โครเมียมหรือทังสเตนคาร์ไบด์คืออะไร?

เมนูเนื้อหา

รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับความแข็ง

โครเมียม: คุณสมบัติและความแข็ง

- คุณสมบัติสำคัญ

- รายละเอียดความแข็ง

- โครเมียมในโลหะผสมและการเคลือบ

ทังสเตนคาร์ไบด์: คุณสมบัติและความแข็ง

- คุณสมบัติสำคัญ

- รายละเอียดความแข็ง

- ธรรมชาติและความแกร่ง

การวิเคราะห์เปรียบเทียบ: โครเมียมกับทังสเตนคาร์ไบด์

- ตารางเปรียบเทียบความแข็ง

- ข้อมูลเชิงลึกที่สำคัญ

- การทดสอบในโลกแห่งความเป็นจริง

แอปพลิเคชันอุตสาหกรรม

- โครเมียม

- ทังสเตนคาร์ไบด์

- เกณฑ์การคัดเลือกในอุตสาหกรรม

การพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อมและเศรษฐกิจ

- ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

- ปัจจัยทางเศรษฐกิจ

- ความยั่งยืนและการรีไซเคิล

ความก้าวหน้าในการเคลือบอย่างหนักและวิทยาศาสตร์วัสดุ

- ทางเลือกและนวัตกรรม

- แนวโน้มในอนาคต

- การเปรียบเทียบโครงสร้างจุลภาค

- ความเหมาะสมของแอปพลิเคชัน

บทสรุป

คำถามที่พบบ่อย: คำถามที่พบบ่อย

- 1. ความแข็งของ Mohs ของโครเมียมและทังสเตนคาร์ไบด์คืออะไร?

- 2. ทำไมทังสเตนคาร์ไบด์ถึงยากกว่าโครเมียม?

- 3. ข้อใดที่ทนต่อการสึกหรอได้มากกว่า: โครเมียมหรือทังสเตนคาร์ไบด์?

- 4. ทังสเตนคาร์ไบด์มีราคาแพงกว่าการเคลือบโครเมียมหรือไม่?

- 5. โครเมียมและทังสเตนคาร์ไบด์สามารถใช้แทนกันได้หรือไม่?

การอ้างอิง:

การทำความเข้าใจความแข็งของวัสดุเป็นสิ่งสำคัญในอุตสาหกรรมตั้งแต่การผลิตและการขุดจนถึงการบินและอวกาศและเครื่องมือ วัสดุแข็งสองชนิดที่มีชื่อเสียงมากที่สุดคือโครเมียมและ ทังสเตนคาร์ไบด์ ทั้งคู่เฉลิมฉลองความทนทานและความต้านทานการสึกหรอ แต่เมื่อพูดถึงคำถาม 'อะไรที่ยากกว่า: โครเมียมหรือทังสเตนคาร์ไบด์? ' คำตอบนั้นมีความเหมาะสมยิ่งกว่าจำนวนง่าย บทความที่ครอบคลุมนี้สำรวจคุณสมบัติการใช้งานอุตสาหกรรมและวิทยาศาสตร์ที่อยู่เบื้องหลังความแข็งของพวกเขาให้การเปรียบเทียบโดยละเอียดที่สนับสนุนโดยข้อมูลข้อมูลเชิงลึกของผู้เชี่ยวชาญและเครื่องช่วยสายตา

รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับความแข็ง

ความแข็งเป็นความต้านทานของวัสดุต่อการเสียรูปรอยขีดข่วนหรือการเยื้อง มันถูกวัดโดยใช้หลายเครื่องชั่งซึ่งพบได้บ่อยที่สุด:

- Mohs Hardness Scale: มีตั้งแต่ 1 (Talc) ถึง 10 (Diamond) ขึ้นอยู่กับความสามารถของวัสดุในการเกาผู้อื่น

- Vickers Hardness: วัดขนาดของการเยื้องที่ผลิตภายใต้ภาระ

- Rockwell Hardness: ใช้ความลึกของการเจาะภายใต้ภาระขนาดใหญ่เมื่อเทียบกับการโหลดล่วงหน้า

การทำความเข้าใจกับเครื่องชั่งเหล่านี้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเปรียบเทียบวัสดุเช่นโครเมียมและทังสเตนคาร์ไบด์ซึ่งใช้ในสภาพแวดล้อมที่ต้องการความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมและความทนทาน

โครเมียม: คุณสมบัติและความแข็ง

Chromium (CR) เป็นโลหะทรานซิชันที่รู้จักกันดีในเรื่องความมันวาวเงินการสะท้อนแสงสูงและความแข็งที่น่าทึ่ง มันเป็นองค์ประกอบที่ยากที่สุดอันดับสามหลังจากคาร์บอน (ในรูปแบบของเพชร) และโบรอน

คีย์คุณสมบัติ

คุณสมบัติ	มูลค่า
จำนวนอะตอม	24
โครงสร้างผลึก	ลูกบาศก์ที่เน้นร่างกายเป็นศูนย์กลาง (BCC)
จุดหลอมเหลว	1,907 ° C (3,465 ° F)
ความแข็งของ Mohs	8.5
Vickers Hardness	~ 1,060 MPa
โมดูลัสของ Young	279 เกรดเฉลี่ย
ความต้านทานการกัดกร่อน	ยอดเยี่ยม
ความหนาแน่น	7.19 g/cm³

รายละเอียดความแข็ง

- ความแข็งของ Mohs: คะแนนโครเมียม 8.5 ทำให้มันยากกว่าโลหะส่วนใหญ่ แต่นุ่มกว่า Corundum และ Diamond

- Vickers Hardness: ประมาณ 1,060 MPa ซึ่งสูงสำหรับโลหะบริสุทธิ์

- Rockwell Hardness: การชุบโครเมี่ยมสามารถเข้าถึงได้ถึง 69 ชั่วโมงซึ่งยากมากสำหรับการเคลือบอุตสาหกรรม

ความแข็งสูงของโครเมียมมาจากโครงสร้างผลึกและพันธะโลหะที่แข็งแกร่งทำให้ทนต่อรอยขีดข่วนสูง อย่างไรก็ตามมันยังเปราะ จำกัด การใช้งานในรูปแบบบริสุทธิ์สำหรับการใช้งานโครงสร้าง

โครเมียมในโลหะผสมและการเคลือบ

โครเมียมไม่ค่อยใช้ในรูปแบบที่บริสุทธิ์เพื่อจุดประสงค์เชิงโครงสร้างเนื่องจากความเปราะบาง แต่ใช้กันทั่วไป:

- เป็นวัสดุชุบเพื่อให้พื้นผิวที่ทนต่อการกัดกร่อนแข็ง

- เป็นองค์ประกอบการผสมในเหล็กกล้าไร้สนิมซึ่งให้ทั้งความแข็งและความต้านทานการกัดกร่อน

- ใน superalloys สำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและอุณหภูมิสูง

ทังสเตนคาร์ไบด์: คุณสมบัติและความแข็ง

ทังสเตนคาร์ไบด์ (WC) เป็นสารประกอบของทังสเตนและคาร์บอนไม่ใช่องค์ประกอบที่บริสุทธิ์ การผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของความแข็งและความเหนียวทำให้เป็นหลักในการตัดเครื่องมือและการเคลือบที่ทนต่อการสึกหรอ

คีย์คุณสมบัติ

คุณสมบัติ	มูลค่า
สูตรเคมี	ห้องสุขา
โครงสร้างผลึก	หกเหลี่ยม
จุดหลอมเหลว	2,870 ° C (5,198 ° F)
ความแข็งของ Mohs	9
Vickers Hardness	1,700–2,600 MPa
โมดูลัสของ Young	530–700 เกรดเฉลี่ย
ความหนาแน่น	15.6 g/cm³
ความต้านทานการกัดกร่อน	ยอดเยี่ยม (ยกเว้นในบางกรด)

รายละเอียดความแข็ง

- ความแข็งของ Mohs: อัตราทังสเตนคาร์ไบด์ที่ 9 ต่ำกว่าเพชร

- Vickers Hardness: มีตั้งแต่ 1,700 ถึง 2,600 MPa สูงกว่าโครเมียมอย่างมีนัยสำคัญ

- Rockwell Hardness: มักจะเกิน 70 ชั่วโมงขึ้นอยู่กับองค์ประกอบและการประมวลผลเฉพาะ

ความแข็งที่ยอดเยี่ยมของทังสเตนคาร์ไบด์เกิดจากโครงสร้างผลึกที่มีความหนาแน่นและมีพันธะโควาเลนท์ซึ่งต่อต้านการเสียรูปและเกาแม้ที่อุณหภูมิสูง

ธรรมชาติและความแกร่ง

ทังสเตนคาร์ไบด์มักใช้เป็นคอมโพสิตโดยมีโคบอลต์หรือนิกเกิลเป็นสารยึดเกาะ การรวมกันนี้ให้ทั้งความแข็งสุดขีดและความเหนียวที่ดีขึ้นลดความเปราะบางเมื่อเทียบกับเซรามิกบริสุทธิ์ ผลที่ได้คือวัสดุที่สามารถทนต่อการสึกหรอสูงและความเครียดเชิงกลอย่างมีนัยสำคัญ

การวิเคราะห์เปรียบเทียบ: โครเมียมกับทังสเตนคาร์ไบด์

เพื่อตอบคำถามกลาง -*โครเมียมหรือทังสเตนคาร์ไบด์คืออะไร* - มาเปรียบเทียบคุณสมบัติของพวกเขาเคียงข้างกัน

ความแข็งเปรียบเทียบตาราง

คุณสมบัติ	โครเมียม	ทังสเตนคาร์ไบด์
ความแข็งของ Mohs	8.5	9
Vickers Hardness	~ 1,060 MPa	1,700–2,600 MPa
ความแข็งของร็อคเวลล์	สูงสุด 69 ชั่วโมง (ชุบ)	> 70 HRC (คอมโพสิต)
โครงสร้าง	ธาตุโลหะ (BCC)	สารประกอบ (หกเหลี่ยม)
ความเปราะบาง	สูง	ปานกลาง (ยากขึ้น)
ความหนาแน่น	7.19 g/cm³	15.6 g/cm³
ความต้านทานการกัดกร่อน	ยอดเยี่ยม	ยอดเยี่ยม (ยกเว้นกรด)

ข้อมูลเชิงลึกที่สำคัญ

- ทังสเตนคาร์ไบด์นั้นยากกว่าโครเมียมในระดับความแข็งที่สำคัญทั้งหมดรวมถึง Mohs, Vickers และ Rockwell

- ความต้านทานการสึกหรอ: ความแข็งที่เหนือกว่าของทังสเตนคาร์ไบด์แปลว่าการต่อต้านการสึกหรอดีขึ้นทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความเครียดสูง

- Brittleness กับความเหนียว: โครเมียมมีความเปราะบางมากขึ้นในขณะที่ทังสเตนคาร์ไบด์แม้ว่าจะแข็งก็มีความเหนียวมากขึ้นเนื่องจากธรรมชาติของมัน

- การประมวลผลและค่าใช้จ่าย: การเคลือบทังสเตนคาร์ไบด์มีราคาแพงกว่าและท้าทายในการประมวลผล แต่พวกเขามีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นในการเรียกร้องแอปพลิเคชัน

การทดสอบในโลกแห่งความเป็นจริง

ในห้องปฏิบัติการและอุตสาหกรรมทังสเตนคาร์ไบด์มีประสิทธิภาพสูงกว่าโครเมียมอย่างต่อเนื่องในการทดสอบการเสียดสีและการสึกหรอ ตัวอย่างเช่นในการทดสอบการขัดถูทราย/ยางแห้ง ASTM G65 การเคลือบทังสเตนคาร์ไบด์นานกว่าโครเมี่ยมแข็งหลายเท่าภายใต้สภาวะที่เหมือนกัน

แอปพลิเคชันอุตสาหกรรม

โครเมียม

- การชุบโครเมี่ยม: ใช้สำหรับการตกแต่งการตกแต่งความต้านทานการกัดกร่อนและการป้องกันการสึกหรอปานกลางในชิ้นส่วนยานยนต์เครื่องมือและเครื่องใช้ไฟฟ้า

- องค์ประกอบการผสม: จำเป็นในสแตนเลสสำหรับความต้านทานการกัดกร่อน

- พื้นผิวสะท้อนแสง: ใช้ในกระจกอุปกรณ์ออปติคัลและแสงเนื่องจากการสะท้อนแสงสูง

ทังสเตนคาร์ไบด์

- เครื่องมือตัด: การฝึกซ้อมโรงงานปลายและเห็นใบมีดสำหรับงานโลหะการทำเหมืองและการก่อสร้าง

- สวมใส่ชิ้นส่วน: ลูกกลิ้งตายหัวฉีดและกระสุนเกราะเจาะ

- การเคลือบ: นำไปใช้กับพื้นผิวที่สัมผัสกับรอยขีดข่วนอย่างรุนแรงเช่นอุปกรณ์ขุดเจาะน้ำมันและก๊าซและลูกกลิ้งอุตสาหกรรม

- เครื่องประดับ: แหวนและนาฬิกาสำหรับการต่อต้านรอยขีดข่วนและความทนทาน

เกณฑ์การคัดเลือกในอุตสาหกรรม

เมื่อเลือกระหว่างโครเมียมและทังสเตนคาร์ไบด์วิศวกรจะพิจารณา:

- ต้องใช้ความแข็งและสวมใส่ชีวิต

- สภาพแวดล้อมการทำงาน (การกัดกร่อนขัดหรืออุณหภูมิสูง)

- ข้อ จำกัด ด้านต้นทุน

- ความสะดวกในการใช้งานหรือซ่อมแซม

- กฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม (เช่นข้อ จำกัด ของโครเมียมเฮกซาวาเลนต์)

การพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อมและเศรษฐกิจ

ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

- โครเมียม: hexavalent chromium (Cr (VI)) ที่ใช้ในกระบวนการชุบบางอย่างเป็นพิษสูงและเป็นสารก่อมะเร็ง กฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมในหลายประเทศ จำกัด การใช้งานผลักดันการค้นหาทางเลือกที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น

- ทังสเตนคาร์ไบด์: โดยทั่วไปถือว่าเป็นอันตรายน้อยกว่าแม้ว่าการขุดทังสเตนและการแปรรูปผงมีรอยเท้าด้านสิ่งแวดล้อมของตัวเอง การใช้โคบอลต์เป็นสารยึดเกาะยังทำให้เกิดความกังวลด้านสุขภาพและความปลอดภัย

ปัจจัยทางเศรษฐกิจ

- โครเมียม: การชุบโครเมี่ยมค่อนข้างราคาไม่แพงและมีอยู่อย่างกว้างขวางทำให้คุ้มค่าสำหรับการใช้งานจำนวนมาก

- ทังสเตนคาร์ไบด์: มีราคาแพงกว่าเนื่องจากต้นทุนวัตถุดิบและกระบวนการผลิตที่ซับซ้อน แต่มีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นและลดการบำรุงรักษาในสภาพแวดล้อมที่ต้องการ

ความยั่งยืนและการรีไซเคิล

ทั้งโครเมียมและทังสเตนคาร์ไบด์สามารถรีไซเคิลได้ เครื่องมือทังสเตนคาร์ไบด์ที่ใช้แล้วมักจะถูกรวบรวมและประมวลผลใหม่เป็นเครื่องมือใหม่ลดขยะและการอนุรักษ์ทรัพยากร ชิ้นส่วนที่ชุบโครเมี่ยมยังสามารถถูกถอดและแก้ไขได้แม้ว่ากระบวนการจะต้องได้รับการจัดการอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนสิ่งแวดล้อม

ความก้าวหน้าในการเคลือบอย่างหนักและวิทยาศาสตร์วัสดุ

ทางเลือกและนวัตกรรม

ด้วยการเพิ่มกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมและความต้องการประสิทธิภาพนักวิจัยกำลังพัฒนาสารเคลือบและวัสดุใหม่ ๆ :

-การสะสมไอทางกายภาพ (PVD) และการสะสมไอสารเคมี (CVD): ใช้ในการเคลือบผิวที่แข็งเป็นพิเศษเช่นไทเทเนียมไนไตรด์ (TIN) และคาร์บอนเหมือนเพชร (DLC) ซึ่งบางครั้งก็สามารถทำได้แม้กระทั่งทังสเตนคาร์ไบด์

- คอมโพสิตเมทริกซ์เซรามิก: นำเสนอการผสมผสานของความแข็งสุดขีดและความเหนียวที่ดีขึ้น

- การเคลือบโครงสร้างนาโน: โดยการปรับขนาดเกรนให้กับระดับนาโนนักวิทยาศาสตร์วัสดุสามารถเพิ่มความแข็งและความต้านทานการสึกหรอเกินขีด จำกัด แบบดั้งเดิม

แนวโน้มในอนาคต

-การเคลือบที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม: การแทนที่การชุบโครเมี่ยมที่เป็นอันตรายด้วยโครเมียม trivalent หรือทางเลือกอื่น ๆ ที่ไม่เป็นพิษ

- ความเหนียวที่เพิ่มขึ้น: การพัฒนาเกรดทังสเตนคาร์ไบด์ใหม่ที่มีความต้านทานการแตกหักที่ดีขึ้น

- การเคลือบสมาร์ท: วัสดุที่สามารถรักษาตัวเองหรือระบุการสึกหรอยืดอายุการใช้งานและลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา

การเปรียบเทียบโครงสร้างจุลภาค

แอปพลิเคชันความเหมาะสม

ประเภทแอปพลิเคชัน	ตัวเลือกที่ดีที่สุด	เหตุผล
ความต้านทานการสึกหรอที่รุนแรง	ทังสเตนคาร์ไบด์	ความแข็งและความแกร่งที่เหนือกว่า
ความต้านทานการกัดกร่อน	โครเมียม	ยอดเยี่ยมในหลาย ๆ สภาพแวดล้อม
ความมั่นคงอุณหภูมิสูง	ทังสเตนคาร์ไบด์	รักษาความแข็งที่สูง
แอปพลิเคชันที่มีความอ่อนไหวต่อต้นทุน	โครเมียม	ต้นทุนที่ต่ำกว่าการประมวลผลง่ายขึ้น
เครื่องมือตัดที่แม่นยำ	ทังสเตนคาร์ไบด์	รักษาความคมชัดความทนทาน

บทสรุป

เมื่อเปรียบเทียบความแข็งของโครเมียมและทังสเตนคาร์ไบด์ทังสเตนคาร์ไบด์เป็นวัสดุที่ยากขึ้นอย่างชัดเจน มันมีประสิทธิภาพเหนือกว่าโครเมียมบน Mohs, Vickers และ Rockwell Hardness Scales และความต้านทานการสึกหรอที่เหนือกว่าทำให้เป็นวัสดุที่เป็นทางเลือกสำหรับการใช้งานที่มีความเครียดสูงขัดและมีอุณหภูมิสูง โครเมียมในขณะที่ยังคงเป็นเรื่องยากและมีคุณค่าอย่างมากสำหรับความต้านทานการกัดกร่อนและการดึงดูดความงามไม่สามารถจับคู่ประสิทธิภาพของทังสเตนคาร์ไบด์ในสภาพแวดล้อมที่จำเป็นต้องมีความแข็งและความทนทานสูงสุด

อย่างไรก็ตามตัวเลือกระหว่างทั้งสองขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชันเฉพาะ โครเมียมได้รับการสนับสนุนสำหรับความคุ้มค่าความสะดวกในการประมวลผลและความต้านทานการกัดกร่อนโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการตั้งค่าการตกแต่งและการสึกหรอในระดับปานกลาง ทังสเตนคาร์ไบด์ที่มีค่าใช้จ่ายและความซับซ้อนในการประมวลผลที่สูงขึ้นถูกสงวนไว้สำหรับงานที่ต้องการมากที่สุดที่อายุยืนและความแข็งสุดขีดเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง

ในฐานะที่เป็นความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์วัสดุการเคลือบใหม่และคอมโพสิตอาจเปลี่ยนภูมิทัศน์ต่อไป แต่สำหรับตอนนี้ทังสเตนคาร์ไบด์ยังคงเป็นเกณฑ์มาตรฐานสำหรับความแข็งของอุตสาหกรรม

คำถามที่พบบ่อย: คำถามที่พบบ่อย

1. ความแข็งของ Mohs ของโครเมียมและทังสเตนคาร์ไบด์คืออะไร?

โครเมียมมีความแข็ง Mohs ที่ 8.5 ในขณะที่ทังสเตนคาร์ไบด์ทำคะแนน 9 ทำให้ทังสเตนคาร์ไบด์ยากขึ้น

2. ทำไมทังสเตนคาร์ไบด์ถึงยากกว่าโครเมียม?

ความแข็งของทังสเตนคาร์ไบด์มาจากโครงสร้างผลึกหกเหลี่ยมที่มีความหนาแน่นและผูกพันโควาเลนท์ซึ่งต่อต้านการเสียรูปและรอยขีดข่วนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่าพันธะโลหะในโครงสร้าง BCC ของโครเมียม

3. ข้อใดที่ทนต่อการสึกหรอได้มากกว่า: โครเมียมหรือทังสเตนคาร์ไบด์?

ทังสเตนคาร์ไบด์มีความทนทานต่อการสึกหรอมากขึ้นเนื่องจากความแข็งและความเหนียวที่เหนือกว่าทำให้เหมาะสำหรับการตัดเครื่องมือและส่วนประกอบอุตสาหกรรมที่สวมใส่สูง

4. ทังสเตนคาร์ไบด์มีราคาแพงกว่าการเคลือบโครเมียมหรือไม่?

ใช่การเคลือบทังสเตนคาร์ไบด์มีราคาแพงกว่าในการผลิตและดำเนินการ แต่พวกเขามีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นและประสิทธิภาพที่ดีขึ้นในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงมักชดเชยค่าใช้จ่ายเริ่มต้นที่สูงขึ้น

5. โครเมียมและทังสเตนคาร์ไบด์สามารถใช้แทนกันได้หรือไม่?

ไม่พวกเขาไม่สามารถใช้แทนกันได้ วัสดุแต่ละชนิดมีคุณสมบัติเฉพาะที่เหมาะสมกับแอปพลิเคชันเฉพาะ ทังสเตนคาร์ไบด์ดีที่สุดสำหรับการสึกหรอที่รุนแรงและสภาพแวดล้อมที่มีความเครียดสูงในขณะที่โครเมียมเป็นที่ต้องการสำหรับการต้านทานการกัดกร่อนและการใช้งานที่มีต้นทุนต่ำ

การอ้างอิง:

[1] https://byg.com/en/recargue-de-tungsteno-vs-carburo-de-cromo/

[2] https://www.reddit.com/r/materials/comments/1hqsu81/how_does_chromium_have_a_mohs_hardness_of_85/

[3] https://www.allied-material.co.jp/en/techinfo/tungsten_carbide/features.html

[4] https://en.wikipedia.org/wiki/Chromium

[5] https://en.wikipedia.org/wiki/tungsten_carbide

[6] https://shop.machinemfg.com/tungsten-carbide-vs-hard-chrome-whats-the-difference/

[7] https://www.jinhangmachinery.com/news/industrial-rollers-what-is-the-difference-between-chromium-carbide และ tungsten-carbide-coatings

[8] https://www.electro-coatings.com/hard-chrome-hardness-value.php

[9] http://www.tungsten-carbide.com.cn

[10] https://www.linkedin.com/pulse/what-chromium-hardest-metal-earth-sofia-ondh

[11] https://www.jinhangmachinery.com/news/what-is-the-difference-between-chrome-and-tungsten-carbide-coated

[12] https://extremecoatings.net/technical-resources/coating-formulas/tungsten-chromium-carbide-coatings/

[13] https://www.meadmetals.com/blog/what-are-the-strongest-metals

[14] https://blog.thepipingmart.com/metals/tungsten-carbide-vs-hard-chrome-whats-the-difference/

[15] https://tampasteel.com/what-are-the-strongest-metals/

[16] https://www.thermalspray.com/hvaf-tungsten-carbide-thermal-spray-vs-hard-chrome-plating/

[17] https://www.jindingcarbide.com/which-is-harder-chromium-steel-or-tungsten-carbide-id48574586.html

[18] https://pt.kle.cz/en_us/chromium.html

[19] https://en.wikipedia.org/wiki/tungsten_carbide

[20] https://www.bladeforums.com/threads/carbide-hardness-chart.1705186/

[21] https://en.wikipedia.org/wiki/hardnesses_of_the_elements_(data_page)

[22] https://outils.it/en/tungsten-carbide/

[23] https://www.alfotech.eu/services/hard-metal-coating

[24] https://www.shutterstock.com/search/hard-chromium

[25] https://www.shutterstock.com/search/chromium

[26] https://www.istockphoto.com/photos/chromium-element

[27] https://periodictable.com/elements/024/index.html

[28] https://www.istockphoto.com/photos/chrome-plating

[29] https://artizono.com/tungsten-carbide-vs-hard-chrome-a-comprehensom-comparison/

[30] http://nevada-outback-gems.com/base_ores/chromium_ore.htm

[31] https://stock.adobe.com/search?k=tungsten+carbide

[32] http://www.wococarbide.com/uploads/2017-07-31/597EdB1697a16.pdf

[33] http://www.nicrotec.com/welding-consumables/tungsten-carbide-alloys-nicrotec/products.html?c=1&g=13

[34] http://www.tungsten-carbide.com.cn/tungsten-carbide-hardness-conversion-table.html

[35] https://knifesteelnerds.com/2019/07/15/carbide-types-in-knife-steels/

[36] https://www.eng-tips.com/threads/tungsten-carbide-vs-high-chromium.284818/

[37] https://hghouston.com/discussion-forums/forumid/5/postid/4398/scope/posts/tungsten-carbide-vs-nickel-chrome-coating

[38] https://www.asbindustries.com/coating-materials/carbide-coating-materials

[39] https://met3dp.sg/tungsten-carbide-chromium-nickel-powderbest-heavy/

[40] https://www.hardfacetechnologies.com/zh/resources/frequently-asked-questions-About-hardface-welding-derstanding-what-it-is-is-it-is-is-is-

[41] https://www.gwstoolgroup.com/understanding-the-different-types-of-carbide-in-cutting-tools/

[42] https://eurotec-online.com/byg-about-tungsten-vs-chromium-carbide-recharging

[43] http://www.tungsten-carbide.com.cn

[44] https://www.bangerter.com/en/tungsten-carbide