ٹنگسٹن کاربائڈ کو کیسے موڑیں؟

مواد کا مینو

● ٹنگسٹن کاربائڈ کا تعارف

>> ٹنگسٹن کاربائڈ کی خصوصیات

● ٹنگسٹن کاربائڈ کو موڑنے میں چیلنجز

>> موڑنے کی حدود

● ٹنگسٹن کاربائڈ کو موڑنے کے طریقے

>> 1. پری چائنٹرنگ کی تشکیل

>> 2. خصوصی ٹولنگ کا استعمال کرتے ہوئے

>> 3. لیزر کاٹنے اور تشکیل دینا

>> 4. پیسنا اور مشینی

● موڑنے کے متبادل

>> 1. مشینی کے لئے ڈیزائن

>> 2. اسمبلی

>> 3. مادی انتخاب

● ٹنگسٹن کاربائڈ کی تشکیل کے لئے جدید تکنیک

>> 1. بجلی سے خارج ہونے والے مادہ کی مشینی (EDM)

>> 2. 3D پرنٹنگ

>> 3. ہائی پریشر sintering

● کیس اسٹڈیز

>> 1. ٹول انڈسٹری کاٹنے

>> 2. ایرو اسپیس انڈسٹری

● نتیجہ

● اکثر پوچھے گئے سوالات

>> 1. کیا ٹنگسٹن کاربائڈ جھکا سکتا ہے؟

>> 2. ٹنگسٹن کاربائڈ کو موڑنے کے متبادل کیا ہیں؟

>> 3. ٹنگسٹن کاربائڈ عام طور پر کس طرح کی شکل میں ہے؟

>> 4. ٹنگسٹن کاربائڈ کی خصوصیات کیا ہیں؟

>> 5. کیا ٹنگسٹن کاربائڈ کو اعلی درجہ حرارت پر استعمال کیا جاسکتا ہے؟

● حوالہ جات:

ٹنگسٹن کاربائڈ اپنی غیر معمولی سختی اور لباس کے خلاف مزاحمت کے لئے مشہور ہے ، جس سے یہ مختلف صنعتی ایپلی کیشنز میں ایک اہم مواد بنتا ہے ، جس میں کاٹنے والے ٹولز اور پہننے کے حصے شامل ہیں۔ تاہم ، جب موڑنے یا تشکیل دینے کی بات آتی ہے تو اس کی برٹیلینس اہم چیلنجوں کا باعث بنتی ہے۔ اس مضمون میں ، ہم موڑنے کی پیچیدگیوں کو تلاش کریں گے ٹنگسٹن کاربائڈ اور ان طریقوں پر تبادلہ خیال کریں جن کو مطلوبہ شکلوں کے حصول کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے جبکہ کریکنگ یا ٹوٹ پھوٹ کے خطرے کو کم سے کم کرتے ہیں۔

ٹنگسٹن کاربائڈ کا تعارف

ٹنگسٹن کاربائڈ ایک جامع مواد ہے جو ٹنگسٹن کاربائڈ ذرات سے تیار کیا جاتا ہے جو ایک دھاتی میٹرکس کے ذریعہ ایک ساتھ جڑا ہوا ہے ، عام طور پر کوبالٹ۔ یہ مرکب اسے ایک اعلی پگھلنے والا مقام ، عمدہ تھرمل چالکتا ، اور اعلی سختی فراہم کرتا ہے ، جو MOHS پیمانے پر تقریبا 9.0-9.5 کی درجہ بندی کرتا ہے۔ ان فوائد کے باوجود ، اس کی کٹائی بغیر کسی فریکچر کے موڑنے والے دباؤ کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت کو محدود کرتی ہے۔

ٹنگسٹن کاربائڈ کی خصوصیات

- سختی: ٹنگسٹن کاربائڈ انتہائی مشکل ہے ، جو ٹولز کو کاٹنے کے ل ideal یہ مثالی بناتا ہے لیکن موڑنے کے ل chal چیلنج کرتا ہے۔

- برٹیلینس: اس میں کم استحکام ہے ، مطلب یہ ہے کہ یہ توڑے بغیر نمایاں طور پر نہیں جھکا جاسکتا۔

- تھرمل چالکتا: اعلی تھرمل چالکتا مشینی عمل کے دوران گرمی کو ختم کرنے میں مدد کرتا ہے لیکن موڑنے میں مدد نہیں کرتا ہے۔

ٹنگسٹن کاربائڈ کو موڑنے میں چیلنجز

ٹنگسٹن کاربائڈ موڑنے کی وجہ سے اس کی آسانی سے ٹوٹنے والی نوعیت کی وجہ سے سیدھا نہیں ہے۔ دھاتوں کے برعکس جو پلاسٹک کی اخترتی کے ذریعے جھکے ہوئے ہیں ، ٹنگسٹن کاربائڈ تناؤ میں پھنس جاتا ہے یا ٹوٹ جاتا ہے۔ بنیادی چیلنج یہ ہے کہ مواد کو فریکچر کا باعث بنائے بغیر کافی طاقت کا اطلاق کریں۔

موڑنے کی حدود

- برٹیلینس: مادے کو پلاسٹک طور پر خراب کرنے سے قاصر ہونے سے یہ کریکنگ کا شکار ہوجاتا ہے۔

- تناؤ کی حراستی: کوئی بھی خرابیاں یا نشانیاں تناؤ کے ارتکاز کے طور پر کام کرسکتی ہیں ، جس کی وجہ سے ناکامی ہوتی ہے۔

ٹنگسٹن کاربائڈ کو موڑنے کے طریقے

اگرچہ خالص ٹنگسٹن کاربائڈ کو موڑنا انتہائی مشکل ہے ، لیکن کچھ حکمت عملی ہیں جن کو مطلوبہ شکلوں کے حصول کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔

1. پری چائنٹرنگ کی تشکیل

ٹنگسٹن کاربائڈ کی شکل مکمل طور پر سائنٹر ہونے سے پہلے کی جاسکتی ہے۔ اس کی 'گرین ' حالت میں ، یہ روایتی طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے مشینی یا تشکیل دیا جاسکتا ہے جیسے موڑ ، گھسائی کرنے والی ، یا پیسنا۔ تاہم ، ایک بار سنسنی خیز ہونے کے بعد ، یہ بہت مشکل اور زیادہ آسانی سے ٹوٹ جاتا ہے۔

2. خصوصی ٹولنگ کا استعمال کرتے ہوئے

ان ایپلی کیشنز کے لئے جہاں موڑنے کی ضرورت ہو ، خصوصی ٹولنگ جو کنٹرول شدہ تناؤ کا اطلاق کرتی ہے اسے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، یہ طریقہ عام طور پر مادے کی موروثی ٹوٹ پھوٹ کی وجہ سے لاگو نہیں ہوتا ہے۔

3. لیزر کاٹنے اور تشکیل دینا

لیزر کاٹنے کو ٹنگسٹن کاربائڈ میں موڑنے کی ضرورت کے بغیر پیچیدہ شکلیں بنانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ یہ طریقہ عین مطابق کاٹنے کی اجازت دیتا ہے اور کریکنگ کے خطرے کو کم سے کم کرتا ہے۔

4. پیسنا اور مشینی

ٹنگسٹن کاربائڈ پرزوں کی آخری شکل اکثر پیسنے کے ذریعے کی جاتی ہے۔ سلیکن کاربائڈ پہیے عام طور پر اس مقصد کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، کیونکہ وہ ٹنگسٹن کاربائڈ کو مؤثر طریقے سے پیسنے کے لئے ضروری سختی فراہم کرتے ہیں۔

موڑنے کے متبادل

ٹنگسٹن کاربائڈ کو موڑنے میں مشکلات کے پیش نظر ، متبادل طریقوں کو اکثر ترجیح دی جاتی ہے:

1. مشینی کے لئے ڈیزائن

پرزوں کو موڑنے کی ضرورت کو ختم کرتے ہوئے ، مطلوبہ شکل میں براہ راست مشینی بنانے کے لئے ڈیزائن کیا جاسکتا ہے۔

2. اسمبلی

اجزاء کو متعدد حصوں سے جمع کرنے کے لئے ڈیزائن کیا جاسکتا ہے ، جس سے پیچیدہ جیومیٹریوں کو موڑنے کی اجازت دی جاسکتی ہے۔

3. مادی انتخاب

کچھ معاملات میں ، ایک مختلف مواد کا انتخاب کرنا جو زیادہ ڈکٹائل ہو ، اگر درخواست کو سختی سے ٹنگسٹن کاربائڈ کی خصوصیات کی ضرورت نہ ہو تو یہ ایک قابل عمل متبادل ہوسکتا ہے۔

ٹنگسٹن کاربائڈ کی تشکیل کے لئے جدید تکنیک

ٹکنالوجی میں حالیہ پیشرفتوں نے ٹنگسٹن کاربائڈ کی تشکیل کے لئے نئے طریقے متعارف کروائے ہیں:

1. بجلی سے خارج ہونے والے مادہ کی مشینی (EDM)

ای ڈی ایم ایک ایسا عمل ہے جو کسی ورک پیس سے مواد کو ہٹانے کے لئے بجلی کے خارج ہونے والے مادہ کا استعمال کرتا ہے۔ یہ خاص طور پر ٹنگسٹن کاربائڈ جیسے سخت مواد میں پیچیدہ شکلیں بنانے کے لئے مفید ہے۔

2. 3D پرنٹنگ

کچھ تحقیق نے پیچیدہ ٹنگسٹن کاربائڈ پارٹس بنانے کے لئے تھری ڈی پرنٹنگ تکنیک کے استعمال کی کھوج کی ہے۔ یہ طریقہ پیچیدہ جیومیٹریوں کی اجازت دیتا ہے جو روایتی مشینی کے ذریعے حاصل کرنا ناممکن ہوگا۔

3. ہائی پریشر sintering

sintering تکنیک میں بہتری سے ٹنگسٹن کاربائڈ کو قدرے بہتر بنانے کے ساتھ پیدا ہوسکتا ہے ، حالانکہ یہ اب بھی ایک ترقی پذیر علاقہ ہے۔

کیس اسٹڈیز

کئی صنعتوں نے ٹنگسٹن کاربائڈ کے ساتھ کام کرنے کے چیلنجوں کے مطابق کامیابی کے ساتھ ڈھال لیا ہے۔

1. ٹول انڈسٹری کاٹنے

کاٹنے والے ٹول انڈسٹری اپنی استحکام کے ل T ٹنگسٹن کاربائڈ پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہے۔ ٹولز کو موڑنے کی ضرورت کو کم سے کم کرتے ہوئے ، براہ راست شکل میں تیار کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

2. ایرو اسپیس انڈسٹری

ایرو اسپیس میں ، ٹنگسٹن کاربائڈ پہننے کے پرزوں اور دوسرے اجزاء کے لئے استعمال ہوتا ہے جہاں اس کی سختی بہت ضروری ہے۔ پیچیدہ جیومیٹریوں کو حاصل کرنے کے ل parts حصے اکثر متعدد ٹکڑوں سے جمع ہونے کے لئے ڈیزائن کیے جاتے ہیں۔

نتیجہ

ٹنگسٹن کاربائڈ موڑنے کی وجہ سے اس کی آسانی سے ٹوٹنے والی نوعیت کی وجہ سے انتہائی مشکل ہے۔ اگرچہ اس کی تشکیل کے ل some کچھ طریقے موجود ہیں یا خصوصی تکنیک استعمال کرنے سے پہلے ، یہ نقطہ نظر محدود ہیں۔ انتہائی موثر حکمت عملیوں میں حصوں کو براہ راست شکل میں تیار کرنے یا پیچیدہ جیومیٹریوں کو حاصل کرنے کے لئے اسمبلی تکنیکوں کا استعمال کرنے کے لئے حصوں کو ڈیزائن کرنا شامل ہے۔ ٹکنالوجی میں پیشرفت ، جیسے EDM اور 3D پرنٹنگ ، بغیر موڑنے کے پیچیدہ شکلیں بنانے کے لئے وعدہ متبادل پیش کرتے ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

1. کیا ٹنگسٹن کاربائڈ جھکا سکتا ہے؟

ٹنگسٹن کاربائڈ کو اس کی کٹائی کی وجہ سے موڑنا انتہائی مشکل ہے۔ موڑنے کی کوشش کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے کیونکہ اس کے نتیجے میں کریکنگ یا ٹوٹ پھوٹ ہوگی۔

2. ٹنگسٹن کاربائڈ کو موڑنے کے متبادل کیا ہیں؟

متبادلات میں حصوں کو ڈیزائن کرنا شامل ہیں جو براہ راست شکل میں تیار کیے جائیں ، عین مطابق شکلوں کے لئے لیزر کاٹنے کا استعمال کریں ، یا متعدد حصوں سے اجزاء کو جمع کریں۔

3. ٹنگسٹن کاربائڈ عام طور پر کس طرح کی شکل میں ہے؟

ٹنگسٹن کاربائڈ عام طور پر مشینی عملوں کے ذریعہ شکل اختیار کرتا ہے جیسے اس کے گھسنے کے بعد اس کا رخ موڑنے ، گھسائی کرنے یا پیسنے۔ اس کو سنیٹرنگ سے پہلے اس کی 'گرین ' حالت میں بھی شکل دی جاسکتی ہے۔

4. ٹنگسٹن کاربائڈ کی خصوصیات کیا ہیں؟

ٹنگسٹن کاربائڈ اپنی اعلی سختی (MOHS پیمانے پر 9.0–9.5) ، اعلی پگھلنے والے مقام ، اور عمدہ تھرمل چالکتا کے لئے جانا جاتا ہے۔ تاہم ، یہ آسانی سے ٹوٹنے والا ہے اور اس میں کم استحکام ہے۔

5. کیا ٹنگسٹن کاربائڈ کو اعلی درجہ حرارت پر استعمال کیا جاسکتا ہے؟

ٹنگسٹن کاربائڈ اپنی طاقت کو بلند درجہ حرارت پر برقرار رکھتا ہے لیکن 1000 ° F (538 ° C) سے زیادہ آکسائڈائز کرنا شروع کرتا ہے ، جو اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز میں اس کے استعمال کو محدود کرسکتا ہے۔

حوالہ جات:

[1] https://www.espimetals.com/index.php/technical-data/263-tungsten-٪20machining

[2] https://forum.weldingtipsandtricks.com/viewtopic.php؟t=2409

[3] https://www.ctemag.com/articles/bending-rules

[4] https://en.wikedia.org/wiki/tungsten_carbide

[5] https://www.practicalmachinist.com/forum/threads/can-you-bend-carbide.75488/

[6] https://www.generalcarbide.com/wp-content/uploads/2019/04/GeneralCarbide-Designers_Guide_TungstenCarbide.pdf

[7] https://www.youtube.com/watch؟v=jgswafia20W

[8] https://majorcarbide.com/ what-is-tungsten-carbide/