مقدمه ای برای کاربید سیمان

کاربید سیمانی به عنوان 'دندان صنعتی' شناخته می شود و دارای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی از جمله مهندسی ، ماشین آلات ، خودروها ، کشتی ها ، نوریکترونیک ، صنعت نظامی و سایر زمینه ها است. مصرف تنگستن در صنعت کاربید سیمان بیش از نیمی از کل مصرف تنگستن را تشکیل می دهد. ما آن را از تعریف ، ویژگی ها ، طبقه بندی ، کاربردهای آن و همچنین ویژگی ها و برنامه های آزمایش سختی و آزمایش آن معرفی خواهیم کرد.

ابتدا بیایید نگاهی به تعریف کاربید سیمان بیندازیم.

کاربید سیمانی یک ماده آلیاژ است که از ترکیبات سخت فلزات نسوز و فلزات پیوند دهنده از طریق یک فرآیند متالورژی پودر ساخته شده است. ماده اصلی پودر کاربید تنگستن است و چسب شامل کبالت ، نیکل ، مولیبدن و سایر فلزات است.

ثانیا ، بیایید نگاهی به ویژگی های کاربید سیمان بیندازیم. کاربید از سختی ، مقاومت در برابر سایش ، استحکام و سختی برخوردار است. سختی آن بسیار زیاد است و به 93HRA 86 86 می رسد که معادل 81 ساعت 69 ~ 69 است. وقتی شرایط دیگر بدون تغییر باقی بماند ، اگر میزان کاربید تنگستن بیشتر باشد و دانه ها ظریف تر باشند ، سختی آلیاژ بیشتر خواهد شد. در عین حال ، مقاومت در برابر سایش آن بسیار خوب است. عمر خدمات ابزارهای ساخته شده از مواد کاربید بسیار زیاد است ، 5 تا 80 برابر بیشتر از برش فولاد پر سرعت. عمر ابزارهای سنگ زنی ساخته شده از مواد کاربید نیز بسیار طولانی است ، 20 تا 150 برابر بیشتر از ابزارهای سنگ زنی فولاد. بشر کاربید از مقاومت در برابر حرارت عالی برخوردار است. سختی در 500 درجه سانتیگراد بدون تغییر باقی می ماند و سختی حتی در 1000 درجه سانتیگراد بسیار زیاد است. سختی آن بسیار عالی است. چقرمگی کاربید سیمان توسط فلز پیوند دهنده تعیین می شود. هرچه محتوای فاز پیوند بیشتر باشد ، قدرت خمشی آن بیشتر می شود. مقاومت در برابر خوردگی قوی دارد. در شرایط عادی ، کاربید سیمان با اسید هیدروکلریک یا اسید سولفوریک واکنش نشان نمی دهد و مقاومت در برابر خوردگی قوی دارد. این همچنین به همین دلیل است که می تواند در برابر خوردگی مقاومت کند و تحت تأثیر بسیاری از محیط های سخت قرار نمی گیرد. همچنین کاربید سیمان بسیار شکننده است. این یکی از کاستی های آن است. به دلیل شکنندگی زیاد ، پردازش آن دشوار است. تهیه ابزارهایی با اشکال پیچیده دشوار است و برای برش قابل استفاده نیست.

در مرحله بعد ، ما کاربید سیمانی را از طبقه بندی درک خواهیم کرد. کاربید را می توان به سه دسته زیر تقسیم کرد. بیایید نگاهی به مقدمه مفصل بیندازیم.

1. آلیاژ تنگستن کوبالت

ساخته شده از WC و پودر کبالت. بیشترین نمرات شامل YG3 ، YG6 ، YG8 و غیره است. تعداد پس از YG نشانگر میزان کبالت ، مانند YG6 است ، که نشان دهنده یک کاربید سیمانی تنگستن کابل با W (CO) 6 ٪ و W (WC) 94 ٪ است. هرچه میزان کبالت بیشتر باشد ، سختی و مقاومت در برابر سختی و مقاومت در برابر سایش کمی کاهش می یابد. ابزارهای برش کاربید YG برای پردازش مواد شکننده (مانند چدن) مناسب هستند.

2. آلیاژ کبالت تنگستن تیتانیوم

ساخته شده از پودر WC ، TIC و کبالت. بیشترین استفاده از نمرات YT5 ، YT15 ، YT30 و غیره است که در آن 'yt ' نشان دهنده کاربید کبالت تونگستن تیتانیوم است و تعداد زیر نشان دهنده محتوای TIC است. به عنوان مثال ، YT15 به معنای W (TIC) 15 ٪ و سایر موارد کاربید سیمان تنگستن-تیتانیوم با WC و کبالت هستند. آلیاژ YT از سختی بالایی ، مقاومت در برابر سایش خوب و سختی حرارتی برخوردار است. ابزارهای برش کاربید YT برای پردازش مواد پلاستیکی (مانند فولاد و غیره) مناسب هستند.

3. آلیاژهای تنگستن ، کبالت و تانتالوم

از سه پودر TAC (Tantalum Carbide) ، TIC و WC و Cobalt Binder سینتر شده است. نمرات متداول شامل YW1 و YW2 است. تعداد در درجه نشان دهنده شماره دنباله است. هرچه این تعداد بیشتر باشد ، میزان کبالت در کاربید سیمان بیشتر می شود.

بعد ، در مورد ویژگی های آزمایش سختی و تست کاربید سیمان

آزمایش سختی کاربید سیمانی عمدتاً از یک تستر سختی راکول برای آزمایش مقدار سختی HRA استفاده می کند. تستر سختی Rockwell Port Portable Series برای آزمایش سختی کاربید سیمان بسیار مناسب است. این ساز فقط 0.7 کیلوگرم وزن دارد ، همان دقت را با تستر سختی دسکتاپ Rockwell دارد و استفاده و حمل آن بسیار راحت است.

کاربید سیمان نوعی فلز است. آزمایش سختی می تواند تفاوت در خصوصیات مکانیکی مواد کاربید سیمانی تحت ترکیبات شیمیایی مختلف ، ساختارهای سازمانی و شرایط فرآیند عملیات حرارتی را منعکس کند. بنابراین ، از آزمایشات سختی برای بازرسی از عملکرد کاربید سیمان و نظارت بر عملیات حرارتی استفاده می شود. صحت فرآیند و تحقیقات مواد جدید. خصوصیات تست سختی کاربید سیمان این است که این یک آزمایش غیر مخرب است و روش آزمایش نسبتاً ساده است. آزمایش سختی کاربید سیمان دارای سازگاری قوی با شکل و اندازه قطعه تست و راندمان تست بالا است. علاوه بر این ، بین سختی مواد کاربید سیمانی و سایر خصوصیات فیزیکی مکاتبات خاصی وجود دارد.

سرانجام ، با توجه به کاربید سیمان با سختی های مختلف

کاربید از سختی و مقاومت در برابر سایش بالا برخوردار است و اغلب برای تولید ابزارهای برش فلزی ، ابزارهای اندازه گیری ، قالب و غیره استفاده می شود. معمولاً وقتی سختی مواد زیاد است ، مقاومت سایش نیز زیاد است. هنگامی که قدرت خمشی زیاد است ، سختی ضربه نیز زیاد است. اما هرچه ماده سخت تر باشد ، قدرت خمشی و سختی تأثیر آن پایین تر است. فولاد با سرعت بالا به دلیل استحکام خمش زیاد ، چقرمگی ضربه و ماشینکاری خوب ، هنوز هم پرکاربردترین مواد است و به دنبال آن کاربید سیمان است.

یک نوع کاربید سیمانی با یک یا چند کاربید (مانند TIC ، WC و غیره) به عنوان فاز سخت شدن و فولاد آلیاژی (مانند فولاد پر سرعت ، فولاد مولیبدن-کروم و غیره) پودر به عنوان اتصال داده می شود. به آن ساختار فولادی گفته می شود. کاربید سختی آن بین فولاد و کاربید سیمان است ، اما سختی آن بسیار بهبود یافته است و می توان آن را ماشینکاری کرد و با گرما تصفیه کرد. سختی معمولی این نوع ساختار فولادی سیمان شده کاربید: پس از خاموش شدن و خویشتن داری ، سختی 73HRC 69 ، فولاد با سرعت بالا 65 ٪ است

برچسب های داغ: ویژگی های طبقه بندی و کاربردهای کاربید سیمانی ، طبقه بندی کاربید ، تعریف کاربید سیمانی ، ویژگی های کاربید سیمانی ، تست سختی ، کیفیت و آزمایش ، کاربید سیمان ، کاربید سمی ، استفاده از کاربید سمی ، آلاینده های کاربید ، چین ، تنگینویک ، تانگستن. تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، نمونه رایگان ، کارخانه ، ساخته شده در چین