نمایش ها: 222 نویسنده: Hazel Publish Time: 2025-03-02 Origin: محل
منوی محتوا
>> 2. با استفاده از ابزارهای تخصصی
>> 3. ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM)
>> 4. ماشینکاری با کمک اولتراسونیک
● ابزارهایی که برای آسیاب کاربید تنگستن استفاده می شود
>> 1. ابزارهای پوشیده از الماس
>> 3. کاربید تونگستن آسیاب های انتهایی
● ملاحظات مربوط به آسیاب کاربید تنگستن
>> ماشینکاری کاربید تنگستن بر روی دستگاه CNC DIY
>> ماشینکاری اولتراسونیک کاربید تنگستن
>> ماشینکاری لیزر برای قطعات دقیق
● تکنیک های پیشرفته و تحولات آینده
>> 3 تکنیک های ماشینکاری ترکیبی
● پایان
>> 1. چه ابزاری برای آسیاب کاربید تنگستن بهتر است؟
>> 2. آیا می توان کاربید تنگستن را در حالت سخت شده خود ماشینکاری کرد؟
>> 3. فواید ماشینکاری با کمک اولتراسونیک برای کاربید تنگستن چیست؟
>> 4. چگونه EDM با ماشینکاری سنتی برای کاربید تنگستن مقایسه می کند؟
>> 5. چه سیستم های خنک کننده برای کارخانه کاربید تنگستن توصیه می شود؟
کاربید تونگستن به دلیل سختی شدید و شکنندگی ، یک کار چالش برانگیز است. کاربید تنگستن ، که اغلب در ابزارهای برش و قطعات مقاوم در برابر سایش استفاده می شود ، برای ماشینکاری مؤثر نیاز به تکنیک ها و تجهیزات تخصصی دارد. در این مقاله به روش ها ، ابزارها و ملاحظات لازم برای آسیاب می پردازیم کاربید تنگستن با موفقیت.
کاربید تنگستن یک ماده کامپوزیت است که از ذرات کاربید تنگستن تشکیل شده است که توسط یک اتصال فلزی ، به طور معمول کبالت ، که به هم پیوند خورده اند ، پیوند می خورند. این امر به دلیل سختی زیاد ، مقاومت در برابر سایش و هدایت حرارتی مشهور است و آن را برای کاربردهای موجود در ابزارها ، قالب ها و اجزای فشار قوی ایده آل می کند.
- سختی: کاربید تنگستن بسیار سخت است و همین امر با استفاده از روشهای معمولی ماشین را دشوار می کند.
- شکنندگی: شکنندگی آن بدان معنی است که می تواند در هنگام ماشینکاری به راحتی شکسته یا تراشه کند.
- هدایت حرارتی: دارای هدایت حرارتی خوبی است ، که به از بین رفتن گرمای تولید شده در هنگام ماشینکاری کمک می کند.
کاربید تنگستن فرز چندین چالش را ایجاد می کند:
1. سایش ابزار: سختی کاربید تنگستن باعث سایش سریع ابزار می شود و نیاز به استفاده از ابزارهای برش تخصصی مانند ابزارهای پوشیده از الماس یا PCD (الماس پلی کریستالی) دارد.
2. نیروهای ارتعاش و برش: کنترل ارتعاش و برش نیروها برای جلوگیری از خرد شدن خرد و تکه تکه شدن مواد بسیار مهم است.
3. سرعت ماشینکاری: برای جلوگیری از گرمای بیش از حد و آسیب ابزار ، باید سرعت ماشینکاری با دقت کنترل شود.
یک روش متداول ، ماشین کاربید تنگستن در حالت 'سبز' آن ، قبل از آنکه سنگی شود. در این حالت ، نرم تر است و می تواند راحت تر ماشینکاری شود. کاربید سبز با موم پارافین و سایر آلیاژها مخلوط می شود و اجازه می دهد مانند خاک رس نرم ماشینکاری شود.
از ابزارهای تخصصی مانند PCD ، CNB (نیترید بور مکعب) یا ابزارهای سرامیکی برای ماشینکاری کاربید تنگستن سخت شده استفاده می شود. این ابزارها در برابر سایش مقاوم تر هستند اما هنوز به سرعت وضوح خود را از دست می دهند.
EDM یک روش ماشینکاری غیر سنتی است که از تخلیه های الکتریکی برای از بین بردن مواد استفاده می کند. برای شکل های پیچیده مؤثر است اما می تواند کند و گران باشد.
این روش مستلزم قرار دادن نوسانات با فرکانس بالا در چرخش ابزار ، کاهش نیروهای برش و بهبود برداشتن تراشه است. این باعث افزایش عمر ابزار و کارآیی ماشینکاری می شود.
از ماشینکاری لیزر می توان برای برش دقیق و شکل گیری کاربید تنگستن استفاده کرد. این دقت بالایی را ارائه می دهد اما ممکن است برای از بین بردن مناطق تحت تأثیر گرما به پردازش اضافی نیاز داشته باشد.
ابزارهای پوشیده از الماس به دلیل سختی و مقاومت در برابر سایش ، به طور گسترده ای برای ماشینکاری کاربید تنگستن استفاده می شوند. آنها به ویژه برای عملیات سنگ زنی و فرز موثر هستند.
ابزارهای PCD از ذرات الماس مصنوعی ساخته شده و برای ماشینکاری مواد سخت مانند کاربید تنگستن ایده آل هستند. آنها مقاومت در برابر سایش عالی را ارائه می دهند اما گران هستند.
آسیاب های پایان کاربید تنگستن برای عملیات فرز استفاده می شود و در تنظیمات مختلف فلوت در دسترس است. آنها بادوام هستند اما ممکن است برای ماشینکاری خود کاربید تنگستن مناسب نباشند.
از ابزارهای سرامیکی مانند کاربید سیلیکون یا آلومینا می توان برای ماشینکاری کاربید تنگستن با سرعت بالا استفاده کرد. آنها نسبت به ابزارهای PCD ارزان تر هستند اما ممکن است تا طول عمر طول نکشید.
استفاده از یک سیستم خنک کننده برای کاهش گرما در هنگام ماشینکاری ضروری است که می تواند به ابزار و قطعه کار آسیب برساند. سیستم های خنک کننده با فشار بالا به ویژه برای حفظ عمر ابزار مؤثر هستند.
راه اندازی ماشینکاری باید سفت و سخت باشد تا لرزش به حداقل برسد و از کنترل دقیق روی نیروهای برش اطمینان حاصل شود. تنظیم دستگاه سفت و سخت به حفظ دقت و جلوگیری از شکستگی ابزار کمک می کند.
بهینه سازی مسیرهای ابزار می تواند به کاهش زمان ماشینکاری و بهبود سطح سطح کمک کند. از نرم افزار پیشرفته CAM می توان برای تولید مسیرهای ابزار کارآمد استفاده کرد که سایش ابزار را به حداقل می رساند و حداکثر میزان حذف مواد را به حداکثر می رساند.
برای جلوگیری از حرکت در هنگام ماشینکاری ، فیکسچر کردن مناسب قطعه کار بسیار مهم است. وسایل سفارشی ممکن است لازم باشد تا اطمینان حاصل شود که قسمت کاربید تنگستن به طور ایمن در محل نگهداری می شود.
یک فیلم YouTube نشان دهنده ماشینکاری کاربید تنگستن با استفاده از دستگاه CNC DIY با ابزار سنگ زنی الماس است. این روند ، گرچه کند است ، اما به دقت و کیفیت سطح چشمگیر رسیده است. این مثال پتانسیل سرگرمی ها و تولید کنندگان در مقیاس کوچک را برای ماشین کاربید تنگستن با ابزارها و تکنیک های مناسب برجسته می کند.
از فناوری ماشینکاری اولتراسونیک هیت برای ماشین کاربید تنگستن با بهره وری بهبود یافته و عمر ابزار استفاده شده است. این روش نیروهای برش را کاهش داده و برداشتن تراشه را تسهیل می کند و آن را برای شکل های پیچیده مناسب می کند. ماشینکاری اولتراسونیک به ویژه برای برنامه هایی که نیاز به دقت بالا و حداقل زباله های مواد دارند ، مفید است.
از ماشینکاری لیزر در صنعت هوافضا برای برش دقیق اجزای کاربید تنگستن استفاده می شود. این دقت بالایی را ارائه می دهد و می تواند برای طراحی های پیچیده مورد استفاده قرار گیرد ، اگرچه ممکن است برای از بین بردن هر منطقه تحت تأثیر گرما ، به مراحل پردازش اضافی نیاز داشته باشد.
تحقیقات در مورد نانومواد و روکش های پیشرفته با هدف بهبود عمر ابزار و کارآیی ماشینکاری انجام شده است. این مواد می توانند مقاومت سایش ابزارها را تقویت کنند و باعث می شود زمان ماشینکاری طولانی تر و بدون تخریب ابزار قابل توجه باشد.
ادغام هوش مصنوعی (AI) در فرآیندهای ماشینکاری می تواند مسیرهای ابزار را بهینه کند ، سایش ابزار را پیش بینی کند و پارامترهای ماشینکاری را در زمان واقعی تنظیم کند. این فناوری پتانسیل بهبود قابل توجهی کارایی و صحت ماشینکاری کاربید تنگستن را دارد.
تکنیک های ماشینکاری ترکیبی روشهای مختلفی مانند EDM و سنگ زنی را برای استفاده از نقاط قوت هر فرآیند ترکیب می کنند. این رویکرد می تواند کارایی کلی ماشینکاری را بهبود بخشد و هزینه ها را کاهش دهد.
کاربید تنگستن فرز نیاز به انتخاب دقیق ابزارها ، تکنیک ها و شرایط ماشینکاری دارد. در حالی که چالش برانگیز است ، پیشرفت در فناوری و ابزارهای تخصصی دستیابی به نتایج با کیفیت بالا را امکان پذیر کرده است. درک خواص کاربید تنگستن و چالش هایی که ارائه می دهد برای عملیات موفق ماشینکاری بسیار مهم است.
بهترین ابزارها برای آسیاب کاربید تنگستن ابزارهای با روکش الماس یا PCD به دلیل سختی و مقاومت در برابر سایش هستند.
بله ، اما بسیار چالش برانگیز است و به طور معمول به ابزارهای تخصصی مانند PCD یا ابزارهای پوشیده از الماس نیاز دارد. ماشینکاری در حالت سبز اغلب ترجیح داده می شود.
ماشینکاری با کمک اولتراسونیک باعث کاهش نیروهای برش ، بهبود برداشت تراشه می شود و عمر ابزار را تقویت می کند و آن را نسبت به روشهای سنتی کارآمدتر می کند.
EDM برای شکل های پیچیده مؤثر است اما به طور کلی کندتر و گران تر از روشهای ماشینکاری سنتی است. اغلب در صورت عدم امکان سایر روشها استفاده می شود.
خنک کننده های با کارایی بالا که می توانند به طور مؤثر باعث کاهش گرما شوند ، توصیه می شود. مایعات برش فلور شده اغلب برای توانایی آنها در تثبیت دمای قطعه کار و جلوگیری از سایش ابزار استفاده می شود.
[1] https://www.halocarbon.com/tungsten-machining-an-overview/
[2] https://www.hdtools.com.tw/threading-end-mill/vua-tungsten-carbide-tread-milling-tools-nternal-external.html
[3] https://www.hit-tw.com/newsdetails.aspx؟nid=298
[4] https://www.premachining.com/tungsten-carbide-machining.html
[5] https://www.cnczone.com/forums/material-machining-solutions/168238-milling-tungsten-carbide-new-post.html
[6] https://runchit.en.made-in-china.com/product/yenrrtfbiaco/china-tungsten-solid-carbide-end-mill-endmills-4- فلوت-تونگستن-کربید-کشت دهنده-برش-برش-برای-CNC-MILING-MACHINE-TOOL-D12-0-R1-0-30-L150-D12-4T-DRBJ1210-.HTML
[7] https://www.youtube.com/watch؟v=qukskuydt4s
[8] https://www.aliexpress.com/i/1005004716657330.html
[9] https://www.practicalmachinist.com/forum/threads/milling-tungsten-carbide.256136/