Menu ng nilalaman
● Panimula sa Tungsten Carbide Tools
>> Mga benepisyo ng mga tool ng Tungsten Carbide
● Ang mga diskarte sa pag -sharpening para sa mga tool ng karbida ng tungsten
>> 1. Mga gulong ng paggiling ng brilyante
>> 2. Silicon Carbide Grinding Wheels
>> 3. Edm at laser matalas
>>> EDM Sharpening
>>> Laser Sharpening
● Pag -iingat sa Kaligtasan
● Karaniwang mga pagkakamali upang maiwasan
● Pagpapanatili at imbakan
● Mga tip para sa pinakamainam na pagganap
● Pag -aayos ng mga karaniwang isyu
● Konklusyon
● FAQ
>> 1. Ano ang pinakamahusay na pamamaraan para sa pag -patas ng mga tool ng karbida ng tungsten?
>> 2. Maaari bang magamit ang mga gulong ng silikon na karbida para sa pag -patas ng mga tool ng karbida na karbida?
>> 3. Gaano kadalas dapat patalasin ang mga tool ng karbida ng tungsten?
>> 4. Anong pag -iingat sa kaligtasan ang dapat gawin kapag patalasin ang mga tool ng karbida ng tungsten?
>> 5. Maaari bang matulis ang mga tool ng karbida ng tungsten nang maraming beses?
● Mga pagsipi:
Ang mga tool ng Tungsten Carbide Lathe ay bantog sa kanilang pambihirang tigas at tibay, na ginagawang perpekto para sa pagputol sa pamamagitan ng mga matigas na materyales tulad ng bakal at iba pang mga metal. Gayunpaman, tulad ng lahat ng mga tool sa pagputol, sa kalaunan ay mapurol at nangangailangan ng patalas upang mapanatili ang pinakamainam na pagganap. Patalasin Ang mga tool ng karbida ng Tungsten ay maaaring maging hamon dahil sa kanilang katigasan, ngunit sa tamang pamamaraan at tool, maaari itong maayos na magawa.
Panimula sa Tungsten Carbide Tools
Ang mga tool ng karbida ng Tungsten ay ginawa mula sa isang kumbinasyon ng tungsten at carbon, na nagbibigay sa kanila ng kanilang kamangha -manghang lakas at paglaban na isusuot. Ang mga tool na ito ay malawakang ginagamit sa mga application na gawa sa metal at paggawa ng kahoy kung saan mahalaga ang katumpakan at tibay.
Mga benepisyo ng mga tool ng Tungsten Carbide
- tibay: Ang mga tool ng karbida ng Tungsten ay maaaring makatiis ng mataas na temperatura at mapanatili ang kanilang paggupit kahit na nagtatrabaho sa mga hard material.
- Katumpakan: Nagbibigay sila ng malinis na pagbawas at mahalaga para sa pagkamit ng tumpak na mga sukat sa mga proseso ng machining.
- Longevity: Sa kabila ng kanilang katigasan, ang mga tool ng karbida ng tungsten ay maaaring patalasin nang maraming beses, na nagpapalawak ng kanilang habang -buhay.
Ang mga diskarte sa pag -sharpening para sa mga tool ng karbida ng tungsten
Ang pag -sharpening tungsten carbide tool ay nangangailangan ng dalubhasang kagamitan dahil sa kanilang katigasan. Ang pinaka -epektibong pamamaraan ay kinabibilangan ng paggamit ng mga gulong ng paggiling ng brilyante, mga gulong ng silikon na karbida, EDM (electrical discharge machining), at laser sharpening.
1. Mga gulong ng paggiling ng brilyante
Ang mga gulong ng paggiling ng brilyante ay ang pinaka -epektibong tool para sa patalas ng karbida ng tungsten dahil sa kanilang higit na katigasan. Nagbibigay ang mga ito ng mataas na katumpakan, ang pangmatagalan, at pinapayagan para sa isang mabilis na proseso ng pagpapasa.
Mga Pakinabang:
- Mataas na katumpakan: Ang mga gulong ng brilyante ay nagpapanatili ng talas at anggulo ng gilid ng pagputol ng talim.
- Pangmatagalang: Ang mga gulong ng brilyante ay lubos na matibay at maaaring magamit nang paulit-ulit nang walang kapansin-pansin na pagsusuot.
- Mabilis na Proseso: Ang pag -iimpake na may mga gulong ng brilyante ay mahusay at epektibo, mabilis na maibalik ang talas.
Paano gamitin:
1. Posisyon: Tiyakin na ang tool ay tama na nakaposisyon laban sa gulong upang mapanatili ang nais na anggulo.
2. Pressure: Mag -apply ng pare -pareho ang presyon upang maiwasan ang hindi pantay na pagsusuot.
3. Paglamig: Panatilihing cool ang tool sa panahon ng paggiling upang maiwasan ang sobrang pag -init. Ang paggamit ng isang coolant ay mahalaga upang mapanatili ang integridad ng talim sa pamamagitan ng pagpigil sa heat buildup.
2. Silicon Carbide Grinding Wheels
Ang mga gulong ng carbide ng silikon ay isang mas abot-kayang alternatibo sa mga gulong ng brilyante ngunit hindi gaanong epektibo para sa mabibigat na duty na patalas. Ang mga ito ay angkop para sa mas magaan o paminsan -minsang mga pangangailangan ng patalas.
Mga Pakinabang:
- abot-kayang: Ang mga gulong ng carbide ng silikon ay mas mabisa kaysa sa mga gulong ng brilyante.
- Ma -access: Malawak na magagamit ang mga ito at maaaring magamit para sa mas magaan na mga gawain ng patalas.
Paano gamitin:
1. Posisyon: Katulad sa mga gulong ng brilyante, tiyakin ang wastong pagpoposisyon.
2. Pressure: Mag -apply ng pare -pareho ang presyon ngunit magkaroon ng kamalayan na ang mga gulong ng karbida ng silikon ay maaaring magsuot ng mas mabilis.
3. Paglamig: Panatilihing cool ang tool upang maiwasan ang sobrang pag -init.
3. Edm at laser matalas
Ang EDM at laser sharpening ay mga advanced na pamamaraan na nag -aalok ng mataas na katumpakan ngunit karaniwang ginagamit sa mga setting ng pang -industriya dahil sa kanilang pagiging kumplikado at gastos.
EDM Sharpening
Gumagamit ang EDM ng mga de -koryenteng paglabas upang mabura ang materyal mula sa ibabaw ng talim. Ang pamamaraang ito ay mainam para sa mga blades na nangangailangan ng masalimuot na geometry o masikip na pagpapaubaya nang hindi nag -aaplay ng puwersa ng mekanikal.
Laser Sharpening
Ang laser sharpening ay gumagamit ng mga nakatuon na beam ng laser upang patalasin ang mga blades ng tungsten carbide. Ang prosesong ito ay lubos na tumpak at hindi nakikipag-ugnay, tinanggal ang panganib ng mekanikal na pagsusuot.
Pag -iingat sa Kaligtasan
Kapag patalasin ang mga tool ng tungsten na karbida, ang kaligtasan ay pinakamahalaga:
- Proteksyon ng mata: Laging magsuot ng baso sa kaligtasan upang maprotektahan laban sa mga labi.
- Dust Mask: Gumamit ng isang dust mask upang maiwasan ang paglanghap ng mga particle ng alikabok.
- Wastong damit: Magsuot ng proteksiyon na damit upang maiwasan ang pinsala mula sa paglipad ng mga particle.
Karaniwang mga pagkakamali upang maiwasan
Ang pag -sharpening tungsten carbide blades ay nangangailangan ng isang maingat na diskarte. Narito ang ilang mga karaniwang pagkakamali upang maiwasan:
- Ang sobrang pag -init ng talim: Ang labis na init ay maaaring maging sanhi ng microfractures o kahit na masira ang tungsten carbide. Laging gumamit ng coolant kapag patalasin upang mapanatiling cool ang talim.
- Gamit ang hindi naaangkop na mga abrasives: Ang mga materyales lamang na mas mahirap kaysa sa tungsten carbide, tulad ng brilyante o silikon na karbida, ay dapat gamitin para sa patalas. Ang paggamit ng mas malambot na abrasives ay hindi mabisang patalasin ang talim.
- Maling anggulo ng patalas: Ang paglalapat ng maling anggulo ay maaaring magresulta sa hindi pantay na pagsusuot at hindi magandang pagganap ng paggupit. Gumamit ng isang patas na gabay upang mapanatili ang pagkakapare -pareho.
Pagpapanatili at imbakan
Ang wastong pagpapanatili at pag -iimbak ay mahalaga para sa pagpapalawak ng buhay ng mga tool ng karbida ng tungsten:
- Regular na inspeksyon: Regular na suriin ang mga tool para sa mga palatandaan ng pagsusuot o pinsala.
- Mga Kondisyon ng Imbakan: Mga tool sa tindahan sa isang tuyong kapaligiran na malayo sa mga kinakaing unti -unting atmospheres upang maiwasan ang pinsala.
- Paghahawak sa pangangalaga: Maingat na hawakan ang mga tool upang maiwasan ang pag -chipping o pag -crack dahil sa kanilang malutong na kalikasan.
Mga tip para sa pinakamainam na pagganap
Upang ma -maximize ang pagganap ng mga tool ng Tungsten Carbide, isaalang -alang ang mga sumusunod na tip:
- Piliin ang tamang grade ng karbida: Ang iba't ibang mga aplikasyon ay nangangailangan ng iba't ibang mga marka ng karbida. Halimbawa, ang isang mas mahirap na grado ay maaaring kailanganin para sa mga matigas na materyales, habang ang isang mas maraming grade na lumalaban ay angkop para sa mga high-speed na operasyon [7].
- Ipatupad ang mahigpit na pagpapanatili: Ang regular na paglilinis at inspeksyon ay maaaring maiwasan ang napaaga na pagkabigo ng tool at matiyak ang pare -pareho na pagganap [7].
- I -optimize ang mga parameter ng pagputol: Ang pag -aayos ng mga bilis ng pagputol, mga rate ng feed, at kalaliman ng hiwa ay maaaring makabuluhang bawasan ang pagsusuot ng tool habang pinapanatili ang kahusayan [5].
Pag -aayos ng mga karaniwang isyu
Ang mga karaniwang isyu sa mga tool ng tungsten na karbida ay may kasamang hindi mahusay na pagputol, na maaaring sanhi ng mapurol na mga burrs, hindi tamang pagpili ng tool, o hindi tamang bilis ng operating. Upang mag -troubleshoot:
- Suriin ang tool: Suriin para sa pagsusuot at palitan kung kinakailangan.
- Ayusin ang mga bilis ng operating: Sundin ang mga rekomendasyon ng tagagawa para sa pinakamainam na pagganap [6].
Konklusyon
Ang pag -sharpening tungsten carbide lathe tool ay nangangailangan ng maingat na pagsasaalang -alang sa mga tool at pamamaraan na ginamit. Ang mga gulong ng paggiling ng brilyante ay ang pinaka -epektibong pamamaraan para sa patalas ng mga tool na ito dahil sa kanilang katigasan at katumpakan. Sa pamamagitan ng pagsunod sa wastong mga diskarte sa pagpapasa at pag -iingat sa kaligtasan, maaari mong palawakin ang buhay ng iyong mga tool sa karbida na karbida at mapanatili ang pinakamainam na pagganap sa iyong mga operasyon ng machining.
FAQ
1. Ano ang pinakamahusay na pamamaraan para sa pag -patas ng mga tool ng karbida ng tungsten?
Ang pinakamahusay na pamamaraan para sa pag -iimpake ng mga tool ng karbida na karbida ay gumagamit ng mga gulong ng paggiling ng brilyante dahil sa kanilang higit na katigasan at katumpakan.
2. Maaari bang magamit ang mga gulong ng silikon na karbida para sa pag -patas ng mga tool ng karbida na karbida?
Oo, maaaring magamit ang mga gulong ng carbide ng silikon, ngunit hindi gaanong epektibo at masusuot nang mas mabilis kaysa sa mga gulong ng brilyante. Ang mga ito ay angkop para sa mas magaan na mga gawain ng patalas.
3. Gaano kadalas dapat patalasin ang mga tool ng karbida ng tungsten?
Ang mga tool ng karbida ng Tungsten ay dapat na patalasin kapag nagsimula silang magpakita ng mga palatandaan ng mapurol, dahil ang patuloy na paggamit ay maaaring humantong sa mabilis na pagkasira at nabawasan ang buhay ng tool.
4. Anong pag -iingat sa kaligtasan ang dapat gawin kapag patalasin ang mga tool ng karbida ng tungsten?
Laging magsuot ng proteksyon sa mata, isang mask ng alikabok, at proteksiyon na damit upang maiwasan ang pinsala mula sa paglipad ng mga partikulo at alikabok.
5. Maaari bang matulis ang mga tool ng karbida ng tungsten nang maraming beses?
Oo, ang mga tool ng tungsten na karbida ay maaaring patalasin nang maraming beses, ngunit sa huli, maaaring kailanganin nilang mapalitan kung ang pagputol ng gilid ay nagiging napakaliit.
Mga pagsipi:
.
[2] https://www
[3] https://www.linkedin.com/pulse/how-sharpen-tungsten-carbide-fhijin-lei
[4] https://www.ihrcarbide.com/news/how-to-sharpen-tungsten-carbide-tools/
[5] https://primatooling.co.uk/essentials-of-solid-carbide-cutting-tools/
[6] https://www.
[7] https://www
[8] https://www.mtb2b.tw/en/company/articles/182
[9] http://conradhoffman.com/advancedsharp.htm
[10] https://www.hit-tw.com/newsdetails.aspx?nid=298
[11] https://hmaking.com/lathe-cutting-tools/
[12] https://carbideprocessors.com/pages/carbide-parts/carbide-defects.html
[13] https://www.youtube.com/watch?v=kuouapimjp4
[14] https://www.model-engineer.co.uk/forums/topic/tungsten-carbide-tipped-lathe-tools/
[15] http://chaski.org/homemachinist/viewtopic.php?t=37107
[16] https://www.homemodelenginemachinist.com/threads/sharpening-carbide-bits.8435/
[17] https://www.youtube.com/watch?v=rrttp9ofoh4
.
[19] https://www.practicalmachinist.com/forum/threads/sharpening-carbide-inserts.80378/
[20] https://mikedarlow.com/topics/articles/my-assessment-of-carbide-tipped-scrapers/
