Мени садржаја
● Увод у ТУНГСТЕН ЦАРБИДЕ
>> Својства вобра�=ен карбида
● Изазови у савијању волфраног карбида
>> Ограничења савијања
● Методе за савијање волфраног карбида
>> 1. Пре-синтеровање обликовања
>> 2 Коришћење специјализованог алата
>> 3. ласерски резање и обликовање
>> 4. брушење и обрада
● Алтернативе за савијање
>> 1. Дизајн обраде
>> 2 Скупштина
>> 3. избор материјала
● Напредне технике за обликовање волфстен карбида
>> 1. Машинска обрада електричне пражњења (ЕДМ)
>> 2 3Д штампање
>> 3. Синтеринг високог притиска
● Студије случаја
>> 1. Резање алатне индустрије
>> 2. Аероспаце Индустрија
● Закључак
● Често постављана питања
>> 1. Да ли се угушени карбид могу савити?
>> 2 Које су алтернативе за савијање волфстен карбида?
>> 3. Како се типично обликовало волфстен карбид?
>> 4. Која су својства волфстен карбида?
>> 5. Да ли се волфстен карбид може користити на високим температурама?
● Цитати:
Волфстен карбид је познат по изузетној тврдоћи и отпорности на хабање, што га чини кључним материјалом у различитим индустријским апликацијама, укључујући алате за сечење и делове за хабање. Међутим, његова крваница представља значајне изазове када је у питању савијање или обликовање. У овом чланку ћемо истражити сложености савијања Тунгстен Царбиде и разговарајте о методама које се могу користити за постизање жељених облика, док минимизира ризик од пуцања или лома.
Увод у ТУНГСТЕН ЦАРБИДЕ
Волфстен Царбиде је композитни материјал направљен од честица волфстена карбида везаних металним матрицом, типично кобалтом. Ова композиција је пружа високу тачку топљења, одлична топлотна проводљивост и врхунска тврдоћа, рангирајући око 9.0-9.5 на скали Министарства за млеко. Упркос овим предностима, његова крварења ограничава своју способност да издржи нагласак без прелома.
Својства вобра�=ен карбида
- Тврдоћа: Волфстен Царбиде је изузетно тежак, што га чини идеалним за алате за сечење, али изазов за савијање.
- Брушење: Има ниску дуктилност, што значи да се не може значајно савити без пробијања.
- Топлотна проводљивост: Висока топлотна проводљивост помаже у распршивању топлоте током обраде процеса, али не помаже у савиру.
Изазови у савијању волфраног карбида
Савијање карбида савијања није једноставна због крхке природе. За разлику од метала који се могу савити кроз пластичну деформацију, волфстен карбид тежи да пукне или пробије под стресом. Примарни изазов је примјена довољне силе за савијање материјала без да га проузрокује преломом.
Ограничења савијања
- Бритаљка: Немогућност материјала да се пластично деформише чини да се склоним пуцању.
- Концентрација стреса: Све несавршености или зарези могу деловати као концентратори стреса, који воде до неуспеха.
Методе за савијање волфраног карбида
Док је савијање чистог волфстен карбида веома изазован, постоје неке стратегије које се могу користити за постизање жељених облика:
1. Пре-синтеровање обликовања
ТУНГСТЕН ЦАРБИДЕ може се обликовати пре него што је потпуно синтерован. У својој 'зеленој ' стању може се обрадити или формирати уобичајеним методама попут окретања, глодања или брушења. Међутим, једном синтерован, постаје много тежи и крхкији.
2 Коришћење специјализованог алата
За апликације где је потребно савијање, може се користити специјализовани алат који примењује контролисан стрес. Међутим, ова метода се не примјењује у складу са својственим кршењима материјала.
3. ласерски резање и обликовање
Ласерско резање се може користити за креирање сложених облика у волфрам карбиду без потребе за савијањем. Ова метода омогућава прецизно сечење и минимизира ризик од пуцања.
4. брушење и обрада
Коначно обликовање делова волфстена карбида често се врши брушењем. Точкови силиконских карбида обично се користе у ту сврху, јер пружају потребну тврдоћу за ефикасно брушење волфраног карбида.
Алтернативе за савијање
С обзиром на тешкоће у савијањем волфраног карбида, алтернативне методе су често префериране:
1. Дизајн обраде
Делови се могу дизајнирати да се обрађују директно у жељени облик, елиминишући потребу за савијањем.
2 Скупштина
Компоненте се могу дизајнирати да буду састављене са више делова, омогућавајући сложене геометрије без савијања.
3. избор материјала
У неким случајевима бирајући други материјал који је више дуктија може бити одржива алтернатива ако апликација не строго захтијевају својства волфрам карбида.
Напредне технике за обликовање волфстен карбида
Недавна унапређења технологије увела су нове методе за обликовање волфстен карбида:
1. Машинска обрада електричне пражњења (ЕДМ)
ЕДМ је процес који користи електричне пражњење да би се уклонио материјал из радног комада. Посебно је корисно за стварање сложених облика на тврдим материјалима попут волфрамног карбида.
2 3Д штампање
Неко истраживање је истраживало употребу 3Д техника штампања да би се створило сложене делове волфрамских карбида. Ова метода омогућава замршене геометрије које би било немогуће постићи традиционалну обраду.
3. Синтеринг високог притиска
Побољшања техника синтеровања могу довести до волфстен карбида са благо побољшаном дуктизношћу, мада је то још увек у развоју.
Студије случаја
Неколико индустрија је успешно прилагођено изазовима рада са волфраном карбидом:
1. Резање алатне индустрије
Индустрија алата за резање се увелико ослања на волфрам карбид за своју издржљивост. Алати су дизајнирани да се обрађују директно у облику, минимизирајући потребу за савијањем.
2. Аероспаце Индустрија
У ваздухопловству се волфстен карбид користи за ношење делова и друге компоненте у којима је његова тврдоћа пресудна. Делови су често дизајнирани да би се монтирали са више комада за постизање сложених геометрија.
Закључак
Савијање карабида за савијање је веома изазован због крхке природе. Иако постоје неке методе обликовања пре синтерирања или употребе специјализованих техника, ови приступи су ограничени. Најефикасније стратегије укључују пројектовање делова који се могу израдити директно у облику или коришћењем монталних техника за постизање сложених геометрија. Напредак у технологији, као што је ЕДМ и 3Д штампарија, нуде обећавајуће алтернативе за стварање сложених облика без савијања.
Често постављана питања
1. Да ли се угушени карбид могу савити?
Трунгстен Царбиде је изузетно тешко савити се због њеног крњења. Не препоручује се покушај савијања јер ће вероватно резултирати пуцањем или ломом.
2 Које су алтернативе за савијање волфстен карбида?
Алтернативе укључују пројектовање делова који се могу израдити директно у облику, користећи ласерско сечење за прецизне облике или састављање компоненти из више делова.
3. Како се типично обликовало волфстен карбид?
Волфстен карбид је обично обликован кроз обраду процеса попут окретања, глодања или брушења након што је синтерован. Такође се може обликовати у свом 'зеленом ' стању пре синтеровања.
4. Која су својства волфстен карбида?
Волфстен карбид је познат по својој високим тврдоћи (9.0-9.5 на ММС-овој скали), високу тачку топљења и одлична топлотна проводљивост. Међутим, то је крхка и има ниску дуктилност.
5. Да ли се волфстен карбид може користити на високим температурама?
Волфстен карбид задржава снагу на повишеним температурама, али почиње оксидирати изнад 1000 ° Ф (538 ° Ц), што може ограничити употребу у апликацијама са високим температурама.
Цитати:
[1] хттпс: //ввв.еспиметалс.цом/индек.пхп/тецхниц-дата/263-тунгстен-%20мацхининг
[2] хттпс: //форум.велдингтипсандтрицкс.цом/виевтопиц.пхп? Т = 2409
[3] хттпс: //ввв.цтемаг.цом/артицлес/ бендинг -рулес
[4] хттпс: //ен.википедиа.орг/вики/тунгстен_царбиде
[5] хттпс: //ввв.працтицалмацхинист.цом/форум/тхреадс/Цан-иоу-бенд-царбиде.75488/
[6] хттпс: //ввв.генералцарбиде.цом/вп-цонтент/уплоадс/2019/04/генералцарбиде-десигнерс_гуиде_тунгстенцарбиде.пдф
[7] хттпс: //ввв.иоутубе.цом/ватцх? В = ЈГСвафиа20в
[8] хттпс: //мајорцарбиде.цом/вхат-ис-тунгстен-царбиде/
