W świecie precyzyjnych narzędzi do obróbki i tnącej, Wkładki z węglikami odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu jakości, wydajności i opłacalności operacji. Węglika, znane również jako Węglenie wolframowe lub WC to twardy, odporny na zużycie materiał, który jest szeroko stosowany w wkładkach narzędzi tnąca ze względu na jego wyjątkowe właściwości. Jednak wybranie prawej wkładki z węglika dla określonej aplikacji nie zawsze jest prostym zadaniem. Ten post na blogu ma na celu dostarczenie kompleksowego przewodnika na temat czynników, które należy wziąć pod uwagę przy dokonywaniu takiego wyboru.
1. właściwości materialne przedmiotu obrabianego
Właściwości materialne przedmiotu obrabianego są pierwszym i najważniejszym rozważaniem przy wyborze wkładek węglików. Różne materiały obrabiane wymagają różnych sił tnących, wytwarzania ciepła i odporności na zużycie. Na przykład stal obróbki zwykle wymaga wkładek z węglikami o wysokiej twardości i wytrzymałości, aby wytrzymać siły i temperatury o wysokim skrawaniu. Z drugiej strony obróbka aluminium lub tworzywa sztuczne mogą wymagać wkładek węglików o ostrzejszej najnowocześniejszej i niższej twardości, aby zapobiec obrabianiu obrabiania lub przyczepności.
Konieczne jest zrozumienie twardości materiału, wytrzymałości na rozciąganie, plastyczności, przewodności cieplnej i innych odpowiednich właściwości w celu podjęcia świadomej decyzji. Ponadto należy również wziąć pod uwagę reaktywność chemiczną materiału obrabianego, aby zapobiec zużyciu chemiczne lub korozję wkładki z węglika.
2. Warunki ograniczania
Warunki cięcia, w tym prędkość cięcia, szybkość zasilacza, głębokość cięcia i zużycie chłodziwa, znacząco wpływają na wydajność wkładek węglika. Wyższe prędkości cięcia i prędkości zasilania zazwyczaj wymagają wkładek z węglika z wyższą twardością i stabilnością termiczną, aby zapobiec przedwczesnemu zużyciu i awarii. Przeciwnie, niższe prędkości cięcia i prędkości zasilania mogą pozwolić na stosowanie wkładek z węglika z niższą twardością, ale poprawą wytrzymałości lub odporności na zużycie.
Głębokość cięcia odgrywa również rolę w wyborze wkładek z węglika. Głębokie skaleczenia wymagają wkładek z węglikami o silnej najnowocześniejszej i wystarczającej sztywności, aby zapobiec odpryskiwaniu lub złamaniu. I odwrotnie, płytkie cięcia mogą pozwolić na użycie wkładek z węglika z cieńszą krawędzią tnącą w celu poprawy wykończenia powierzchni.
Zastosowanie płynu chłodzącego może również wpływać na wybór wkładek z węglika. Chłodzące chłodzity pomagają obniżyć temperaturę cięcia i poprawić odporność na zużycie wkładek z węglikami. Jednak nie wszystkie wkładki z węglikami są kompatybilne ze wszystkimi rodzajami chłodziwa. Konieczne jest wybór wkładek z węglikami, które są kompatybilne z płynem chłodzącego stosowanym w określonej aplikacji.
3. Geometria na wodzie
Geometria narzędzia, w tym kształt wkładki, kąt grabie, kąt prześwitu i promień najnowocześniejszy, znacząco wpływa na wydajność cięcia i jakość obrabia. Wybór kształtu wkładki z węglika zależy od rodzaju wykonywanej operacji cięcia, takiego jak obracanie, frezowanie, wiercenie lub gwintowanie.
Kąt grabiego określa siłę cięcia i wytwarzanie ciepła podczas obróbki. Przystawny kąt zgrabia zmniejsza siłę tnącą, ale zwiększa wytwarzanie ciepła, podczas gdy płytszy kąt zgrabia zwiększa siłę cięcia, ale zmniejsza wytwarzanie ciepła. Wybór kąta zbadania powinien zrównoważyć te dwa czynniki w oparciu o określone wymagania dotyczące aplikacji.
Kąt prześwitu wpływa na przepływ układu i zużycie narzędzia. Większy kąt prześwitu pozwala na lepszą ewakuację układów, ale może zwiększyć ryzyko zużycia narzędzia. I odwrotnie, mniejszy kąt prześwitu może poprawić odporność na zużycie narzędzia, ale może prowadzić do zagłuszania chipów lub słabego wykończenia powierzchni.
Kolejny ważny czynnik do rozważenia promienie jest kolejnym ważnym czynnikiem. Mniejszy promień krawędzi zapewnia ostrzejszy krawędź do poprawy wykończenia powierzchni, ale może być bardziej podatna na odpryskiwanie lub łamanie. Większy promień najnowocześniejszy poprawia żywotność narzędzia, ale może poświęcić jakość wykończenia powierzchni.
4. Rozważania dotyczące stopnia
Koszt jest zawsze istotnym czynnikiem w wyborze wkładek z węglikami. Wkładki z węglikami różnią się znacznie pod względem ceny w zależności od materiału, oceny, wielkości, powlekania i innych czynników. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę całkowity koszt własności, w tym początkowy koszt zakupu, żywotność narzędzia, czas obróbki i wszelkie dodatkowe koszty związane z zmianą narzędzi lub przestojami.
W niektórych przypadkach inwestowanie w wkładki z węglika wyższej klasy może zapewnić lepszą wydajność cięcia i żywotność narzędzi, co prowadzi do niższych całkowitych kosztów na dłuższą metę. Jednak kluczowe jest analiza konkretnych wymagań dotyczących aplikacji i analizy kosztów i korzyści w celu ustalenia optymalnego wyboru.
5. Rozważania środowiska
Rozważania środowiskowe stają się coraz ważniejsze w wyborze wkładek z węglikami. Proces produkcyjny wkładek z węglikami może mieć wpływ na środowisko, takie jak stosowanie niebezpiecznych chemikaliów lub wysokie zużycie energii. Konieczne jest wybór wkładek z węglików od producentów, którzy priorytetem są zrównoważony rozwój i odpowiedzialność za środowisko.
Ponadto należy również rozważyć usuwanie i recykling zużytych wkładek z węglika. Niektórzy producenci wkładek z węglikami oferują programy recyklingu lub dostarczają informacji o tym, jak prawidłowo usuwać używane wkładki z węglikami, aby zminimalizować wpływ na środowisko.
6. Ocena zastępcza
Ocena dostawcy jest kolejnym kluczowym krokiem w wyborze wkładek z węglika. Niezawodny dostawca zapewnia stałą jakość, terminową dostawę i doskonałą obsługę klienta. Niezbędne jest badanie i porównywanie różnych dostawców na podstawie ich reputacji, doświadczenia, zakresu produktów, wsparcia technicznego i recenzji klientów.
Ważne jest również, aby dostawca ma niezbędne certyfikaty i zgodność, takie jak ISO 9001 w celu zarządzania jakością lub certyfikatami zarządzania środowiskiem. Te certyfikaty pokazują zaangażowanie dostawcy w jakość i odpowiedzialność za środowisko.
Wniosek
Wybór prawej wkładki z węglika dla określonej aplikacji jest złożonym zadaniem, które wymaga rozważenia różnych czynników. Od właściwości materiału po warunki cięcia, geometrię narzędzia, względy kosztów i wpływ na środowisko, każdy czynnik odgrywa kluczową rolę w określaniu optymalnego wyboru. Rozumiejąc te czynniki i przeprowadzając dokładną analizę konkretnych wymagań dotyczących aplikacji, możesz podjąć świadomą decyzję, aby zapewnić najlepszą możliwą wydajność cięcia, żywotność narzędzia i opłacalność dla operacji obróbki.
