ເບິ່ງ: 222 ຜູ້ຂຽນ: Hazel ໄດ້ເຜີຍແຜ່ທີ່ໃຊ້ເວລາ: 2025-04-28 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
ເມນູເນື້ອໃນ
>> ແປ້ງ tungsten ແລະແຫຼ່ງກາກບອນ
● 2. . ການປະສົມແລະການປະສົມປະສານ
>> ຜະສົມ
● 5. ການຮັກສາ STATTERING ແລະຄວາມຮ້ອນ
>> ຂີ້ປາຍ
● 7. . ການກວດກາທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະການທົດສອບການປະຕິບັດ
● ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ tungsten carbide
● ການພິຈາລະນາສິ່ງແວດລ້ອມໃນການຜະລິດ tungsten carbide
● ການປະດິດສ້າງແລະແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດ
● FAQ: Tungsten Protbide ການຜະລິດ
>> 1. ສິ່ງທີ່ວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດ tungsten carbide?
>> 2. carburization ໃນ tungsten ການຜະລິດ carbide ແມ່ນຫຍັງ?
>> 3. ເປັນຫຍັງ STETERING ຈຶ່ງສໍາຄັນໃນການຜະລິດ Carbide Tungsten?
>> 4. ສ່ວນທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນລະບົບປະຕິບັດຄວາມປອດໄພຂອງ Tungsten Corbide ໄດ້ແນວໃດ?
>> 5. ອຸດສາຫະກໍາໃດທີ່ມີຜົນປະໂຫຍດທີ່ດີທີ່ສຸດຈາກຜະລິດຕະພັນ CARBIDE CARBIDE?
Tungsten Carbide ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ຫນ້າສັງເກດທີ່ຖືກຮັບຮູ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບຄວາມແຂງແກ່ນທີ່ຫນ້າລັງກຽດ, ໃຫ້ມີຄວາມຕ້ານທານ, ແລະຄວາມທົນທານ. ມັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆທີ່ລວມທັງການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ການທະຫານ, ໂລຫະ, ເຈາະນ້ໍາມັນ, ຂຸດຄົ້ນແຮ່, ແລະກໍ່ສ້າງ. ບົດຂຽນນີ້ຄົ້ນພົບລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງ Tungsten Carbide , ເນັ້ນສະແດງຄວາມຊໍານານດ້ານວິທະຍາສາດແລະວິສະວະກໍາສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງວັດສະດຸທີ່ມີຜົນງານສູງນີ້.
Tungsten Carbide (WC) ແມ່ນສານປະສົມທາງເຄມີປະກອບດ້ວຍ tungsten ແລະປະລໍາມະນູກາກບອນ. ມັນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກວ່າເປັນຫນຶ່ງໃນວັດສະດຸທີ່ຍາກທີ່ສຸດທີ່ມີຢູ່, ເປັນພຽງແຕ່ເພັດໃນຄວາມແຂງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານແລະຕ້ານທານ. Tungsten Carbide ມັກຈະຖືກລວມເຂົ້າກັບສາຍໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: cobalt ເພື່ອປະກອບເປັນ cembide carbide, ອຸປະກອນຕັດ, ອຸປະກອນການທະຫານ, ແລະອື່ນໆ.
ການຜະລິດ tungsten carbide ກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍໄລຍະຫຼັກ:
- ການກະກຽມວັດຖຸດິບ
- ການປະສົມແລະການປະສົມປະສານ
- Milling ແລະ Granulation
- ກົດແລະຮູບຮ່າງ
- ການຮັກສາ STATTERING ແລະຄວາມຮ້ອນ
- ເຄື່ອງຈັກແລະສໍາເລັດຮູບ
- ການກວດກາທີ່ມີຄຸນນະພາບ
ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງສະເພາະທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ.
ວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍສໍາລັບ tungsten carbide ແມ່ນແປ້ງ tungsten ແລະເປັນແຫລ່ງກາກບອນ, ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນທາດກາກບອນດໍາຫຼືຮູບພາບກາກບອນ. ຜົງ tungsten ແມ່ນຜະລິດໂດຍປົກກະຕິໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນ tungsten oxide ໃນອຸນຫະພູມໄຮໂດຼລິກ (600-1000 ° C), ເຊິ່ງເປັນຜົນກະທົບສູງທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດ.
ກ່ອນທີ່ຈະປະສົມ, ວັດຖຸດິບທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສະອາດເຂັ້ມງວດເພື່ອກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສະອາດເຊັ່ນ: ນ້ໍາມັນ, ຜຸພັງ, ແລະຄວາມຊຸ່ມ. ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດດ້ານ ultrasonic ແລະເຄມີແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜົງແມ່ນບໍ່ເສຍຄ່າຈາກສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ການອົບແຫ້ງແມ່ນຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງຫຼື agglomeration.
ແປ້ງ tungsten ແລະສີດໍາກາກບອນແມ່ນປະສົມຢ່າງລະອຽດ, ມັກຢູ່ໃນໂຮງງານບານສໍາລັບປະມານ 2-4 ຊົ່ວໂມງ, ເພື່ອບັນລຸການຜະສົມຜະສານທີ່ເປັນເອກະພາບ. ຄວາມເປັນເອກະພາບແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບແລະຮັບປະກັນການສ້າງ carbide carbide ທີ່ສອດຄ່ອງ.
ແປ້ງທີ່ປະສົມປະສານທີ່ປະດັບປະດາທີ່ປະດັບປະດາໃນເຕົາປະດັບໂລຫະກາຟິກກາຟິກກາເຟ. ຜົງ tungsten ງາມມັກຈະຕ້ອງໃຊ້ເວລາ 1300-1350 ° C, ໃນຂະນະທີ່ຜົງ Coarser ຕ້ອງການເຖິງ 1600 ° C. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຈະແກ່ຍາວເຖິງ 1-2 ຊົ່ວໂມງ, ໃນໄລຍະທີ່ tungsten ຕິສຸກມີປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີກັບກາກບອນເພື່ອປະກອບ tungsten carbide (WC).
ຂະບວນການນີ້ຍັງສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍກົງໂດຍກົງ oxide oxide ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຄວບຄຸມໂດຍກົງເພື່ອສະກັດກັ້ນການເຕີບໂຕຂອງເມັດພືດແລະຜະລິດອະນຸພາກຂອງເນື້ອງອກ.
ຫຼັງຈາກການປູກຝັງ, ຜົງ Carbide Tungsten Carbide ແມ່ນຫມາກບານອີກຄັ້ງເພື່ອບັນລຸການແຈກຢາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກທີ່ຕ້ອງການ. ຜົງແມ່ນຫຼັງຈາກນັ້ນ sieved ຜ່ານ meshes ຂອງຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ຕົວຢ່າງ, 60-mesh ສໍາລັບຫຍາບ, 200-mesh ສໍາລັບອະນຸພາກທີ່ດີ) ເພື່ອຈັດແບ່ງປະເພດຜົງ.
ການກະຖິນຕິດຕາມ, ບ່ອນທີ່ແປ້ງປະສົມກັບ biners ຄື paraffin ແລະເຫຼົ້າເພື່ອປັບປຸງການໄຫຼວຽນແລະຄວາມສັບສົນໃນເວລາກົດ.
ຜົງ tungsten prunglulal carbide, ມັກຈະປະສົມກັບຜົງ cobalt, ຖືກກົດເຂົ້າໄປໃນຮູບທີ່ຕ້ອງການໂດຍໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງໂດຍໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງໂດຍໃຊ້ກົດດັນຄວາມກົດດັນສູງ. ນີ້ປະກອບເປັນ 'ຮ່າງກາຍສີຂຽວ, ' ກະທັດຮັດທີ່ອ່ອນແອທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງຍັງຂາດຄວາມແຂງແຮງກົນຈັກ.
ຕົວກໍານົດການກົດເຊັ່ນຄວາມກົດດັນ, ຄວາມໄວ, ແລະອຸນຫະພູມແມ່ນຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຫຼືຜິດປົກກະຕິທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ.
STATTERING ແມ່ນບາດກ້າວສໍາຄັນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມສູງ (ປະມານ 1400-1600000000 ° C) ໃນບັນຍາກາດ. ໃນລະຫວ່າງການ sattering, ການ binder cobalt ແລະກະແສ, ການເຄື່ອນຍ້າຍເມັດພືດທີ່ຫນາແຫນ້ນຂອງ tungsten carbide ເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງທີ່ດົກຫນາ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເປັນ cementbide coized.
ບັນຍາກາດທີ່ຫຼອກລວງປ້ອງກັນການຜຸພັງແລະການປົນເປື້ອນ, ໃນຂະນະທີ່ຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໃນພາຍໃນແລະປ້ອງກັນການແຕກ.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ການຕັດຫຍິບ, ການຫົດຫູ່, ຫຼືການທົດລອງອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານ microstructure, ແລະຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງ Tungsten Carbide.
ພາກສ່ວນຂອງ Tungsten Carbide, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຮູບຊົງທີ່ສັບສົນ, ຜ່ານຂະບວນການຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼັງຈາກ STATERING:
- ສາຍຕັດ eddion edm (ຫຍາບແລະກາງ)
- ການປັ້ນເປັນຮູບທໍ່ກົມ (ພາຍໃນແລະພາຍນອກ)
- ການປີ້ງພື້ນ
- CNC machining ສໍາລັບການສະແດງຄວາມແມ່ນຍໍາ
- ໂປໂລຍສໍາລັບສໍາເລັດຮູບ
ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນພາກສ່ວນຕ່າງໆທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບມິຕິແລະດ້ານທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນປະຕິບັດເພື່ອພິສູດສ່ວນປະກອບຂອງເຄມີ, microstructure, microstures, ຄວາມແຂງ, ຄວາມແຂງແຮງ, ແລະຕ້ານທານ. ເຕັກນິກການວິເຄາະແລະການສັງເກດການວິເຄາະແບບພິເສດທີ່ກ້າວຫນ້າຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນ Tungsten Carbide ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແລະສະເພາະຂອງລູກຄ້າ.
ຄຸນລັກສະນະທີ່ສູງກວ່າ Tungsten Carbide ເຮັດໃຫ້ມັນຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຫລາຍຂະແຫນງການ:
- ການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ: ການຕັດເຄື່ອງມື, ເຈາະ, ເຄື່ອງຫຼີ້ນການຕັດ, ໃບຕັດ, ໃບມີດ.
- ທະຫານ: ລູກປືນລູກປືນ, ສ່ວນປະກອບຂອງອາວຸດປືນ, ສ່ວນປະກອບຂອງອາວຸດປືນ.
- Metallurgy: ໃສ່ເຄື່ອງຕັດສໍາລັບຕັດໂລຫະແລະປະກອບ.
- ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ: ເຈາະ bits ແລະໃສ່ສໍາລັບການເຈາະທີ່ດີ, ທົນທານຕໍ່ການຂັດແລະຄວາມກົດດັນສູງ.
- ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່: ເຈາະເຈາະແລະພາກສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ການເຈາະແລະການຂຸດຄົ້ນແຮ່.
- ການກໍ່ສ້າງ: ເຄື່ອງມືສໍາລັບຕັດແລະເຈາະວັດຖຸທີ່ແຂງຄ້າຍຄືຄອນກີດຄືກັບຄອນກີດເຊັ່ນ: ຄອນກີດຄືກັບຄອນກີດເຊັ່ນ: ຄອນກີດຄືກັບຄອນກີດເຊັ່ນ: ຄອນກີດ
ການຜະລິດ tungsten carbide, ໃນຂະນະທີ່ການກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ, ຍັງມີຄວາມທ້າທາຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ການສະກັດເອົາແຮ່ເຕົາແລະຂະບວນການເຄມີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສາມາດສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອແລະການປ່ອຍອາຍພິດທີ່ຕ້ອງການການຄຸ້ມຄອງຢ່າງລະມັດລະວັງ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມປະຕິບັດການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຄັ່ງຄັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບ, ການຮົ່ວໄຫລຂອງການປ່ອຍນົມສານຂອງສານເຄມີ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດເຮືອນແກ້ວ.
ການປະຕິບັດແບບຍືນຍົງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຂື້ນຍ້ອນວ່າອຸດສາຫະກໍາສະແຫວງຫາຄວາມສົມດຸນກັບຄວາມຮັບຜິດຊອບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ນະວັດຕະກໍາເຊັ່ນ: ການນໍາໃຊ້ biners ທາງເລືອກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນ calbection ແລະການພັດທະນາຄວາມພະຍາຍາມໃນການຄົ້ນຄ້ວາພະລັງງານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດສິ່ງແວດລ້ອມຂອງ Tungsten Carbide.
ພາກສະຫນາມຂອງການຜະລິດ tungsten carbide ແມ່ນການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ນັກຄົ້ນຄວ້າກໍາລັງຊອກຫາວັດສະດຸທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງຂອງ Tungstructure Carbide ທີ່ສະເຫນີຄວາມແຂງກະດ້າງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ. carbides nanostructured ທີ່ມີຂະຫນາດຂອງເມັດພືດໃນຂອບເຂດ nanometer, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ຄ້າຍຄືກັບວັດສະດຸທໍາມະດາ.
ເຕັກນິກການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ (ການພິມ 3D) ແມ່ນຖືກພັດທະນາເພື່ອສ້າງສ່ວນປະກອບ carbide tungsten ທີ່ສັບສົນກັບການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະປັບປຸງຄວາມຍືດຍຸ່ນ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີໂປແກຼມແລະການຜະລິດສ່ວນທີ່ເຄີຍມີມາກ່ອນຫຼືເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະຜະລິດໂດຍໃຊ້ວິທີການແບບດັ້ງເດີມ.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການປະສົມປະສານຂອງການຮຽນຮູ້ຄວາມສະຫຼາດແລະການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງຈັກໃນຂະບວນການຜະລິດແມ່ນການຊ່ວຍເຫຼືອໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະມີປະສິດທິພາບໃນການຄວບຄຸມ. ຍົກຕົວຢ່າງ, Ai ສາມາດວິເຄາະໂປຼໄຟລ໌ sintering ແລະຄາດຄະເນອັດຕາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄວາມເຢັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງແລະປັບປຸງຄຸນສົມບັດດ້ານວັດຖຸ.
ຄວາມກ້າວຫນ້າເຫຼົ່ານີ້ສັນຍາວ່າຈະຂະຫຍາຍໃບສະຫມັກແລະປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ Tungsten Carbide ໃນອະນາຄົດ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄ່າແລະມີລາຄາຖືກ.
ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມສູງແລະແປ້ງທີ່ດີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ຄວາມປອດໄພແມ່ນຄວາມກັງວົນທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດ tungsten carbide. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກບັງຄັບໃຫ້ພິທີການທີ່ເຄັ່ງຄັດເພື່ອປົກປ້ອງກໍາມະກອນຈາກການສູດດົມເຂົ້າຂອງອະນຸພາກແລະການສໍາຜັດກັບສານເຄມີທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ອຸປະກອນປ້ອງກັນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຊ່ວຍເຫຼືອ, ຖົງມື, ແລະເຄື່ອງນຸ່ງປ້ອງກັນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.
ລະບົບລະບາຍອາກາດທີ່ເຫມາະສົມແລະຫນ່ວຍງານເກັບມ້ຽນຂີ້ຝຸ່ນຖືກຕິດຕັ້ງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອະນຸພາກອາກາດຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ລະບົບການຈັດການແບບອັດຕະໂນມັດແລະລະບົບປະມວນຜົນຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຕໍ່ຂອງມະນຸດໂດຍອັດຕະໂນມັດກັບແປ້ງແລະອຸປະກອນອົບຮົມອຸນຫະພູມສູງ, ປັບປຸງຄວາມປອດໄພໃນບ່ອນເຮັດວຽກຕື່ມອີກ.
ການຝຶກອົບຮົມແລະການຕິດຕາມກວດກາເປັນປົກກະຕິຮັບປະກັນວ່າມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພໄດ້ຮັບການຮັກສາ, ປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດແລະຄວາມສ່ຽງດ້ານສຸຂະພາບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດ tungsten carbide.
ການຜະລິດ tungsten carbide ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນແລະມີຫຼາຍຮູບແບບທີ່ປະສົມປະສານການກະກຽມວັດຖຸດິບ, ປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ, ແລະຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ດ້ວຍການປະດິດສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະສຸມໃສ່ຄວາມຍືນຍົງແລະຄວາມປອດໄພ, ອຸດສາຫະກໍາຍັງສືບຕໍ່ກ້າວຫນ້າ, ເຊິ່ງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂື້ນຂອງການສະຫມັກທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ.
ຈາກການຫຼຸດຜ່ອນເບື້ອງຕົ້ນຂອງ tungsten oxide ຜົງ - ໂດຍຜ່ານການ carburization, ກົດ, sheeting, ແລະທຸກຂັ້ນຕອນແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ແລະທົນທານຕໍ່. ອະນາຄົດຂອງການຜະລິດ tungsten carbide ແມ່ນຢູ່ໃນ nanotechnology, ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ, ແລະຂະບວນການການຜະລິດທີ່ສະຫຼາດ, ຮັບປະກັນຄວາມບໍ່ເປັນລະບຽບຮຽບຮ້ອຍໃນການສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ.
Tungsten Carbide ຕົ້ນຕໍແມ່ນຜະລິດຈາກ tungsten ຜົງ (ມາຈາກ tungsten oxide) ແລະແຫຼ່ງນ້ໍາກາກບອນເຊັ່ນ: ສີຂຽວກາກບອນ. ຜົງ Cobalt ມັກຖືກເພີ່ມເປັນ binder ເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນຜະລິດຕະພັນ CoentBide.
Carburization ແມ່ນຂະບວນການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ Tungsten ຜົງມີປະຕິກິລິຍາເຄມີກັບກາກບອນເພື່ອປະກອບເປັນ tungsten carbide. ໂດຍປົກກະຕິນີ້ຈະເກີດຂື້ນໃນເຕົາປະຕູທໍ່ກາກບອນ graphite ໃນອຸນຫະພູມລະຫວ່າງ 1300 ° C ແລະ 1600 ° C ແລະ 1600 ° C, ຂື້ນກັບຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກຂອງຜົງ tungsten.
STATERSING ຜູກມັດພັນທະນາຄານທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຮັດໃຫ້ພວກມັນຮ້ອນຂື້ນໃນອຸນຫະພູມສູງ (ປະມານ 1400-1600000000 ° C) ໃນບັນຍາກາດທີ່ຄວບຄຸມ. ມັນສ້າງວັດສະດຸທີ່ດົກຫນາ, ເປັນເອກະພາບທີ່ມີຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ເພີ່ມຂື້ນແລະການຕໍ່ຕ້ານ.
ຫຼັງຈາກ Sheettering, ພາກສ່ວນ Carbide Tungsten ແມ່ນຮູບຊົງໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກການຕັດທີ່ກ້າວຫນ້າເຊັ່ນ: ການໃຊ້ງານເປັນຮູບທໍ່ກົມ, ແລະໂປໂລຍເພື່ອບັນລຸເສັ້ນຂະຫນາດແລະດ້ານທີ່ຊັດເຈນ.
tungsten carbide ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ (ເຄື່ອງມືຕັດ), ລູກປືນແລະອາຍແກັສ (ເຄື່ອງມືທີ່ທົນທານ), ແລະການກໍ່ສ້າງ, ແລະຄວາມທົນທານ.