαρότητας, ημιαγωγού. Οι μεθόδους SIC και άλλες αναδυόμενες μεθόδους αντίδρασης επιτρέπουν τη δημιουργία σύνθετων σχημάτων και προσαρμοσμένων ιδιοτήτων. Καθώς η τεχνολογία προχωρά, η αποτελεσματικότητα, η ποιότητα και η βιωσιμότητα της παραγωγής καρβιδίου πυριτίου θα συνεχίσουν να βελτιώνονται, εδραιοποιώντας το ρόλο του ως κρίσιμο υλικό για το μέλλον.
Συχνές ερωτήσεις: Τεχνικές παραγωγής καρβιδίου πυριτίου
1. Ποια είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος για την παραγωγή καρβιδίου πυριτίου;
Η διαδικασία Acheson είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη τεχνική για την παραγωγή καρβιδίου χύδην πυριτίου. Περιλαμβάνει την αντίδραση υψηλής θερμοκρασίας της πυριτικής άμμου και την πηγή άνθρακα σε έναν φούρνο ηλεκτρικής αντίστασης, με αποτέλεσμα το σχηματισμό κρυστάλλων SIC κατάλληλα για λειαντικά, ανθεκτικά και μεταλλουργικές εφαρμογές.
2. Πώς καλλιεργούνται κρυστάλλους καρβιδίου πυριτίου υψηλής καθαρότητας για ηλεκτρονικά;
Οι μεμονωμένοι κρύσταλλοι υψηλής καθαρότητας παράγονται συνήθως χρησιμοποιώντας τη διαδικασία Lely (μεταφορά φυσικής ατμών). Σε αυτή τη μέθοδο, η σκόνη SIC εξομοιώνεται σε υψηλές θερμοκρασίες και ο ατμός συμπυκνώνεται σε ένα κρύσταλλο σπόρου, αυξάνεται μεγάλες, χωρίς ελαττώματα που αργότερα τεμαχίζονται σε πλακίδια για συσκευές ημιαγωγών.
3. Ποιος είναι ο ρόλος της εναπόθεσης χημικών ατμών (CVD) στην παραγωγή καρβιδίου πυριτίου;
Το CVD χρησιμοποιείται για την κατάθεση λεπτών μεμβρανών ή την καλλιέργεια επιταξιακών στρωμάτων καρβιδίου πυριτίου με ακριβή έλεγχο της καθαρότητας, του πάχους και της κρυσταλλικής δομής. Αυτή η τεχνική είναι απαραίτητη για την κατασκευή ηλεκτρονικών συσκευών υψηλής απόδοσης και προστατευτικών επικαλύψεων.
4 Μπορεί να παραχθεί καρβίδιο πυριτίου σε σύνθετα σχήματα;
Ναι, το καρβίδιο πυριτίου που συνδέεται με αντίδραση (RB-SIC) επιτρέπει την παραγωγή σύνθετων σχημάτων. Μια πορώδης προ -μορφή διεισδύεται με λιωμένο πυρίτιο, το οποίο αντιδρά με άνθρακα για να σχηματίσει πυκνό SIC, επιτρέποντας τη δημιουργία περίπλοκων συστατικών για μηχανικές και δομικές εφαρμογές.
5. Υπάρχουν βιώσιμες μέθοδοι για την παραγωγή καρβιδίου πυριτίου;
Οι πρόσφατες εξελίξεις περιλαμβάνουν τη χρήση ανακυκλωμένων αποβλήτων πυριτίου και καινοτόμων σχεδίων αντιδραστήρων που βελτιώνουν την αποτελεσματικότητα και μειώνουν την κατανάλωση ενέργειας. Αυτές οι προσεγγίσεις συμβάλλουν στην πιο βιώσιμη και οικονομικά αποδοτική παραγωγή καρβιδίου πυριτίου.
