দর্শন: 222 লেখক: হ্যাজেল প্রকাশের সময়: 2025-02-11 উত্স: সাইট
সামগ্রী মেনু
● টুংস্টেন কার্বাইডের জন্য ব্যবহার
>> টুংস্টেন কার্বাইডের জন্য তাপ চিকিত্সা অনুকূলকরণ
● অপ্টিমাইজড তাপ চিকিত্সা থেকে উপকৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলি
● উপসংহার
● FAQ
>> 1। শোধন কি?
>> 2। শোধ করার পরে কেন টেম্পারিং প্রয়োজনীয়?
>> 3। টুংস্টেন কার্বাইড তাপ চিকিত্সার প্রাথমিক পর্যায়ে কী কী?
>> 4। টংস্টেন কার্বাইড কীভাবে সরঞ্জাম অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে স্টিলের সাথে তুলনা করে?
>> 5 ... টংস্টেন কার্বাইডকে গোলাবারুদ জন্য উপযুক্ত করে তোলে?
● উদ্ধৃতি:
টুংস্টেন কার্বাইড টুংস্টেন এবং কার্বনের একটি যৌগ। এর কঠোরতা একটি হীরার অনুরূপ এবং এটিতে দুর্দান্ত শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা এটি অ্যাপ্লিকেশনগুলির বিস্তৃত অ্যারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এটি বিদ্যুৎ এবং তাপের একটি ভাল কন্ডাক্টর। খাঁটি টুংস্টেন কার্বাইড ভঙ্গুর, তবে টাইটানিয়াম এবং কোবাল্টের মতো ধাতু যুক্ত করা হিংস্রতা হ্রাস করতে পারে।
টংস্টেন কার্বাইড হ'ল সরঞ্জামাদি, নির্মাণ এবং ওষুধ সহ অনেক শিল্পের একটি জনপ্রিয় উপাদান। টুংস্টেন কার্বাইড সাধারণত ড্রিল বিট এবং করাতের মতো নির্মাণ উপকরণগুলিতে ব্যবহৃত হয় কারণ এটি প্রায় অবিচ্ছেদ্য। মেডিসিনে, টুংস্টেন কার্বাইড সার্জিকাল যন্ত্রগুলির কার্যকারিতা বাড়ায় এবং তাদের জারা-প্রতিরোধী করে তোলে।
টুংস্টেন কার্বাইডে টংস্টেন এবং কার্বন নিয়ে গঠিত, রাসায়নিক সূত্র ডাব্লুসি এবং 195.85 এর আণবিক ওজন সহ। টুংস্টেন কার্বাইডের মাইক্রোহার্ডনেস 17300 এমপিএ, এর ইলাস্টিক মডুলাসটি 710 জিপিএ এবং এর সংবেদনশীল শক্তি 56 এমপি। তাপীয় প্রসারণের সহগটি 6.9 × 10-6 / কে।
টুংস্টেন কার্বাইডের অনেকগুলি ব্যবহার রয়েছে, সহ:
- কাটা সরঞ্জাম
- উচ্চ-গতির কাটিয়া টার্নিং সরঞ্জাম
- কিলন চুল্লি কাঠামোগত উপকরণ
- জেট ইঞ্জিন উপাদান
- সেরমেট উপকরণ
- প্রতিরোধ গরম করার উপাদানগুলি
- পরিধান-প্রতিরোধী অংশগুলি
- গন্ধযুক্ত ক্রুশিবল
- পরিধান-প্রতিরোধী সেমিকন্ডাক্টর ফিল্ম
- মহাকাশ উপকরণ
- খনির
- গোলাবারুদ
- অস্ত্রোপচার যন্ত্র
- গহনা
টুংস্টেন কার্বাইড পাউডার আকারে বিদ্যমান এবং একটি সিনটারিং প্রক্রিয়া মাধ্যমে বিভিন্ন আকার দেওয়া হয়। টুংস্টেন অ্যানহাইড্রাইড (ডাব্লুও 3) এবং গ্রাফাইট 1400-1600 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উচ্চ তাপমাত্রায় একটি হ্রাসকারী পরিবেশে টুংস্টেন কার্বাইড (ডাব্লুসি) পাউডারকে সংশ্লেষিত করতে পারে। তারপরে, ঘন সিরামিক পণ্যগুলি হট প্রেসিং সিনটারিং বা হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং সিনটারিংয়ের মাধ্যমে তৈরি করা যেতে পারে।
তাপ চিকিত্সা টুংস্টেন কার্বাইডের শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে পারে। তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াটি টুংস্টেন কার্বাইডের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। টুংস্টেন কার্বাইডের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াটির চারটি প্রধান পর্যায় রয়েছে:
1। সিন্টারিংয়ের শুরুতে ছাঁচনির্মাণ উপাদান এবং প্রাক-সিন্টারিং অপসারণ, গঠনকারী এজেন্ট পচে যায় বা বাষ্পীভূত হয়, যার ফলে সিন্টারড বডি বাদ দেওয়া হয়। একই সময়ে, গঠনকারী এজেন্টরা সিনটারিংকে কার্বুরাইজ করে এবং কার্বনের পরিমাণ সিনটারিংয়ের ধরণ, পরিমাণ এবং প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। পাউডার পৃষ্ঠের অক্সাইড হ্রাস পায় এবং হাইড্রোজেন সিনটারিং তাপমাত্রায় কোবাল্ট এবং টুংস্টেন অক্সাইডকে হ্রাস করতে পারে। কার্বন এবং অক্সিজেনের মধ্যে দুর্বল প্রতিক্রিয়া সহ, পাউডার কণার মধ্যে যোগাযোগের চাপ ধীরে ধীরে সরানো হয়। বন্ডিং ধাতব পাউডারটি প্রতিক্রিয়া জানাতে শুরু করে এবং পুনরায় ইনস্টলেশন এবং পৃষ্ঠের প্রসারণ ঘটতে শুরু করে। ব্লক শক্তি বৃদ্ধি।
2। সলিড-ফেজ সিনটারিংয়ের পর্যায় (800 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড-ইউটেক্টিক তাপমাত্রা) তরল পর্বের উপস্থিতিতে, সলিড-ফেজ প্রতিক্রিয়া এবং প্রসারণ প্লাস্টিকের প্রবাহ বৃদ্ধির সাথে আরও বাড়িয়ে তোলে এবং পাপযুক্ত শরীরে একটি পরিষ্কার সংকোচন উপস্থিত হয়।
3। তরল -পর্বের সিনটারিংয়ের পর্যায়ে (ইউটেক্টিক তাপমাত্রা - সিনটারিং তাপমাত্রা) যখন পাপযুক্ত শরীরের তরল পর্যায়টি ঘটে তখন সংকোচনটি দ্রুত সম্পন্ন হয় এবং তারপরে একটি স্ফটিককরণ রূপান্তর ঘটে। কার্বাইডের প্রাথমিক সংস্থা এবং কাঠামো গঠিত হয়।
4। কুলিং স্টেজ (সিনটারিং তাপমাত্রা - ঘরের তাপমাত্রা) এই পর্যায়ে, টুংস্টেন কার্বাইডের সাংগঠনিক এবং পর্যায়ের উপাদানগুলি বিভিন্ন কুলিং অবস্থার অধীনে কিছু পরিবর্তন করে।
শোধন এবং টেম্পারিং হ'ল তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াটির মূল অংশ। তারা শোধন এবং উচ্চ-তাপমাত্রার মেজাজের সংমিশ্রণের মাধ্যমে অংশগুলির দৃ ness ়তা এবং শক্তি আরও উন্নত করে। এই প্রক্রিয়াটির জন্য গরমের তাপমাত্রা, শীতল হার এবং মেজাজের তাপমাত্রার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ, পাশাপাশি উপাদানের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যগুলির গভীর বোঝার প্রয়োজন।
শোধন এবং টেম্পারিং প্রক্রিয়াটির প্রথম এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ হ'ল শোধন। অস্টেনাইট জোনে ইস্পাত গরম করে, ইস্পাতের অভ্যন্তরে কার্বন এবং মিশ্রণ উপাদানগুলি একটি অভিন্ন কঠিন দ্রবণ গঠনের জন্য অস্টেনাইটে সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত হয়। পরবর্তীকালে, ইস্পাতটি দ্রুত মার্টেনসাইট জোনে শীতল করা হয়, যার ফলে অস্টেনাইট মার্টেনসাইট রূপান্তর সহ্য করে, যার ফলে একটি উচ্চ-কঠোরতা কাঠামো প্রাপ্ত হয়। শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন অস্টেনাইটের অন্যান্য রূপান্তরগুলি এড়াতে কুলিং হার অবশ্যই দ্রুত হতে হবে, যা কঠোরতা হ্রাস করবে। সুপার-হার্ড সলিড টুংস্টেন কার্বাইড বোরিং বোরগুলির জন্য, শোধন চিকিত্সা তার কঠোরতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে এবং পরিধান এবং বিকৃতিটির প্রতিরোধের বাড়িয়ে তুলতে পারে। যাইহোক, শোধন প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন শোধক চাপ উপেক্ষা করা যায় না। যদি এই চাপগুলি কার্যকরভাবে নির্মূল না করা হয় তবে ফাটল এবং বিকৃতি হিসাবে ত্রুটিগুলি ব্যবহারের সময় ঘটবে, এইভাবে তাদের পরিষেবা জীবন এবং কার্য সম্পাদনকে প্রভাবিত করে।
উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পারিং হ'ল চাপের কারণে সৃষ্ট সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য শোধন এবং মেজাজ প্রক্রিয়াটির একটি অপরিহার্য পদক্ষেপ। উচ্চ-তাপমাত্রার মেজাজ ইস্পাতকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় (সাধারণত অস্টেনাইট ট্রান্সফর্মেশন তাপমাত্রার চেয়ে বেশি তবে উপাদানের গলনাঙ্কের চেয়ে কম) উত্তপ্ত করে এবং ইস্পাতের অভ্যন্তরে অবশিষ্ট চাপকে মুক্তি এবং দূর করার জন্য সময়ের জন্য এটি বজায় রাখে। একই সময়ে, উচ্চ-তাপমাত্রার মেজাজ কার্বাইডগুলির বৃষ্টিপাত এবং অভিন্ন বিতরণকে উত্সাহিত করতে পারে, ইস্পাতের দৃ ness ়তা এবং শক্তি আরও উন্নত করতে পারে।
টুংস্টেন কার্বাইডের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াটিকে অনুকূল করে তোলার মধ্যে কাঙ্ক্ষিত উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য সাবধানতার সাথে বেশ কয়েকটি কারণ নিয়ন্ত্রণ করা জড়িত। এই কারণগুলির মধ্যে রয়েছে হিটিং রেট, ভেজানো সময়, শীতল হার এবং চুল্লির মধ্যে বায়ুমণ্ডল।
- উত্তাপের হার: টংস্টেন কার্বাইড যে হারে উত্তপ্ত হয় তা তাপীয় শক রোধ করতে এবং অভিন্ন তাপমাত্রা বিতরণ নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। ধীরে ধীরে উত্তাপের হারগুলি বিশেষত প্রাথমিক পর্যায়ে, উপাদানগুলির ক্র্যাকিং বা বিকৃতি এড়াতে পছন্দ করা হয়।
- ভেজানোর সময়: ভেজানোর সময়টি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উপাদানটি ধরে রাখা সময়কালকে বোঝায়। টংস্টেন কার্বাইড তার কাঠামো জুড়ে একটি অভিন্ন তাপমাত্রায় পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করার জন্য পর্যাপ্ত ভেজানো সময় অপরিহার্য, সম্পূর্ণ পর্যায়ের রূপান্তর এবং স্ট্রেস রিলিফের অনুমতি দেয়।
- কুলিং রেট: তাপ চিকিত্সার পরে কুলিং রেট টংস্টেন কার্বাইডের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং কঠোরতাটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। দ্রুত কুলিং, যেমন তেল বা জলে নিভে যাওয়া, আরও শক্ত তবে আরও ভঙ্গুর উপাদান তৈরি করতে পারে। এয়ার কুলিং বা ফার্নেস কুলিংয়ের মতো ধীরে ধীরে শীতল হারের ফলে আরও শক্ত তবে কম হার্ড উপাদান রয়েছে।
- বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ: তাপ চিকিত্সা চুল্লির মধ্যে বায়ুমণ্ডল টংস্টেন কার্বাইডের জারণ এবং ডিকারবারাইজেশন প্রতিরোধে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। জড় বায়ুমণ্ডল, যেমন আর্গন বা নাইট্রোজেন, সাধারণত অক্সিজেন এবং কার্বন দিয়ে প্রতিক্রিয়া থেকে উপাদানটিকে রক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়, এইভাবে তার পছন্দসই রচনা এবং বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখে।
টুংস্টেন কার্বাইডের বৈশিষ্ট্যগুলি আরও বাড়ানোর জন্য উন্নত তাপ চিকিত্সার কৌশলগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে নিযুক্ত করা হচ্ছে। এই কৌশলগুলির মধ্যে ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা, গ্যাস কার্বুরাইজিং এবং ক্রায়োজেনিক চিকিত্সা অন্তর্ভুক্ত।
- ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা: ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সার মধ্যে একটি ভ্যাকুয়াম পরিবেশে উপাদান গরম করা জড়িত, যা জারণ দূর করে এবং গরম এবং শীতল হারের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়। এই কৌশলটির ফলে একটি ক্লিনার, উজ্জ্বল পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির ফলস্বরূপ।
- গ্যাস কার্বুরাইজিং: গ্যাস কার্বুরাইজিং এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে টুংস্টেন কার্বাইডের পৃষ্ঠটি কার্বন পরমাণু দ্বারা সমৃদ্ধ হয়। এটি কার্বন সমৃদ্ধ বায়ুমণ্ডলে উপাদান গরম করে সাধারণত মিথেন বা প্রোপেনের মতো গ্যাস ব্যবহার করে অর্জন করা হয়। গ্যাস কার্বুরাইজিং পৃষ্ঠের কঠোরতা বৃদ্ধি করে এবং টংস্টেন কার্বাইডের প্রতিরোধের পরিধান করে, এটি উচ্চ পৃষ্ঠের স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
- ক্রায়োজেনিক চিকিত্সা: ক্রায়োজেনিক চিকিত্সার মধ্যে টংস্টেন কার্বাইডকে অত্যন্ত কম তাপমাত্রায় শীতল করা জড়িত, সাধারণত -150 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের নীচে। এই প্রক্রিয়াটি উপাদানটির কঠোরতা, প্রতিরোধের পরিধান এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা উন্নত করতে পারে মার্টেনসাইটে ধরে রাখা অস্টেনাইটের রূপান্তরকে প্রচার করে এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারকে পরিমার্জন করে।
অনুকূলিত তাপ চিকিত্সা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে টুংস্টেন কার্বাইডের কর্মক্ষমতা এবং জীবনকাল উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে। এখানে কয়েকটি উল্লেখযোগ্য উদাহরণ রয়েছে:
- কাটিয়া সরঞ্জামগুলি: মেশিনিং শিল্পে, টংস্টেন কার্বাইড কাটিয়া সরঞ্জামগুলি তাদের উচ্চতা এবং পরিধানের প্রতিরোধের কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। অনুকূলিত তাপ চিকিত্সা একটি তীক্ষ্ণ কাটিয়া প্রান্ত বজায় রাখতে, পরিধান হ্রাস করতে এবং উচ্চ কাটিয়া গতি এবং ফিডগুলি সহ্য করার সরঞ্জামটির ক্ষমতার উন্নতি করে।
- পরিধানের অংশগুলি: ভারী পরিধানের সাথে জড়িত উপাদানগুলি যেমন মারা যায়, ছাঁচ এবং বিয়ারিংগুলি বর্ধিত পৃষ্ঠের কঠোরতা থেকে উপকৃত হয় এবং অনুকূলিত তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে অর্জিত প্রতিরোধের পরিধান করে। এটি এই অংশগুলির পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে এবং প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে।
- খনন ও তুরপুন সরঞ্জাম: খনন ও তুরপুন শিল্পগুলিতে, টংস্টেন কার্বাইড ড্রিল বিট, অগ্রভাগ এবং অন্যান্য উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয় যা গুরুতর ক্ষতিকারক অবস্থার অভিজ্ঞতা অর্জন করে। অনুকূলিত তাপ চিকিত্সা নিশ্চিত করে যে এই সরঞ্জামগুলি কঠোর পরিবেশকে সহ্য করতে পারে এবং বর্ধিত সময়কালে তাদের কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে।
-মহাকাশ উপাদানগুলি: টংস্টেন কার্বাইড তার উচ্চ শক্তি থেকে ওজন অনুপাত এবং চরম তাপমাত্রা সহ্য করার দক্ষতার জন্য মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। অনুকূলিত তাপ চিকিত্সা উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং তাপ স্থায়িত্ব বাড়ায়, এটি সমালোচনামূলক মহাকাশ উপাদানগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
- মেডিকেল ইনস্ট্রুমেন্টস: টংস্টেন কার্বাইড এর জৈব সমন্বয় এবং জারা প্রতিরোধের কারণে অস্ত্রোপচারের যন্ত্র এবং চিকিত্সা ডিভাইসেও ব্যবহৃত হয়। অনুকূলিত তাপ চিকিত্সা নিশ্চিত করে যে এই যন্ত্রগুলি তাদের তীক্ষ্ণতা, স্থায়িত্ব এবং স্বাস্থ্যবিধি বজায় রাখে, উন্নত অস্ত্রোপচারের ফলাফলগুলিতে অবদান রাখে।
টুংস্টেন কার্বাইড একটি বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত একটি খুব শক্ত এবং টেকসই উপাদান। এটি টুংস্টেন এবং কার্বনকে একত্রিত করে তৈরি করা হয়েছে এবং টাইটানিয়াম এবং কোবাল্টের মতো অন্যান্য ধাতু যুক্ত করে বাড়ানো যেতে পারে। অ্যাপ্লিকেশনগুলির দাবিতে টংস্টেন কার্বাইডের কার্যকারিতা সর্বাধিকীকরণের জন্য তাপ চিকিত্সা যেমন শোধন এবং টেম্পারিংয়ের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। উত্তাপের হার, ভেজানোর সময়, শীতল হার এবং বায়ুমণ্ডলীয় অবস্থার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলিকে অনুকূল করে তোলা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে, প্রতিরোধের পরিধান করে এবং টুংস্টেন কার্বাইডের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা। ভ্যাকুয়াম হিট ট্রিটমেন্ট, গ্যাস কার্বুরাইজিং এবং ক্রায়োজেনিক চিকিত্সার মতো উন্নত কৌশলগুলি এই বৈশিষ্ট্যগুলিকে আরও পরিমার্জন করে, যা টংস্টেন কার্বাইডকে মেশিনিং এবং খনন থেকে শুরু করে মহাকাশ এবং ওষুধ পর্যন্ত শিল্পগুলিতে একটি অপরিহার্য উপাদান হিসাবে পরিণত করে।
শোধন হ'ল এটি শক্ত করার জন্য কোনও উপাদানের দ্রুত কুলিং। স্টিলের জন্য, এটিতে অস্টেনাইট জোনে উপাদানটি গরম করা জড়িত, তারপরে দ্রুত এটি শীতল করে অস্টেনাইটকে মার্টেনসাইটে রূপান্তরিত করে, এটি একটি খুব শক্ত কাঠামো। এই প্রক্রিয়াটি টংস্টেন কার্বাইড বোরিং বারগুলির কঠোরতা এবং পরিধানের প্রতিরোধের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
শোধন চলাকালীন বিকশিত অভ্যন্তরীণ চাপগুলি উপশম করার জন্য টেম্পারিং প্রয়োজনীয়। উচ্চ-তাপমাত্রা মেজাজে স্টিলকে তার গলনাঙ্কের নীচে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করে যা অবশিষ্ট চাপ প্রকাশ করতে এবং ফাটলগুলির মতো ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে। এটি কার্বাইডের বৃষ্টিপাতকেও উত্সাহ দেয়, উপাদানগুলির দৃ ness ়তা এবং শক্তি বাড়িয়ে তোলে।
প্রাথমিক পর্যায়ে অন্তর্ভুক্ত ছাঁচনির্মাণ উপাদান এবং প্রাক-সিন্টারিং, সলিড-ফেজ সিনটারিং, তরল-পর্বের সিনটারিং এবং কুলিং অপসারণ। প্রতিটি পর্যায়ে উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি পরিমার্জন করতে নির্দিষ্ট তাপমাত্রার ব্যাপ্তি এবং প্রক্রিয়া জড়িত।
টুংস্টেন কার্বাইড কাটিয়া সরঞ্জামগুলি আরও ঘর্ষণ-প্রতিরোধী এবং স্ট্যান্ডার্ড হাই-স্পিড স্টিল (এইচএসএস) সরঞ্জামগুলির চেয়ে উচ্চতর তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। কার্বাইড সরঞ্জামগুলি দীর্ঘতর একটি তীক্ষ্ণ কাটিয়া প্রান্ত বজায় রাখে, আরও ভাল সমাপ্তি উত্পাদন করে এবং দ্রুত মেশিনিংয়ের জন্য অনুমতি দেয়।
টুংস্টেন কার্বাইডের দুর্দান্ত কঠোরতা এবং উচ্চ ঘনত্বের সংমিশ্রণ এটিকে আর্মার-ছিদ্রকারী গোলাবারুদ কার্যকর করে তোলে। এটি প্রায়শই মনোলিথিক সিন্টারড ফর্মে বা কোবাল্টের সাথে সিমেন্টেড সংমিশ্রণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
[1] https://www.linkedin.com/pulse/four-main-stages-tungsten-carbide-th-teatment-shigin-lei
[2] https://www.refractorymetal.org/tungsten-carbide-uses-properties.html
[3] https://www.chaitools.com/news/industry-cews/how-to-make-superhard-solid-tung-tung-sarbide-border-bors-hard-soth-soth-sothness-toughness-thowness-the-Coinnching-Coinching-tem-tempering-temment.html
[4] https://www.tungco.com/insights/blog/5-tungsten-carbide- অ্যাপ্লিকেশন/
[5] https://patents.google.com/patent/us4008090a/en
[]] Https://www.sollex.se/en/blog/post/about-cemented-tungsten-carbide-applications-part-1
[7] https://www.ijera.com/papers/vol12no11/1211200204.pdf
[8] https://en.wikedia.org/wiki/tungsten_carbide
[9] https://eurobalt.net/blog/2022/03/28/all-the- applications-of-tungsten-carbide/
শীর্ষ কার্বাইড অস্ট্রেলিয়ায় টিপস নির্মাতারা এবং সরবরাহকারীরা দেখেছিল
শীর্ষ কার্বাইড ইউকেতে টিপস প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারীরা দেখেছিল
শীর্ষ কার্বাইড ইউরোপে টিপস নির্মাতারা এবং সরবরাহকারীরা দেখেছিল
শীর্ষ কার্বাইড কোরিয়ায় টিপস প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারীরা দেখেছিল
শীর্ষ কার্বাইড জাপানে টিপস নির্মাতারা এবং সরবরাহকারীরা দেখেছিল
চীনে কয়লা প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারীদের খননের জন্য শীর্ষ 10 কাটিয়া টিপস
শীর্ষ 10 কার্বাইড টিপ নির্মাতারা দেখেছেন আপনি বিশ্বাস করতে পারেন
শীর্ষ কার্বাইড ইতালিতে টিপস নির্মাতারা এবং সরবরাহকারীরা দেখেছিল