Tarkib menyusi
● Volfram karbidini tushunish
● Volfram karbididagi muammolar
● Tungramken karbidiga po'latga qo'shilish uchun umumiy usullar
>> 1. Braziliya
>> 2. inertiv payvandlash
>> 3. Lazer payvandlash
>> 4. TIG payvandlash
● Sirt tayyorlashning ahamiyati
● Plomba materiallarini tanlash
● Pet-payvand chikni davolash
● Sifatni boshqarish choralari
● Amaliy tadqiqotlar
>> Ishni o'rganish 1: konchilik asboblari
>> Ishni o'rganish 2: ishlab chiqarish dasturi
● Payvandlash texnologiyalarida kelajak tendentsiyalari
● Xulosa
● FAQlar
>> 1
>> 2. Tungramken karbidiga po'latga qo'shilish uchun eng yaxshi usul nima?
>> 3. Inertikal payvandlash volfram karberi uchun samaralimi?
>> 4. TIG payvandlash volfram karberi uchun ishlatiladi?
>> 5
● Iqtiboslar:
Payvandlash Tungram Carbide po'latlarga xos qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi. Ushbu maqola ushbu ikki materialga qo'shilishi uchun mavjud bo'lgan turli xil usullarni o'rganadi, ular qo'llaniladigan murakkabliklar, usullar va amaliy dasturlarga e'tibor qaratadi.
Volfram karbidini tushunish
Volfram karberi - bu volfram va uglerod atomlaridan tayyorlangan kompozit material. U an'anaviy qattiqligi tufayli asboblar, burg'ulash, burg'ulash, burg'ulash va kiyish kabi yuzalar kabi keng qo'llaniladi. Biroq, uning fitnati an'anaviy payvandlash usullarini samarasiz qiladi.
Volfram karbinlari odatda SHARS shkalasi bo'yicha 8,5 dan 9 gacha bo'lgan qattiqlik reytingiga ega bo'lib, uni eng qiyin materiallardan biriga aylantiradi. Bu qattiqlik volfram karbin qismlariga ekstremal kiyinish va yirtiq bilan bardosh berish va ularni yuqori stressli dasturlar uchun idealizatsiya qilishga imkon beradi. Biroq, xuddi shu mulk, shuningdek, uning mittijamligiga hissa qo'shadi, chunki qattiq materiallar ta'sirida yoki stress sharoitida singan.
Volfram karbididagi muammolar
Payfram karberi bilan payvandlashning asosiy muammolari po'latga quyidagilar kiradi:
- Taqlorlik: volfram karberi qattiqligi stress ostida yorilishga moyil qiladi.
- Messazenning turli xil erigan ballar: Tungram Carbide Stoelga (taxminan 1500 ° C yoki 2732 °) yoki payvandlash jarayonini murakkablashtiradigan 4,700 ° C).
- Issiqlik effekti: volfram carbide islomchilik lavaboni sifatida ishlaydi, payvandlash paytida tezlikni yutib yuboradi, bu rishtalarni etarli darajada moslashtirishga olib kelishi mumkin.
Ushbu muammolar ushbu materiallarga qo'shilishga urinishda ixtisoslashgan texnikalar va diqqat bilan ko'rib chiqishni talab qiladi.
Tungramken karbidiga po'latga qo'shilish uchun umumiy usullar
An'anaviy payvandlash usullari volfram karberi uchun mos kelmasa-da, bir nechta alternativ texnikani ishga solish mumkin:
1. Braziliya
G'azzirish - bu volfram karbidiga po'latga qo'shilishning eng keng tarqalgan usuli. Ushbu usulda ikkita materialning qo'shma korxonasiga oqib chiqadigan plomba metalini (odatda kumush yoki mis asosli qotishma) eritishni o'z ichiga oladi.
G'azablangan zinapoyalar:
- Sirt preparati: kuchli rishtalarni ta'minlash uchun ikkala volfram karberi va po'latning yuzalarini toza va qo'pol qiling.
- FLUX-ni qo'llash: isitish paytida oksidlanishning oldini olish uchun oqim qo'llaniladi.
- Isitish: asta-sekin ehtiyot qismlarni to'ldiring va qo'shma ichiga oqillaguncha.
G'azzlash yuqori ko'rsatkichlar va haroratga chidamliligi talab qilinadigan arizalarda moslashuvchanlikka imkon beradi. Shuningdek, u volfram karberi va po'latdan iborat turli xil termal kengayish stavkalarini, bo'g'imlarni qisqartirish bilan bog'liq.
2. inertiv payvandlash
Invertiy payvandlash - bu volfram karberi va po'lat o'rtasida rishtalash uchun kinetik energiyadan foydalanadigan yangi usul. Jarayon yuqori tezlikda bir ish qismini aylantirishni o'z ichiga oladi va uni bosim ostida boshqa ish qismlari bilan aloqa qiladi.
Jarayonni ko'rib chiqish:
- Bitta asar (odatda po'lat) aylanadigan chakda qisiladi.
- boshqa ish qismini (volfram karberi) statsionar o'tkaziladi.
- Aylanayotgan ishning aylanish asari issiqlik bilan bog'lanishni keltirib chiqaradi, bu esa har bir materialni eritmasdan bog'lab qo'yishga imkon beradi.
Ushbu usul har bir materialning yaxlitligini buzmasdan kuchli bo'g'imlarni yaratishda istiqbolli natijalar ko'rsatdi. Tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, inervelli payvandlash samarali qizarish orqali interfeysga kirib boriladigan konfetik energiyaga chiqariladigan konmetik energiyani ishlatish orqali samarali aloqalarni keltirib chiqarishi mumkinligini ko'rsatadi. Ushbu uslubda tez qayta ishlash vaqtlari va minimal issiqlik buzilishini talab qiladigan talabnomalarda ayniqsa foydali.
3. Lazer payvandlash
Lazer payvandlashda muzlatilgan lazer nurlarini eritib, materiallarga qo'shilish uchun foydalanadi. Ushbu uslub issiqlik kiritish orqali aniqligi va nazorati tufayli volfram karberi uchun samarali bo'lishi mumkin.
Lazer payvandlashning afzalliklari:
- engil issiqlik bilan qoplangan zona (HAZ), yorilish xavfini kamaytiradi.
- Yuqori aniqlik dizayn va arizalar uchun ruxsat beradi.
Biroq, lazer payvandlash ixtisoslashtirilgan uskunalar va tajriba talab qiladi. Lazer intensivligini va markazini boshqarish qobiliyati operatorlarni materiallarning turli xil qalinligi yoki ma'lum bir qo'shma konfiguratsiyalar uchun moslashtirishga imkon beradi.
4. TIG payvandlash
Tig (volfram inert gaz) payvandlashda kobaltli plomba materiallari joriy qilingan muayyan sharoitlarda ishlatilishi mumkin. Ushbu usul volfram karberi matritsasiga zarar etkazmaslik uchun issiqlik kirishini sinchkovlik bilan nazorat qilishni talab qiladi.
Asosiy mulohazalar:
- Kobaltdan plomba materiali sifatida foydalanish volfram karberi xususiyatlarini saqlashga yordam beradi.
- Malakali operatorlarni issiqlik kiritishni samarali boshqarish uchun talab qiladi.
TIG payvandlash to'g'ri bajarilgan bo'lsa, kuchli bo'g'inlarni ta'minlaydi; Biroq, bu etarli isitish va jalb qilingan materiallarning yorilishiga yoki buzilishiga olib keladigan haddan tashqari haroratdan qochishning nozik muvozanatiga nisbatan nozik tajriba talab qiladi.
Sirt tayyorlashning ahamiyati
To'g'ri sirt tayyorlash, volfram karberi bilan po'latga qo'shilishda juda muhimdir. Suratlar moy, yog 'yoki oksidlanish kabi ifloslantiruvchi moddalardan xoli bo'lishi kerak. Qo'rqinchli yoki silliqlash kabi usullar ko'pincha qizarish yoki boshqa qo'shilish jarayonlarida haromlikni oshiradigan toza sirtga erishish uchun ishlatiladi.
Qo'shma interfeysda mexanik birlashmada sirtli qo'pollik ham muhim rol o'ynaydi. Tungramken karberi va plomba materikasi yoki po'latdan yasalgan kontakt maydonini ko'paytirish orqali yelkali qoplamani yaxshilashi mumkin.
Plomba materiallarini tanlash
To'g'ri to'ldirish materialini tanlash uchun to'g'ri oqilona materialni tanlash juda muhimdir. Ko'p ishlatiladigan qotishmalar kumush mis qotishmalarini yoki nikelli plomba moddalarini o'z ichiga oladi. Tanlov operat harorati, ikkala volfram orqali ham karbid va po'lat bilan ham mexanik kuchga va moslik kabi omillarga bog'liq.
Masalan; misol uchun:
- Kumush-mis qotishmalari: Bular volfram karberi bilan solishtirganda uning ajoyib oqim xususiyatlari va past eritma punktlari uchun ma'qullanadi.
- nikelli qotishmalar: bu yaxshi korroziyaga chidamlilik va yuqori haroratli ishlashni ta'minlaydi, ammo arroganda yoki payvandlash paytida haroratni qayta ishlash haroratini talab qilishi mumkin.
Pet-payvand chikni davolash
Payvandlash yoki yutqazgandan keyin payvandlapdan keyingi issiqliklarni davolash Qo'llash yoki muvaffaqiyatsizlikka olib keladigan qoldiq stresslarni engillashtirish uchun zarur bo'lishi mumkin. Boshqariladigan sovutish jarayonlari termal zarbani minimallashtirish va qo'shma yaxlitlikni saqlash tavsiya etiladi.
Issiqlikni davolash, shuningdek, mikrosentma xususiyatlarini kuchaytirishi mumkin. Ushbu qadam, ayniqsa, payvand qilingan komponentlar tsiklik yuklash yoki yuqori stress sharoitlarini boshdan kechiradigan dasturlarda muhimdir.
Sifatni boshqarish choralari
Payvandlangan bo'g'inlarni ishlash standartlariga javob berishini ta'minlashda sifat nazorati juda muhimdir. Notalizatsiya bo'lmagan sinovlar (NDT) kabi usullar kamchiliklarni aniqlash yoki ular xizmatga qo'yishdan oldin kamchiliklar yoki zaif tomonlardagi zaif tomonlarni aniqlash mumkin. Umumiy NDT usullari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- Ultrasonik sinov: ichki kamchiliklarni aniqlash uchun yuqori chastotali ovoz to'lqinlaridan foydalanadi.
- Radiografik sinov: ichki tuzilmalarni ingl.
- Penetrant sinovi: UB nuri ostida tekshirilganda sirt yoriqlarini ochib beradigan bo'yoq yechimi qo'llashni o'z ichiga oladi.
Qattiq sifatli nazoratni amalga oshirish choralari ishlab chiqarish jarayonlarida har qanday kamchiliklar amalga oshirilishini va xizmat ko'rsatish sharoitida muvaffaqiyatsizliklar ehtimolini kamaytirishini ta'minlaydi.
Amaliy tadqiqotlar
Ishni o'rganish 1: konchilik asboblari
Asboblar ekstremal sharoitlarga duchor bo'lgan konchilik operatsiyalarida, tolfram Carbide Carbide Tsmos, po'lat matbuot bitlari an'anaviy materiallarga nisbatan sezilarli darajada samarali ekanligini isbotladi. Nikelga asoslangan plomba vositalari bilan mashg'ulotlar bilan shug'ullanib, ishlab chiqaruvchilar kengaytirilgan foydalanish muddati davomida asboblarning yaxlitligini saqlab, qattiq sharoitlarga ega bo'lgan barqaror obligatsiyalarga erishdilar.
Ishni o'rganish 2: ishlab chiqarish dasturi
Tekshiruv vositalari talab qilinadigan ishlab chiqarish parametrlari, tolfram carbide-ga o'tish uchun pufaklarni kesish vositalariga qo'shilishi uchun lazer payvandlash muvaffaqiyatli amalga oshirilmoqda. Ushbu usul ishlab chiqaruvchilarga kompleks geometriyalar bilan qattiq bardoshli gerometrlar ishlab chiqarishni minimal darajada amalga oshirishga imkon beradigan termal ishlov berishni minimal darajada amalga oshirishga imkon beradi.
Payvandlash texnologiyalarida kelajak tendentsiyalari
Bank sohalari yanada ilg'or ishlab chiqarish usullariga kelishda davom etayotganda, po'lat bilan volfram karberi qo'shilgan yangi usullarni o'rganishda davom etmoqda:
- Qo'shimcha ishlab chiqarish: 3D bosib chiqarish kabi texnik vositalarda ikkala materialni hami bilan birlashtirgan gibrid tarkibiy qismlarni yaratish uchun izohlanadi.
- Murakkab rostinglar: volfram karberi va po'lat parametrlar orasidagi yopishuv texnologiyalarini rivojlantirish yaxshilanish xususiyatlariga olib kelishi mumkin.
- Payvandlashda robototexnika: robototexnika orqali avtomatlashtirish payvandlash jarayonlarida malakali qo'l operatsiyalari bilan bog'liq bo'lgan mehnat xarajatlarini kamaytirishga imkon beradi.
Xulosa
Tungramkenni payvandlashning o'ziga xos xususiyatlari tufayli to'g'ridan-to'g'ri emas. An'anaviy payvandlash usullari samarasiz, masalan, nober, inervli payvandlash, lazer payvandlash kabi texnikalar, va Tiger payvandlashning qulay alternativasi. Har bir usul o'zining afzalliklari va cheklovlariga ega bo'lib, o'ziga xos talablarga binolar asosida to'g'ri yondashuvni tanlash zarur. To'g'ri sirt tayyorlash, plomba materiallarini tanlash, payvandlashdan keyingi davolash va sifat nazorati choralari ushbu ikki material o'rtasidagi muvaffaqiyatli bo'g'inlarni ta'minlashda muhim rol o'ynaydi.
Texnologiya va materialshunoslik bo'yicha olib borilayotgan yutuqlar, kelajakdagi voqealar ushbu qiyin amaliy materiallarga turli sohalarda arizalarni kengaytirishda samarali rivojlanayotganimizni yanada kuchaytirishi mumkin.
FAQlar
1
Yo'q, viguntsten karbinlari uning mitti va yuqori erigan nuqtasi tufayli standart usullardan foydalangan holda payvandlab bo'lmaydi. Braziliya yoki inervel payvandlash kabi alternativ usullar tavsiya etiladi.
2. Tungramken karbidiga po'latga qo'shilish uchun eng yaxshi usul nima?
Odatda, bu materiallarni o'z xususiyatlarini buzmasdan kalamushlarini buzmasdan kuchli aloqalar yaratish qobiliyati tufayli eng yaxshi usuli sifatida qaraladi.
3. Inertikal payvandlash volfram karberi uchun samaralimi?
Ha, inertiv payvandlash volbeten energiyasi va po'latdan an'anaviy erigan texnikalar o'rniga kinetik energiya bilan kuchli bo'g'imlarni yaratishda istiqbolli bo'g'inlarni yaratishda istiqbolli natijalarni namoyish etdi.
4. TIG payvandlash volfram karberi uchun ishlatiladi?
Tig payvandlashdan foydalanish mumkin, ammo issiqlik kirishi va odatda kobaltni xususiyatlarni saqlash uchun plomba materiali sifatida ishlatishni o'z ichiga oladi.
5
Kontentsiya va qattiq sharoitlarda kon qazish, ishlab chiqarish va qurilishlar kabi sanoat tarmoqlari.
Iqtiboslar:
[1] https://patents.google.com/patent/us34999AB
[2] https://inseagemet.com/welding/
[3] https://blog.carbideprocessors.com/ABout/howare-ware-Bowartsten-Carbidep_carbide-Surfacide-PARBide-Surfacide-Parbide-Parbide-Parbide-Parbide-Surfacide-PARBide-SurfacideSreFreate/
[4] https://www.yatechmaterials.com/en/tise-indbide-indscride-indryce-carbide-carbide-carbide-carbide-carbide-carbide-carbide-ga
[5] https://wewife.com.au/tungsten-carbide/
[6] https://carbideprocessors.com/pages/broid-carbide/braging-wungsten-carbide.html
[7] https://www.carbide-park.com/bog/cansid-bebribe -Bunded/
[8] https://www.radyyne.com/carbide_bazing/
[9] https://weldingfwelders.com/datunststen-karfading-and-anding/
[10] https://superorpiux.com/609lb-carbide-bzing/
[11] https://www.samimm.co.za/journal/v087n55p125.pdf
[12] https://www.linkedin.com/pulse/common-pleyd-wungsten-warbide-zdfterkarbide
[13] https://mat-Tech.com/Bazing-Un-to-nicarbide-to-dintsen--dints-------33-uoooooooc-steel/
[14] https://www.codinter.com/en/welding --stel-stange -pequipmentsiya - anelecees- vaallenges/
[15] https://www.linkedin.com/pulse/pplitsions-ucksten-carbide-carbide-wlecele-wele-ye-ye-voy-voyvc
[16] https://www.youtube.com/watch?v=tawvfyg3tq
[17] https://www.Linkedin.com/pulse/welding-wungbide-shijin-lli
[18] https://www.hmtcccecation.com/Applection-parceles-Otbdungen-Farbide--Feare-Vulthowuctucucucucucucucumutrucucucucucucucucumutrucucucumutrucucucucucucucucucumutrucucucucucucucucumutucucucucucucumutucuess/
[19] https://www.youtube.com/watch?V=skokcxiij4
[20] https://www.pnunted.com/pdfs/witemapapers/Tungstenning%2020SARBRide%20-pritingallies.html
[21] https://www.practicmachinist.com/foruming-troule-bazing-to-to-toel-to-steel-barbide-tarbide-tarbide-barbide-barbide-barbide-tarbide-barbide-tarbide-barbide-barbide.towarbide-tarbide-tarbide-tarbide-to-straryl.tarbide-to-stare.towarbide-to-steel.to-tarbide-tarbide-tarbide-tarbide-barbide-tarbide-to-stare.towarbide-to-stare.tarbide-to-gavide-bourting-to-starty.to-stare.towarbide-tarbide.towarbide-to-strarebide-tarbide-tarbide-to-stare.com
[22] https://konecarbide.com/what-carbide-Rods-Riz-pleys/
[23] https://www.aloysint.com.au/tungsten-carbide-wardfacing/
