Мени садржаја
● Разумевање волфраног карбида
● Структура волфраног карбида
● Физичка својства волфрам карбида
● Апликације у волфрамном карбиду
● Поређење са другим материјалима
● Процес производње
● Предности волфстен карбида
● ОГРАНИЧЕЊА ТУНГСТЕНА ЦАРБИДЕ
● Будући трендови у ТУНГСТЕН ЦАРБИДЕ апликацијама
● Закључак
● Често постављана питања (ФАК)
>> 1. Који је опсег тврдоће волфрам карбида?
>> 2 Како се волфстен карбид упоређује са великим брзином челика?
>> 3. Које су главне апликације волфстен карбида?
>> 4. Да ли је крхка волфричка карбида?
>> 5. Који је процес производње за волфрам карбид?
● Цитати:
Волфстен карбид је једињење које је стекла значајну пажњу у разним индустријама због њене изузетне тврдоће и издржљивости. Овај чланак истражује тврдоћу ТУНГСТЕН ЦАРБИДЕ , његова средства, примене и одговори неких често постављана питања о овом свестраном материјалу.
Разумевање волфраног карбида
Волфстен Царбиде (ВЦ) је хемијско једињење направљено од једнаких делова волфрам и атома угљеника. Познат по изузетној тврдоћи, волфстен карбид рангира између 69 и 81 ХРЦ (скала тврдоће Роцквелл) под стандардним условима, са неким формулацијама које прелазе овај асортиман. Тврдоћа вожњских карбида може се приписати њеној јединственој микроструктури и лепљењем волфрана и атома угљеника, који чине робусна структура решетке.
Структура волфраног карбида
Микроструктура волфстен карбида састоји се од густе распореда тунгстен атома окружених атомима угљеника. Ова конфигурација доприноси његовој тврдоћи и отпорности на хабање. Једињење може постојати у различитим облицима, укључујући:
- Кубични волфристички карбид: Овај образац има висок ниво тврдоће и обично се користи у алатама за сечење.
- Шестерокутни волфрам карбид: Ова варијанта је нешто мање тешка, али нуди бољу жилавост.
Разумевање ових образаца помаже произвођачима да одаберу праву врсту за одређене апликације.
Физичка својства волфрам карбида
- Тврдоћа: Волфстен Царбиде показује ниво тврдоће обично између 69 ХРЦ и 81 ХРЦ. У неким случајевима може доћи изнад ХРЦ-а 90 у зависности од препарата и процеса производње.
- Тачка топљења: Тачка топљења волфстен карбида је приближно 2.870 ° Ц (5,200 ° Ф), што га чини погодним за апликације са високим температурама.
- Густина: Волфстен Царбиде има густину од око 15,6 г / цм³3;, који је значајно већи од челика. Ова висока густина доприноси његовој тежини и стабилности у различитим апликацијама.
- Топлотна проводљивост: са топлотном проводљивошћу око 110 В / м · К, волфстен карбида ефикасно расипава топлоту, која је пресудна у апликацијама велике брзине машине.
- Отпорност на корозију: Волфстен карбид показује одличну отпорност на корозију и оксидацију, што га чини погодним за оштре окружења.
Апликације у волфрамном карбиду
Тврдоћа и трошење Тврдости и хаљина волфрам, чине га идеалним материјалом за различите апликације:
- Алат за резање: користи се у бушилицама, глодалицама и тестерима, алата за волфстен карбиде одржавају оштрину дуже од њихових челичних колеге велике брзине челичних челичних колега. Њихова способност да издрже високе температуре и притиске онемогућавају их неопходним у производним процесима.
- Рударство и бушење: Волфстен карбид се интензивно користи у бушилицама и рударској опреми због своје способности да издржате оштре услове. Његова жилавост омогућава да ефикасно продире на чврсте стијене.
- Аероспаце цомпонентс: Премази направљени од волфстен карбида штите критичне компоненте у моторима авиона од хабања и ерозије. Аероспаце индустријски вредни материјали који могу да издрже екстремне услове, чинећи волфрам карбид пожељни избор.
Аероспаце компоненте
- Накит: Његова издржљивост чини волфстен карбид популаран избор за венчанице и друге ставке накита. Отпорност огреботине материјала осигурава да накит задржава своје сјај током времена.
Поређење са другим материјалима
Да бисте схватили како се тврди волфрам карбид упореди са другим материјалима, узмите у обзир следећу табелу: тврдоћа
| материјала |
(ХРЦ) |
| Волфстен Царбиде |
69 - 81 |
| Брзи челик |
60 - 65 |
| Карбонски челик |
50 - 60 |
| Керамика |
70 - 80 |
Ово упоређивање истиче да је волфстен карбид значајно теже од и челика велике брзине и карбон челика. Његова супериорна тврдоћа омогућава му да одржавају оштре ивице дуже, смањујући учесталост замјене алата.
Процес производње
Производња волфстен карбида обично укључује следеће кораке:
1. Производња прашка: Волфстен Метални прах се помеша са угљеном црном у контролисаном окружењу да би се формирао волфрамски карбидни прах.
2 Синтеринг: Прах је збијено у жељене облике и загрејати се на високим температурама да би се створила чврста маса кроз синтеровање. Овај процес помаже у постизању жељене густине и тврдоће.
3. Завршетак: Синтеретирани производи се затим обрађују да би се постигле прецизне димензије и површинске завршне обраде. Различите технике попут брушења или полирања могу се користити за побољшање квалитета површине.
Предности волфстен карбида
Предности коришћења волфстен карбида преко других материјала укључују:
- Изузетна тврдоћа: Његова тврдоћа омогућава дужим животом алата и смањено хабање.
- Свестраност: Волфстен карбид може се прилагодити разним апликацијама прилагођавањем своје композиције током производње.
- Отпорност на топлоту: Одржава његову тврдоћу чак и на повишеним температурама, што га чини погодним за машинску машину велике брзине.
- Отпорност на корозију: Његова отпорност на корозију проширује животни век алата и компоненти који се користе у изазовним окружењима.
ОГРАНИЧЕЊА ТУНГСТЕНА ЦАРБИДЕ
Упркос многим предностима, волфстен карбид има одређена ограничења:
- Брушење: Иако је изузетно тврда, волфстен карбид може бити ломљив под одређеним условима, што га чини подложним да се подложно уклањању или пуцању ако се подвргне шокираним теретима.
- Трошкови: Процес производње може бити скупљи од осталих материјала попут челика велике брзине или угљеничног челика. Овај фактор трошкова може ограничити употребу у неким апликацијама где су ограничења буџета значајна.
- Потешкоће у обради: Због тврдоће, обрада волфстен карбида захтева специјализовану опрему и технике, што може додати сложеност производним процесима.
Будући трендови у ТУНГСТЕН ЦАРБИДЕ апликацијама
Како се технологија напредује, примена волфстен карбида и даље се шири. Неки трендови у настајању укључују:
- 3Д Штампање: Иновације у производњи адитива омогућавају стварање сложених облика помоћу волфстен карбида композита, отварање нових путева за флексибилност дизајна.
- Наноструктурирани материјали: Истраживање наноструктурираног волфстен карбида има за циљ да побољша својства као што је жилавост уз одржавање нивоа тврдоће.
- Одрживе праксе: Како се индустрија фокусирају на одрживост, налазе се напори да рециклирају алкохолне алате за волфстен карбиде, ефикасно смањујући отпад и очување ресурса.
Закључак
Закључно, волфстен карбид истиче се као један од најтежих материјала који су данас доступни, са нивоима тврдоће обично у распону од 69 ХРЦ до преко 90 ХРЦ-а у зависности од њене формулације. Његова јединствена својства чине је непроцењивом у разним индустријама, укључујући производњу, ваздухопловство, рударство и накит. Иако нуди изузетну отпорност на хабање и издржљивост, разматрања у погледу крњења и трошкова треба узети у обзир приликом одабира материјала за одређене апликације.
Често постављана питања (ФАК)
1. Који је опсег тврдоће волфрам карбида?
Волфстен карбид обично има распон тврдоће између 69 ХРЦ на преко 90 ХРЦ-а у зависности од начина композиције и обраде.
2 Како се волфстен карбид упоређује са великим брзином челика?
Волфстен карбид је генерално тврђи од челика велике брзине, који има опсег тврдоће од око 60 хрц на 65 ХРЦ.
3. Које су главне апликације волфстен карбида?
Волфстен карбид се широко користи у алатама за сечење, рударску опрему, ваздухопловне компоненте и накит због изузетне тврдоће и отпорности на хабање.
4. Да ли је крхка волфричка карбида?
Да, док је волфстен карбид изузетно тежак, то може бити ломљиво под одређеним условима који могу довести до сецкања или пуцања.
5. Који је процес производње за волфрам карбид?
Процес производње укључује производњу волфстена у праху помешан са угљеном црном, а затим синтеровањем на високим температурама да би се формирала чврсте производе.
Цитати:
[1] хттпс: //ввв.царбиде-парт.цом/блог/тунгстен-царбиде-анд-хсс/
[2] хттпс: //ввв.линде-амт.цом/ресоурце-либрари/артицлес/тунгстен-царви
[3] хттпс: //еуробалт.нет/блог/202/03/28/алл-Тхе-Апплицатионс-оф-тунгстен-Царбиде/
[4] хттпс: //ен.википедиа.орг/вики/тунгстен_царбиде
[5] хттпс: //ввв.дананту.цом/цхемистри/тунгстен-царви
[6] хттпс: //ввв.соллек.се/ен/блог/пост/абоут-БЕЕд-тангстен-царбиде-пплицатионс-парт-1
[7] хттп: //ввв.цруциблеервице.цом/еселецтор/Генерал/ГенералПарт1.хтмл
[8] хттпс: //стоцк.адобе.цом/сеарцх? Х = тангстен + ццарбиде
[9] хттпс: //ввв.итиа.инфо/Апплицатионс-маркет/
[10] хттпс: //ввв.царбиде-продуцтс.цом/блог/тунгстен-царбиде-анд-хсс/
