コンテンツメニュー
● 導入
>>> 重量分布
>> 六角形α-WC
>>> 重要な構造指標
>> 立方体β-WC
>>> バインダーの比較
>> 段階的な構造
● 製造プロセス
>> ステップ1:パウダー生産
>> ステップ3:押します
>> ステップ4:焼結
>> 後処理
>> 熱安定性
>> 電気伝導率
>> 産業切削工具
>> 鉱業と建設
>> 航空宇宙
>> 医学
>> 消費財
● 将来の傾向と革新
>> 添加剤の製造
>> 持続可能な慣行
>> ナノ構造化炭化物
● 結論
>> 1.なぜタングステンカーバイドは鋼よりも難しいのですか?
>> 3。タングステンカーバイドはどのようにリサイクルされていますか?
● 引用:
タングステン炭化物は 、タングステン(W)と炭素(c)のバイナリ化合物ですが、その現実世界のユーティリティは複合形式であるセメント炭化物です。この資料は、航空宇宙から宝石まで、極端な耐久性を必要とする産業を支配しています。その組成を分析することにより、特定の用途で鋼、セラミック、さらにはダイヤモンドよりも優れている理由を明らかにします。
Tungsten CarbideのフォーミュラであるWCは、1:1の原子比を反映しています。ただし、重量分布は、その高原子質量(炭素の場合は183.84 g/mol対12.01 g/mol)のためにタングステンに大きく歪んでいます。
-Tungsten(W):93–94%
- 炭素(c):6–6.1%
- トレース要素:鉄
室温の安定した形態は、各タングステン原子が三角プリズムの6つの炭素原子に囲まれている六角形格子を特徴としています。
-W – C結合長:220 pm
- レイヤー間隔:タングステン層の間の284 pm。
交換可能な立方相は2530°Cを超えて形成されますが、冷却時に六角形に急速に移行します。
- 細粒(0.5〜1 µm):精密ツールに適した硬度が高くなります。
- 粗粒(5〜10 µm):マイニングツールに最適な骨折の靭性が向上します。
純粋なWCは脆い。 5〜25%のバインダーメタル(コバルト、ニッケルなど)を追加すると、WC穀物をまとめる延性マトリックスが作成され、機械加工と耐衝撃性が可能になります。
バインダー | の利点の | 制限 |
---|---|---|
co | 高い濡れ性、費用対効果 | 耐食性が低い |
ni | 耐性耐性 | coよりも靭性が低い |
ni-cr | 酸化抵抗が強化されました | より高いコスト |
高度なセメント炭化物は、機能的に段階的なデザインを使用しています。
- 表面層:耐摩耗性の高いWC(94%)。
- コア:衝撃吸収のためのより高いバインダー(15〜20%)。
- 原材料:タングステン酸化物(WO₃)またはパラトングステートアンモニウム(APT)。
- 還元:水素は、700〜1000°Cでwo₃をタングステン粉末に減らします。
- 浸炭:カーボンブラックは、1400〜1600°Cでタングステンと反応します。
WCパウダーは、均一性を確保するために、バインダー金属と有機添加剤(パラフィン、PEG)でボールミルドされています。
- 単軸プレス:単純な形状(挿入物など)の場合。
- コールドアイソスタティックプレス(CIP):複雑なジオメトリ用。
- 真空焼結:1400〜1600°Cで酸化を防ぎます。
- ホットアイソスタティックプレス(股関節):密度を高め、多孔性を排除します。
- 粉砕:ダイヤモンドホイールはミクロンレベルの精度を実現します。
- コーティング:物理的な蒸気堆積(PVD)は、パフォーマンスを向上させるためにスズまたはal₂o₃レイヤーを追加します。
- 硬度:1300 HV(高バインダー)から2600 HV(低バインダー)の範囲。
- 骨折の靭性:8–15 MPa・m⊃1;/⊃2;、バインダーの含有量に応じて。
- 酸化抵抗:空気中で最大500°Cの安定。 600°Cを超えるwo₃に分解します。
- 熱伝導率:110 w/m・K(鋼よりも優れています)、切削工具の熱放散を可能にします。
WCは電気的に導電性(抵抗率〜0.2 µΩ・m)であり、電荷機械加工(EDM)を可能にします。
- 挿入:コーティングされたWC-COグレードは、ターニング、フライス材、掘削を支配しています。
- 円形のこぎり:WC-Tipped Teethは複合材料と金属を切断します。
- ドリルビット:粗粒のWCは岩の摩耗に耐えます。
- トンネルボーリングマシン:カッターヘッドのWC歯。
- タービンブレード:WCコーティングは侵食から保護します。
- ロケットノズル:高温安定性。
- 外科的ツール:WC-CR₃C₂コーティングは細菌の接着を減らします。
- 歯科用埋葬:エナメル質の精密粉砕。
- ジュエリー:低刺激性WCリング(Ni-Binderフリー)。
- スポーツ用品:耐久性のためのゴルフクラブインサート。
- バインダージェット:複雑なジオメトリを備えた3DプリントWC部品。
- レーザーパウダーベッド融合:航空宇宙用の高密度WC-NIコンポーネント。
- リサイクル:スクラップカーバイドからコバルトとタングステンを回収します。
- 代替バインダー:コバルト依存を減らすための鉄ニッケル合金。
-NANO-WC(50〜100 nm):従来のグレードよりも20%高い硬度。
- グラフェン強化WC:骨折の靭性の強化。
Tungsten Carbideの組成(94%のタングステンと6%の炭素)は、その複雑さを担当しています。コバルトのようなバインダーとの戦略的合金を通じて、ほとんどの材料が比類のない硬度と靭性のバランスを達成します。添加剤の製造とナノエンジニアリングの革新は、そのアプリケーションをさらに拡大し、現代産業のリンクピンとしての役割を強化することを約束します。
WCの共有結合は、鋼の金属結合よりも強いです。その六角形の格子も脱臼運動に抵抗します。
純粋なWCは耐食性ですが、コバルト結合グレードは酸性環境で酸化する可能性があります。ニッケルバインダーは耐食性を改善します。
スクラップ炭化物は粉砕され、酸化され、wo₃に酸化され、タングステンに戻ります。コバルトは、水門後脱着を介して回収されます。
ダイヤモンド(10 Moh)はWC(9〜9.5 Mohs)よりも困難ですが、WCは高温用途(> 600°C)でダイヤモンドよりも優れています。
WCダストは吸入すると危険ですが、焼結部分は生物学的に不活性です。ニッケル結合グレードは、コバルト関連の毒性の懸念を避けます。
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