Mazmuny Meniň mazmunym
● 1. Çig mal taýýarlyk
>> 1.1 Tungsten magdany gaýtadan işlemek
>> 1.2 uglerod çeşmesi
>> 1.3 Blister taýýarlyk
● 2. Poroşok garyşyk we degirmen
>> 2.1 top milling
>> 2,2 spreý gurady
● 3. Basmak (emele getirmek)
>> 3.1 Bilelikdäki basyş
>> 3.2 Sowuk izoist basyş (CIP)
● 4. Günäkärlemek
>> 4.1-de öňünden saman
>> 4.2 Suwuklyk tapgyry günäkärleýär
>> 4.3 gyzgyn çäge proýekt (böwrek)
● 5. Spring-iň sähelçe gaýtadan işlemegi
>> 5.1 üwemek we ýuwmak
>> 5.2 Atyşyk (Fiziki bugly çukur / himiki bug dykgy)
>> 5.3 Hil
● 6. Karbid önümleriniň programmalary
>> 6.1 kesmek gurallary
>> 6.2 magdançylyk we gurluşyk
>> 6.3 Senagat geýim bölekleri
>> 6.4 Öçürilen programmalar
● Netije
● FAQ: Karbid önümçiligi
>> 1. Näme üçin karbide bagda baglaýjy hökmünde ulanylýar?
>> 2. Karbid önümlerini gaýtadan işlenilip bilnermi?
>> 3. Däne ululyklar, karbid öndürijiligine nähili täsir edýär?
>> 4. Näme üçin karbide öndürijilikde günäkär?
>> 5. 5-nji pudaklarda karbide gurallara bil baglaýarmy?
● Saýlar:
Karbindäki önümçilik önümçiligi, ýokary derejeli metallir, takyk in engineeringeçeriliş, takyk ýer döretmek we material ylmyny döretmek üçin takyk in engineeringeçeriliş infrastrukturany we materiallary ösdürmek. Bu makalanyň önümçilikde çylşyrymly ädimleri öwrenýär Teggmen kararym , gurallary, magdan enjamlary kesmek üçin möhüm materiallar we kömüregli komponentler üçin möhüm material.
1. Çig mal taýýarlyk
Karbid öndürýän önümçilik, gözlegden başlaýar we arassalamak üçin:
1.1 Tungsten magdany gaýtadan işlemek
Tegmük magdany (adatça möjek ýa-da sektoite) açyk çukur ýa-da ýerasty usullar arkaly gazyldy. Hytaýda, Russiýa, we Kanada uly goýumlar bar.
Nodium gidroksid ýa-da gidroksrik kislotirli kislotorlar kislotirleri kislotirli kislotirleri keşbiri (wif) 99,9% arassalyk.
Oksid, arassa tegen poroşokyny (w) arassa tegenken poroşokyny öndürmek üçin 600-10 peçleriň wodperasiýasynyň wagzaly bezeginde
1.2 uglerod çeşmesi
Tegender karbide (WC) pyçakly grafikasy (99,95% C) ýa-da sintoiometrik grafit (WC) üçin sintoometrik grafit bolmak üçin goşuldy. Artykmaç uglerod (0,1-0.5%) oksidiýa ýitgileriniň öwezini dolýar.
1.3 Blister taýýarlyk
Kobot poroşok (agramy 6-30%) esasy baglaýjy hökmünde taýýarlanýar. Nikel ýa-da hromi poslama garşylygy üçin aýratyn bahalar bilen doldurylyp biler.
Bladyets bölejigi (0,8-3 μM) garyndaşmak wagtynda hatda paýlanyşy hem üpjün etmek üçin oplaýjy ululyklaşdyrylýar.
2. Poroşok garyşyk we degirmen
Komponentleriň birmeňzeş paýlanyşy yzygiderli material häsiýetlerini üpjün edýär:
2.1 top milling
TGGSTEN Poroşok, uglerodly we kobat, okkidasiýaiň öňüni almak üçin etanol ýa-da aseton bilen garylan top metalynda garylýar.
Zirkoniýa ýa-da Tungsten karbide toplary slurimi 24-72 sagat üwleýärler 24-72 sagat üwleýärler, bölejikleri 0,5-5 silleýär.
Laser ýaýrymrager seljerijileri ISO 4497 standartnama bilen bölejik ululygyny paýlamak (PSD) gözegçilik edýärler.
2,2 spreý gurady
Süýji, 1-3% ýaşaýan çyglylyk bilen spreý guradyjyda atomlarda (50-200 ° CRMLE) emele getirýän 200-300 ° Clare C-de çap ediji atomada atomda ýerleşýär.
Erkin akýan granulalar, basyş wagtynda birmeňzeş gijäni doldurmagy üpjün edýär.
3. Basmak (emele getirmek)
Poroşok 50-70% teoretiki dykyzlygy bilen toza urlan 'ýaşyl ' şekillerine gysyldy:
3.1 Bilelikdäki basyş
Awtomatlaşdyrylan CNC basyşlary, set ýa-da çybyklar ýaly arassa şekilleri emele getirmek üçin 5000-60,000 basyş 'PSI' psi.
Çalgy (mysal üçin, sepisitli kislota) dykyzlykly graditleri azaltmak üçin ölmek) ölçegi öldi.
3.2 Sowuk izoist basyş (CIP)
Çylşyrymly geometriýa üçin (mysal üçin, dik buraw formalar), CI ulgam, bitewi dykyzlygy üpjün etmek üçin 30,000-60,000-de 30,000-60,000 püsse-de.
Elastomer galyp, ± 0,1 mm ölçegli takyklygy saklamak bilen çylşyrymly dizaýnlara mümkinçilik berýär.
4. Günäkärlemek
Greenaşyl ykjam, doly dykyzlygy gazanmak üçin ýokary temperatura jemleýji birleşdirijiligine sokýar:
4.1-de öňünden saman
Bölekler organiki baglaýjylary aýyrmak we berkitmek üçin wirodçilikli atmosferada 500-800 ° C.
Ösen bölekleri 70-80%% nazaryny sakla, ýöne aralyk maşyn üçin ýeterlik güýç gazanyň.
4.2 Suwuklyk tapgyry günäkärleýär
Temperuumy ýa-da wodorod güýçlendirijileri 60-180 minut üçin 60-180 ° C çenli ýylylyk bölekleri
Koboty 195 ° C-de ° CLTHSTENDE GÖRNÜŞLERI KAPLYGY MATERIALYA
Basmak wagtynda 17-25% azalmagy talap edýär.
4.3 gyzgyn çäge proýekt (böwrek)
Mundan başga-da 1,400 ° C-den we 30,000 C C we 30,000 PS SEM Argon basyşy galyndy nazaryny ýok edýär (<0.02%).
Hip-Ed bölekleri, adaty güneşli günlerden has ýokary ters geçiş bezeg güýji (TRS) sergisidir.
5. Spring-iň sähelçe gaýtadan işlemegi
Jemleýji işlemek we bejergiler işleýşini ýokarlandyrmak:
5.1 üwemek we ýuwmak
Göwher tigir tigirleri (80-400 grit) ra sumkasyna 1,1-0.4 μM-a girýär.
CNC üwemek maşynlary süpürýän maşynlar ± 0.005 mm gyralaryny kesmek üçin çişýär.
5.2 Atyşyk (Fiziki bugly çukur / himiki bug dykgy)
PVD örtükleri (tin, tialn) 300-500 ° ON-de 300-500 ° OPE LIKRATE 2-4 μM gatlagy bolup, 2-4 μM gatlagy berip biler.
CVD toatings (göwünjeňlik ýaly uglerod) 800-1000 ° C-de miňhtimal gurallar üçin aşa eşikli garşylyk hödürleýär.
5.3 Hil
Ren Raý Florescess (XRF) pobro) pobro
Rokwell massiw (hra) synaglary 88-94-iň gaty gymmatlyklaryny tassyklaýar.
Geçirilen bezeg güýji (TR) synaglary 25500-4500 -500 krumkkleşdiriş garşylygy üpjün edýär.
6. Karbid önümleriniň programmalary
6.1 kesmek gurallary
Indeksip bolýan goýlan ýerler (ISO CNMG / SNMG / SNMG / SMMG / SMMG) maşyn polatynda 300-500 m / min tizlikde.
MiHro-däne karbide (0.2 μm) Ahyrky metiller Aerrosfera ertekilerinde opiki synpda gutarýar.
6.2 magdançylyk we gurluşyk
'Conboid' bilen buraw burawlar 30-50 metr / sagada girelgeler girizýär.
Gurluşlar, çalyşma arasynda 200+ iş güni üçin ýol asfalty.
6.3 Senagat geýim bölekleri
Tgelsmen Carbide 500 ° C abraýly nasoslarda 500 ° C abrazy çökgünlikler.
Edeculuctionuraddy gadagan tokaý komponentleri ýadro elektrik stansiýalarynda jerim gysyş jülgesi degmez.
6.4 Öçürilen programmalar
Goşmaça önümçilik, 3D-Carboid poroşoklary (50-100 nm) 3D-çap edilen raketa burunlary üçin (50-100 nm) ulanýar.
Biomedikaly implantalar karbidebiniň bidüzgünçiliksizlik ýokarlanmagy.
Netije
Karbode öndürmek prosesi çig tungsten we peýdalylygyny üýtgedýär Gaty bolsa gatlakda bäsdeşlik göwherine öwrülýär. Powdir metallurgasyndan takyk üçemekine çenli poroşok örtükli, soňky önümiň berk senagat isleglerine laýyk gelýär. El Gaýtering, Nano-orundlenen kreditler we gibrid tobbes ýaly täzelikler, gaýtadan dikeldilýän energiýa, gaýtadan önümçilikde we ösen energiýa we ösen energiýa giňelmegini dowam etdirýär. Globaldaşy Corbidefide 4-nji dereje her ýyl 2030-njy ýyl aralygynda 6.2 göterim ösüş talap edilýändigini çaklamak çak edilýän 6.2% ösmegine edilýän 6.2% ösmegine edilýän 6.2% ösmegine edilýän 6.2% ösmegine edilýän 6.2% ösmegine çak edilýän 6.2% ösmegine edilýän 6.2% ösmegine çak edilýän 6.2% ösmegine edilýän 6.2% ösmegine çak edilýän 6.2% ösmegine edilýän 6.2% ösmegine çak edilýän 6.2% ösmegine edilýän 6.2% ösmegine çak edilýän 6.2% ösmegine garaşylýan ýaşaýyş jaýlarynyň döredilmegini magdan mümkinçilikleri senagat bäsdeşligi üçin tankyt edilýär.
FAQ: Karbid önümçiligi
1. Näme üçin karbide bagda baglaýjy hökmünde ulanylýar?
Kobetky çeňňegiň çydamlylygy Tegarten karbidebiniň höwes bilen bozulmazlygy, gaty kynlygy bozman berkligi güýçlendirýär. Erediň nokady (1,495 ° C) suwuk fazalamak talaplary bilen ajaýyp deňleşdirýär.
2. Karbid önümlerini gaýtadan işlenilip bilnermi?
Hawa, skrat karbide zinc dikeldiş (90% netijelilik) ýa-da mehaniki eziji. Gaýtalanan material Global Tunsten üpjünçiliginiň 35% -ini emele getirýär.
3. Däne ululyklar, karbid öndürijiligine nähili täsir edýär?
Jadygöý däneler (0.2-0.85 μM) Gaty ýokarlanmagy (24-5 μM), gödek dinler (1-5 μm) döwükler döwülýär (Trs> 4000 MPa) ýetmezçiligini ýokarlandyrýar.
4. Näme üçin karbide öndürijilikde günäkär?
Günäkärlemek materiallary 99,5% -i ýok edýär, teoretiriki dykyzlyklaryny 99,5% -e dykyzlyk edýär, 1,500-2000 Hv-leriň gatylygy gazan berýär. Nädogry günäkärlenýän katastrofiki kemçilikler ýaly katastrofiki kemçiliklere sebäp bolýar.
5. 5-nji pudaklarda karbide gurallara bil baglaýarmy?
AerHOPace (40% bazar paýy), awtoulag paýy (25%) pudak (20%) pudak (20%) pudak (ýokaryk ösüşi we plak geý geý geýmek üçin rARBIT-i bahadan ulanýan pudaklar
Saýlar:
[1] https://www.youtube.com/vatat?vatt?vatt?vats?vtvick10cmtx0
[2] http:///onmotoolings.com/how-Barebisiding.com-mades-
[3] https://www.annibalccccccccccccccccccreccracport/apout-quut interboycvid/
[4] httss: benp://www.mmc-c.culide_informatika/techfiment/teChtg_guvide/teC_Guide_varuide_vareBide
[5] https://www.reeStez.com/5-frequenqueques-faq.ut-tçendeundund.RocSTenbekSenbide/
[6] https://www.crodebide-vroviard-
[7] https://www.betelliciquide.com//ppurovercomendcess-teg- emtrold.bism
[8] https://www.carbide-drovard-quctures-mvide/
[9] https://www.novesnoedin.com/mulse/tulse salgydmagy - suwuklyk-mcrisenside-sen-
[10] https://Wp3/ww.zggccckccomcculid.com/news/- syýasaty - öndürmek - öndürijiler
[11] https://www.youtube.com/vatat?v näme
[12] https://www.li-mp / otchatial.cocinfo/tegen_vunksre_ckrovestr.html
[13] https:///todaxmachingwilwolwl-mhw-win-Work-win-Work-cuten-cuten-cutte-cutt-cutter-uk-cutter-uk-cutter-uk-cutter-uk-cutter-uk-cutter-uk-cutter-uk-cutter-uk-cutter-uk-cutter-uk-cutter-uk-cutter-uk-cutter-uk-cutions/
[14] https://www.şuttersocock.com/sageercrouporct-quovids.com <chepage_pyyphorthHPhoto Roft3
[15] https://www.istokcphothoto.com/potsocks/carbide-tools
[16] https://www.laaýyp.com/trock-bomenumumy - theckll
[17] https://www.şuttersocock.com/sageercrouporcom-covidulum-vike.liel=hkohfothybue ypage==
[18] https://stopock.adot.com.com/ssearse.com/sarchves?kckbidexidexidecting
[19] httss symtslarmezhila.org/209204512919200795913.pdf
[20] https://tunkomfg/fout/faq/
[21] https://testbutt/vest-svesc-More-
[22] httss://ww.trw.trwh-tep-ht-steep-cumek-Gumincumiuminlemek-bukerumi- hting-moMe.html
[23] https://patents.google.com/patent/US4008090A/en
[24] https://www.youtube.com/vate.comvats0er00
[25] https://www.istockSPothoto/Phoockhothothiony-aricomium
[26] https://www.istochockhoto.com/potos/carbidecibide
[27] https://www.resiepm.com/pelçina-
[28] https://www.istocksPothoto/pto formesi
[29] https://swww.Sww.Scuttersockock.com/sowarch/Scleoid
[30] https://www.co.com/ing/rlog/qrequrequequequeques-
