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● タングステンカーバイドコーティングの紹介
● タングステン炭化物コーティングの傷の原因
● 傷を取り除く方法
>> 1。クリーニングと基本的な研磨
>> 2。高度な研磨技術
>> 3。再コーティング
● 傷を取り除くための考慮事項
● 研磨効率を向上させるための技術
>> 振動モーションテクニック：
● 必要なツールと材料
● 精密研磨のための高度なツール
>> 超音波研磨：
● 予防措置
● ケーススタディ：スクラッチ除去の成功
>> 航空宇宙の例：
● 結論
>> よくある質問
>> 1.タングステンカーバイドコーティングの傷の原因は何ですか？
>> 2.タングステンカーバイドからマイナーな傷を取り除くにはどうすればよいですか？
>> 3.タングステン炭化物の高度な研磨にはどのような技術が使用されていますか？
>> 4.タングステンカーバイドコーティングに再コーティングが必要なのはいつですか？
>> 5.タングステンカーバイドコーティングの寿命を維持するにはどうすればよいですか？
● 引用：
タングステンの炭化物コーティングは、例外的な硬度と耐摩耗性で有名であり、切削工具、摩耗部品、ジュエリーなど、さまざまな産業用途に最適です。ただし、耐久性にもかかわらず、特にダイヤモンドなどのタングステン炭化物よりも硬い材料にさらされると、傷が発生する可能性があります。から傷を取り除く タングステンカーバイド コーティングには、コーティングされた表面の完全性と性能を維持するために慎重な技術が必要です。この記事では、タングステンカーバイドコーティングから傷を取り除くための方法と考慮事項を掘り下げます。
タングステンカーバイドコーティングの紹介
タングステン炭化物コーティングは、通常、高速酸素燃料（HVOF）や爆発ガン（D-gun）法などの熱スプレープロセスを使用して適用されます。これらのコーティングは優れた硬度と耐摩耗性を提供し、高性能用途に適しています。
タングステンカーバイドコーティング特性：
- 硬度：タングステンカーバイドコーティングは非常に硬く、摩耗と摩耗に対する優れた耐性を提供します。
- 熱安定性：彼らは広い温度範囲にわたって特性を維持し、高温用途に適しています。
- 腐食抵抗：使用するバインダー材料に応じて、タングステンカーバイドコーティングは耐食性を提供する可能性があります。
タングステン炭化物コーティングの傷の原因
いくつかの理由により、タングステンカーバイドコーティングの傷が発生する可能性があります。
- 硬い材料との接触：ダイヤモンドや他のハードセラミックなどの材料は、タングステン炭化物をスクラッチできます。
- 研磨摩耗：研磨粒子または表面への曝露は、傷を引き起こす可能性があります。
- 衝撃の損傷：特にコーティングが基質に適切に結合されていない場合、突然の衝撃は傷や欠けを引き起こす可能性があります。
傷を取り除く方法
タングステンの炭化物コーティングから傷を除去するには、洗浄、研磨、時には再コーティングの組み合わせが含まれます。ここにいくつかの方法があります：
1。クリーニングと基本的な研磨
マイナーな傷や表面マークの場合、温かい石鹸水と柔らかい布で掃除するだけで十分です。傷が持続する場合、軽度の研磨化合物を使用できます。ただし、より深い傷のためには、専門的な研磨技術が必要です。
基本的な研磨手順：
1.表面をきれいにする：温かい石鹸水を使用して破片を取り除きます。
2。研磨化合物を塗布：炭化タングステンに適した穏やかな研磨化合物を使用します。
3.表面を磨く：柔らかい布または研磨ホイールを使用して、領域を優しく磨きます。
2。高度な研磨技術
より深い傷のために、ダイヤモンドベースの化合物を含む高度な研磨技術が必要です。これらの方法では、特殊な機器と専門知識が必要です。
高度な研磨手順：
1.ダイヤモンドホイールを使用します：粗いダイヤモンドホイールから始めて、より深い傷を取り除きます。
2。細かいグリッツへの進行：研磨のために、より細かいダイヤモンドホイールまたは化合物（0.5ミクロンなど）に徐々に移動します。
3.最終ポリッシュ：最終仕上げには高品質の研磨化合物を使用します。
3。再コーティング
傷がひどい場合、またはコーティングが修復できないほど損傷している場合は、再コーティングが必要になる場合があります。これには、古いコーティングを取り外し、熱スプレー技術を使用して新しい層を適用することが含まれます。
再コーティングステップ：
1.古いコーティングの取り外し：電気化学的方法または機械的除去技術を使用します。
2。表面を準備します：基板がきれいで破片がないことを確認します。
3.新しいコーティングを適用します：適切な熱スプレー法（例えば、HVOF）を使用して、新しいコーティングを適用します。
傷を取り除くための考慮事項
タングステン炭化物コーティングから傷を除去する場合、いくつかの要因を考慮する必要があります。
- コーティングの完全性：除去プロセス中にコーティングをさらに損傷することは避けてください。
- 表面仕上げ：コーティングの性能を維持するために滑らかな仕上げを実現します。
- 費用対効果：修理または交換がより費用対効果が高いかどうかを評価します。
研磨効率を向上させるための技術
タングステンカーバイド表面の研磨効率を改善するために、振動運動のような技術を使用できます。これには、研磨材を急速で振動する方法で移動して、耐摩耗性を高め、必要なパスの数を減らすことが含まれます。
振動モーションテクニック：
- セットアップ：振動運動メカニズムを備えた研磨フィルムを使用します。
- 操作：振動パターンで表面全体にフィルムを迅速に移動します。
- 利点：必要なパスの数を減らし、スクラッチの除去効率を向上させます。
必要なツールと材料
タングステンカーバイドコーティングを研磨するには、通常、次のツールと材料が必要です。
- ダイヤモンドホイール：研削と研磨用の粗いダイヤモンドホイール。
- 研磨化合物：最終研磨用のダイヤモンドベースの化合物。
- 柔らかい布：研磨化合物と洗浄を塗布するため。
- サーマルスプレー装置：必要に応じて再コーティング用。
精密研磨のための高度なツール
基本的なツールに加えて、超音波ポリッシャーなどの高度な機器を精密研磨に使用できます。これらのデバイスは、高周波振動を使用して研磨作用を強化し、研磨プロセスをより正確に制御できるようにします。
超音波研磨：
- セットアップ：適切な研磨化合物を備えた超音波ポリッシャーを使用します。
- 操作：化合物を表面に塗り、超音波振動を活性化します。
- 利点：正確な制御を提供し、高光沢仕上げを実現できます。
予防措置
傷を防ぐことは、多くの場合、それらを修復するよりも費用対効果が高くなります。ここにいくつかの予防措置があります：
- 定期的な検査：摩耗や損傷の兆候がないか、定期的にコーティングを検査します。
- 適切な取り扱い：衝撃や摩耗を避けるために、コーティングされた部品を慎重に処理します。
- 保護コーティング：部品が過酷な条件にさらされる場合は、追加の保護コーティングを適用します。
ケーススタディ：スクラッチ除去の成功
いくつかの産業は、上記の方法を使用して、タングステンカーバイドコーティングから傷を正常に除去しました。たとえば、航空宇宙産業では、重要なコンポーネントを復元するために、再コーティングおよび高度な研磨技術が一般的に使用されます。
航空宇宙の例：
- 問題：タングステン炭化物コーティングされた成分は、研磨粒子にさらされた後に有意な傷を示しました。
- 解決策：古いコーティングを除去し、HVOFを使用して新しい層を適用しました。次に、高度な研磨技術を使用して、滑らかな仕上げを実現しました。
- 結果：コンポーネントは、元のパフォーマンス仕様に復元されました。
結論
タングステンカーバイドコーティングから傷を除去するには、コーティングの特性と損傷の程度を慎重に考慮する必要があります。適切なクリーニング、研磨、および再コーティング技術を使用することにより、表面の完全性を回復し、タングステン炭化物コーティングされた部品の性能を維持することができます。定期的なメンテナンスと検査は、傷を防ぎ、これらのコーティングのサービス寿命を延長するために重要です。
よくある質問
タングステンカーバイドコーティングから傷を取り除くことに関連するいくつかのよくある質問を以下に示します。
1.タングステンカーバイドコーティングの傷の原因は何ですか？
タングステンカーバイドコーティングの傷は、タングステン炭化物、研磨摩耗、または衝撃損傷よりも硬い材料との接触により発生する可能性があります。
2.タングステンカーバイドからマイナーな傷を取り除くにはどうすればよいですか？
しばしば、温かい石鹸水と柔らかい布で洗浄することで、マイナーな傷を取り除くことができます。必要に応じて、軽度の研磨化合物を使用できます。
3.タングステン炭化物の高度な研磨にはどのような技術が使用されていますか？
高度な研磨には、ダイヤモンドホイールと化合物の使用が含まれます。このプロセスは、粗いグリッツから始まり、より深い傷を取り除き、研磨のためにより細かいグリッツに進みます。
4.タングステンカーバイドコーティングに再コーティングが必要なのはいつですか？
傷がひどい場合、またはコーティングが修復できないほど損傷している場合は、再コーティングが必要です。これには、古いコーティングを取り外し、熱スプレー技術を使用して新しい層を適用することが含まれます。
5.タングステンカーバイドコーティングの寿命を維持するにはどうすればよいですか？
定期的な検査とメンテナンスが不可欠です。これには、表面を定期的に掃除し、コストのかかるダウンタイムを防ぐために摩耗や損傷に迅速に対処することが含まれます。
引用：
[1] https://patents.google.com/patent/us617124b1/en
[2] https://vacaero.com/information-resources/vac-aero-training/649-using-thermal-spray-for-repairof-service-damaged-parts.html
[3] https://patents.google.com/patent/cn104307781a/zh
[4] https://www.zhongbocarbide.com/does-tungsten-carbide-scratch.html
[5] https://shop.machinemfg.com/tungsten-corbide-coating-comprehisent-guide/
[6] https://patents.google.com/patent/cn1754009a/zh
[7] https://www.youtube.com/watch？v = gugabxmynl8
[8] http://www.wococarbide.com/transaction/en_article_info/id/2344.html
[9] https://www.kemet.co.uk/blog/lapping/polishing-tungsten-carbide
