Мазмун менюсу
● Туштардын карбиди түшүнүү
● Күрөшкөн карбидин курамы
● Вольф менен карбиддин физикалык касиеттери
● Вольфрам карбиддин тиркемелери
● Башка материалдар менен салыштыруу
● Өндүрүш процесси
● Күрөшгөн карбиддин артыкчылыктары
● Вольфрам карбидин
● Күлкү карбиддин тиркемелериндеги келечектеги тенденциялар
● Корутунду
● Көп берилүүчү суроолор (FAQ)
>> 1. Вольфт карбиддин катуулугу кандай?
>> 2. Великпектин карбиди жогорку ылдамдыктагы болоттон кантип салыштырылат?
>> 3. Вольфрам карбиддин негизги колдонмолору кайсылар?
>> 4. Күрөшгөн карбиддик карбиди
>> 5. Вольфрамка карбид үчүн өндүрүш процесси кандай?
● Шилтемелер:
Вольфрамкан карбид - бул ар кандай тармактарда олуттуу катуулугунан жана узактыгына байланыштуу олуттуу көңүл бурган кошулма. Бул макалада катуулугун изилдейт Күлкү картеттен карбид , анын касиеттери, тиркемелер жана жооптор ушул ар тараптуу материал жөнүндө көп берилүүчү суроолорго жооп берет.
Туштардын карбиди түшүнүү
Тункттуу карбид (WC) - бул бирдей бөлүктөрдөн жасалган химиялык кошулма, вольфрам жана көмүртек атомдорунан жасалган химиялык кошулма. Анын өзгөчө катуулугу, вольфрам карбиддин карбиддеринин катарында 69 жана 81 HRC (роквеллдин катуулугу) стандарттык шарттарда (роквеллдин катуулугу) ортосунда белгилүү, бул диапазондон ашып кеткен айрым формулалаштыруу менен белгилүү. Вольфрамдын карбиддин катуулугу анын уникалдуу микроструктурасына жана вольфрамдык жана көмүртек атомдорун байланышташтырса болот, бул күчтүү тордук структураны түзгөн.
Күрөшкөн карбидин курамы
Валютанын карбиддин микроструктурасы көмүртек атомдору курчалган вольфрам атомдорунун жыш жайгашкан жыш жайгашкан жери кирет. Бул конфигурация өзүнүн катуулугуна жана каршылыкка алып келет. Комплекстүү ар кандай формада болушу мүмкүн, анын ичинде:
- Куб вольфный вольфный клпонс
- Гексагоналдык вольфный карбид: Бул вариант бир аз анча кыйын, бирок катаалдыкты сунуш кылат.
Бул формаларды түшүнүү өндүрүүчүлөргө конкреттүү тиркемелер үчүн туура түрдү тандоого жардам берет.
Вольф менен карбиддин физикалык касиеттери
- Катуу: Тункстак карбид, адатта, 69 HRC жана 81 HRC ортосунда катуулукту көрсөтөт. Айрым учурларда, ал курамына жана өндүрүш процессине жараша HRC 90 жогорудан жогору болушу мүмкүн.
- Эркиндиктик: Великпектин эрүү пункту болжол менен 2,870 ° C (5,200 ° F), аны жогорку температура тиркемелерине ылайыктуу кылат.
- Тыгыздоо: Тыныгуу менен каршен карбиддин болжол менен 15,6 г / см33; Бул жогорку тыгыздык анын салмагына жана ар кандай тиркемелерде туруктуулукту сактайт.
- Жылуулук өткөрүмдүүлүгү: 110-жылдарга созулган жылуулук өткөрүмдүүлүк менен, 90-жылдарга созулган жана велосипед идиштерди натыйжалуу таркатат, бул жогорку ылдамдыктагы иштетүүлөрдө өтө маанилүү.
- Коррозияга каршылык: вольфрам карбиддин карбиддин эң сонун каршылык көрсөтүп, катаал чөйрөлөргө ылайыктуу.
Вольфрам карбиддин тиркемелери
Күлкү Карбидиндин катуулугу жана эскилигигө каршылык аны ар кандай өтүнмөлөр үчүн идеалдуу материал кылат:
- Кесүү куралдары: машакер, тегирмендүү кескичтерде колдонулган жана велосипеддерди көрүүчү, велосипеддин куралдарынын куралдарын көрктөнчү, алардын жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган кесиптештеринен узунураак Алардын жогорку температураларына жана кысымга туруштук берүү жөндөмү аларды өндүрүү процесстеринде өзүлөрүнө алмаштырылсын.
- Тоо-каршылар жана бургулоо: Күрөшкөн карбидди бургулоо үчүн кургаткан шаймандарга жана тоо-кен жабдуулары менен кеңири колдонулат. Анын катаалдыгы ага катуу рок-түзүлүштөрдү натыйжалуу кирүүгө мүмкүнчүлүк берет.
- Aerospace компоненттери: вольфрамманын карбидерден жасалган жабуулар учак менен эрозиядан жана эрозиядан учак кыймылдаткычтарында критикалык компоненттерди коргойт. Aerospace өнөр жайы маанилүү шарттарды көтөрө турган материалдар, вольфрам карбидди тандаган тандалган тандоо.
Aerospace компоненттери
- Зергер буюмдар: Анын узактыгы вольфрам желегин үйлөнүү тобун жана башка зергер буюмдары үчүн популярдуу тандоо болуп саналат. Материалдын тырмакка каршылыгы зергер буюмдары убакыттын өтүшү менен жаркырап тургандыгын камсыз кылат.
Башка материалдар менен салыштыруу
Түстүү вольфрамдын карбиддин канчалык катуу карбидди канчалык деңгээлде көрүүнү түшүнүү үчүн, төмөнкү таблицаны карап көрүңүз:
| материалдык |
катуулук (HRC) |
| Вольфрам карбид |
69 - 81 |
| Жогорку ылдамдыктагы болот |
60 - 65 |
| Карбон Стил |
50 - 60 |
| Керамика |
70 - 80 |
Бул салыштыруу, вольфрамдын карбиддеги карбиддин жогорку ылдамдыктагы болоттон жана көмүртек болотун караганда кыйла оор экендигин баса белгилейт. Анын жогорку катуулугу ага курч учтарын узартууга, куралды алмаштыруу жыштыгын азайтууга мүмкүндүк берет.
Өндүрүш процесси
Күргүнгөн карбиди өндүрүү, адатта, төмөнкү кадамдарды камтыйт:
1
2. Синтеринг: порошок каалаган формага тыгылып, катуу температурада тазалануу үчүн катуу массалык түрдө тазаланат. Бул процесс каалаган тыгыздыгына жана катуулугуна жетүүгө жардам берет.
3. Түзөтүү: Айыпталган продукциялар так өлчөмдөргө жетишүү жана бетинин бети аяктайт. Майдалоочу же жылтыратуу сыяктуу ар кандай ыкмалар, бетинин сапатын жогорулатуу үчүн колдонсо болот.
Күрөшгөн карбиддин артыкчылыктары
Күрөшкөн карбиди башка материалдарга пайдалануунун артыкчылыктары төмөнкүлөрдү камтыйт:
- өзгөчө катуулук: Анын катуулугу узак куралды жашоого жана эскирүү үчүн мүмкүндүк берет.
- Унчукпай вольфрамкан идишке салмактуулуктарга ылайыкташтырса болот, өндүрүш учурунда анын курамын өзгөртүү менен ар кандай өтүнмөлөргө ылайыкташтырылышы мүмкүн.
- Жылуулукка каршылык: ал бийик температурада атүгүл бийик температурада да, аны жогорку ылдамдыктагы иштетүү үчүн ылайыктуу кылат.
- Коррозияга каршылык: анын коррозияга каршылык көрсөтүлүшү, татаал шарттарда колдонулган куралдар жана курамдык бөлүктөрдүн өмүрүн кеңейтет.
Вольфрам карбидин
Көптөгөн артыкчылыктарга карабастан, вольфрам карбиддин айрым чектөөлөрүнө ээ болгонуна карабастан,
.
- Чыгымдар: Өндүрүш процесси жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган же көмүртек болоту сыяктуу башка материалдарга караганда кымбат болушу мүмкүн. Бул чыгым фактору бюджеттик чектөөлөр маанилүү болгон айрым өтүнмөлөрдө анын колдонулушун чектейт.
- Техникада кыйынчылык: Туура вольфрам карбиддин адистиги менен машинанын жүрүшүндө адистештирилген жабдууларды жана техникаларды талап кылат, ал өндүрүш процесстерин татаалдаштыра алат.
Күлкү карбиддин тиркемелериндеги келечектеги тенденциялар
Технология entaness катары, вольфрамдарды карбидди кеңейтүүдө. Айрым пайда болгон тенденциялар төмөнкүлөрдү камтыйт:
- 3D басып чыгаруу: Кошумча өндүрүштөгү инновациялар Күрөшгөн карбиддин курамына жаңы жолдор үчүн жаңы жолдорду ачууга татаал формаларды түзүүгө мүмкүнчүлүк берет.
- нанотруктураланган материалдар: наносургурган вольфлюцияланган карбиддеги изилдөөлөр катаалдык, мисалы, катуулук деңгээлин сактап калуу үчүн касиеттерди өркүндөтүүгө багытталган.
- Туруктуу практика: Тармактар туруктуулугуна басым жасагандыктан, тепкичтен жасалган карбиддин куралдарын натыйжалуу кайра иштетүү үчүн күч-аракеттер жумшалууда, таштандыларды жана сакталуучу ресурстарды азайтуу үчүн күч-аракеттер жумшалууда.
Корутунду
Сөзүнүн аягында, вольфрам карбидде бүгүнкү күндө жеткиликтүү эң оор материалдардын бири болуп саналат, адатта, 69 HRC 99 HRCтин формуласына жараша 69 HRCга чейин. Анын уникалдуу касиеттери аны өндүрүш, аэрос мейкиндигине, казып алуу, зергер буюмдары менен кошо ар кандай тармактарда баа жеткис кылат. Өзгөчө кийүү жана узактыгы, конкреттүү тиркемелер үчүн материалдарды тандоодо эске алуу менен, өзгөчө эскилиги жана чыгымдар жөнүндө ой жүгүртүүгө карата каралышы керек.
Көп берилүүчү суроолор (FAQ)
1. Вольфт карбиддин катуулугу кандай?
Тункстак карбид, адатта, 69 HRCтин курамына жана иштетүү ыкмаларына жараша 90тен ашык HRC чейин катуулугуна ээ.
2. Великпектин карбиди жогорку ылдамдыктагы болоттон кантип салыштырылат?
Вольфрамка карбид, жалпысынан 60 HRC чейин 65 HRC чейин катуулугуна ээ болгон жогорку ылдамдыктагы болотко караганда кыйыныраак.
3. Вольфрам карбиддин негизги колдонмолору кайсылар?
Тункттуу карбидди кесүү куралдары, тоо-кен жабдуулары, аэросос мейкиндигинин компоненттери, зергер буюмдары жана зергер буюмдары, анын каршылыкка байланыштуу зергер буюмдары колдонулат.
4. Күрөшгөн карбиддик карбиди
Ооба, вольфрамка карбиддин карбид өтө оор, ал чырактарга же крекке алып келиши мүмкүн болгон айрым шарттарда морт болушу мүмкүн.
5. Вольфрамка карбид үчүн өндүрүш процесси кандай?
Өндүрүш процесси көмүр кычкылы менен аралашып, күйүүчү-түлүктөрдү тазалоо, андан кийин жогорку температурада катуу температураларды түзүүдө.
Шилтемелер:
[1] https://www.carbide-part.com/blog/tungsten-carbide-And-hss/
[2] https://www.linde-amt.com/resource-library/article/tungten-carbide
[3] https://eurobalt.net/blog/2022/03/28/all-to-appications-of-tungsten-carbide/
[4] https://en.wikipedia.org/wiki/Tungsten_carbide
[5] https://www.vedantu.com/chemisty/tungten-carbide
[6] https://www.sollex.se/en/blog/post-camed-tungsten-carbide-appications-part-1
[7] http://www.cruciblevice.com/Eselector/general/generalpart1.html
[8] https://stock.adobe.com/search?k=tungsten+Carbide
[9] https://www.itia.info/appications-markets/
[10] https://www.carbide-products.com/blog/tungstenten-carbide-And-HSS/
