Меню за съдържание
● Въведение в покривките с волфрамов карбид
● Причини за драскотини по покрития с волфрамов карбид
● Методи за отстраняване на драскотини
>> 1. Почистване и основно полиране
>> 2. Усъвършенствани техники за полиране
>> 3. Повторно покриване
● Съображения за премахване на драскотини
● Техники за повишаване на ефективността на полиране
>> Техника на колебателно движение:
● Необходими инструменти и материали
● Разширени инструменти за прецизно полиране
>> Ултразвуково полиране:
● Превантивни мерки
● Казуси: Успешно отстраняване на драскотината
>> Пример от аерокосмическото пространство:
● Заключение
>> Често задавани въпроси
>> 1. Какво причинява драскотини по покрития от волфрамов карбид?
>> 2. Как да премахна незначителни драскотини от волфрамов карбид?
>> 3. Какви техники се използват за усъвършенствано полиране на волфрамов карбид?
>> 4. Кога е необходимо повторно покритие за покрития от волфрамов карбид?
>> 5. Как мога да поддържам дълголетието на покритията с волфрамов карбид?
● Цитати:
Волфрамовите карбидни покрития са известни с изключителната си твърдост и устойчивост на износване, което ги прави идеални за различни индустриални приложения, включително режещи инструменти, износване на части и дори бижута. Въпреки тяхната издръжливост, може да се появят драскотини, особено когато са изложени на материали, по -трудни от волфрамовия карбид, като диаманти. Премахване на драскотини от Волфрамовите карбидни покрития изискват внимателни техники, за да се поддържа целостта и работата на покритата повърхност. Тази статия ще се задълбочи в методите и съображенията за премахване на драскотини от волфрамови карбидни покрития.
Въведение в покривките с волфрамов карбид
Волфрамовите карбидни покрития обикновено се прилагат с помощта на термични процеси на спрей, като например методи за кислородно гориво с висока скорост (HVOF) или детонационен пистолет (D-GUN). Тези покрития предлагат превъзходна твърдост и устойчивост на износване, което ги прави подходящи за високоефективни приложения.
Свойства на покритие от волфрамов карбид:
- Твърда: Комплектите от волфрамов карбид са изключително твърди, което осигурява отлична устойчивост на износване и абразия.
- Термична стабилност: Те поддържат свойствата си в широк температурен диапазон, което ги прави подходящи за приложения с висока температура.
- Корозионна устойчивост: В зависимост от използвания материал на свързващото вещество, покривките с волфрамов карбид могат да предложат добра устойчивост на корозия.
Причини за драскотини по покрития с волфрамов карбид
Драскотини по покрития от волфрамов карбид могат да възникнат поради няколко причини:
- Контакт с по -твърди материали: Материали като диаманти или друга твърда керамика могат да надраскат волфрамов карбид.
- Абразивно износване: Излагането на абразивни частици или повърхности може да доведе до драскотини.
- Увреждане на удара: Внезапните удари могат да причинят драскотини или чипиране, особено ако покритието не е правилно свързано към субстрата.
Методи за отстраняване на драскотини
Премахването на драскотини от волфрамови карбидни покрития включва комбинация от почистване, полиране и понякога повторно покритие. Ето някои методи:
1. Почистване и основно полиране
За незначителни драскотини или повърхностни маркировки почистването с топла сапунена вода и мека кърпа може да е достатъчно. Ако драскотините продължават, може да се използва леко полиращо съединение. За по -дълбоки драскотини обаче са необходими професионални техники за полиране.
Основни стъпки за полиране:
1. Почистете повърхността: Използвайте топла сапунена вода, за да премахнете отломки.
2. Нанесете полиращо съединение: Използвайте леко полиращо съединение, подходящо за волфрамов карбид.
3. Полюбвайте повърхността: Използвайте мека кърпа или полиращо колело, за да се полира нежно в района.
2. Усъвършенствани техники за полиране
За по-дълбоки драскотини са необходими усъвършенствани техники за полиране, включващи диамантени съединения. Тези методи изискват специализирано оборудване и опит.
Усъвършенствани стъпки за полиране:
1. Използвайте диамантени джанти: Започнете с грубо диамантено колело, за да премахнете по -дълбоки драскотини.
2. Напредък към по -фини песъчинки: Постепенно преминавайте към по -фини диамантени джанти или съединения (напр. 0,5 микрона) за полиране.
3. Краен лак: Използвайте висококачествено полиращо съединение за крайния завършек.
3. Повторно покриване
Ако драскотините са тежки или покритието е повредено след ремонт, може да е необходимо повторно покритие. Това включва премахване на старото покритие и нанасяне на нов слой с помощта на техники за термичен спрей.
Повторно покриване на стъпки:
1. Отстранете старото покритие: Използвайте електрохимични методи или техники за механично отстраняване.
2. Пригответе повърхността: Уверете се, че субстратът е чист и без отломки.
3. Нанесете ново покритие: Използвайте подходящ метод за термичен спрей (напр. HVOF), за да приложите новото покритие.
Съображения за премахване на драскотини
При отстраняване на драскотини от волфрамов карбиден покрития трябва да се вземат предвид няколко фактора:
- Целостта на покритието: Избягвайте да повредите покритието допълнително по време на процеса на отстраняване.
- Повърхностно покритие: Постигнете гладко покритие, за да поддържате производителността на покритието.
-Ефективност на разходите: Оценете дали ремонтът или подмяната е по-рентабилен.
Техники за повишаване на ефективността на полиране
За да се подобри ефективността на полиране на волфрамови карбидни повърхности, могат да се използват техники като колебателно движение. Това включва преместване на абразивния материал по бърз, колебателен начин за подобряване на абразията и намаляване на броя на необходимите пропуски.
Техника на колебателно движение:
- Настройка: Използвайте абразивен филм с механизъм за осцилаторно движение.
- Операция: Преместете филма бързо по повърхността в осцилиращ модел.
- Ползи: Намалява броя на необходимите пропуски и подобрява ефективността на отстраняване на драскотината.
Необходими инструменти и материали
За полиране на волфрамови карбидни покрития обикновено се изискват следните инструменти и материали:
- Диамантени джанти: Груби и фини диамантени джанти за смилане и полиране.
- Поливащи съединения: Диамантени съединения за окончателно полиране.
- Меки кърпи: за нанасяне на полиращи съединения и почистване.
- Термично спрей оборудване: за повторно покритие, ако е необходимо.
Разширени инструменти за прецизно полиране
В допълнение към основните инструменти, за прецизно полиране може да се използва усъвършенствано оборудване като ултразвукови полиращи. Тези устройства използват високочестотни вибрации, за да подобрят действието на полиране, което позволява по-прецизен контрол върху процеса на полиране.
Ултразвуково полиране:
- Настройка: Използвайте ултразвуков полиращ с подходящо полиращо съединение.
- Операция: Нанесете съединението върху повърхността и активирайте ултразвуковите вибрации.
- Предимства: предлага прецизен контрол и може да постигне покритие с висок блясък.
Превантивни мерки
Предотвратяването на драскотини често е по-рентабилно от поправянето им. Ето някои превантивни мерки:
- Редовна проверка: Редовно проверявайте покритието за признаци на износване или повреда.
- Правилно управление: Дръжте внимателно покритите с покритие, за да избегнете въздействия или абразия.
- Защитни покрития: Нанесете допълнителни защитни покрития, ако частта ще бъде изложена на тежки условия.
Казуси: Успешно отстраняване на драскотината
Няколко индустрии успешно премахнаха драскотини от покрития от волфрамов карбид, използвайки методите, описани по -горе. Например, в аерокосмическата индустрия често се използват повторно покриване и усъвършенствани техники за полиране за възстановяване на критичните компоненти.
Пример от аерокосмическото пространство:
- Проблем: Компонентът с покритие от волфрамов карбид показва значителни драскотини след излагане на абразивни частици.
- Решение: Старото покритие беше отстранено и се прилага нов слой с помощта на HVOF. След това бяха използвани усъвършенствани техники за полиране за постигане на плавно покритие.
- Резултат: Компонентът е възстановен до първоначалните си спецификации на производителността.
Заключение
Премахването на драскотини от покритията с волфрамов карбид изисква внимателно разглеждане на свойствата на покритието и степента на щетите. Чрез използване на подходящи техники за почистване, полиране и повторно покриване е възможно да се възстанови целостта на повърхността и да се поддържа работата на частите, покрити с карбид. Редовната поддръжка и проверка са от решаващо значение за предотвратяване на драскотини и удължаване на експлоатационния живот на тези покрития.
Често задавани въпроси
Ето някои често задавани въпроси, свързани с премахването на драскотини от покритията от волфрамов карбид:
1. Какво причинява драскотини по покрития от волфрамов карбид?
Драскотини по покрития с карбид на волфрамове могат да възникнат поради контакт с материали, по -трудни от волфрамовия карбид, абразивно износване или увреждане на удара.
2. Как да премахна незначителни драскотини от волфрамов карбид?
Незначителните драскотини често могат да бъдат отстранени чрез почистване с топла сапунена вода и мека кърпа. Ако е необходимо, може да се използва леко полиращо съединение.
3. Какви техники се използват за усъвършенствано полиране на волфрамов карбид?
Разширеното полиране включва използване на диамантени колела и съединения. Процесът започва с груби песъчинки, за да премахне по -дълбоки драскотини и напредва до по -фини песъчинки за полиране.
4. Кога е необходимо повторно покритие за покрития от волфрамов карбид?
Повторното покритие е необходимо, ако драскотините са тежки или покритието е повредено след ремонт. Това включва премахване на старото покритие и нанасяне на нов слой с помощта на техники за термичен спрей.
5. Как мога да поддържам дълголетието на покритията с волфрамов карбид?
Редовната проверка и поддръжка са жизненоважни. Това включва редовно почистване на повърхността и адресиране на всяко износване или повреда незабавно, за да се предотврати скъп престой.
Цитати:
[1] https://patents.google.com/patent/us6171224b1/en
[2] https://vacaero.com/information-resources/vac-aero-training/649-using thermal-spray-for-repair-of-service-damaged-parts.html
[3] https://patents.google.com/patent/cn104307781a/zh
[4] https://www.zhongbocarbide.com/does-nungsten-carbide-ccratch.html
[5] https://shop.machinemfg.com/tungsten-carbide-coating-custrective-guide/
[6] https://patents.google.com/patent/cn1754009a/zh
[7] https://www.youtube.com/watch?v=uggabxmynl8
[8] http://www.wococarbide.com/transaction/en_article_info/id/2344.html
[9] https://www.kemet.co.uk/blog/lapping/polishing-nungsten-carbide
