如何制作碳化碳化物插入物？

内容菜单

● 钨碳化物插件简介

● 钨碳化物插件的制造过程

>> 1。粉末准备

>> 2。混合和铣削

>> 3。塑形

>> 4。烧结

>> 5。热等坐压（髋）（可选）

>> 6。完成

● 钨碳化物插入物的应用

● 钨碳化物插件的好处

● 挑战和未来的发展

● 钨碳化物插入物的回收

● 质量控制和测试

● 结论

● 常见问题解答

>> 1。由什么碳化碳酸盐插入物制成的？

>> 2。碳化碳化氢碳酸盐插入持续多长时间？

>> 3。是否可以将碳化钨插入物用于所有材料？

>> 4。转弯和铣削插件有什么区别？

>> 5。是否具有成本效益？

● 引用：

在各个行业中，碳化钨插入物具有出色的硬度和耐用性，使其非常适合切割金属加工，采矿和结构的工具。这些插入物的制造过程涉及从粉末制备到最终烧结的几个复杂步骤。本文将深入研究如何 碳化碳化物插入物，突出了它们的应用和好处。 制作了

钨碳化物插件简介

碳化氢碳酸盐插入物主要由碳化钨和钴组成。碳化钨可提供硬度，而钴则充当粘合剂，从而增强了插入物的韧性和抵抗力。这些插入物被广泛用于切割工具，例如钻头，末端磨机和转动工具，从而受益于它们有效地削减坚硬材料的能力。

钨碳化物插件的制造过程

制造过程涉及多个关键步骤：

1。粉末准备

旅程始于选择和制备高纯度的碳化碳化物和钴粉。这些原材料的质量对于插入物的最终性能至关重要。

- 原材料选择：碳化钨和钴粉被采购。钴含量通常从6％到30％不等，具体取决于预期的应用。

- 粉末分析：分析粉末的粒度分布，纯度和化学成分。

- 称重和比例：根据所需的等级规格称重精确的碳化钨和钴粉。

- 添加剂掺入：可以添加其他碳化物（例如碳化钛或棘塔塔塔木材），以增强特定特性，例如热休克耐药性或硬度。

2。混合和铣削

此步骤确保最终产品的同质性。

- 初始混合：测得的粉末混合在V-Blender或涡轮混合器中。

- 球铣削：将混合物转移到球厂，以进一步混合和研磨。

- 湿铣头：添加液体培养基，以促进铣削并防止氧化。

- 铣削持续时间：该过程可以持续24至72小时，具体取决于所需的粒径。

- 粒径还原：颗粒减小为亚微米尺寸，通常从0.5到5微米。

- 干燥：使用喷雾干燥或真空干燥技术将浆液干燥。

3。塑形

然后使用模具将干粉末压入所需的形状。这可以通过各种方法来完成，包括单轴按压或等静态按压。

- 单轴按压：此方法涉及在一个方向上施加压力以形成插入物。

- 等静力压力：从各个方面施加压力，以确保均匀的密度。

4。烧结

烧结会将脆弱的绿色紧凑变成密集的硬质硬质合金插入物。

- 熔炉装载：将绿色的紧凑型装载到烧结炉中。

- 大气控制：控制炉大气以防止氧化。

- 温度升高：温度升至1400°C左右。

- 保持周期：温度保持在特定周期，使钴可以融化并结合碳化物颗粒。

- 冷却：炉子缓慢冷却，使钴可以固化并将碳化物颗粒结合在一起。

5。热等坐压（髋）（可选）

一些插入物经历臀部以消除任何剩余的孔隙度，从而产生完全致密的结构。

- 高压环境：将插入物放置在高压下装满惰性气体的腔室中。

- 温度升高：将腔室加热至接近烧结温度的温度。

- 消除孔：高压和温度的组合消除了孔隙度。

6。完成

最后一步涉及磨碎和抛光插入物以实现所需的形状和表面饰面。

- 研磨：插入物是使用钻石涂层的砂轮进行精确尺寸的。

- 抛光：最后的抛光步骤可确保表面光滑，从而减少加工过程中的摩擦。

钨碳化物插入物的应用

钨碳化物插入物由于其出色的硬度和耐用性而在各个行业中使用：

- 金属切割：非常适合加工金属，例如钢，铝和铸铁。

- 采矿：用于钻孔钻孔。

- 建筑：用于建筑和重型机械工具。

- 航空航天：对于组件的精确加工至关重要。

钨碳化物插件的好处

好处包括：

- 更长的工具寿命：减少停机时间和工具更改。

- 提高效率：轻松削减坚硬的材料。

- 可持续性：减少由于寿命延长而引起的废物和资源消耗。

挑战和未来的发展

尽管具有优势，但碳化通碳纤维插入物仍面临着诸如高生产成本和与钨采矿有关的环境问题之类的挑战。未来的发展着重于提高制造效率，探索替代材料并增强可回收性。

钨碳化物插入物的回收

回收对于减少浪费和保护资源变得越来越重要。可以收集并处理所使用的插入物以回收碳化钨，然后可以在新产品中重复使用。

质量控制和测试

为了确保碳化钨插入物的质量，制造商进行了严格的测试，包括硬度测试，撞击测试和微观结构分析。这些测试验证了插入物是否符合所需的性能和耐用性标准。

结论

碳化氢碳酸盐插入物是切割工具中的关键组成部分，具有出色的硬度和耐用性。他们的制造过程涉及从粉末准备到烧结的精确步骤，以确保高质量的产品。这些插入物在行业中广泛使用，有助于效率和可持续性。随着技术的进步，制造过程和回收方法的改进将进一步提高其价值。

常见问题解答

1。由什么碳化碳酸盐插入物制成的？

碳化钨插入物主要由碳化钨和钴制成。碳化钨提供硬度，而钴充当粘合剂，增强了韧性和耐磨性。

2。碳化碳化氢碳酸盐插入持续多长时间？

碳化钨插入物的寿命取决于加工条件和材料的寿命。通常，它们的持续时间比传统切割工具长得多。

3。是否可以将碳化钨插入物用于所有材料？

虽然多才多艺，但碳化碳化碳化物插入物对于钢，铸铁和铝等金属特别有效。它们的有效性可能会根据材料特性而变化。

4。转弯和铣削插件有什么区别？

转动插入物设计用于在CNC车床上塑造和完成操作，而铣削插件用于在铣削操作过程中从表面上删除材料。

5。是否具有成本效益？

是的，尽管它们的初始成本可能更高，但由于停机时间减少和工具的更换，其耐用性和性能会导致总体成本降低。

引用：

[1] https://onmytoolings.com/how-are-carbide-interts-made/

[2] https://www.alamy.com/stock-photo/carbide-insert.html

[3] https://www.zgcccarbide.com/news/exploring-the-benefits-and-applications-of-of-of-of-tungsten-carbide-inserts-in-metallurgy-172.html

[4] https://blog.csdn.net/qq_34917728/article/details/125122327

[5] https://www.zgcccarbide.com/news/the-manufacturing-process-process-of-cermented-carbide-interts:-a-a-comphershive-guide-39.html

[6] https://www.istockphoto.com/photos/tungsten-carbide

[7] https://www.sourcifychina.com/tungsten-carbide-intert-guide-in-indepth/

[8] https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/pmc10930229/

[9] https://www.hjcarbide.com/new/how-tungsten-carbide-interts-are-are-made.html