အကြောင်းအရာမီနူး
● နိဒါန်း
● Tungsten carbide ပုံသဏ် dies ာန်နားလည်ခြင်း
● ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
● လျှောက်လွှာများနှင့်စက်မှုလုပ်ငန်းကိုအသုံးပြုသည်
● နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ဒီဇိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစား
● ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်အကောင်းမြင်
● ကောက်ချက်
● မကြာခဏမေးသောမေးခွန်းများ
>>> Q1: ကာဘက်နင်းပုံဆွဲခြင်း၏ပုံမှန်သက်တမ်းသည်အသေခံရသနည်း။
>>> Q2: carbide သေဆုံးတဲ့မျက်နှာပြင်အပြီးမှာဝါယာကြိုးအရည်အသွေးကိုဘယ်လိုအကျိုးသက်ရောက်သလဲ။
>>> Q3: လက်ျာကာဘက်ရေတန်းကိုရွေးချယ်ရာတွင်အဓိကအချက်များကားအဘယ်နည်း။
>>> Q4: Carbide သေဆုံးသင့်သလား။
>>> Q5: ကာဗွန်၏အဓိကအားသာချက်များမှာအခြားပစ္စည်းများနှင့် ပတ်သက်. မည်သို့သေသနည်း။
နိဒါန်း
Carbide Dies Dies သည် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင်အထူးသဖြင့်ဝါယာကြိုးပြုပြင်ခြင်းနှင့်သတ္တုဖွဲ့စည်းရေးလုပ်ငန်းများတွင်အခြေခံသည့်အုတ်မြစ်စိုးနည်းပညာကိုကိုယ်စားပြုသည်။ ဤတိကျသောအင်ဂျင်နီယာကိရိယာများသည်အမျိုးမျိုးသောသတ္တုပစ္စည်းများထုတ်လုပ်မှုတွင်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီးကြိုးမဲ့ဝါယာကြိုးများမှရှုပ်ထွေးသောပုံပစ္စည်းများအထိဖြစ်သည်။ ဤဘက်စုံလမ်းညွှန်သည်ကာဘက်ရေပုံဆွဲခြင်း, ၎င်းတို့၏လျှောက်လွှာများ, ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်နည်းပညာဆိုင်ရာအသေးစိတ်အချက်အလက်များ,
Tungsten carbide ပုံသဏ် dies ာန်နားလည်ခြင်း
Tungsten ကာလက်ပုံသဏ် dies ာန်များသည်တိကျသောသတ္တုများဖွဲ့စည်းခြင်းအတွက်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသောရှုပ်ထွေးသောကိရိယာများဖြစ်သည်။ ဤသေလွန်သူများသည်သံမဏိဖုံးလွှမ်းမှုတစ်ခုအတွင်း၌လုံခြုံသော Carbide Blank တွင်လုံခြုံသောဖလှယ်မှုနှင့်သေသည့်ကာလအတွင်းကိုင်တွယ်ရန်လွယ်ကူခြင်းတို့ပါဝင်သည်။ Tungsten carbide ကိုခြွင်းချက်ခိုင်ခံ့ခြင်းနှင့် 0 တ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်သည်၎င်းကိုအထူးသဖြင့်ပွန်းပဲ့ခြင်းနှင့်ကာဗွန်ပစ္စည်းများအတွက် applications များကိုဆွဲရန်အကောင်းဆုံးပစ္စည်းဖြစ်စေသည်။ သေလွန်သူများသည်ဂရုတစိုက်တွက်ချက်ထားသည့်ချဉ်းကပ်မှုထောင့်များ, အငြင်းပွားဖွယ်ရာထောင့်များအပါအ 0 င်တိကျသောပထဝီဝင်ဆိုင်ရာအသေးစိတ်အချက်အလက်များဖြင့်ထုတ်လုပ်သည်။
ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
ကာဘက်နင်းပုံဆွဲခြင်းသေဆုံးခြင်းသေဆုံးခြင်းတွင်အရေးပါသောအဆင့်များစွာပါဝင်သည်။
1 ။ Powder Metallgy - ဒီဖြစ်စဉ်ကို tungsten carbide powders တွေကိုဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ခြင်းနဲ့ရောစပ်ခြင်းဖြင့်စတင်သည်။
2 ။ နှိပ်ခြင်းနှင့် Sintering: အရောအနှောသည်မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင်ချုံ့ခြင်းနှင့်မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် Sintered ဖြစ်သည်။
3 ။ တိကျစွာစက် - အဆင့်မြင့် CNC စက်များသည်ရှုပ်ထွေးသောအတွင်းပိုင်းဂျီသွမေတခွံကိုဖန်တီးသည်။
4 ။ Surface Interest: အမျိုးမျိုးသောအဆင့်များအပြီးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်များသည်မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကိုသေချာစေသည်။
5 ။ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း - တိကျခိုင်မာစွာစမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည်ရှုထောင့်တိကျမှုနှင့်မျက်နှာပြင် finish ကိုစစ်ဆေးပါ။
လျှောက်လွှာများနှင့်စက်မှုလုပ်ငန်းကိုအသုံးပြုသည်
Carbide ပုံဆွဲခြင်းသည်အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများအကြားကျယ်ပြန့်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များကိုရှာပါ။
- ဝါယာကြိုးထုတ်လုပ်ခြင်း - လျှပ်စစ်ဝါယာကြိုးများ, သံမဏိကေဘယ်ကြိုးများထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်အထူးအလွိုက်ဝါယာကြိုးများထုတ်လုပ်ခြင်း
- မော်တော်ယာဉ်လုပ်ငန်း - ထိန်းချုပ်မှုကေဘယ်ကြိုးများ, နွေ ဦး ဝါယာကြိုးများနှင့်အားဖြည့်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ခြင်း
- ဆောက်လုပ်ရေးကဏ်: - ပွင့်လင်းဖွယ်ဝါယာကြိုးနှင့်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာကေဘယ်ကြိုးများထုတ်လုပ်ခြင်း
- အီလက်ထရောနစ်လုပ်ငန်းများ - အီလက်ထရောနစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်ကောင်းမွန်သောဝါယာကြိုးပုံဆွဲခြင်း
- ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း - တိကျသောဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဆင့်ဝါယာကြိုးများထုတ်လုပ်ခြင်း
နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ဒီဇိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစား
ကာလက်ပုံဆွဲခြင်း၏နည်းပညာဆိုင်ရာကဏ် aspects များသည်ဂရုပြုရန်လိုအပ်သည် -
- Die Geometry - ချဉ်းကပ်မှုထောင့်များ,
- မျက်နှာပြင် finish ကို - အကောင်းဆုံးမျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းသောတန်ဖိုးများကိုရရှိခြင်းနှင့်ထိန်းသိမ်းခြင်း
- ပစ္စည်းအဆင့်ရွေးချယ်ရေး - တိကျသော application များအတွက်သင့်တော်သော carbide တန်းရွေးချယ်ခြင်း
- ရှုထောင့်များသည်းခံမှု - အရွယ်အစားသတ်မှတ်ချက်များကိုတင်းကြပ်စွာလိုက်နာခြင်း
- 0 တ်ဆင်ခြင်း - တိုးချဲ့ထားသောဘ 0 အတွက်သင့်လျော်သောအစီအမံများကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်း
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်အကောင်းမြင်
ကာဗရေပုံဆွဲခြင်း၏သင့်တော်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည်အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်အသက်ရှည်မှုအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။
1 ။ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း - 0 တ်ဆင်ခြင်းပုံစံများနှင့်မျက်နှာပြင်အခြေအနေများ
2 ။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ - သင့်တော်သောသန့်ရှင်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအကောင်အထည်ဖော်ခြင်း
3 ။ သိုလှောင်ခြင်းလိုအပ်ချက်များ - သင့်လျော်သောသိုလှောင်မှုအခြေအနေများထိန်းသိမ်းခြင်း
4 ။ စွမ်းဆောင်ရည်စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်း
5 ။ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုထိန်းသိမ်းခြင်း - ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကာလကိုစီစဉ်ခြင်း
ကောက်ချက်
Carbide ပုံဆွဲခြင်းသေဆုံးသည်မှာနည်းပညာဆိုင်ရာတိုးတက်မှုများနှင့်ဆက်လက်တိုးတက်လာပြီးစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်း, သက်တမ်းတိုးခြင်း, ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်အကောင်းဆုံးရလဒ်များကိုရရှိရန်သူတို့၏သင့်လျော်သောလျှောက်လွှာ, ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များကိုနားလည်ခြင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။
မကြာခဏမေးသောမေးခွန်းများ
Q1: ကာဘက်နင်းပုံဆွဲခြင်း၏ပုံမှန်သက်တမ်းသည်အသေခံရသနည်း။
A1: သက်တမ်းသည်လျှောက်လွှာပေါ် မူတည်. ကွဲပြားသည်။
Q2: carbide သေဆုံးတဲ့မျက်နှာပြင်အပြီးမှာဝါယာကြိုးအရည်အသွေးကိုဘယ်လိုအကျိုးသက်ရောက်သလဲ။
A2: မျက်နှာပြင်အပြီးတွင်ဝါယာကြိုးမျက်နှာပြင်အရည်အသွေး, အင်အားသုံးခြင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကိုဆွဲခြင်းနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှုကိုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ စနစ်တကျပြီးဆုံးသောသေဆုံးသည်ပွတ်တိုက်မှုကိုလျော့နည်းစေပြီးတသမတ်တည်းဝါယာကြိုးအရည်အသွေးကိုသေချာစေသည်။
Q3: လက်ျာကာဘက်ရေတန်းကိုရွေးချယ်ရာတွင်အဓိကအချက်များကားအဘယ်နည်း။
A3: အဓိကအချက်များတွင်လုပ်ငန်းများ၌ 0 တ်စုံများ, ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့်တိကျသော 0 တ်စုံများကိုဆွဲဆောင်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။
Q4: Carbide သေဆုံးသင့်သလား။
A4: ပုံမှန်အားဖြင့် 8-12 နာရီစစ်ဆင်ရေး (သို့) ပြောင်းကုန်ပြီအစတွင်ပြုလုပ်သောထုတ်လုပ်မှုပမာဏအပေါ် အခြေခံ. ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းကိုပြုလုပ်သင့်သည်။
Q5: ကာဗွန်၏အဓိကအားသာချက်များမှာအခြားပစ္စည်းများနှင့် ပတ်သက်. မည်သို့သေသနည်း။
A5: Carbide Dies သည်သာလွန်ကောင်းမွန်သောကာကွယ်မှုကိုပေးပြီးရှုထောင့်တည်ငြိမ်မှုကိုထိန်းသိမ်းရန်,
