Roghchlár ábhair
● An ról atá ag cóbalt i ngearrthóirí carbide tungstain
● Próiseas monaraíochta gearrthóirí cairbíde tungstain
● Airíonna agus Feidhmchláir na gCairéad Tungstain
>> Muileáil
>> Druileála
>> Casadh
>> Reaming
● Buntáistí a bhaineann le gearrthóirí cairbíde tungstain a úsáid
● Ábhair mhalartacha agus a dteorainneacha
● Dul chun cinn le déanaí i dTeicneolaíocht Carbide Tungstain
● Tionchar timpeallachta táirgthe cairbíd tungstain
● Deireadh
● Ceisteanna CCanna
>> 1. Cad é an príomhról atá ag cóbalt i ngearrthóirí cairbíde tungstain?
>> 2. Cén tionchar a bhíonn ag an ábhar cóbalt ar airíonna na ngearrthóirí carbide tungstain?
>> 3. An féidir gearrthóirí carbide tungstain a úsáid ar gach cineál ábhar?
>> .
>> 5. An bhfuil aon roghanna eile ann seachas cóbalt i ngearrthóirí carbide tungstain?
● Luanna:
Is comhdhúil cheimiceach láidir é an cairbíd tungstain (WC) a chuimsíonn codanna cothroma de na hadaimh tungstain agus carbóin [3] [9]. Ina fhoirm bhunúsach, tá sé mar phúdar liath breá, ar féidir é a bhrú agus a mhúnlú trí shintéiriú le haghaidh feidhmeanna éagsúla, lena n -áirítear innealra tionsclaíoch, uirlisí gearrtha, agus fiú jewelry [3]. Go minic dá dtagraítear go simplí mar 'Carbide' i dtionscail meaisínithe, Tá stiffness eisceachtúil ag baint le carbide tungstain , thart ar thrí huaire níos mó ná cruach, agus tá sé dhá uair chomh dlúth [3]. Déanann a chruas iomaitheoirí Corundum, ag druidim le Diamond, a raibh gá le scríobaigh níos fearr a úsáid mar nítríd bhóróin chiúbach agus diamant le haghaidh snasaithe [3].
Ceann de na comhpháirteanna criticiúla i gcruthú uirlisí gearrtha cairbíde tungstain ná cóbalt [1]. Feidhmíonn Cobalt mar cheanglóir miotalach, ag a bhfuil na cáithníní carbide tungstain le chéile [5]. Ceadaíonn an comhdhéanamh seo déantúsaíocht agus saincheapadh beacht, rud a chuireann ar chumas monaróirí cruas, neart, agus friotaíocht na n -uirlisí gearrtha a chur in oiriúint trí mhéid na gcáithníní agus ábhar cóbalt a choigeartú [5].
An ról atá ag cóbalt i ngearrthóirí carbide tungstain
Tá ról lárnach ag Cobalt i gcruthú uirlisí gearrtha cairbíde tungstain. Seo súil mhionsonraithe ar a fheidhmeanna:
- Binder: Feidhmíonn Cobalt mar 'gliú' a choinníonn na cáithníní carbide tungstain le chéile [1]. Le linn an phróisis shintéirithe, leánn agus déanann an cóbalt na grán carbide tungstain a cheangal, agus iad á gceangal le chéile ar fhuarú [3].
- Airíonna Meicniúla: Bíonn tionchar ag an méid cóbalt a úsáidtear ar airíonna meicniúla an táirge deiridh. De ghnáth méadaíonn an t -ábhar cóbalt níos airde an déine agus laghdaíonn sé an chruas, agus méadaíonn an t -ábhar cóbalt níos ísle cruas ach d'fhéadfadh sé déine a laghdú [5].
.
Próiseas monaraíochta gearrthóirí cairbíde tungstain
Tá roinnt príomhchéimeanna i gceist leis an bpróiseas monaraíochta de ghearrthóirí cairbíde tungstain:
1. Sintéis de phúdar cairbíde tungstain: Déantar púdar cairbíde tungstain trí mhiotal tungstain nó púdar a imoibriú le carbón ag teochtaí arda, go hiondúil idir 1,400 agus 2,000 ° C [1] [3].
2. Meascadh le cóbalt: Déantar an púdar carbide tungstain a mheascadh ansin le miotal cóbalt púdraithe [1]. Is féidir ábhair eile cosúil le cairbíd tíotáiniam, carbide tantalum, agus carbide niobium a chur leis chun airíonna sonracha a fheabhsú, go háirithe chun ábhair neamhfheiriúla a ghearradh [1].
3. Milling: Tá an meascán meilte chun dáileadh aonfhoirmeach na gcomhpháirteanna a chinntiú. Tá an chéim seo ríthábhachtach chun airíonna comhsheasmhacha a bhaint amach sa táirge deiridh.
. Is féidir é seo a dhéanamh trí mhodhanna éagsúla cosúil le bás a bhrú, brú isostatic, nó easbhrú [3].
5. Sintéiriú: Déantar an chuid brúite a shintéiriú ansin ag teochtaí arda, idir 1,400 agus 1,600 ° C de ghnáth. Le linn shintéiriú, leánn an cóbalt, ag fliuchadh na ngrán cairbíd tungstain agus ag ceangal le chéile iad [3].
6. Meilt agus Críochnú: Tar éis an tsintéirithe, is é an chuid atá ann ná na toisí deiridh agus an bailchríoch dromchla inmhianaithe a bhaint amach. Cinntíonn an chéim seo cruinneas agus cruinneas na huirlise gearrtha [3].
Airíonna agus Feidhmchláir na gCairéad Tungstain
Is eol go bhfuil gearrthóirí cairbíde tungstain ar a n -airíonna eisceachtúla, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach do raon leathan feidhmchlár [4]:
- Cruas ard: Tá an t -carbide tungstain thar a bheith deacair, rud a ligeann do na huirlisí a ghearradh trí ábhair dheacra mar chruach, tíotáiniam, agus cóimhiotail chrua eile [2].
- Friotaíocht Caith: Taispeánann na gearrthóirí seo friotaíocht den scoth, ag cinntiú saol fada uirlisí agus ag laghdú an gá le hathsholáthar go minic [2].
- Feidhmíocht ardteochta: Is féidir le huirlisí cairbíde tungstain oibriú ag luasanna gearrtha ard gan a gcruas nó a gcruth a chailliúint [3].
- solúbthacht: Úsáidtear gearrthóirí cairbíde tungstain in oibríochtaí éagsúla, lena n -áirítear muilleoireacht, druileáil, casadh, agus athbheochan [4].
Muileáil
Is iondúil go n -úsáidtear muilte deireadh cairbíde le haghaidh oibríochtaí muilleoireachta mar gheall ar a gcumas ábhar a bhaint go tapa agus go héifeachtúil, agus mar thoradh air sin bailchríoch réidh agus cruinn [4]. Is féidir leo raon leathan ábhar a láimhseáil, lena n -áirítear alúmanam, cruach, agus tíotáiniam [4].
Druileála
Tá druileanna cairbíde riachtanach chun poill a chruthú in ábhair éagsúla. Mar gheall ar a gcumas chun teochtaí agus luasanna arda a sheasamh, tá siad oiriúnach le haghaidh feidhmchlár druileála ardluais in ábhair cosúil le cruach, alúmanam, agus iarann teilgthe [4].
Casadh
Is iondúil go n -úsáidtear iatáin chomhdhúile in oibríochtaí a chasadh, áit a rothlaíonn an phíosa oibre agus an uirlis ghearrtha ag baint an ábhair as an dromchla. Is féidir leis na hiontrálacha seo teochtaí agus luasanna arda a sheasamh, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach do thimpeallachtaí táirgthe ardtoirte [4].
Reaming
Baintear úsáid as reamers cairbíde chun poill atá ann cheana a mhéadú agus a chríochnú, ag táirgeadh bailchríoch réidh agus chruinn. Tá siad oiriúnach do iarratais a éilíonn lamháltais dhiana in ábhair amhail cruach, alúmanam, agus comhdhúile [4].
Buntáistí a bhaineann le gearrthóirí cairbíde tungstain a úsáid
Tá na buntáistí a bhaineann le gearrthóirí cairbíde tungstain a úsáid go leor:
- Saol na huirlise leathnaithe: Mar gheall ar a bhfriotaíocht ardchaite, maireann gearrthóirí carbide tungstain níos faide ná ábhair uirlisí gearrtha eile, ag laghdú costais neamhfhónaimh agus athsholáthair [2].
- Táirgiúlacht fheabhsaithe: Méadaíonn an cumas oibriú ag luasanna agus teochtaí gearrtha níos airde táirgiúlacht agus laghdaíonn sé an t -am meaisínithe [3].
- Beachtas agus cruinneas: Soláthraíonn gearrthóirí cairbíde tungstain bailchríoch réidh agus chruinn, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach le haghaidh feidhmchlár meaisínithe beachta [2].
- solúbthacht: Is féidir na gearrthóirí seo a úsáid ar raon leathan ábhar, rud a fhágann gur rogha ildánach iad d'oibríochtaí meaisínithe éagsúla [4].
Ábhair mhalartacha agus a dteorainneacha
Cé go bhfuil an -tóir ar an gcarbide tungstain le haghaidh uirlisí a ghearradh, úsáidtear ábhair eile freisin. Seo comparáid:
| Ábhar |
Cruas |
Caitheann Friotaíocht Friotaíocht |
Friotaíocht Friotaíocht |
Costas |
Feidhmchláir |
| Cruach ardluais |
Measartha |
Measartha |
Íseal |
Íseal |
Meaisínithe ginearálta, iarratais ar luas íseal |
| Ceirmeach |
In airde |
In airde |
In airde |
Measartha |
Meaisínithe ardluais, ábhair chrua |
| Nítríd bóróin chiúbach |
An -ard |
An -ard |
An -ard |
In airde |
Ábhair thar a bheith crua, tionscal aeraspáis |
| Diamant |
Thar a bheith ard |
Thar a bheith ard |
Measartha |
An -ard |
Meaisínithe ultra-bheachtais, optaic |
Tairgeann Tungstan Carbide meascán cothrom de airíonna, rud a chiallaíonn gur rogha éifeachtach ó thaobh costais de do go leor iarratas.
Dul chun cinn le déanaí i dTeicneolaíocht Carbide Tungstain
Chuir dul chun cinn a rinneadh le déanaí i dteicneolaíocht carbide tungstain le feidhmíocht agus solúbthacht na n -uirlisí gearrtha seo a thuilleadh:
-Nano-Brating: Feabhsaíonn cur i bhfeidhm cótaí nana an fhriotaíocht caithimh agus laghdaíonn sé cuimilte, leathnaíonn sé saol na huirlise agus-feabhas a chur ar fheidhmíocht ghearrtha.
- Struchtúir grádáin: Déanann struchtúir grádáin a fhorbairt le hábhar cóbalt éagsúil an chothromaíocht idir cruas agus diana a bharrfheabhsú.
.
Tionchar timpeallachta táirgthe cairbíd tungstain
Tá roinnt cúinsí comhshaoil i gceist le táirgeadh cairbíd tungstain:
- Tomhaltas Fuinnimh: Mar thoradh ar na teochtaí arda a theastaíonn chun í a shintéiriú tá tomhaltas suntasach fuinnimh.
- Giniúint dramhaíola: Gineann an próiseas ábhair dramhaíola, lena n -áirítear fuaraitheoirí caite agus swarf meilte.
- Foinsiú cóbalt: Is ábhar imní é foinsiú eiticiúil cóbalt, mar go mbaineann roinnt foinsí le saincheisteanna chearta an duine.
Tá iarrachtaí á ndéanamh chun aghaidh a thabhairt ar na saincheisteanna seo trí:
.
- Cleachtais inbhuanaithe: Laghdaíonn cur i bhfeidhm cleachtais déantúsaíochta inbhuanaithe giniúint dramhaíola agus cuireann sé foinsiú cóbalt freagrach chun cinn.
- Ceanglóirí malartacha: Tá taighde ar siúl go leanúnach chun ceanglóirí malartacha a aimsiú nach bhfuil chomh díobhálach don chomhshaol ná cóbalt.
Deireadh
Go hachomair, tá cóbalt i gcónaí i ngearrthóirí cairbíde tungstain, a fheidhmíonn mar cheanglóir ríthábhachtach chun na cáithníní carbide tungstain a choinneáil le chéile [1] [5]. Soláthraíonn an comhdhéanamh seo a gcruas eisceachtúil, friotaíocht a chaitheamh, agus feidhmíocht ardteochta, rud a fhágann go bhfuil siad fíor-riachtanach in oibríochtaí meaisínithe éagsúla [2] [4]. Ligeann an cumas chun airíonna na ngearrthóirí cairbíde tungstain a shaincheapadh tríd an ábhar cóbalt a choigeartú do mhonaróirí na huirlisí a chur in oiriúint do riachtanais shonracha iarratais [5]. De réir mar a théann teicneolaíocht chun cinn, cuirfidh iarrachtaí leanúnacha chun próisis mhonaraithe a fheabhsú agus chun ábhair mhalartacha a iniúchadh feabhas breise ar fheidhmíocht agus ar inbhuanaitheacht uirlisí gearrtha cairbíde tungstain.
Ceisteanna CCanna
1. Cad é an príomhról atá ag cóbalt i ngearrthóirí cairbíde tungstain?
Feidhmíonn Cobalt mar cheanglóir miotalach a choinníonn na cáithníní carbide tungstain le chéile. Leánn sé le linn shintéirithe, ag fliuchadh na ngrán cairbíde tungstain agus ag ceangal le chéile iad ar fhuarú [1] [3].
2. Cén tionchar a bhíonn ag an ábhar cóbalt ar airíonna na ngearrthóirí carbide tungstain?
De ghnáth méadaíonn an t -ábhar cóbalt níos airde an déine agus laghdaíonn sé an chruas, agus méadaíonn an t -ábhar cóbalt níos ísle cruas ach d'fhéadfadh sé déine a laghdú [5].
3. An féidir gearrthóirí carbide tungstain a úsáid ar gach cineál ábhar?
Tá gearrthóirí carbide tungstain solúbtha agus is féidir iad a úsáid ar raon leathan ábhar, lena n -áirítear cruach, alúmanam, tíotáiniam, agus comhdhúile [4].
.
I measc na n -iarratas coitianta tá muilleoireacht, druileáil, casadh, agus athbheochan i dtionscail éagsúla [4].
5. An bhfuil aon roghanna eile ann seachas cóbalt i ngearrthóirí carbide tungstain?
Cé gurb é Cobalt an ceanglóir is coitianta, tá taighde ar siúl go leanúnach chun ceanglóirí malartacha a fhiosrú nach bhfuil chomh díobhálach don chomhshaol.
Luanna:
.
.
[3] https://en.wikipedia.org/wiki/tungsten_carbide
.
.
[6] https://www.youtube.com/watch?v=tkywh7bqo70
[7] https://www.trend-usa.com/router-use-basics-composition-and-quality
[8] https://www.allied-material.co.jp/en/techinfo/tungsten_carbide/use.html
.
