ٹنگسٹن کاربائڈ کس قسم کا مواد ہے؟

مواد کا مینو

● ٹنگسٹن کاربائڈ کیا ہے؟

● ٹنگسٹن کاربائڈ کی اقسام

● جسمانی اور کیمیائی خصوصیات

>> جسمانی خصوصیات

>> کیمیائی خصوصیات

● تفصیلی جسمانی خصوصیات

● مینوفیکچرنگ کا عمل

● مینوفیکچرنگ کی جدید تکنیک

● ٹنگسٹن کاربائڈ کی درخواستیں

● توسیع شدہ درخواستیں

>> صنعتی کاٹنے اور مشینی

>> لباس مزاحم اجزاء

>> طبی اور دانتوں کے آلات

>> زیورات اور فیشن

>> ماحولیاتی اور حفاظت کی ایپلی کیشنز

● ماحولیاتی اور حفاظت کے تحفظات

● مستقبل کے رجحانات اور تحقیق

● نتیجہ

● اکثر پوچھے گئے سوالات (عمومی سوالنامہ)

>> 1. ٹنگسٹن کاربائڈ کو اتنا مشکل کیا بنا دیتا ہے؟

>> 2. ٹنگسٹن کاربائڈ تیز رفتار اسٹیل سے کس طرح مختلف ہے؟

>> 3. کیا ٹنگسٹن کاربائڈ کو ہر قسم کے دھاتوں کو کاٹنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے؟

>> 4. کیا ٹنگسٹن کاربائڈ سنکنرن کے خلاف مزاحم ہے؟

>> 5. ٹنگسٹن کاربائڈ کو ٹولز پر کس طرح لیپت کیا جاتا ہے؟

ٹنگسٹن کاربائڈ ایک غیر معمولی سختی ، طاقت اور استحکام کی وجہ سے مختلف صنعتی ایپلی کیشنز میں وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا ایک قابل ذکر مواد ہے۔ اس مضمون میں کیا دریافت کیا گیا ہے ٹنگسٹن کاربائڈ ، اس کی اقسام ، خصوصیات ، مینوفیکچرنگ کے عمل ، ایپلی کیشنز ، اور کثرت سے پوچھے گئے سوالات ہیں ، جس سے اس ورسٹائل مادے کی جامع تفہیم فراہم ہوتی ہے۔

ٹنگسٹن کاربائڈ کیا ہے؟

ٹنگسٹن کاربائڈ ایک کیمیائی مرکب ہے جو مساوی حصوں ٹنگسٹن اور کاربن ایٹموں پر مشتمل ہے ، جس میں کیمیائی فارمولا ڈبلیو سی ہے۔ یہ عام طور پر ٹھیک بھوری رنگ کے پاؤڈر کے طور پر ظاہر ہوتا ہے لیکن صنعتی استعمال کے ل so ٹھوس شکلوں میں دبایا جاسکتا ہے۔ انتہائی سختی اور سختی کے لئے جانا جاتا ہے ، ٹنگسٹن کاربائڈ کو اکثر سیمنٹ کاربائڈ ، ٹھوس کاربائڈ یا ہارڈ میٹل کہا جاتا ہے۔

مواد سیرامک ​​ٹنگسٹن کاربائڈ کی سختی کو دھاتی بائنڈرز جیسے کوبالٹ یا نکل کی سختی کے ساتھ جوڑتا ہے ، جس کے نتیجے میں ایک ایسا جامع ہوتا ہے جسے CREMET کے نام سے جانا جاتا ہے۔ یہ مجموعہ لباس کے خلاف مزاحمت اور مکینیکل لچک دونوں کو فراہم کرتا ہے ، جس سے ٹنگسٹن کاربائڈ کو کاٹنے کے اوزار ، کان کنی کے سازوسامان ، زیورات اور بہت کچھ کے لئے مثالی بناتا ہے۔

ٹنگسٹن کاربائڈ کی اقسام

ٹنگسٹن کاربائڈ متعدد اقسام میں آتا ہے ، بنیادی طور پر ان کی تشکیل اور مطلوبہ استعمال سے مختلف ہوتا ہے۔

-نان آئرن کاٹنے کے لئے ٹنگسٹن کاربائڈ: اس قسم کا استعمال غیر الوہ دھاتوں جیسے ایلومینیم ، پیتل ، تانبے اور میگنیشیم کے لئے کیا جاتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر ٹنگسٹن کاربائڈ اور کوبالٹ (WC-CO) پر مشتمل ہے۔

- لوہے کی کاٹنے کے لئے ٹنگسٹن کاربائڈ: کم کاربن اسٹیل اور سٹینلیس سٹیل جیسے فیرس دھاتوں کو کاٹنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، اس قسم میں ٹائٹینیم کاربائڈ (ٹی آئی سی) اور ٹینٹلم کاربائڈ (ٹی اے سی) جیسے اضافے شامل ہیں تاکہ کاٹنے کی کارکردگی اور استحکام کو بڑھا سکیں۔

- خصوصی درجات: کچھ ٹنگسٹن کاربائڈ گریڈ میں ٹائٹینیم کاربائڈ شامل ہے جس میں نکل یا مولیبڈینم بائنڈرز ہیں ، جو مخصوص صنعتی ضروریات کے ل optim بہتر ہیں۔

جسمانی اور کیمیائی خصوصیات

جسمانی خصوصیات

- سختی: ٹنگسٹن کاربائڈ موہس اسکیل پر تقریبا 9 9 نمبر پر ہے ، جو ہیرے کے بعد دوسرے نمبر پر ہے ، جس سے یہ کھرچنے اور پہننے کے لئے ناقابل یقین حد تک مزاحم ہے۔

- ینگ کا ماڈیولس: تقریبا 530–700 جی پی اے ، جو بہت زیادہ سختی کی نشاندہی کرتا ہے ، جو اسٹیل سے تقریبا three تین گنا زیادہ ہے۔

- کثافت: تقریبا 15.6 g/cm⊃3 ؛ ، اسٹیل کی کثافت سے دوگنا۔

- پگھلنے کا نقطہ: تقریبا 2،780 ° C ، انجینئرنگ کے مواد میں پگھلنے والے سب سے زیادہ پوائنٹس میں سے ایک۔

- تھرمل چالکتا: تقریبا 110 W/(M · K) ، جو گرمی کی موثر کھپت کی اجازت دیتا ہے۔

- تھرمل توسیع: تھرمل توسیع کا کم گتانک (تقریبا 5.5 μm/m · K) ، جو درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے تحت جہتی استحکام کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔

کیمیائی خصوصیات

- استحکام: ٹنگسٹن کاربائڈ انتہائی مستحکم ہے اور کمرے کے درجہ حرارت پر آکسائڈائز نہیں کرتا ہے۔

- مزاحمت: یہ سنکنرن کی مزاحمت کرتا ہے اور پانی ، ہائیڈروکلورک ایسڈ ، یا سلفورک ایسڈ میں تحلیل نہیں ہوتا ہے لیکن نائٹرک ایسڈ میں تحلیل ہوسکتا ہے۔

- رد عمل: کمرے کے درجہ حرارت پر فلورین کے ساتھ رد عمل اور اعلی درجہ حرارت (400 ° C سے زیادہ) پر کلورین پر۔

- آکسیکرن: اعلی درجہ حرارت پر ٹنگسٹن آکسائڈ (WO₃) کی تشکیل کرتے ہوئے ، 500–600 ° C کے ارد گرد آکسائڈائزنگ شروع کرتا ہے۔

تفصیلی جسمانی خصوصیات

ٹنگسٹن کاربائڈ قابل ذکر جسمانی خصوصیات کی نمائش کرتی ہے جو اسے انتہائی حالات کے ل suitable موزوں بناتی ہے۔ اس کی سختی ، ہیرے کے قریب ، اس کی اعلی کمپریسی طاقت سے پورا ہوتی ہے ، جو اسے بغیر کسی خرابی کے بھاری مکینیکل بوجھ کا مقابلہ کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ مادے کی فریکچر سختی ، اگرچہ دھاتوں سے کم ہے ، دھاتی بائنڈر کے ذریعہ نمایاں طور پر اضافہ کیا گیا ہے ، جو اثر توانائی کو جذب کرنے اور ٹوٹنے والی ناکامی کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔

ٹنگسٹن کاربائڈ کی تھرمل چالکتا سیرامک ​​مادے کے لئے نسبتا high زیادہ ہے ، جس سے تیز رفتار مشینی کارروائیوں کے دوران گرمی کو موثر انداز میں ختم کرنے کے قابل بناتا ہے۔ یہ پراپرٹی ٹول اور ورک پیس دونوں کو تھرمل نقصان کو کم کرتی ہے ، جس سے ٹول کی زندگی اور مشینی کی درستگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔

مزید برآں ، ٹنگسٹن کاربائڈ کے کم تھرمل توسیع گتانک درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کے دوران جہتی استحکام کو یقینی بناتا ہے ، جو صحت سے متعلق ٹولنگ اور ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں اہم ہے۔

مینوفیکچرنگ کا عمل

ٹنگسٹن کاربائڈ ٹنگسٹن اور کاربن پاؤڈر کو جوڑ کر تیار کیا جاتا ہے ، جو اس کے بعد ہائی پریشر اور درجہ حرارت کے تحت دبے ہوئے ہیں۔ sintering عمل ٹنگسٹن کاربائڈ کے ذرات کو دھاتی بائنڈر جیسے کوبالٹ یا نکل کے ساتھ باندھ دیتا ہے ، جس سے ایک گھنے ، سخت جامع پیدا ہوتا ہے۔

ٹنگسٹن کاربائڈ کے اناج کا سائز اور بائنڈر دھات کا تناسب ماد کی سختی ، سختی اور لباس کے خلاف مزاحمت کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے۔ چھوٹے اناج کے سائز عام طور پر زیادہ سختی حاصل کرتے ہیں لیکن کم سختی ، جبکہ بڑے اناج سختی کو بہتر بناتے ہیں۔

مینوفیکچرنگ کی جدید تکنیک

روایتی پاؤڈر میٹالرجی اور سائنٹرنگ سے پرے ، ٹنگسٹن کاربائڈ کے اجزاء جدید مینوفیکچرنگ کے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے تیزی سے تیار ہوتے ہیں۔ گرم ، شہوت انگیز isostatic پریسنگ (HIP) مادے کو کثافت کرنے کے لئے یکساں دباؤ اور حرارت کا اطلاق کرتا ہے ، جس کے نتیجے میں میکانکی خصوصیات میں بہتری آتی ہے اور کم porosity ہوتا ہے۔

ٹنگسٹن کاربائڈ کمپوزٹ کی اضافی مینوفیکچرنگ (3D پرنٹنگ) ایک ابھرتی ہوئی فیلڈ ہے ، جس سے پیچیدہ جیومیٹریوں اور اپنی مرضی کے مطابق ٹول ڈیزائن کی اجازت ملتی ہے جو پہلے ناممکن یا لاگت سے بچنے والے تھے۔ بائنڈر جیٹنگ جیسی تکنیکوں کے بعد سائنٹرنگ کے بعد کم سے کم کچرے کے ساتھ قریب نیٹ شکل والے حصے تیار کرنے کے لئے تلاش کی جارہی ہے۔

کوٹنگ ٹیکنالوجیز بھی تیار ہوئی ہیں ، کیمیائی بخارات جمع (سی وی ڈی) اور جسمانی بخارات جمع (پی وی ڈی) کے طریقوں کے ساتھ ، جو بنیادی مادے کی سختی پر سمجھوتہ کیے بغیر سطح کی سختی اور لباس پہننے کے بغیر ، سطح کی سختی اور پہننے کے بغیر پتلی ، یکساں ٹنگسٹن کاربائڈ پرتوں کو قابل بناتے ہیں۔

ٹنگسٹن کاربائڈ کی درخواستیں

ٹنگسٹن کاربائڈ کا سختی اور سختی کا انوکھا مجموعہ بہت ساری صنعتوں میں اسے ناگزیر بنا دیتا ہے:

- کاٹنے والے ٹولز: تیز رفتار سے دھاتوں اور دیگر مواد کو مشینی کرنے کے لئے مشقوں ، اختتامی ملوں ، داخل کرنے ، اور دیکھا بلیڈ میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔

- کان کنی اور سوراخ کرنے والی: کور ڈرل بٹس اور کان کنی کے اوزار اکثر کھرچنے والی چٹان اور مٹی کے خلاف استحکام کے ل Tun ٹنگسٹن کاربائڈ کے نکات پیش کرتے ہیں۔

- ایرو اسپیس: ٹربائن بلیڈ اور کمپریسر مہروں پر ملعمع کاری کٹاؤ اور اعلی درجہ حرارت کے لباس سے بچ جاتی ہے۔

- تیل اور گیس: ڈرل بٹس ، والو تنوں ، اور پمپ کے اجزاء سخت ماحول میں ٹنگسٹن کاربائڈ کے لباس پہننے اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت سے فائدہ اٹھاتے ہیں۔

- زیورات: ٹنگسٹن کاربائڈ اس کے سکریچ مزاحمت اور پالش ختم ہونے کی وجہ سے انگوٹھوں اور دیگر زیورات کی اشیاء بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

- میڈیکل ٹولز: صحت سے متعلق کٹر اور سرجیکل آلات اس کی تیزرفتاری اور لمبی عمر کے لئے ٹنگسٹن کاربائڈ کا استعمال کرتے ہیں۔

- صارفین کے الیکٹرانکس: اجزاء کو استحکام اور پہننے کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے اکثر ٹنگسٹن کاربائڈ کوٹنگز کو شامل کرتے ہیں۔

توسیع شدہ درخواستیں

صنعتی کاٹنے اور مشینی

ٹنگسٹن کاربائڈ آٹوموٹو ، ایرو اسپیس ، اور عام مینوفیکچرنگ صنعتوں میں ٹولز کاٹنے کے لئے انتخاب کا مواد بنی ہوئی ہے۔ اعلی درجہ حرارت پر تیز کناروں کو برقرار رکھنے کی اس کی صلاحیت تیز رفتار مشینی رفتار اور طویل آلے کی زندگی کی اجازت دیتی ہے ، جس سے ٹائم ٹائم اور پیداواری لاگت کو کم کیا جاسکتا ہے۔

لباس مزاحم اجزاء

ٹولز کاٹنے کے علاوہ ، ٹنگسٹن کاربائڈ پہننے سے بچنے والے حصوں جیسے والو سیٹیں ، پمپ سیل اور نوزلز میں بھی استعمال ہوتا ہے۔ یہ اجزاء کھرچنے والے ماحول میں کام کرتے ہیں جہاں روایتی مواد تیزی سے کم ہوجاتا ہے۔

طبی اور دانتوں کے آلات

ٹنگسٹن کاربائڈ کی بایوکمپیٹیبلٹی اور سختی اسے جراحی کے آلات ، دانتوں کی مشقوں اور ایمپلانٹس کے ل ideal مثالی بناتی ہے۔ اس کی سنکنرن اور لباس کے خلاف مزاحمت طبی ایپلی کیشنز میں وشوسنییتا اور لمبی عمر کو یقینی بناتی ہے۔

زیورات اور فیشن

ٹنگسٹن کاربائڈ کی سکریچ مزاحمت اور اعلی پولش لینے کی صلاحیت نے اسے زیورات میں خاص طور پر شادی کے بینڈوں اور گھڑیاں کے لئے مقبول بنا دیا ہے۔ دیرپا لوازمات کے خواہاں صارفین کے لئے اس کی انوکھی دھاتی چمک اور استحکام کی اپیل ہے۔

ماحولیاتی اور حفاظت کی ایپلی کیشنز

ٹنگسٹن کاربائڈ اس کی کثافت اور سختی کی وجہ سے تابکاری کی بچت اور حفاظتی ملعمع کاری میں استعمال ہوتا ہے۔ اس میں حفاظتی سازوسامان میں درخواستیں بھی ملتی ہیں جیسے بلٹ پروف واسکٹ اور آرمر چڑھانا۔

ماحولیاتی اور حفاظت کے تحفظات

اگرچہ ٹنگسٹن کاربائڈ بہت سے فوائد پیش کرتا ہے ، لیکن اس کی پیداوار اور تصرف ماحولیاتی خدشات کو بڑھاتا ہے۔ ٹنگسٹن اور کوبالٹ کی کان کنی ، ضروری خام مال ، کے اہم ماحولیاتی اثرات مرتب ہوسکتے ہیں۔ فضلہ کو کم کرنے اور وسائل کے تحفظ کے ل T ٹنگسٹن کاربائڈ ٹولز کے لئے ری سائیکلنگ کے عمل کو بہتر بنانے کی کوششیں جاری ہیں۔

ٹنگسٹن کاربائڈ پاؤڈر کو سنبھالنے کے لئے سانس سے بچنے کے لئے احتیاطی تدابیر کی ضرورت ہوتی ہے ، کیونکہ ٹھیک ذرات سانس کے خطرات لاحق ہوسکتے ہیں۔ مینوفیکچررز پیداوار کے دوران کارکنوں کی حفاظت کے لئے سخت حفاظتی پروٹوکول نافذ کرتے ہیں۔

مستقبل کے رجحانات اور تحقیق

ٹنگسٹن کاربائڈ کی تحقیق اس کی خصوصیات کو بڑھانے اور اس کی درخواستوں کو بڑھانے پر مرکوز ہے۔ نانو اسٹرکچرڈ ٹنگسٹن کاربائڈ کمپوزٹ کا مقصد سختی کی قربانی کے بغیر سختی کو بہتر بنانا ہے۔ ٹنگسٹن کاربائڈ کو سیرامکس یا پولیمر کے ساتھ جوڑنے والے ہائبرڈ مواد کو خصوصی استعمال کے ل developed تیار کیا جارہا ہے۔

اضافی مینوفیکچرنگ میں پیشرفت زیادہ موثر پیداوار اور جدید ڈیزائن کا وعدہ کرتی ہے۔ مزید برآں ، ماحول دوست مینوفیکچرنگ کے عمل اور ری سائیکلنگ ٹیکنالوجیز مواد کے ماحولیاتی نقوش کو کم کرنے کی ترجیحات ہیں۔

نتیجہ

ٹنگسٹن کاربائڈ ایک انتہائی ورسٹائل اور پائیدار مواد ہے جس کی خصوصیات اس کی غیر معمولی سختی ، طاقت اور تھرمل استحکام کی خصوصیت ہے۔ اس کی انوکھی خصوصیات صنعتی ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں ، ٹولز اور کان کنی کے سامان کو کاٹنے سے لے کر ایرو اسپیس کے اجزاء اور زیورات تک ضروری بناتی ہیں۔ دھاتی بائنڈرز کے ساتھ ٹنگسٹن کاربائڈ کا مجموعہ ایک جامع مواد تیار کرتا ہے جو سختی کو توازن بخشتا ہے ، جس سے ماحولیات کا مطالبہ کرنے میں اعلی کارکردگی کو قابل بناتا ہے۔ جب مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجیز آگے بڑھتے ہیں تو ، ٹنگسٹن کاربائڈ نئے استعمال کی تلاش جاری رکھے ہوئے ہے ، جس سے جدید صنعت میں اپنی قدر کو ایک ناگزیر مواد کے طور پر ثابت کیا جاتا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات (عمومی سوالنامہ)

1. ٹنگسٹن کاربائڈ کو اتنا مشکل کیا بنا دیتا ہے؟

ٹنگسٹن کاربائڈ کی سختی ٹنگسٹن اور کاربن ایٹموں کے مابین اس کے مضبوط ہم آہنگی کے بندھنوں سے آتی ہے جو گھنے ہیکساگونل کرسٹل ڈھانچے میں ترتیب دی جاتی ہے ، جس میں عمدہ اناج کے سائز اور دھاتی بائنڈر کے ساتھ مل کر سختی کو بڑھایا جاتا ہے۔

2. ٹنگسٹن کاربائڈ تیز رفتار اسٹیل سے کس طرح مختلف ہے؟

ٹنگسٹن کاربائڈ تیز رفتار اسٹیل کے مقابلے میں نمایاں طور پر سخت اور زیادہ لباس مزاحم ہے ، جس سے اس سے بنے ہوئے ٹولز کو تیز رفتار سے چلانے اور کھرچنے والی حالتوں میں زیادہ دیر تک چلتی ہے۔

3. کیا ٹنگسٹن کاربائڈ کو ہر قسم کے دھاتوں کو کاٹنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے؟

ٹنگسٹن کاربائڈ کے مختلف درجات ہیں جو فیرس (آئرن پر مبنی) اور غیر الوہ دھاتوں کو کاٹنے کے ل optim بہتر ہیں۔ ٹائٹینیم کاربائڈ جیسے اضافے مخصوص مواد جیسے سٹینلیس سٹیل یا ایلومینیم کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔

4. کیا ٹنگسٹن کاربائڈ سنکنرن کے خلاف مزاحم ہے؟

ہاں ، ٹنگسٹن کاربائڈ زیادہ تر ماحول میں سنکنرن کے خلاف انتہائی مزاحم ہے لیکن نائٹرک ایسڈ جیسے کچھ تیزاب سے حملہ کیا جاسکتا ہے اور مخصوص حالات میں فلورین اور کلورین کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے۔

5. ٹنگسٹن کاربائڈ کو ٹولز پر کس طرح لیپت کیا جاتا ہے؟

ٹنگسٹن کاربائڈ کوٹنگز عام طور پر اعلی رفتار آکسیجن ایندھن (ایچ وی او ایف) اسپرےنگ یا دھماکے کی گن (ڈی گن) اسپرے جیسے عمل کا استعمال کرتے ہوئے استعمال کی جاتی ہیں ، جو گھنے ، اچھی طرح سے بانڈڈ ملعمع کاری پیدا کرتی ہیں جو لباس کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتی ہیں۔