क्या टंगस्टन कार्बाइड स्टील से अधिक मजबूत है?

सामग्री मेनू

● रचना और गुण

>> टंगस्टन कार्बाइड

>> इस्पात

>> तुलना तालिका

● कठोरता

● बेरहमी

● प्रतिरोध पहन

● गर्मी प्रतिरोध

● तन्यता ताकत

● अनुप्रयोग

>> टंगस्टन कार्बाइड

>> इस्पात

● लागत और विनिर्माण

● लाभ और नुकसान

>> टंगस्टन कार्बाइड

>> इस्पात

● क्या टंगस्टन कार्बाइड स्टील से अधिक मजबूत है?

>> टंगस्टन कार्बाइड का उपयोग कब करें

>> स्टील का उपयोग कब करें

● निष्कर्ष

● उपवास

>> 1। टंगस्टन कार्बाइड और स्टील के बीच मुख्य अंतर क्या है?

>> 2। टूल्स, टंगस्टन कार्बाइड या स्टील को काटने के लिए कौन सी सामग्री बेहतर है?

>> 3। टंगस्टन कार्बाइड के गर्मी प्रतिरोध की तुलना स्टील से कैसे होती है?

>> 4। टंगस्टन कार्बाइड के कुछ सामान्य अनुप्रयोग क्या हैं?

>> 5। स्टील के कुछ सामान्य अनुप्रयोग क्या हैं?

● उद्धरण:

टंगस्टन कार्बाइड और स्टील दोनों विनिर्माण, निर्माण और अन्य उद्योगों में लोकप्रिय सामग्री हैं। प्रत्येक सामग्री में अद्वितीय गुण होते हैं जो इसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं। टंगस्टन कार्बाइड एक यौगिक है जो अपनी कठोरता और लचीलापन के लिए जाना जाता है, जबकि स्टील को अपनी क्रूरता और तन्यता ताकत के लिए जाना जाता है [4]। इस लेख में, हम यह निर्धारित करने के लिए टंगस्टन कार्बाइड और स्टील के गुणों की तुलना करेंगे कि कौन सी सामग्री मजबूत है और विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए बेहतर अनुकूल है।

रचना और गुण

टंगस्टन कार्बाइड

टंगस्टन कार्बाइड एक यौगिक है जिसमें टंगस्टन और कार्बन के बराबर भागों से मिलकर रासायनिक सूत्र WC [4] होता है। परमाणु एक क्रिस्टलीय जाली संरचना में खुद को व्यवस्थित करते हैं, जिससे यह असाधारण कठोरता [4] देता है। टंगस्टन कार्बाइड में एक कठोरता है जो केवल मोह्स पैमाने पर हीरे के लिए दूसरे स्थान पर है, जिससे यह सबसे कठिन सामग्रियों में से एक है [4]।

इस्पात

स्टील लोहे और कार्बन का एक मिश्र धातु है, जिसमें अन्य तत्वों को विशिष्ट गुणों को प्राप्त करने के लिए जोड़ा गया है। हाई-स्पीड स्टील (एचएसएस) एक प्रकार का स्टील है जिसका उपयोग आमतौर पर इसकी कठोरता और गर्मी प्रतिरोध [1] के कारण उपकरणों को काटने के लिए किया जाता है।

तुलना तालिका

संपत्ति	टंगस्टन कार्बाइड	स्टील
कठोरता	85-95 एचआरए [1]	62-65 एचआरसी (हाई-स्पीड स्टील) [1]
बेरहमी	भंगुर [1]	0.18-0.32 एमजे/एम 2 (हाई-स्पीड स्टील) [1]
प्रतिरोध पहन	सुपीरियर [1]	टंगस्टन कार्बाइड से कम [1]
गर्मी प्रतिरोध	800-1000 ° C तक [1]	कठोरता 500 डिग्री सेल्सियस से ऊपर घट जाती है [1]
तन्यता ताकत	500,000 साई तक [9]	100,000 से 150,000 साई [9]
घनत्व	लगभग 15 ग्राम/सेमी 3 [11]	लगभग 7.9 ग्राम/सेमी 3 [11]
लोचदार मापांक	630 GPA [11]	190 GPA [11]

कठोरता

टंगस्टन कार्बाइड स्टील की तुलना में काफी कठिन है। कार्बाइड टूल में आमतौर पर 85-95 एचआरए की कठोरता होती है, जबकि हाई-स्पीड स्टील (एचएसएस) टूल 62-65 एचआरसी [1] से लेकर होते हैं। यह बेहतर कठोरता कार्बाइड को लंबी अवधि के लिए एक तेज कटिंग एज बनाए रखने की अनुमति देती है और अधिक प्रभावी ढंग से मशीन कठिन सामग्री को मशीन करता है [1]।

बेरहमी

स्टील आमतौर पर कार्बाइड [1] की तुलना में अधिक क्रूरता का प्रदर्शन करता है। हाई-स्पीड स्टील में 0.18-0.32 एमजे/एम 2 का प्रभाव क्रूरता है, जिससे यह चिपिंग और टूटने के लिए अधिक प्रतिरोधी हो जाता है [1]। कार्बाइड, एक सिरेमिक सामग्री होने के नाते, अधिक भंगुर है और प्रभाव के तहत फ्रैक्चर करने की संभावना है, इसकी उच्च कठोरता [1] के बावजूद।

प्रतिरोध पहन

कार्बाइड स्टील [1] की तुलना में बेहतर पहनने के प्रतिरोध को प्रदर्शित करता है। उच्च कठोरता और इसके माइक्रोस्ट्रक्चर में हार्ड कार्बाइड कणों की उपस्थिति इस संपत्ति में योगदान करती है [1]। कार्बाइड उपकरण लंबे समय तक अपने अत्याधुनिक और आयामी स्थिरता को बनाए रखते हैं, खासकर जब मशीनिंग अपघर्षक सामग्री [1] [2]।

गर्मी प्रतिरोध

टंगस्टन कार्बाइड गर्मी प्रतिरोध में आउटपरफॉर्म स्टील। कार्बाइड उपकरण 800-1000 ° C [1] तक के तापमान पर अपनी कठोरता और कटिंग दक्षता को बनाए रख सकते हैं। उच्च गति वाले स्टील टूल्स की कठोरता 500 ° C [1] से ऊपर के तापमान पर काफी कम होने लगती है।

तन्यता ताकत

टंगस्टन में लगभग 500,000 साई की तन्यता ताकत है, जो स्टील की तन्य शक्ति को पार कर लेती है, जो आम तौर पर 100,000 से 150,000 साई [9] तक होती है। यह टंगस्टन को उच्च शक्ति और न्यूनतम विरूपण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है [9]।

अनुप्रयोग

टंगस्टन कार्बाइड

टंगस्टन कार्बाइड का उपयोग इसकी कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध [7] के कारण विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जाता है। इन अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

- मशीनिंग के लिए उपकरण काटने, जैसे ड्रिल बिट्स [7] [10]

- पहनने के लिए प्रतिरोधी भाग, जैसे कि नोजल और बीयरिंग [3]

- खनन और ड्रिलिंग उद्योग के लिए ड्रिलिंग उपकरण [7]

- सर्जिकल इंस्ट्रूमेंट्स उनके प्रदर्शन और संक्षारण प्रतिरोध के कारण [10]

- ऐसे घटक जो उच्च तापमान का सामना करना चाहिए [5]

इस्पात

स्टील का उपयोग विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जाता है, जो इसकी क्रूरता, तन्य शक्ति और लागत-प्रभावशीलता [5] के कारण होता है। इन अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

- काटने के उपकरण, जैसे कि ड्रिल, नल, और देखा ब्लेड [5]

- निर्माण में संरचनात्मक घटक, जैसे कि बीम और कॉलम [10]

- ऑटोमोटिव घटक, जैसे गियर और एक्सल

- फास्टनरों, जैसे बोल्ट और शिकंजा

लागत और विनिर्माण

उच्च गति का स्टील आम तौर पर उत्पादन और खरीदने के लिए कम खर्चीला होता है [5]। टंगस्टन कार्बाइड, हालांकि अधिक महंगा है, चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों में एक लंबा जीवनकाल और बेहतर प्रदर्शन प्रदान करता है [5]। यह टंगस्टन कार्बाइड को लंबी अवधि में अधिक लागत प्रभावी बनाता है, विशेष रूप से उच्च-पहनने वाले वातावरण [5] के लिए। टंगस्टन कार्बाइड के निर्माण में सिंटरिंग शामिल है, एक प्रक्रिया जिसमें परिष्कृत उपकरण और तकनीकों की आवश्यकता होती है, इसकी उच्च लागत [5] में योगदान होता है। इसके विपरीत, HSS को अधिक पारंपरिक धातु विज्ञान विधियों [5] का उपयोग करके उत्पादित किया जा सकता है।

लाभ और नुकसान

टंगस्टन कार्बाइड

लाभ:

- उच्च कठोरता [1]

- उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध [1]

- उच्च गर्मी प्रतिरोध [1]

- उच्च संपीड़ित शक्ति [2]

- तनाव के तहत संरचनात्मक अखंडता बनाए रखता है [2]

नुकसान:

- भंगुर और प्रभाव के तहत फ्रैक्चरिंग की संभावना [1]

- स्टील की तुलना में अधिक महंगा [5]

- परिष्कृत विनिर्माण तकनीकों की आवश्यकता है [5]

इस्पात

लाभ:

- उच्च क्रूरता [1]

- चिपिंग और टूटने के लिए अधिक प्रतिरोधी [1]

- टंगस्टन कार्बाइड की तुलना में कम महंगा [5]

- पारंपरिक धातुकर्म विधियों का उपयोग करके उत्पादन किया जा सकता है [5]

नुकसान:

- टंगस्टन कार्बाइड की तुलना में कम कठोरता [1]

- टंगस्टन कार्बाइड की तुलना में कम पहनने का प्रतिरोध [1]

- 500 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर कठोरता में काफी कमी आती है [1]

क्या टंगस्टन कार्बाइड स्टील से अधिक मजबूत है?

टंगस्टन कार्बाइड कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और संपीड़ित शक्ति [1] [2] के मामले में स्टील से अधिक मजबूत है। हालांकि, स्टील कठिन है और प्रभाव के लिए अधिक प्रतिरोधी है [1]। टंगस्टन कार्बाइड और स्टील के बीच की पसंद विशिष्ट अनुप्रयोग और आवश्यक गुणों पर निर्भर करती है [5]।

टंगस्टन कार्बाइड का उपयोग कब करें

टंगस्टन कार्बाइड चरम स्थितियों के लिए पसंदीदा विकल्प है जहां उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और तापमान स्थिरता की आवश्यकता होती है [5]। यह अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है जैसे कि काटने के उपकरण, पहनने-प्रतिरोधी भागों और ड्रिलिंग उपकरण [7]।

स्टील का उपयोग कब करें

स्टील सामान्य कटिंग कार्यों के लिए पर्याप्त है और कुछ अनुप्रयोगों के लिए अधिक लागत प्रभावी है [5]। यह उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है जहां क्रूरता और प्रभाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जैसे कि संरचनात्मक घटक और मोटर वाहन भागों [10]।

निष्कर्ष

अंत में, टंगस्टन कार्बाइड और स्टील अद्वितीय गुणों के साथ दो अलग -अलग सामग्री हैं जो उन्हें विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं। टंगस्टन कार्बाइड कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और संपीड़ित शक्ति [1] [2] के मामले में स्टील से अधिक मजबूत है। हालांकि, स्टील कठिन है और प्रभाव के लिए अधिक प्रतिरोधी है [1]। टंगस्टन कार्बाइड और स्टील के बीच की पसंद विशिष्ट अनुप्रयोग और आवश्यक गुणों पर निर्भर करती है [5]। जब उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और तापमान स्थिरता की आवश्यकता होती है, तो टंगस्टन कार्बाइड पसंदीदा विकल्प है [5]। जब क्रूरता और प्रभाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, तो स्टील बेहतर विकल्प होता है [1]।

उपवास

1। टंगस्टन कार्बाइड और स्टील के बीच मुख्य अंतर क्या है?

टंगस्टन कार्बाइड एक यौगिक है जो अपनी असाधारण कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, जिससे यह अत्यधिक स्थायित्व और सटीकता [4] [5] की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है। दूसरी ओर, स्टील, अपनी क्रूरता और तन्यता ताकत के लिए जाना जाता है और कुछ अनुप्रयोगों के लिए अधिक लागत प्रभावी है [5]।

2। टूल्स, टंगस्टन कार्बाइड या स्टील को काटने के लिए कौन सी सामग्री बेहतर है?

टंगस्टन कार्बाइड आम तौर पर अपनी बेहतर कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के कारण उपकरण काटने के लिए बेहतर है [1] [5]। यह लंबी अवधि के लिए एक तेज कटिंग एज बनाए रख सकता है और अधिक प्रभावी ढंग से मशीन कठिन सामग्री को मशीन कर सकता है [1]। हालांकि, स्टील काटने के उपकरण सामान्य कटिंग कार्यों के लिए अधिक लागत प्रभावी हैं [5]।

3। टंगस्टन कार्बाइड के गर्मी प्रतिरोध की तुलना स्टील से कैसे होती है?

टंगस्टन कार्बाइड गर्मी प्रतिरोध [1] में आउटपरफॉर्म स्टील। कार्बाइड उपकरण 800-1000 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर अपनी कठोरता और कटिंग दक्षता को बनाए रख सकते हैं, जबकि उच्च गति वाले स्टील टूल्स की कठोरता 500 डिग्री सेल्सियस [1] से ऊपर के तापमान पर काफी कम होने लगती है।

4। टंगस्टन कार्बाइड के कुछ सामान्य अनुप्रयोग क्या हैं?

टंगस्टन कार्बाइड का उपयोग आमतौर पर मशीनिंग, पहनने-प्रतिरोधी भागों, खनन और ड्रिलिंग उद्योग के लिए ड्रिलिंग उपकरण, सर्जिकल उपकरणों और घटकों के लिए उपकरणों को काटने में किया जाता है, जो उच्च तापमान का सामना करना होगा [7] [10]।

5। स्टील के कुछ सामान्य अनुप्रयोग क्या हैं?

स्टील का उपयोग आमतौर पर काटने के उपकरण, निर्माण में संरचनात्मक घटकों, मोटर वाहन घटकों और फास्टनरों [5] [10] में काटने में किया जाता है।

उद्धरण:

[१] https://cowseal.com/carbide-vs-steel/

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